齒輪泵的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種多功能的齒輪泵，其包括第一泵體、第二泵體、吸油齒輪組件、噴油齒輪組件、泵軸以及端蓋，第一泵體的一端與第二泵體的一端連接，在第一泵體上形成有第一泵室，在第一泵室中容納吸油齒輪組件，在第二泵體上形成有第二泵室，在第二泵室中容納噴油齒輪組件，吸油齒輪組件和噴油齒輪組件都由內(nèi)轉(zhuǎn)子和與內(nèi)轉(zhuǎn)子配合的外轉(zhuǎn)子構(gòu)成，泵軸穿過(guò)第一泵體和第二泵體的中部與吸油齒輪組件的內(nèi)轉(zhuǎn)子和噴油齒輪組件的內(nèi)轉(zhuǎn)子連接，端蓋覆蓋第二泵體的另一端，在第一泵體的外周面上形成有與第一泵室的吸油側(cè)連通的3個(gè)吸油口，在第二泵體的外周面上形成有與第二泵室的噴油側(cè)連通的噴油口。
【專利說(shuō)明】
齒輪泵
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種齒輪栗?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]當(dāng)前，縫紉機(jī)在服裝制造業(yè)中被大量使用，尤其是工業(yè)縫紉機(jī)，更加廣泛地應(yīng)用于批量制造服裝的生產(chǎn)企業(yè)中。在這樣的縫紉機(jī)中，潤(rùn)滑油是縫紉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中必不可少的用品， 只有持續(xù)向縫紉機(jī)殼體內(nèi)傳動(dòng)件持續(xù)供給潤(rùn)滑油，才能夠保證縫紉機(jī)整體順滑地運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0003]通常在縫紉機(jī)的底部安裝有油槽，通過(guò)齒輪栗將油槽中的潤(rùn)滑油供給至縫紉機(jī)的殼體內(nèi)的傳動(dòng)部件，另外還通過(guò)齒輪栗將從各個(gè)傳動(dòng)部件回流至回油管的潤(rùn)滑油回收至油槽。
[0004]但是，在現(xiàn)有技術(shù)中，齒輪栗的吸油口通常僅有一個(gè)，不能夠滿足對(duì)縫紉機(jī)的多個(gè)傳動(dòng)部件同時(shí)進(jìn)行吸油的要求，而且分別通過(guò)栗來(lái)進(jìn)行吸油和噴油，從而需要在縫紉機(jī)殼體中形成較大的齒輪栗容納空間，造成縫紉機(jī)整體大型化。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題而提出的，其目的在于提供一種多功能的齒輪栗。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的采用如下的技術(shù)方案。
[0007]技術(shù)方案1的齒輪栗，包括第一栗體、第二栗體、吸油齒輪組件、噴油齒輪組件、栗軸以及端蓋，所述第一栗體的一端與所述第二栗體的一端連接，在所述第一栗體上形成有第一栗室，在所述第一栗室中容納所述吸油齒輪組件，在所述第二栗體上形成有第二栗室， 在所述第二栗室中容納所述噴油齒輪組件，所述吸油齒輪組件和所述噴油齒輪組件都由內(nèi)轉(zhuǎn)子和與所述內(nèi)轉(zhuǎn)子配合的外轉(zhuǎn)子構(gòu)成，所述栗軸穿過(guò)所述第一栗體和所述第二栗體的中部與所述吸油齒輪組件的內(nèi)轉(zhuǎn)子和所述噴油齒輪組件的內(nèi)轉(zhuǎn)子連接，所述端蓋覆蓋所述第二栗體的另一端，在所述第一栗體的外周面上形成有與所述第一栗室的吸油側(cè)連通的3個(gè)吸油口，在所述第二栗體的外周面上形成有與所述第二栗室的噴油側(cè)連通的噴油口。
[0008]技術(shù)方案2的齒輪栗，在技術(shù)方案1的齒輪栗中，3個(gè)所述吸油口的軸線與水平線之間的夾角分別為45°、61°和90°。
[0009]技術(shù)方案3的齒輪栗，在技術(shù)方案2的齒輪栗中，在所述端蓋的外側(cè)覆蓋有濾網(wǎng)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果。
[0011]根據(jù)技術(shù)方案1的齒輪栗，齒輪栗由第一栗體和第二栗體連接而成，在第一栗體和第二栗體中分別容納吸油齒輪組件和噴油齒輪組件，栗軸貫穿栗體與吸油齒輪組件和噴油齒輪組件連接，在第一栗體的外周面上形成與第一栗體的第一栗室的吸油側(cè)連通的3個(gè)吸油口，在第二栗體的外周面上形成與第二栗體的第二栗室的噴油側(cè)連通的噴油口。
[0012]通過(guò)這樣齒輪栗，在第一栗體的第一栗室的吸油側(cè)形成3個(gè)吸油口，從而能夠通過(guò) 3個(gè)吸油口同時(shí)對(duì)縫紉機(jī)內(nèi)部的多個(gè)位置進(jìn)行吸油，能夠滿足縫紉機(jī)需要多點(diǎn)回油的要求。另外，通過(guò)一個(gè)栗軸能夠同時(shí)驅(qū)動(dòng)吸油齒輪組件和噴油齒輪組件，從而能夠通過(guò)一個(gè)齒輪栗同時(shí)實(shí)現(xiàn)吸油和噴油的功能。
[0013]因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不需要配置多個(gè)齒輪栗來(lái)對(duì)縫紉機(jī)的多個(gè)部位進(jìn)行吸油， 也不需要分別設(shè)置吸油齒輪栗和噴油齒輪栗，僅通過(guò)一個(gè)齒輪栗就能夠滿足縫紉機(jī)吸油和噴油的需要，從而在縫紉機(jī)殼體的內(nèi)部不需要很大的齒輪栗的容納空間，使縫紉機(jī)殼體小型化，更加便于搬運(yùn)移動(dòng)。
[0014]另外，根據(jù)技術(shù)方案2的齒輪栗，3個(gè)吸油口的軸線與水平線之間的夾角分別為 45°、61°和90°，通過(guò)設(shè)置在這三個(gè)位置，能夠充分利用第一栗室的吸油側(cè)的空間分布三個(gè)吸油口，只有在這三個(gè)角度位置設(shè)置吸油口才能夠充分提供負(fù)壓，達(dá)到充分吸油的效果。
[0015]另外，根據(jù)技術(shù)方案3的齒輪栗，在端蓋的外側(cè)覆蓋有濾網(wǎng)。在存儲(chǔ)在油槽中的潤(rùn)滑油中，由于循環(huán)使用，通常會(huì)含有縫紉機(jī)的各部件摩擦而形成的鐵肩等，若這樣的帶有雜質(zhì)的潤(rùn)滑油持續(xù)循環(huán)使用，則會(huì)對(duì)縫紉機(jī)中的各個(gè)部件造成磨損，通過(guò)在端蓋的外側(cè)覆蓋濾網(wǎng)，能夠過(guò)濾從端蓋的入口吸入而從噴油口噴出的潤(rùn)滑油，避免對(duì)縫紉機(jī)的各部件造成損傷?！靖綀D說(shuō)明】
[0016]圖1是表示本實(shí)用新型的齒輪栗的剖視示意圖。
[0017]圖2是表示本實(shí)用新型的第一栗體的側(cè)視示意圖。[0〇18]圖3是表不本實(shí)用新型的第一栗體的俯視不意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0019]下面，基于【附圖說(shuō)明】作為本實(shí)用新型的一個(gè)例子的齒輪栗。
[0020]圖1是表示本實(shí)用新型的齒輪栗的剖視示意圖。圖2是表示本實(shí)用新型的第一栗體的側(cè)視示意圖。圖3是表示本實(shí)用新型的第一栗體的俯視示意圖。
[0021]如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的齒輪栗包括第一栗體10、第二栗體20、吸油齒輪組件30、噴油齒輪組件40、栗軸50以及端蓋60。[〇〇22]第一栗體10的一端與第二栗體20的一端連接，在第一栗體10上形成有第一栗室 11，在第一栗室11中容納吸油齒輪組件30，在第二栗體20上形成有第二栗室21，在第二栗室 21中容納噴油齒輪組件40。[〇〇23]吸油齒輪組件30和噴油齒輪組件40都由內(nèi)轉(zhuǎn)子31、41和與內(nèi)轉(zhuǎn)子31、41配合的外轉(zhuǎn)子32、42構(gòu)成。栗軸50穿過(guò)第一栗體10和第二栗體20的中部與吸油齒輪組件30的內(nèi)轉(zhuǎn)子 31和噴油齒輪組件40的內(nèi)轉(zhuǎn)子41連接，端蓋60覆蓋第二栗體20的另一端。
[0024]具體地說(shuō)，第一栗體的一端的端面與第二栗體的一端的端面對(duì)接，并且通過(guò)螺釘固定在一起。另外，通過(guò)第二栗體的端面覆蓋第一本體的第一栗室的開(kāi)口形成吸油齒輪組件的容納空間，通過(guò)端蓋覆蓋第二栗體的第二栗室的開(kāi)口，形成噴油齒輪組件的容納空間。
[0025]另外，在第一栗體10的外周面上形成有與第一栗室11的吸油側(cè)連通的3個(gè)吸油口 12,在第二栗體20的外周面上形成有與第二栗室21的噴油側(cè)連通的噴油口 22。具體地說(shuō)，在第一栗室的吸油齒輪組件的內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子逐漸分離的部分連通3個(gè)吸油口，在第二栗室的噴油齒輪組件的內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子逐漸嚙合的部分連通噴油口。
[0026]在齒輪栗的栗軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，從第一栗體的吸油口吸油，被吸收的油經(jīng)由第一栗室從第一栗體與第二栗體的連接處的出油孔流入縫紉機(jī)底部的油槽中。另外，齒輪栗經(jīng)由端蓋的入口從縫紉機(jī)底部的油槽吸油，從第二栗體的噴油口噴油。
[0027]通過(guò)這樣齒輪栗，在第一栗體的第一栗室的吸油側(cè)形成3個(gè)吸油口，從而能夠通過(guò) 3個(gè)吸油口同時(shí)對(duì)縫紉機(jī)內(nèi)部的多個(gè)位置進(jìn)行吸油，能夠滿足縫紉機(jī)需要多點(diǎn)回油的要求。 另外，通過(guò)一個(gè)栗軸能夠同時(shí)驅(qū)動(dòng)吸油齒輪組件和噴油齒輪組件，從而能夠通過(guò)一個(gè)齒輪栗同時(shí)實(shí)現(xiàn)吸油和噴油的功能。
[0028]因此，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不需要配置多個(gè)齒輪栗來(lái)對(duì)縫紉機(jī)的多個(gè)部位進(jìn)行吸油， 也不需要分別設(shè)置吸油齒輪栗和噴油齒輪栗，僅通過(guò)一個(gè)齒輪栗就能夠滿足縫紉機(jī)吸油和噴油的需要，從而在縫紉機(jī)殼體的內(nèi)部不需要很大的齒輪栗的容納空間，使縫紉機(jī)殼體小型化，更加便于搬運(yùn)移動(dòng)。[〇〇29]另外，3個(gè)吸油口的軸線與水平線之間的夾角可以分別為45°、61°和90°。通過(guò)設(shè)置在這三個(gè)位置，能夠充分利用第一栗室的吸油側(cè)的空間分布三個(gè)吸油口，只有在這三個(gè)角度位置設(shè)置吸油口才能夠充分提供負(fù)壓，達(dá)到充分吸油的效果。
[0030]另外，可以在端蓋60的外側(cè)覆蓋有濾網(wǎng)70。存儲(chǔ)在油槽中的潤(rùn)滑油，由于循環(huán)使用，通常會(huì)含有縫紉機(jī)的各部件摩擦而形成的鐵肩等，若這樣的帶有雜質(zhì)的潤(rùn)滑油持續(xù)循環(huán)使用，則會(huì)對(duì)縫紉機(jī)中的各個(gè)部件造成磨損，通過(guò)在端蓋的外側(cè)覆蓋濾網(wǎng)，能夠過(guò)濾從端蓋的入口吸入而從噴油口噴出的潤(rùn)滑油，避免對(duì)縫紉機(jī)的各部件造成損傷。
[0031]另外，本實(shí)用新型的齒輪栗，可以由上述的各種結(jié)構(gòu)組合而成，同樣能夠發(fā)揮上述的效果。
[0032]以上對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的齒輪栗進(jìn)行了說(shuō)明，但是，本實(shí)用新型不限定于上述具體的實(shí)施方式，只要不脫離權(quán)利要求的范圍，可以進(jìn)行各種各樣的變形或變更。 本實(shí)用新型包括在權(quán)利要求的范圍內(nèi)的各種變形和變更。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種齒輪栗，其特征在于，包括第一栗體、第二栗體、吸油齒輪組件、噴油齒輪組件、栗軸以及端蓋，所述第一栗體的一端與所述第二栗體的一端連接，在所述第一栗體上形成有第一栗 室，在所述第一栗室中容納所述吸油齒輪組件，在所述第二栗體上形成有第二栗室，在所述 第二栗室中容納所述噴油齒輪組件，所述吸油齒輪組件和所述噴油齒輪組件都由內(nèi)轉(zhuǎn)子和與所述內(nèi)轉(zhuǎn)子配合的外轉(zhuǎn)子構(gòu) 成，所述栗軸穿過(guò)所述第一栗體和所述第二栗體的中部與所述吸油齒輪組件的內(nèi)轉(zhuǎn)子和 所述噴油齒輪組件的內(nèi)轉(zhuǎn)子連接，所述端蓋覆蓋所述第二栗體的另一端，在所述第一栗體的外周面上形成有與所述第一栗室的吸油側(cè)連通的3個(gè)吸油口，在所 述第二栗體的外周面上形成有與所述第二栗室的噴油側(cè)連通的噴油口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的齒輪栗，其特征在于，3個(gè)所述吸油口的軸線與水平線之間的 夾角分別為45°、61°和90°。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的齒輪栗，其特征在于，在所述端蓋的外側(cè)覆蓋有濾網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】F16N13/20GK205606155SQ201620428948
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年5月11日
【發(fā)明人】張鈞, 朱杰
【申請(qǐng)人】天津市中馬駿騰精密機(jī)械制造有限公司