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      一種脂肪酸成品存儲(chǔ)工藝及其專(zhuān)用氮封、水封設(shè)備的制作方法

      文檔序號(hào):5814667閱讀:432來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱:一種脂肪酸成品存儲(chǔ)工藝及其專(zhuān)用氮封、水封設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明提供了一種脂肪酸成品存儲(chǔ)工藝,具體涉及一種用氣體密封,降低氧化率 的脂肪酸成品存儲(chǔ)工藝;本發(fā)明還提供了為本工藝配套的專(zhuān)用氮封、水封設(shè)備。
      背景技術(shù)
      脂肪酸由于在生產(chǎn)過(guò)程中出料溫度比較高等原因,保存時(shí)會(huì)有部分氧化成低級(jí)脂 肪酸、醛等,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量有所下降。經(jīng)過(guò)分析,了解到溫度和氧化有幾何倍數(shù)的關(guān)系,而且 氧化速度和氧氣濃度也成正比,而且日光對(duì)氧化也有一定的關(guān)系。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的主要任務(wù)在于提供一種脂肪酸成品存儲(chǔ)工藝,具體涉及一種用氣體密封 和水密封進(jìn)行兩級(jí)密封,達(dá)到使產(chǎn)品不氧化的目的;為此,本發(fā)明還提供了本工藝所專(zhuān)用的 氮封、水封設(shè)備。 為了解決以上技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的一種脂肪酸成品存儲(chǔ)工藝,其創(chuàng)新點(diǎn)在于所述 脂肪酸成品進(jìn)入存儲(chǔ)罐后,對(duì)其實(shí)行氮封和水封兩級(jí)密封保護(hù);其中,氮封的壓力略大于或 等于大氣壓力。 本發(fā)明還提供了一種實(shí)現(xiàn)脂肪酸成品存儲(chǔ)工藝的專(zhuān)用氮封設(shè)備,由氮?dú)鈾C(jī)、氮?dú)?儲(chǔ)存罐和氮?dú)庵虚g罐構(gòu)成,其氮?dú)鈾C(jī)、氮?dú)鈨?chǔ)存罐和氮?dú)庵虚g罐通過(guò)管道連通,在氮?dú)鈨?chǔ) 存罐與氮?dú)庵虚g罐之間的管道上設(shè)有減壓閥和氮?dú)庋a(bǔ)充閥,在氮?dú)庵虚g罐的頂部設(shè)有泄氮 閥;上述的氮?dú)鈾C(jī)、氮?dú)鈨?chǔ)存罐、氮?dú)庵虚g罐及閥之間均與PLC連接。 本發(fā)明還提供了一種實(shí)現(xiàn)脂肪酸成品存儲(chǔ)工藝的專(zhuān)用水封設(shè)備,為敞口的儲(chǔ)水罐 內(nèi)插入泄氮管構(gòu)成。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于采用以上專(zhuān)用密封設(shè)備,使本工藝達(dá)到密封保存脂肪酸的目 的,隔絕了空氣,防止了產(chǎn)品的氧化;且在保證產(chǎn)品抗氧化過(guò)程中,采用PLC控制壓力閥對(duì) 氮?dú)夤藓彤a(chǎn)品罐的壓力的調(diào)節(jié),達(dá)到較好的安全性能,使該工藝在較安全的環(huán)境下得到實(shí) 現(xiàn),即保證了操作人員的人身安全同時(shí)由保證了產(chǎn)品的存儲(chǔ)質(zhì)量。


      圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施例方式
      本工藝所采用的氮封和水封設(shè)備的結(jié)構(gòu)如圖1所示,氮?dú)鈾C(jī)1、氮?dú)鈨?chǔ)存罐2、氮?dú)?中間罐3、脂肪酸儲(chǔ)存罐4和敞口水封罐5之間通過(guò)管道6連通為一體。為了使氮?dú)獾膲毫?可控,在氮?dú)獯鎯?chǔ)罐2和氮?dú)庵虚g罐3之間的管道6上設(shè)減壓閥7和氮?dú)庋a(bǔ)充閥8,并在氮 氣中間罐3上方設(shè)泄氮閥9,且將氮?dú)鈾C(jī)1、氮?dú)鈨?chǔ)存罐2、氮?dú)庵虚g罐3、脂肪酸儲(chǔ)存罐4、減 壓閥7和氮?dú)庋a(bǔ)充閥8和泄氮閥9均與PLC10連接,通過(guò)PLC設(shè)定壓力值,達(dá)到壓力低補(bǔ)充氮?dú)?,壓力高,泄氮?dú)?,保持安全壓力的目的?在本發(fā)明中,氮?dú)鈨?chǔ)存罐4的內(nèi)部壓力控制在0. 5Mpa,通過(guò)PLC10測(cè)出的壓力變送 來(lái)控制氮?dú)鈾C(jī)l的啟動(dòng),即氮?dú)鈨?chǔ)存罐4的內(nèi)部壓力控制在小于0. 5Mpa,氮?dú)鈾C(jī)l啟動(dòng);反 之關(guān)閉。氮?dú)鈨?chǔ)存罐2中的氮?dú)饨?jīng)過(guò)管道6送至脂肪酸存儲(chǔ)罐4時(shí),對(duì)其氮?dú)鈨?chǔ)存罐2中的 壓力要通過(guò)減壓閥7進(jìn)行減壓調(diào)整,使其氮?dú)獾竭_(dá)氮?dú)庵虚g罐3時(shí)壓力為0. 1Mpa,同時(shí)安裝 起微調(diào)作用的氮?dú)庋a(bǔ)充閥8,該閥的作用為在壓力不夠時(shí)補(bǔ)充氮?dú)?,使壓力保持?0Kpa, 為了更安全,在脂肪酸儲(chǔ)存罐4的頂部安裝泄氮閥9,并用一根管路將脂肪酸存儲(chǔ)罐4與敞 口水封罐5連接,保持壓力均衡,消除該設(shè)備的安全隱患。 利用上述專(zhuān)用的氮封和水封設(shè)備,本工藝的脂肪酸成品存儲(chǔ)就比較方便,具體步 驟為脂肪酸進(jìn)入脂肪酸儲(chǔ)存罐4后,通過(guò)氮?dú)鈾C(jī)1送壓力為10Kpa的氮至脂肪酸儲(chǔ)存罐 4,實(shí)現(xiàn)氮封。由于氮封有一定的壓力,為了預(yù)防壓力過(guò)高引起爆炸,除了上述的減壓閥7的 減壓作用和泄氮閥9的泄氮作用,在脂肪酸儲(chǔ)存罐4內(nèi)還設(shè)一條管道插入到敞口水封罐5 中,將多余的氮?dú)馀旁谒?,同時(shí)由于內(nèi)外氣壓的作用,敞口水封罐5不但起排出多余氮?dú)?的作用,其根據(jù)管道內(nèi)外的壓力關(guān)系,其中的水還對(duì)脂肪酸儲(chǔ)存罐4進(jìn)行了水封,實(shí)現(xiàn)了兩 級(jí)密封的效果,使產(chǎn)品隔絕空氣,無(wú)法形成氧化,保證了存儲(chǔ)質(zhì)量。
      權(quán)利要求
      一種脂肪酸成品存儲(chǔ)工藝,其特征在于所述脂肪酸成品進(jìn)入存儲(chǔ)罐后,對(duì)其實(shí)行氮封和水封兩級(jí)密封保護(hù);其中,氮封的壓力略大于或等于大氣壓力。
      2. —種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述的脂肪酸成品存儲(chǔ)工藝的專(zhuān)用氮封設(shè)備,由氮?dú)鈾C(jī)、氮?dú)?儲(chǔ)存罐和氮?dú)庵虚g罐構(gòu)成,其特征在于所述氮?dú)鈾C(jī)、氮?dú)鈨?chǔ)存罐和氮?dú)庵虚g罐通過(guò)管道連 通,在上述罐體與管路之間設(shè)有壓力控制裝置。
      3. 根據(jù)其權(quán)利要求2所述的一種脂肪酸成品存儲(chǔ)工藝,其特征在于所述壓力控制裝 置為在氮?dú)鈨?chǔ)存罐與氮?dú)庵虚g罐之間的管道上設(shè)有減壓閥和氮?dú)庋a(bǔ)充閥,在氮?dú)庵虚g罐的 頂部設(shè)有泄氮閥;上述的氮?dú)鈾C(jī)、氮?dú)鈨?chǔ)存罐、氮?dú)庵虚g罐及閥之間均與PLC連接。
      4. 一種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述的脂肪酸成品存儲(chǔ)工藝的專(zhuān)用水封設(shè)備,其特征在于所 述水封設(shè)備為敞口的儲(chǔ)水罐內(nèi)插入泄氮管構(gòu)成。
      全文摘要
      本發(fā)明公開(kāi)了一種脂肪酸成品存儲(chǔ)工藝,創(chuàng)新點(diǎn)在于所述脂肪酸成品進(jìn)入脂肪酸存儲(chǔ)罐后,對(duì)其實(shí)行氮封和水封兩級(jí)密封保護(hù);其中,氮封的壓力略大于或等于大氣壓力。其優(yōu)點(diǎn)在于通過(guò)氮?dú)馔ㄈ?,隔絕了空氣,防止了產(chǎn)品存儲(chǔ)的氧化。本發(fā)明還公開(kāi)了一種實(shí)現(xiàn)脂肪酸成品存儲(chǔ)工藝的專(zhuān)用氮封設(shè)備,所述該設(shè)備的氮?dú)鈾C(jī)、氮?dú)鈨?chǔ)存罐和氮?dú)庵虚g罐通過(guò)管道連通,并上述設(shè)備上設(shè)有壓力控制裝置與PLC連接。不但實(shí)現(xiàn)了氮封,還保證安全。進(jìn)一步地,為了使脂肪酸成品存儲(chǔ)工藝更完善,本發(fā)明還提供了水封設(shè)備,為在脂肪酸存儲(chǔ)罐內(nèi)伸出管道,進(jìn)入敞口的儲(chǔ)水罐,既實(shí)現(xiàn)水封,又為多余的氮?dú)舛嘣O(shè)一條通道。
      文檔編號(hào)F17D1/00GK101695966SQ20091017688
      公開(kāi)日2010年4月21日 申請(qǐng)日期2009年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月23日
      發(fā)明者姚炎華, 姜偉榮 申請(qǐng)人:如皋市雙馬化工有限公司;
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