軟密封截止閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種閥門(mén)，更具體地說(shuō)它涉及一種軟密封截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有截止閥主要由閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、閥座以及手輪組成。通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪驅(qū)動(dòng)閥瓣與閥座接觸或分離，從而起到開(kāi)啟或關(guān)閉的作用?，F(xiàn)有的閥座采用硬質(zhì)金屬制成并焊接于閥體內(nèi)的流道口處，與閥瓣接觸時(shí)為硬性接觸，容易造成閥瓣與閥座間的磨損，影響其密封性，且閥座無(wú)法拆卸更換，使得閥門(mén)整體使用壽命降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種軟密封截止閥，通過(guò)軟性接觸有效降低了閥瓣與閥座間的磨損，提高密封性能，且閥座可進(jìn)行更換，提高使用壽命O
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種軟密封截止閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、閥座以及手輪，所述閥座為圓筒狀并螺紋連接于閥體的流道口，所述閥座用于抵接閥瓣的部分設(shè)有彈性層，所述閥座的內(nèi)部通道包括圓通道以及內(nèi)六角通道，圓通道位于靠近閥瓣所在的一側(cè)，且內(nèi)六角通道的外切圓直徑小于或等于圓通道的直徑。
[0005]所述閥座相對(duì)閥瓣的一端設(shè)有抵觸于流道口邊沿的限位翻邊，流道口相對(duì)閥瓣的另一端設(shè)有與閥座的端部形成抵觸的限位部。
[0006]所述限位翻邊用于與流道口邊沿抵觸的一側(cè)以及閥座相對(duì)閥瓣的另一端的端面均設(shè)有環(huán)形的嵌槽，所述彈性層為兩端開(kāi)口處均設(shè)有嵌合部的橡膠套筒，橡膠套筒通過(guò)將兩端的嵌合部嵌入兩個(gè)嵌槽內(nèi)貼合固定于閥座的內(nèi)壁。
[0007]所述閥瓣與閥座接觸的部分呈錐形結(jié)構(gòu)，所述閥座設(shè)有與閥瓣適配的錐形口。
[0008]本實(shí)用新型的效果在于，閥座摒棄了傳統(tǒng)焊接于流道口的方式，通過(guò)將閥座設(shè)置為圓筒狀并螺紋連接于流道口，使得閥座可進(jìn)行拆卸，且閥座的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)六角通道，更換時(shí)可通過(guò)將閥蓋以及閥桿等部件拆出，采用六角扳手插入內(nèi)六角通道內(nèi)將閥座轉(zhuǎn)出，更加方便省力，內(nèi)六角通道的外切圓直徑小于或等于圓通道的直徑，以保證六角扳手可插入內(nèi)六角通道與內(nèi)六角通道形成配合。并且閥座用于與閥瓣接觸的部分設(shè)有彈性層，利用彈性層與閥瓣形成軟性接觸，有效降低閥瓣與閥座間的磨損，從而提高了閥瓣與閥座接觸形成的密封性，即使彈性層磨損量較大時(shí)，也可通過(guò)將閥座拆出對(duì)彈性層進(jìn)行更換，有效提高了該截止閥的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型軟密封截止閥實(shí)施例的剖視圖；
[0010]圖2為圖1的A部分放大圖；
[0011]圖3為圖2的B部分放大圖；
[0012]圖4為閥座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖5為閥座的側(cè)視圖；
[0014]圖6為圖5的A-A部分剖視圖。
[0015]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、閥體；2、閥蓋；3、閥桿；4、閥瓣；5、閥座；6、橡膠套；7、手輪；11、流道口 ；12、限位部；51、圓通道；52、內(nèi)六角通道；53、限位翻邊；54、錐形口 ；55、嵌槽；61、
嵌合部。
【具體實(shí)施方式】
[0016]參照?qǐng)D1至圖6對(duì)本實(shí)用新型軟密封截止閥實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]本實(shí)用新型所述的軟密封截止閥，如圖1所示，包括閥體1、閥蓋2、閥桿3、閥瓣4、閥座5以及手輪7，所述閥座5為圓筒狀并螺紋連接于閥體I的流道口 11，所述閥座5用于抵接閥瓣4的部分設(shè)有彈性層，所述閥座5的內(nèi)部通道包括圓通道51以及內(nèi)六角通道52，圓通道51位于靠近閥瓣4所在的一側(cè)，且內(nèi)六角通道52的外切圓直徑小于或等于圓通道51的直徑。
[0018]本實(shí)用新型的效果在于，閥座5摒棄了傳統(tǒng)焊接于流道口 11的方式，通過(guò)將閥座5設(shè)置為圓筒狀并螺紋連接于流道口 11，使得閥座5可進(jìn)行拆卸，且閥座5的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)六角通道52，更換時(shí)可通過(guò)將閥蓋2以及閥桿3等部件拆出，采用六角扳手插入內(nèi)六角通道52內(nèi)將閥座5轉(zhuǎn)出，更加方便省力，內(nèi)六角通道52的外切圓直徑小于或等于圓通道51的直徑，以保證六角扳手可插入內(nèi)六角通道52與內(nèi)六角通道52形成配合。并且閥座5用于與閥瓣4接觸的部分設(shè)有彈性層，利用彈性層與閥瓣4形成軟性接觸，有效降低閥瓣4與閥座5間的磨損，從而提高了閥瓣4與閥座5接觸形成的密封性，即使彈性層磨損量較大時(shí)，也可通過(guò)將閥座5拆出對(duì)彈性層進(jìn)行更換，有效提高了該截止閥的使用壽命。
[0019]進(jìn)一步的，參照?qǐng)D3所示，所述閥座5相對(duì)閥瓣4的一端設(shè)有抵觸于流道口 11邊沿的限位翻邊53，流道口 11相對(duì)閥瓣4的另一端設(shè)有與閥座5的端部形成抵觸的限位部12。設(shè)置的限位翻邊53以及限位部12更翻邊閥座5轉(zhuǎn)動(dòng)到位。
[0020]進(jìn)一步的，所述限位翻邊53用于與流道口 11邊沿抵觸的一側(cè)以及閥座5相對(duì)閥瓣4的另一端的端面均設(shè)有環(huán)形的嵌槽55，所述彈性層為兩端開(kāi)口處均設(shè)有嵌合部61的橡膠套6筒，嵌合部61為密封環(huán)，橡膠套6筒通過(guò)將兩端的嵌合部61嵌入兩個(gè)嵌槽55內(nèi)貼合固定于閥座5的內(nèi)壁。該方案的效果在于，一方面可提供橡膠套6的有效固定，通過(guò)將橡膠套6的嵌合部61嵌入兩個(gè)嵌槽55，再通過(guò)螺紋擰緊閥座5，使得限位翻邊53以及限位部12抵壓于嵌合部61上，使得橡膠套6能夠得到有效的固定不松脫，另一方面嵌合部61與嵌槽55的嵌合還起到加強(qiáng)閥座5與流道口 11螺紋連接處密封性的作用。
[0021]進(jìn)一步的，如圖1所示，所述閥瓣4與閥座5接觸的部分呈錐形結(jié)構(gòu)，所述閥座5設(shè)有與閥瓣4適配的錐形口 54。通過(guò)錐形的配合增大閥瓣4與閥座5接觸時(shí)的接觸面，加強(qiáng)密封性。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種軟密封截止閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、閥座以及手輪，其特征是:所述閥座為圓筒狀并螺紋連接于閥體的流道口，所述閥座用于抵接閥瓣的部分設(shè)有彈性層，所述閥座的內(nèi)部通道包括圓通道以及內(nèi)六角通道，圓通道位于靠近閥瓣所在的一側(cè)，且內(nèi)六角通道的外切圓直徑小于或等于圓通道的直徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟密封截止閥，其特征是:所述閥座相對(duì)閥瓣的一端設(shè)有抵觸于流道口邊沿的限位翻邊，流道口相對(duì)閥瓣的另一端設(shè)有與閥座的端部形成抵觸的限位部。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟密封截止閥，其特征是:所述限位翻邊用于與流道口邊沿抵觸的一側(cè)以及閥座相對(duì)閥瓣的另一端的端面均設(shè)有環(huán)形的嵌槽，所述彈性層為兩端開(kāi)口處均設(shè)有嵌合部的橡膠套筒，橡膠套筒通過(guò)將兩端的嵌合部嵌入兩個(gè)嵌槽內(nèi)貼合固定于閥座的內(nèi)壁。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟密封截止閥，其特征是:所述閥瓣與閥座接觸的部分呈錐形結(jié)構(gòu)，所述閥座設(shè)有與閥瓣適配的錐形口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軟密封截止閥，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣、閥座以及手輪，所述閥座為圓筒狀并螺紋連接于閥體的流道口，所述閥座用于抵接閥瓣的部分設(shè)有彈性層，所述閥座的內(nèi)部通道包括圓通道以及內(nèi)六角通道，圓通道位于靠近閥瓣所在的一側(cè)，且內(nèi)六角通道的外切圓直徑小于或等于圓通道的直徑。本實(shí)用新型通過(guò)軟性接觸有效降低了閥瓣與閥座間的磨損，提高密封性能，且閥座可進(jìn)行更換，提高使用壽命。
【IPC分類】F16K1/42
【公開(kāi)號(hào)】CN204729655
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520443718
【發(fā)明人】王良明, 汪榮坤
【申請(qǐng)人】浙江加能閥門(mén)有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年6月24日