專利名稱：煤氣柜密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于密封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤氣柜密封裝置。
背景技術(shù)：
隨冶金行業(yè)高爐大型化的發(fā)展，高爐煤氣的主要用戶——電廠也趨向于大型化， 這要求為煤氣輸配系統(tǒng)服務(wù)的煤氣柜的吞吐量要大，即活塞速度快，且要持續(xù)運(yùn)行一段時間，以保證調(diào)度煤氣和用戶切換燃料等所需的時間，最大限度地保證煤氣系統(tǒng)的安全生產(chǎn)運(yùn)行和降低煤氣放散率。譬如，5000m3的高爐突然休風(fēng)時，煤氣柜需向管網(wǎng)補(bǔ)充約75萬m3/ h的煤氣量，對應(yīng)15萬m3煤氣柜的活塞速度約6m/min，如采用30萬m3煤氣柜的活塞速度約4m/min ；燃燒90萬m3/h高爐煤氣的鍋爐突然停機(jī)時，煤氣柜需吸納管網(wǎng)約90萬m3/h的煤氣量，對應(yīng)15萬m3煤氣柜的活塞速度約7m/min，如采用30萬m3稀煤氣柜的活塞速度約5m/min，如此高的運(yùn)行速度下活塞要持續(xù)運(yùn)行一段時間，才能充分發(fā)揮煤氣柜自動穩(wěn)定管網(wǎng)壓力和煤氣用戶熱工制度、提高煤氣系統(tǒng)運(yùn)行安全性并節(jié)能環(huán)保的重要作用。密封裝置是煤氣柜的關(guān)鍵核心部件?？陕⌒透墒矫簹夤竦幕钊俣瓤梢赃_(dá)5 7m/ min，曾是世界上高爐煤氣儲存的首選柜型，但是這種柜型活塞密封方法采用干油(即潤滑脂)潤滑+密封橡膠條的型式，實踐證明無法避免密封裝置泄漏煤氣，國內(nèi)早已停止推廣該柜型?，F(xiàn)有多邊形稀油密封煤氣柜(即阿曼阿恩型儲氣罐或曼型柜，以下簡稱多邊形柜)活塞速度一般不超過1. 2m/min，而現(xiàn)有圓筒形稀油密封煤氣柜(即POC型儲氣罐或新型柜，以下簡稱圓筒形柜)活塞速度已達(dá)2. 5m/min，這二種稀油密封型煤氣柜活塞速度如此懸殊的主要原因就是這二種稀油密封型煤氣柜的密封裝置的不同。中國發(fā)明專利說明書CN2527835Y和CN201014192Y均公開了圓筒形柜活塞密封裝置的結(jié)構(gòu)，其由密封組件、橡膠懸吊機(jī)構(gòu)以及橡膠壓緊機(jī)構(gòu)組成，密封組件包括壓板、密封帆布、由夾木隔開的密封橡膠條以及橡膠夾持機(jī)構(gòu)，它們通過螺桿連接成一個整體，密封組件通過橡膠懸吊機(jī)構(gòu)懸吊在活塞箱形梁上，橡膠壓緊機(jī)構(gòu)使密封橡膠條緊貼于筒體側(cè)板的內(nèi)壁上。在現(xiàn)有圓筒形柜活塞密封裝置中，密封帆布內(nèi)外密封油和煤氣之間的差壓約4kPa 左右，橡膠懸吊機(jī)構(gòu)的拉力和密封帆布的張力對密封橡膠條的轉(zhuǎn)動力矩由橡膠壓緊機(jī)構(gòu)平衡，沿煤氣柜圓周方向，橡膠壓緊機(jī)構(gòu)約間距600mm左右設(shè)1組配重杠桿，約間距300mm設(shè) 1個對密封橡膠條的加力點，使密封橡膠條受到較均勻的壓力貼緊側(cè)板，減少密封裝置的漏油量。但當(dāng)活塞以較快速度下降時，由于筒體側(cè)板有焊接變形和局部變形，密封組件存在繞密封橡膠條最下沿與側(cè)板的接觸點向活塞箱形梁傾翻的可能，一旦密封組件局部向活塞箱形梁傾翻，則橡膠壓緊機(jī)構(gòu)通過連桿傳遞到密封橡膠條上的水平加力大幅減小，造成密封組件不能復(fù)位，如果活塞繼續(xù)下降，則相鄰的橡膠壓緊機(jī)構(gòu)位置的密封組件都會這樣傾翻， 形成多米諾骨牌效應(yīng)，造成密封失效；同時，活塞快速下降時，側(cè)板附著油增多導(dǎo)致活塞油溝密封油位高度不夠，也會導(dǎo)致密封失效，雖然可以通過加高活塞油溝油位解決，但是活塞油位的簡單加高導(dǎo)致密封帆布上下的差壓增大，密封橡膠條對筒體側(cè)板的壓力增加，密封橡膠條的磨耗加大、傾翻可能性加大，活塞密封裝置安全性下降且壽命縮短。因此，如何保證活塞快速同方向持續(xù)運(yùn)動一段時間內(nèi)密封裝置的安全性、穩(wěn)定性和耐久性成為圓筒形柜活塞速度提高的首要問題。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種煤氣柜密封裝置，可以防止活塞快速運(yùn)動時密封組件的傾翻，提高活塞的最大運(yùn)行速度，以滿足大吞吐量的需求，提高煤氣系統(tǒng)運(yùn)行的安全性。本發(fā)明的煤氣柜密封裝置，包括沿煤氣柜軸線方向上下設(shè)置的兩組密封組件、固定于活塞箱形梁上的橡膠懸吊機(jī)構(gòu)以及橡膠壓緊機(jī)構(gòu)；所述密封組件包括壓板、密封帆布、 由夾木隔開的密封橡膠條以及橡膠夾持機(jī)構(gòu)，它們通過螺桿連接成一個整體，所述密封帆布一端安裝在密封橡膠條之間，另一端安裝在活塞箱形梁上；所述密封組件通過橡膠懸吊機(jī)構(gòu)懸吊在活塞箱形梁上；所述橡膠壓緊機(jī)構(gòu)包括與活塞箱形梁連接的配重杠桿、固定于活塞箱形梁上的支座、與支座鉸接的連板、連接配重杠桿與連板的鋼絲繩以及與連板鉸接的連桿；所述橡膠壓緊機(jī)構(gòu)的連桿與密封組件的橡膠夾持機(jī)構(gòu)鉸接使密封橡膠條緊貼于筒體側(cè)板的內(nèi)壁上；所述密封橡膠條與活塞箱形梁之間設(shè)有防傾翻擋板。進(jìn)一步，所述防傾翻擋板與活塞箱形梁連接且沿煤氣柜圓周方向布置于橡膠壓緊機(jī)構(gòu)之間。本發(fā)明的有益效果在于本發(fā)明通過設(shè)置防傾翻擋板來進(jìn)行限位，防止密封組件傾翻，可將活塞最大運(yùn)行速度提高到3m/min以上(3 7m/min)，而且可連續(xù)運(yùn)行一段時間， 可充分發(fā)揮煤氣柜自動穩(wěn)定管網(wǎng)壓力和煤氣用戶熱工制度、提高煤氣系統(tǒng)運(yùn)行安全性并節(jié)能環(huán)保的重要作用，尤其適用于需要較大煤氣吞吐量(活塞速度較快)且需持續(xù)運(yùn)行一段時間的煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)。


為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下將參照附圖，對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本發(fā)明的煤氣柜密封裝置，包括沿煤氣柜軸線方向上下設(shè)置的兩組密封組件、固定于活塞箱形梁1上的橡膠懸吊機(jī)構(gòu)2以及橡膠壓緊機(jī)構(gòu)；所述密封組件包括壓板3、密封帆布4、由夾木5隔開的密封橡膠條6以及橡膠夾持機(jī)構(gòu)7，它們通過螺桿連接成一個整體，所述密封帆布4 一端安裝在密封橡膠條6之間，另一端安裝在活塞箱形梁1上；所述密封組件通過橡膠懸吊機(jī)構(gòu)2懸吊在活塞箱形梁1上；所述橡膠壓緊機(jī)構(gòu)包括與活塞箱形梁1連接的配重杠桿8、固定于活塞箱形梁1上的支座、與支座鉸接的連板10、連接配重杠桿8與連板10的鋼絲繩11以及與連板10鉸接的連桿12 (圖中橡膠壓緊機(jī)構(gòu)在防傾翻擋板14后面)；所述橡膠壓緊機(jī)構(gòu)的連桿12與密封組件的橡膠夾持機(jī)構(gòu)7鉸接使密封橡膠條6緊貼于筒體側(cè)板13的內(nèi)壁上；所述密封橡膠條6與活塞箱形梁1之間設(shè)有防傾翻擋板14，所述防傾翻擋板14與活塞箱形梁1連接且沿煤氣柜圓周方向布置于橡膠壓緊機(jī)構(gòu)之間。當(dāng)活塞以較快速度下降時，由于筒體側(cè)板13有焊接變形和局部變形，密封組件存在繞密封橡膠條6最下沿與側(cè)板13的接觸點A向活塞箱形梁1傾翻的可能，通過設(shè)置防傾翻擋板14來進(jìn)行限位，防止密封組件傾翻，可將活塞最大運(yùn)行速度提高到3m/min以上(3 7m/min)，而且可連續(xù)運(yùn)行一段時間。本實施例中，由于設(shè)置了防傾翻擋板14，密封組件不會發(fā)生傾翻現(xiàn)象，為了防止活塞快速下降時，側(cè)板附著油增多導(dǎo)致的活塞油溝密封油位高度不夠，可將活塞快速運(yùn)動所需側(cè)板附著油量存于活塞油溝內(nèi)，即適當(dāng)加高活塞油溝設(shè)計高度(圖中虛線15為現(xiàn)有活塞油溝標(biāo)準(zhǔn)油位線，實線16為加高后的活塞油溝油位線);為使冬天密封油在筒體上的附著量小，減小活塞油溝油位波動范圍，采用較高粘度指數(shù)的密封油。本實施例中，為使上層密封橡膠條6貼緊筒體側(cè)板13，應(yīng)適當(dāng)加大橡膠壓緊機(jī)構(gòu)的力量；采用剛度較大的密封橡膠條6，以滿足壓力加大后密封橡膠條的整體性和耐久性的需要；按密封橡膠條6對側(cè)板13的壓力條件重新校核筒體側(cè)板13的剛度，以減小筒體側(cè)板13的變形，降低密封裝置油泄漏量。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本發(fā)明的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍。
權(quán)利要求
1.一種煤氣柜密封裝置，包括沿煤氣柜軸線方向上下設(shè)置的兩組密封組件、固定于活塞箱形梁(1)上的橡膠懸吊機(jī)構(gòu)(2)以及橡膠壓緊機(jī)構(gòu)；所述密封組件包括壓板(3)、密封帆布(4)、由夾木(5)隔開的密封橡膠條(6)以及橡膠夾持機(jī)構(gòu)(7)，它們通過螺桿連接成一個整體，所述密封帆布(4) 一端安裝在密封橡膠條(6)之間，另一端安裝在活塞箱形梁(1) 上；所述密封組件通過橡膠懸吊機(jī)構(gòu)(2)懸吊在活塞箱形梁(1)上；所述橡膠壓緊機(jī)構(gòu)包括與活塞箱形梁(1)連接的配重杠桿(8)、固定于活塞箱形梁(1)上的支座、與支座鉸接的連板(10)、連接配重杠桿(8)與連板(10)的鋼絲繩(11)以及與連板(10)鉸接的連桿(12)； 所述橡膠壓緊機(jī)構(gòu)的連桿(12 )與密封組件的橡膠夾持機(jī)構(gòu)(7 )鉸接使密封橡膠條(6 )緊貼于筒體側(cè)板(13)的內(nèi)壁上；其特征在于所述密封橡膠條(6)與活塞箱形梁(1)之間設(shè)有防傾翻擋板(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤氣柜密封裝置，其特征在于所述防傾翻擋板(14)與活塞箱形梁(1)連接且沿煤氣柜圓周方向布置于橡膠壓緊機(jī)構(gòu)之間。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煤氣柜密封裝置，包括沿煤氣柜軸線方向上下設(shè)置的兩組密封組件、固定于活塞箱形梁上的橡膠懸吊機(jī)構(gòu)以及橡膠壓緊機(jī)構(gòu)；所述橡膠壓緊機(jī)構(gòu)的連桿與密封組件的橡膠夾持機(jī)構(gòu)鉸接使密封橡膠條緊貼于筒體側(cè)板的內(nèi)壁上；所述密封橡膠條與活塞箱形梁之間設(shè)有防傾翻擋板；本發(fā)明通過設(shè)置防傾翻擋板來進(jìn)行限位，防止密封組件傾翻，可將活塞最大運(yùn)行速度提高到3m/min以上(3~7m/min)，而且可連續(xù)運(yùn)行一段時間，可充分發(fā)揮煤氣柜自動穩(wěn)定管網(wǎng)壓力和煤氣用戶熱工制度、提高煤氣系統(tǒng)運(yùn)行安全性并節(jié)能環(huán)保的重要作用，尤其適用于需要較大煤氣吞吐量(活塞速度較快)且需持續(xù)運(yùn)行一段時間的煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)。
文檔編號F17B1/04GK102213359SQ201110093730
公開日2011年10月12日 申請日期2011年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月14日
發(fā)明者劉俊鵬, 戴連鵬, 柳智, 王蘇林, 程杰, 郭鵬志, 錢力, 高海平 申請人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司