一種倍捻機掛輪軸總成的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于紡織機械技術領域，具體涉及一種倍捻機掛輪軸總成。
【背景技術】
[0002]齒輪箱掛輪軸總成為倍捻機齒輪箱上控制紗線捻度的關鍵部件，原有掛輪軸總成結構為光軸上裝銅套，銅套上帶捻度齒輪結構，捻度齒輪在轉動時，光軸不動，銅套轉動。銅套與軸之間的潤滑靠軸上加工的油槽，油槽內(nèi)放黃油實現(xiàn)。由于銅套與光軸之間運動為滑動摩擦，摩擦阻力大，同時在軸上加工油槽，進一步加大了軸與銅套之間的摩擦，由于銅套材質較軟，使得銅套磨損比較嚴重，導致捻度齒輪傳動精度低，掛輪軸總成使用壽命短，零部件更換頻繁，降低生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于設計提供一種倍捻機掛輪軸總成。
[0004]所述的一種倍捻機掛輪軸總成，包括掛輪板、掛輪軸，所述掛輪軸一端通過螺母A與掛輪板螺接設置，其特征在于所述掛輪軸上通過鋼絲擋圈固定有滾針軸承，所述滾針軸承上套接設置有掛輪軸套，所述掛輪軸套外套接設置傳動機構，所述掛輪軸上設置有注油機構。
[0005]所述的一種倍捻機掛輪軸總成，其特征在于所述傳動機構包括傳動齒輪、捻度齒輪一、捻度齒輪二及捻度齒輪三，所述捻度齒輪一和捻度齒輪二通過平鍵與掛輪軸套連接，傳動齒輪與捻度齒輪一嗤合，捻度齒輪三與捻度齒輪二嗤合，所述掛輪軸靠近捻度齒輪一的一端設置有螺母B。
[0006]所述的一種倍捻機掛輪軸總成，其特征在于所述注油機構包括油嘴，所述油嘴伸入到掛輪軸內(nèi)的一端設置有油孔，掛輪軸對應油孔的位置設置有出油通道。
[0007]所述的一種倍捻機掛輪軸總成，其特征在于所述螺母A與掛輪板之間設置有平墊A0
[0008]所述的一種倍捻機掛輪軸總成，其特征在于所述螺母B與掛輪軸之間設置有平墊B。
[0009]所述的一種倍捻機掛輪軸總成，其特征在于所述滾針軸承設置有二個。
[0010]本實用新型通過將掛輪軸套與掛輪軸之間的摩擦改為滾動摩擦，提高耐磨性，通過設置的油嘴，提高潤滑的可靠性，從而提高零部件的使用壽命，降低設備的使用成本，減少設備維護次數(shù)，提高設備使用效率。
【附圖說明】
[0011]圖I為本實用新型的結構示意圖；
[0012]圖中：I-掛輪板，2-掛輪軸，3-螺母A，4-鋼絲擋圈，5_滾針軸承，6_掛輪軸套，7_傳動齒輪，8-捻度齒輪一，9-捻度齒輪二，10-捻度齒輪三，11-平鍵，12-螺母B，13-油嘴，14-油孔，15-出油通道，16-平墊A，17-平墊B。
【具體實施方式】
[0013]以下結合說明書附圖來進一步說明本實用新型。
[0014]如圖I所示，本實用新型一種倍捻機掛輪軸總成，提供了一種新的掛輪軸總成，減小軸套的磨損，提高零部件使用壽命，降低設備維護成本。包括掛輪板I、掛輪軸2，掛輪軸2一端通過螺母A3與掛輪板I螺接設置，為減少磨損，在螺母A3與掛輪板I之間設置有平墊A16，掛輪軸2上通過鋼絲擋圈4固定有二個滾針軸承5，該滾針軸承5上套接設置有掛輪軸套6，掛輪軸套6外套接設置傳動機構，該傳動機構包括傳動齒輪7、捻度齒輪一 8、捻度齒輪二 9及捻度齒輪三10，具體連接關系為:捻度齒輪一8和捻度齒輪二9通過平鍵11與掛輪軸套6連接，傳動齒輪7與捻度齒輪一 8嚙合，捻度齒輪三10與捻度齒輪二 9嚙合，掛輪軸2靠近捻度齒輪一 8的一端設置有螺母B12，螺母B12與掛輪軸2之間設置有平墊B17。為實現(xiàn)潤滑，在掛輪軸上設置有注油機構，該注油機構包括油嘴13，油嘴13伸入到掛輪軸2內(nèi)的一端設置有油孔14，掛輪軸2對應油孔14的位置設置有出油通道15。
[0015]本實用新型掛輪軸2表面需經(jīng)淬火處理，硬度高，耐磨性好，滾針軸承5為無內(nèi)外圈的滾針軸承類型，其結構緊湊，轉動靈活，承受載荷大;掛輪軸套6材質為鋼，整體經(jīng)過熱處理，硬度高，耐磨性好;捻度齒輪一 8及捻度齒輪二 9與掛輪軸套6之間為間隙連接，便于不同齒數(shù)捻度齒輪的更換;平墊B17及螺母B12限制捻度齒輪一8及掛輪軸套6的軸向移動；油嘴13安裝于掛輪軸2上，通過加工在掛輪軸2上的油孔14及出油通道15對滾針軸承5進行潤滑，油嘴13的使用使得加注潤滑油更加方便。
[0016]本實用新型工作過程，傳動齒輪7傳動輸入力帶動捻度齒輪一8及掛輪軸套6轉動，掛輪軸套6進一步帶動捻度齒輪二 9及捻度齒輪三10轉動，通過更換不同齒數(shù)的捻度齒輪一
8、捻度齒輪二 9及捻度齒輪三10，從而實現(xiàn)齒輪箱輸出不同的轉速，匹配倍捻機加工不同捻度紗線的要求。該結構設置的掛輪軸總成，便于提高掛輪軸總成的轉動靈活性，部件的耐磨性，提高了掛輪軸總成整體的使用壽命，減少設備維護時間，提高了設備使用效率。
【主權項】
1.一種倍捻機掛輪軸總成，包括掛輪板（I)、掛輪軸(2)，所述掛輪軸(2)—端通過螺母A(3)與掛輪板（I)螺接設置，其特征在于所述掛輪軸(2)上通過鋼絲擋圈(4)固定有滾針軸承(5)，所述滾針軸承(5)上套接設置有掛輪軸套(6)，所述掛輪軸套(6)外套接設置傳動機構，所述掛輪軸(2)上設置有注油機構。2.如權利要求I所述的一種倍捻機掛輪軸總成，其特征在于所述傳動機構包括傳動齒輪(7)、捻度齒輪一 (8)、捻度齒輪二 (9)及捻度齒輪三(10)，所述捻度齒輪一 (8)和捻度齒輪二 (9)通過平鍵（11)與掛輪軸套(6)連接，傳動齒輪(7)與捻度齒輪一 (8)嚙合，捻度齒輪三(10)與捻度齒輪二 (9)嚙合，所述掛輪軸(2)靠近捻度齒輪一 (8)的一端設置有螺母B(12)。3.如權利要求I所述的一種倍捻機掛輪軸總成，其特征在于所述注油機構包括油嘴(13)，所述油嘴（13)伸入到掛輪軸(2)內(nèi)的一端設置有油孔（14)，掛輪軸(2)對應油孔（14)的位置設置有出油通道(15)。4.如權利要求I所述的一種倍捻機掛輪軸總成，其特征在于所述螺母A(3)與掛輪板（I)之間設置有平墊A( 16)。5.如權利要求2所述的一種倍捻機掛輪軸總成，其特征在于所述螺母B(12)與掛輪軸(2)之間設置有平墊B( 17)。6.如權利要求I所述的一種倍捻機掛輪軸總成，其特征在于所述滾針軸承(5)設置有二個。
【專利摘要】本實用新型公開了一種倍捻機掛輪軸總成，包括掛輪板、掛輪軸，所述掛輪軸一端通過螺母A與掛輪板螺接設置，其特征在于所述掛輪軸上通過鋼絲擋圈固定有滾針軸承，所述滾針軸承上套接設置有掛輪軸套，所述掛輪軸套外套接設置傳動機構，所述掛輪軸上設置有注油機構。本實用新型通過將掛輪軸套與掛輪軸之間的摩擦改為滾動摩擦，提高耐磨性，通過設置的油嘴，提高潤滑的可靠性，從而提高零部件的使用壽命，降低設備的使用成本，減少設備維護次數(shù)，提高設備使用效率。
【IPC分類】F16H57/021
【公開號】CN205155089
【申請?zhí)枴緾N201520985002
【發(fā)明人】陳宥融, 王堯軍, 朱建勇, 王偉春
【申請人】浙江泰坦股份有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月2日