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      一種濕式離合器摩擦片的制作方法

      文檔序號(hào):10950458閱讀:635來源:國知局
      一種濕式離合器摩擦片的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種濕式離合器摩擦片,包括摩擦鋼盤和固定在摩擦鋼盤上的摩擦片,所述摩擦片的前端面為圓弧球面,所述摩擦鋼盤的圓周上設(shè)置開口槽,所述開口槽為階梯槽,其中與摩擦鋼盤外圓面連接的為大口槽,與摩擦鋼盤內(nèi)圓面連接的為小口槽。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有離合器摩擦片之間不能快速徹底分離的問題。
      【專利說明】
      一種濕式離合器摩擦片
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實(shí)用新型涉及離合器技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種濕式離合器摩擦片。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)所使用的離合器多為濕式離合器,通過浸泡在機(jī)油環(huán)境中工作,可依靠機(jī)油來降低磨損,帶走熱量,其一般設(shè)有多組摩擦片,通過多組摩擦片的主動(dòng)摩擦片與從動(dòng)摩擦片的軸向端面接觸來傳遞扭矩,形成動(dòng)力傳遞;通過多組摩擦片的主動(dòng)摩擦片與從動(dòng)摩擦片的分離中斷扭矩傳遞,來切斷動(dòng)力傳遞,但由于濕式離合器是浸泡在機(jī)油環(huán)境中工作,在離合器分離時(shí),由于主動(dòng)摩擦片與從動(dòng)摩擦片是面分離形式,主動(dòng)摩擦片、從動(dòng)摩擦片表面附著的機(jī)油因貼緊時(shí)形成粘連而導(dǎo)致離合器分離不徹底,或出現(xiàn)分離滯后現(xiàn)象,影響離合器的分離。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種濕式離合器摩擦片,解決了現(xiàn)有離合器摩擦片之間不能快速徹底分離的問題。
      [0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種濕式離合器摩擦片,包括摩擦鋼盤和固定在摩擦鋼盤上的摩擦片,所述摩擦片的前端面為圓弧球面,所述摩擦鋼盤的圓周上設(shè)置開口槽,所述開口槽為階梯槽,其中與摩擦鋼盤外圓面連接的為大口槽,與摩擦鋼盤內(nèi)圓面連接的為小口槽。
      [0005]進(jìn)一步地,所述摩擦鋼盤的厚度為0.5mm-2mm。
      [0006]進(jìn)一步地,所述摩擦鋼盤的外圓周面上均勻設(shè)置凸齒,且相鄰的凸齒之間設(shè)置開口槽。
      [0007]進(jìn)一步地,所述開口槽在摩擦鋼盤的圓周上均勻設(shè)置有8個(gè)。
      [0008]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型摩擦片的軸向前端面設(shè)計(jì)為圓弧球面,當(dāng)摩擦片在離合器的壓盤的正壓力作用下與另一摩擦片接觸,該摩擦片在壓力下產(chǎn)生軸向彈性變形而被壓平,當(dāng)對該摩擦片施與的正壓力消除,該摩擦片在自身的彈性變形作用下恢復(fù)軸向端面為曲面原型,消除與另一摩擦片之間的油膜粘連,使摩擦片之間為線接觸,保證該摩擦片與另一摩擦片之間能夠快速地徹底分離,且將摩擦片的厚度控制在0.5mm-2mm,可以保證由薄鋼板沖壓制作的圓環(huán)形摩擦片在離合器的壓盤壓力下能夠產(chǎn)生彈性變形,同時(shí)將固定摩擦片的摩擦鋼盤的開口槽設(shè)計(jì)成階梯槽,其中與摩擦鋼盤外圓面連接的為大口槽,與摩擦鋼盤內(nèi)圓面連接的為小口槽,增加了機(jī)油的流動(dòng)效果,保證了摩擦片之間快速徹底分離,避免出現(xiàn)分離滯后現(xiàn)象,影響離合器的分離。
      【附圖說明】
      [0009]圖1為本實(shí)用新型濕式離合器摩擦片的主視圖;
      [0010]圖2為本實(shí)用新型摩擦鋼盤的俯視圖。
      [0011]其中:1、摩擦鋼盤;2、摩擦片;3、圓弧球面;4、開口槽;5、凸齒。
      【具體實(shí)施方式】
      [0012]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0013]如圖1-2所示,本實(shí)用新型涉及一種濕式離合器摩擦片,包括摩擦鋼盤I和固定在摩擦鋼盤I上的摩擦片2,所述摩擦片2的前端面為圓弧球面3,所述摩擦鋼盤I的圓周上設(shè)置開口槽4,所述開口槽4為階梯槽,其中與摩擦鋼盤I外圓面連接的為大口槽,與摩擦鋼盤I內(nèi)圓面連接的為小口槽,所述摩擦鋼盤I的厚度為0.5mm-2mm,所述摩擦鋼盤I的外圓周面上均勻設(shè)置凸齒5,且相鄰的凸齒5之間設(shè)置開口槽4,所述開口槽4在摩擦鋼盤I的圓周上均勻設(shè)置有8個(gè)。
      [0014]綜上所述,本實(shí)用新型摩擦片2的軸向前端面設(shè)計(jì)為圓弧球面3,當(dāng)摩擦片2在離合器的壓盤的正壓力作用下與另一摩擦片接觸,該摩擦片2在壓力下產(chǎn)生軸向彈性變形而被壓平,當(dāng)對該摩擦片2施與的正壓力消除,該摩擦片2在自身的彈性變形作用下恢復(fù)軸向端面為曲面原型,消除與另一摩擦片之間的油膜粘連,使摩擦片之間為線接觸,保證該摩擦片2與另一摩擦片之間能夠快速地徹底分離,且將摩擦片2的厚度控制在0.5mm-2mm,可以保證由薄鋼板沖壓制作的圓環(huán)形摩擦片在離合器的壓盤壓力下能夠產(chǎn)生彈性變形,同時(shí)將固定摩擦片2的摩擦鋼盤的開口槽4設(shè)計(jì)成階梯槽,其中與摩擦鋼盤外圓面連接的為大口槽,與摩擦鋼盤內(nèi)圓面連接的為小口槽,增加了機(jī)油的流動(dòng)效果。
      [0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種濕式離合器摩擦片,包括摩擦鋼盤(I)和固定在摩擦鋼盤(I)上的摩擦片(2),其特征在于,所述摩擦片(2)的前端面為圓弧球面(3),所述摩擦鋼盤(I)的圓周上設(shè)置開口槽(4),所述開口槽(4)為階梯槽,其中與摩擦鋼盤(I)外圓面連接的為大口槽,與摩擦鋼盤(I)內(nèi)圓面連接的為小口槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式離合器摩擦片,其特征在于,所述摩擦鋼盤(I)的厚度為0.5mm-2mm03.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式離合器摩擦片,其特征在于,所述摩擦鋼盤(I)的外圓周面上均勻設(shè)置凸齒(5),且相鄰的凸齒(5)之間設(shè)置開口槽(4)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種濕式離合器摩擦片,其特征在于,所述開口槽(4)在摩擦鋼盤(I)的圓周上均勻設(shè)置有8個(gè)。
      【文檔編號(hào)】F16D69/04GK205639373SQ201620466435
      【公開日】2016年10月12日
      【申請日】2016年5月19日
      【發(fā)明人】徐長城, 程慧玲, 廖翔宇, 王宗和
      【申請人】浙江科馬摩擦材料股份有限公司
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