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      高爐增壓耐磨噴煤槍的制作方法

      文檔序號(hào):4520914閱讀:417來源:國知局
      專利名稱:高爐增壓耐磨噴煤槍的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及冶金煉鐵高爐煤粉噴吹系統(tǒng)應(yīng)用的 一種專用噴煤槍, 特別是一種高爐增壓耐磨噴煤槍。
      技術(shù)背景高爐噴煤槍是冶金煉鐵高爐煤粉噴吹系統(tǒng)的關(guān)鍵部件,煤粉通過輸煤 管道以及流量調(diào)節(jié)控制閥經(jīng)噴煤槍噴射到高爐爐膛中,當(dāng)今高爐噴煤槍 無一例外的采用普通無縫管或普通不銹鋼管,整體或分體焊接,槍桿特別是在高爐爐膛中工作的槍頭部分存在這樣的現(xiàn)象耐磨性、耐熱度、 熱穩(wěn)定性不足,使用壽命短,噴吹壓力低,風(fēng)口磨損大,操作復(fù)雜,更 換頻繁,作業(yè)時(shí)間長,員工勞動(dòng)強(qiáng)度大,直接影響高爐生產(chǎn)的產(chǎn)量、成 本和生鐵品質(zhì)。嚴(yán)重制約著高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展。目前在一些煉鐵高爐 使用的部分專利產(chǎn)品,已經(jīng)部分的解決了上述不足,耐磨度及耐熱度等 指標(biāo)有限地得到提高。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種高爐增壓耐磨噴煤槍,這種噴煤槍 可以達(dá)到高壽命、大噴吹壓力、不磨風(fēng)口的效果。按照本實(shí)用新型的高爐增壓耐磨噴煤槍,包括槍身、槍頭,其特征在于槍頭由鋼管及其內(nèi)襯的金屬陶瓷組成,槍頭前端彎曲一個(gè)-r ~-45°角度,槍身直徑略小于槍頭部分的直徑。在所述的槍身尾部設(shè)有手動(dòng)不銹鋼硬密封球閥,中部設(shè)有彈子閥。 所述的金屬陶瓷為SHS金屬陶瓷。所述的鋼管及其內(nèi)村金屬陶瓷的長度為300 ~ 450mm,陶瓷層厚度為 2 ~ 2. 5亂所述的槍頭的內(nèi)壁底部形成不規(guī)則的波紋狀斜度。 所述的槍身和槍頭鋼管為0Cr25Ni20耐熱不銹鋼的槍身和槍頭鋼管。 1根據(jù)高爐技術(shù)參數(shù)選擇噴煤槍的口徑、長度及手動(dòng)不銹鋼球閥規(guī) 格、彈子閥的結(jié)構(gòu)參數(shù)。2沖艮據(jù)高爐工作特性選擇槍頭前端的彎曲角度(-1° ~-45° ) 3根據(jù)噴煤槍的口徑確定槍頭內(nèi)壁底部金屬陶瓷層的斜度。 4按"高溫自蔓延自重分離"工藝確定金屬陶瓷原料配比。 5按槍身、槍頭直徑差確定焊接高度。 6精整 7品檢本實(shí)用新型的"高爐增壓耐磨噴煤槍"因其結(jié)構(gòu)簡單、材料特殊、 變徑、槍頭前端彎曲一適當(dāng)角度并附加手動(dòng)不銹鋼球閥和彈子閥,從根本上解決了噴吹磨風(fēng)口的問題,同時(shí)具備如下優(yōu)點(diǎn)1、 壽命長減少更換次數(shù)該發(fā)明具有耐磨、耐腐蝕、耐高溫氧化 等綜合機(jī)械性能,是其使用壽命更長,更換頻率更低,確保了全風(fēng)口噴 吹,減少了休風(fēng)次數(shù)和輔助勞動(dòng)時(shí)間。2、 位穩(wěn)定提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本因采用了特殊的原材料做槍頭、槍身使其具有較高的綜合機(jī)械性能, 可長時(shí)間在高溫、高壓環(huán)境中工作不變形;同時(shí)由于變徑和前端彎曲使 壓力得到較大的提高,煤苗成倍的加長,極大的改善了煤粉的燃燒狀態(tài),可提高噴煤量實(shí)現(xiàn)大噴吹。3、 操作簡便安全可靠由于采用了即用即開式彈子閥,極大的簡化了操作方式,確保了高 爐的密封性和爐內(nèi)壓力。手動(dòng)不銹鋼球閥的應(yīng)用使流量的調(diào)節(jié)更加安全 可靠,避免了滯留和堵塞,使煤粉流量更加流暢。減輕了員工的勞動(dòng)強(qiáng) 度,極大的提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。

      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖l的A部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      。如圖l、 2所示,按照本實(shí)用新型的高爐增壓耐磨噴煤槍,包括槍身 3、槍頭4,所述的槍頭4由鋼管5及其內(nèi)村金屬陶瓷6組成,槍頭4前 端彎曲一個(gè)-1° ~-45。角度,槍身3直徑略小于槍頭4的直徑。在所述的槍身3尾部設(shè)有手動(dòng)不銹鋼硬密封球閥1,中部設(shè)有彈子閥2。所述的金屬陶瓷6為SHS金屬陶瓷。所述的鋼管5及其內(nèi)襯金屬陶瓷6的長度為300 ~ 450mm,陶瓷層厚度為2 ~ 2. 5mm。所述的槍頭4的內(nèi)壁底部形成不規(guī)則的波紋狀斜度。所述的槍身3和槍頭鋼管5為0Cr25Ni20耐熱不銹鋼的槍身和槍頭鋼管。本實(shí)用新型噴煤槍結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,高溫?zé)岱€(wěn)定性大幅度的提 高,槍頭、槍身采用不同直徑,使煤粉的噴吹壓力有較大的提高,較單 一直徑的噴煤槍煤苗長2 4倍。彈子閥為即用即開式,使得噴煤槍的進(jìn) 出高爐爐膛的操作更加簡單,操作時(shí)無需任何附加動(dòng)作,密封性更加安 全可靠。
      權(quán)利要求1、一種高爐增壓耐磨噴煤槍,包括槍身、槍頭,其特征在于所述的槍頭由鋼管及其內(nèi)襯的金屬陶瓷組成,槍頭前端彎曲一個(gè)-1°~-45°角度,槍身直徑略小于槍頭部分的直徑。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高爐增壓耐磨噴煤槍,其特征在于在所述 的槍身尾部設(shè)有手動(dòng)不銹鋼硬密封球閥,中部設(shè)有彈子閥。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高爐增壓耐磨噴煤槍,其特征在于在所述 的金屬陶瓷為SHS金屬陶瓷。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高爐增壓耐磨噴煤槍,其特征在于在所述 的鋼管及其內(nèi)襯金屬陶瓷的長度為300 ~ 450mm,陶瓷層厚度為2 ~ 2. 5mm。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高爐增壓耐磨噴煤槍,其特征在于在所述 的槍頭的內(nèi)壁底部形成不規(guī)則的波紋狀斜度。
      6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高爐增壓耐磨噴煤槍,其特征在于在所述 的槍身和槍頭鋼管為0Cr25Ni20耐熱不銹鋼的槍身和槍頭鋼管。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及冶金煉鐵高爐煤粉噴吹系統(tǒng)應(yīng)用的專用噴煤槍,特別是一種高爐增壓耐磨噴煤槍,包括槍身、槍頭,其特征在于所述的槍頭由鋼管及其內(nèi)襯的金屬陶瓷組成,槍頭前端彎曲一個(gè)-1°~-45°角度,槍身直徑略小于槍頭部分的直徑。在槍身尾部設(shè)有手動(dòng)不銹鋼硬密封球閥、中部設(shè)有彈子閥。槍頭的內(nèi)壁底部形成不規(guī)則的波紋狀斜度。本實(shí)用新型噴煤槍結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,高溫?zé)岱€(wěn)定性大幅度的提高,槍頭、槍身采用不同直徑,使煤粉的噴吹壓力有較大的提高,較單一直徑的噴煤槍煤苗長2~4倍。彈子閥為即用即開式,使得噴煤槍的進(jìn)出高爐爐膛的操作更加簡單,操作時(shí)無需任何附加動(dòng)作,密封性更加安全可靠。
      文檔編號(hào)F23D1/00GK201028509SQ20072001186
      公開日2008年2月27日 申請日期2007年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月27日
      發(fā)明者斌 陶 申請人:斌 陶
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