摁壓往復(fù)式閥門的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及五金閥門設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它是一種摁壓往復(fù)式多接孔的閥門。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，閥門的結(jié)構(gòu)包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有閥腔，閥腔內(nèi)安裝有閥芯，閥芯上連接有閥桿。在農(nóng)業(yè)、工業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域都會用到具有多個(gè)支流的閥門，然而，現(xiàn)有的閥門大都不可以實(shí)現(xiàn)多向流動(dòng)（即具有多個(gè)直流），大多只能實(shí)現(xiàn)單一的單通道流通，滿足不了人們對閥門多樣化的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種摁壓往復(fù)式閥門，該閥門不僅結(jié)構(gòu)新穎，而且能夠?qū)崿F(xiàn)多向流動(dòng)，滿足人們對閥門多樣化的需求。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案：
[0005]摁壓往復(fù)式閥門，包括第一管道、第二管道、密封件、把手和固定塊，所述第一管道的外壁設(shè)置有一殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)置有一貫穿到第一管道下內(nèi)壁的中心桿，所述中心桿上設(shè)置有一閥瓣，所述中心桿還貫穿于殼體內(nèi)的固定塊和密封件，所述中心桿的頂部與殼體外的把手相連;所述第二管道與第一管道之間設(shè)有用于第二管道相對第一管道進(jìn)行彈性伸縮的彈性伸縮自鎖結(jié)構(gòu)，第二管道滑動(dòng)套接于第一管道，所述第二管道上設(shè)有第一出水孔。
[0006]作為優(yōu)選，所述彈性伸縮自鎖結(jié)構(gòu)包括彈簧、支撐件、滑塊和用于滑塊往復(fù)移動(dòng)的滑槽，所述滑塊位于滑槽內(nèi)，所述支撐件位于第一管道上，彈簧一端抵觸支撐件，彈簧的另一端抵觸第二管道，滑塊固定于第二管道表面，滑槽設(shè)于第一管道的表面;所述滑槽包括：
[0007]第一直槽;第一直槽包括彈簧未壓縮時(shí)滑塊所處的起始端，而相反的一端是連接端；
[0008]始端連接第一直槽連接端的第一折槽；第一折槽末端軸向遠(yuǎn)離第一直槽的起始端；
[0009]始端連接第一折槽末端的第一退槽;第一退槽末端的位置相比第一折槽末端軸向更靠近第一直槽的起始端；
[0010]始端連接第一退槽末端的第二折槽;第二折槽的末端位置相比第一退槽的末端更遠(yuǎn)離第一直槽的起始端；
[0011]以及連接第二折槽另一端和第一直槽起始端的回退曲槽；
[0012]第一退槽和第二折槽連接處由槽斜面構(gòu)成夾角，夾角位置處于第一折槽末端和第二折槽末端之間。
[0013]作為優(yōu)選，所述支撐件呈環(huán)形，支撐件的截面呈“L”形，第二管道朝向支撐件的一端設(shè)有供彈簧放置的嵌口。
[0014]作為優(yōu)選，所述第二管道滑動(dòng)套接于第一管道內(nèi)部，滑槽位于第一管道內(nèi)表面，滑塊位于第二管道外表面。
[0015]作為優(yōu)選，所述第一出水孔內(nèi)還設(shè)置有內(nèi)螺紋。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用了上述技術(shù)方案的摁壓往復(fù)式閥門，具有如下有益效果：
[0017]一、該閥門，設(shè)計(jì)合理，且管道上設(shè)置有多個(gè)出水孔，可以將水分成多個(gè)不同的支流，滿足了人們對于多個(gè)支流的需求，同時(shí)還具有控制方便的優(yōu)點(diǎn)。
[0018]二、由于彈性伸縮自鎖結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可實(shí)現(xiàn)第二管道于第一管道的彈性伸縮，當(dāng)無需使用第一出水口時(shí)將第一出水口重新回到第一管道的外壁或內(nèi)壁，有效避免第二管道收到外物撞擊而發(fā)生損壞。
[0019]三、彈性伸縮自鎖結(jié)構(gòu)可輕松的實(shí)現(xiàn)第二管道的滑動(dòng)及鎖定狀態(tài)，通過摁壓即可實(shí)現(xiàn)伸縮，方便快捷。
【附圖說明】
[0020]圖I為本實(shí)用新型摁壓往復(fù)式閥門實(shí)施例的剖視圖；
[0021]圖2為彈性伸縮自鎖結(jié)構(gòu)的滑塊在滑槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)的原理圖。
[0022]附圖標(biāo)記：I、第一管道；11、滑槽；13、支撐件;2、第二管道;20、第一出水孔;22、滑塊;23、嵌口； 3、第三管道;30、第二出水孔;4、中心桿;40、閥瓣;5、固定塊;6、把手;7、殼體；
8、密封件;111、第一直槽;112、第一折槽;113、第一退槽;114、第二折槽;115、回退曲槽。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。
[0024]如圖I所示的摁壓往復(fù)式閥門，包括管徑依次遞減并套接的第一管道1、第二管道2和第三管道3，第一管道I內(nèi)設(shè)有中心桿4和閥瓣40，中心桿4貫穿第一管道I，位于第一管道I外壁的中心桿4上連接把手6，通過把手6的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)中心桿4和閥瓣40啟閉，從而控制第一管道I內(nèi)流體的通斷和流速。固定塊5用于保持中心桿4的位置，密封件8用于提高第一管道I和中心桿4之間的密封性。
[0025]第一管道I內(nèi)滑動(dòng)套接第二管道2，二者之間通過彈性伸縮自鎖結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)彈性伸縮和鎖定，通過摁壓第二管道2，即可實(shí)現(xiàn)第二管道2的伸出與縮入。
[0026]彈性伸縮自鎖結(jié)構(gòu)包括彈簧、支撐件13、滑塊22和用于滑塊22往復(fù)移動(dòng)的滑槽11，滑塊22位于滑槽11內(nèi)，支撐件13位于第一管道I上，彈簧一端抵觸支撐件13，彈簧的另一端抵觸第二管道2，滑塊22固定于第二管道2表面，滑槽11設(shè)于第一管道I的表面。
[0027]支撐件13呈環(huán)形，其截面為“L”型，同時(shí)第二管道2的末端外邊緣設(shè)有嵌口23，彈簧的大小與第一管道I的內(nèi)徑相配合，并在支撐件13及嵌口 23的作用下牢牢的固定于支撐件13和第二管道2之間，防止其發(fā)生偏位。
[0028]此處對彈性伸縮自鎖結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步解釋，其中滑槽11的形狀如圖2，沿軸向A方向?yàn)檩S向；滑槽11由第一直槽111、第一折槽112、第一退槽113、第二折槽114和回退曲槽115依次連接組成的閉環(huán)滑槽。其中：
[0029]第一直槽111，第一直槽111包括彈簧未壓縮時(shí)滑塊所處的起始端111a，而相反的一端是連接端11 lb。
[0030]始端連接第一直槽111連接端的第一折槽112，第一折槽112末端軸向遠(yuǎn)離第一直槽110的起始端。
[0031]始端連接第一折槽112末端的第一退槽113，第一退槽113末端的位置相比第一折槽111末端軸向更靠近第一直槽110的起始端。
[0032]始端連接第一退槽113末端的第二折槽114，第二折槽114的末端位置相比第一退槽113的末端更遠(yuǎn)離第一直槽110的起始端。
[0033]連接第二折槽114另一端和第一直槽110起始端的回退曲槽115。
[0034]第一退槽113和第二折槽114連接處由槽斜面構(gòu)成夾角，夾角位置處于第一折槽112末端和第二折槽114末端之間。<