專利名稱：用于香料廚房的送料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙草加工領(lǐng)域中的香料廚房，尤其涉及一種用于香料廚房的送料系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在煙草加工領(lǐng)域，香料廚房中通常包括了原料罐和調(diào)制罐，其中，原料罐儲(chǔ)存單體原料并按照配方出料重量要求輸送到調(diào)制罐中，在調(diào)制罐中將各種單體原料制成配方料， 以便在后續(xù)工序中加工配方為成品料。在現(xiàn)有香料廚房送料的系統(tǒng)中，系統(tǒng)的管路如圖1所示。原料罐1中的料液按照 “稱出法”的方式出料，通過氣動(dòng)球閥3流入調(diào)制罐2中，氣動(dòng)球閥3由壓縮空氣氣源4驅(qū)動(dòng)。其中，所謂“稱出法”即所有原料通過一根出料管輸送至調(diào)制罐配料時(shí)，出料量由原料罐計(jì)量秤測(cè)量，所有參與配料的原料罐的出料閥同時(shí)打開、出料。為了加快配料速度減少配料時(shí)間，配料管路的直徑通常較粗(例如在DN20左右)， 因此瞬時(shí)流量較大。當(dāng)原料罐1出料重量達(dá)到設(shè)定值時(shí)，通過控制進(jìn)入氣動(dòng)球閥3的壓縮空氣，使得氣動(dòng)球閥關(guān)閉，從而停止送料。在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，由于流量較大，在關(guān)閉球閥的過程中，會(huì)有一部分多余的料液流入調(diào)制罐，造成原料罐的實(shí)際出料重量大于設(shè)定值的情況，導(dǎo)致出料誤差較大。因此，有必要設(shè)計(jì)一種新型的由于香料廚房系統(tǒng)的送料系統(tǒng)，以克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種出料誤差更小的香料廚房系統(tǒng)送料系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供了一種香料廚房系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括原料罐、調(diào)制罐、壓縮空氣氣源、電磁閥、精密減壓閥、氣動(dòng)球閥，其中，所述氣動(dòng)球閥連接在原料罐和調(diào)制罐之間；所述壓縮空氣氣源的輸出端與電磁閥連接；所述電磁閥分別與精密減壓閥、氣動(dòng)球閥連接，當(dāng)電磁閥的閥體處于第一動(dòng)作位置時(shí)，壓縮空氣氣源的輸出端直接與氣動(dòng)球閥連通，以便以第一開度從原料罐向調(diào)制罐輸送原料；當(dāng)電磁閥的閥體處于第二動(dòng)作位置時(shí)，壓縮空氣氣源的輸出端通過精密減壓閥與氣動(dòng)球閥連通，以便以第二開度從原料罐向調(diào)制罐輸送原料。優(yōu)選地，所述第一開度為氣動(dòng)球閥最大開度的90% -100%。優(yōu)選地，所述第二開度為氣動(dòng)球閥最大開度的5% _8%。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，采用本實(shí)用新型的香料廚房系統(tǒng)送料系統(tǒng)，由于在出料的最后階段，采用小流量出料，因此大大降低了降低原料罐的出料誤差。

圖1是現(xiàn)有技術(shù)中用于香料廚房系統(tǒng)的送料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
中用于香料廚房系統(tǒng)的送料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
的用于香料廚房系統(tǒng)的送料控制方法的流程圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
的用于香料廚房系統(tǒng)的送料系統(tǒng)如圖2所示。本系統(tǒng)包括原料罐101、調(diào)制罐102、壓縮空氣氣源103、電磁閥104、精密減壓閥105、氣動(dòng)球閥106。其中所述氣動(dòng)球閥106連接在原料罐101和調(diào)制罐102之間；所述壓縮空氣氣源 103的輸出端與電磁閥104連接；所述電磁閥104分別與精密減壓閥105、氣動(dòng)球閥106連接，當(dāng)電磁閥104的閥體處于第一動(dòng)作位置時(shí)，壓縮空氣氣源103的輸出端直接與氣動(dòng)球閥 106連通；當(dāng)電磁閥104的閥體處于第二動(dòng)作位置時(shí)，壓縮空氣氣源103的輸出端通過精密減壓閥105與氣動(dòng)球閥106連通。原料罐101是用于存儲(chǔ)原料的容器，原料罐101具有物料出口，所述物料出口與氣動(dòng)球閥106連接，原料通過出料管輸送到氣動(dòng)球閥106。原料罐的材質(zhì)、體積、形狀根據(jù)實(shí)際
應(yīng)用確定。調(diào)制罐102是用于配制香料的容器，經(jīng)過氣動(dòng)球閥106傳送來的原料最終被送到調(diào)制罐102進(jìn)行調(diào)制。本領(lǐng)域技術(shù)人員同樣可以理解，調(diào)制罐102的材質(zhì)、體積、形狀根據(jù)
實(shí)際應(yīng)用確定。壓縮空氣氣源103用于為氣動(dòng)球閥提供動(dòng)力，使得氣動(dòng)球閥的閥體能夠在不同位置之間運(yùn)動(dòng)。壓縮空氣氣源103可以是空氣壓縮機(jī)、氣泵或其他供氣設(shè)備。電磁閥104是本實(shí)用新型送料系統(tǒng)的控制裝置，用于控制是否將壓縮空氣送至精密減壓閥105。如圖2所示，本實(shí)施方式中的電磁閥104是二位二通閥，該電磁閥104的閥體具有兩個(gè)動(dòng)作位置在第一動(dòng)作位置時(shí)，壓縮空氣氣源103的供氣端直接與氣動(dòng)球閥106的閥桿連通，從而可以推動(dòng)氣動(dòng)球閥106的閥桿動(dòng)作；在第二動(dòng)作位置時(shí)，壓縮空氣氣源103 的供氣端經(jīng)過精密減壓閥105與氣動(dòng)球閥106的閥桿連通，在經(jīng)過精密減壓閥105后，壓縮空氣氣源103產(chǎn)生的壓縮空氣的壓力被降低，降壓后的氣體通入氣動(dòng)球閥106內(nèi)。精密減壓閥105用于對(duì)氣動(dòng)球閥106進(jìn)行精密控制。精密減壓閥105采用控制精密減壓閥閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)通過閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi)，因此可以在進(jìn)口壓力不斷變化的情況下，保持精密減壓閥的出口壓力在設(shè)定的范圍內(nèi)。在本實(shí)用新型中氣動(dòng)球閥106是實(shí)現(xiàn)原料輸送的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。氣動(dòng)球閥106可以采用任何適合規(guī)格、結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)球閥。在本實(shí)施方式中，氣動(dòng)球閥106具有齒輪、齒條結(jié)構(gòu)，其中，齒輪和齒條相互嚙合，齒輪與氣動(dòng)球閥106的閥桿相連，齒條與壓縮空氣源103連接，當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入氣動(dòng)球閥氣動(dòng)單元時(shí)，壓縮空氣的壓力推動(dòng)齒條產(chǎn)生位移，從而帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得氣動(dòng)球閥106的閥桿動(dòng)作，閥桿帶動(dòng)氣動(dòng)球閥106的閥門開閉。由于經(jīng)過精密減壓閥105的降壓，壓縮空氣的壓力降低，因此可以實(shí)現(xiàn)對(duì)推動(dòng)氣動(dòng)球閥106的閥桿動(dòng)作的力的更加精密的控制。圖3是本實(shí)用新型一種具體實(shí)施方式
的用于香料廚房系統(tǒng)的送料控制方法的流程圖。如圖所示，在工作過程中，在步驟201，首先以第一開度打開氣動(dòng)球閥106，以便達(dá)到快速配料的目的，優(yōu)選地，氣動(dòng)球閥106的第一開度大于最大開度的90% -100%。優(yōu)選地， 在本實(shí)施方式中，將第一開度打開到100%，即最大開度。此時(shí)，電磁閥104的閥體處于第一位置，在該位置，壓縮空氣不經(jīng)過精密減壓閥105直接進(jìn)入氣動(dòng)球閥106，壓縮空氣的壓力較高，因此，能夠直接將氣動(dòng)球閥106的閥門開度打開到較大的程度。在以較大的開度打開氣動(dòng)球閥106后，開始向調(diào)制罐102輸送原料。在步驟202， 檢測(cè)進(jìn)入調(diào)制罐102的原料的重量。所述重量的檢測(cè)可以通過原料罐計(jì)量秤進(jìn)行。當(dāng)進(jìn)入調(diào)制罐102的原料重量達(dá)到預(yù)定重量時(shí)，優(yōu)選地達(dá)到要求出料重量的 90%-95%時(shí)，則在步驟203，控制電磁閥104動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)壓縮空氣流的換向，即讓壓縮空氣進(jìn)入精密減壓閥105，經(jīng)過精密減壓閥105減壓后以第二開度打開氣動(dòng)球閥從原料罐向調(diào)制罐配送原料。壓縮空氣進(jìn)入精密減壓閥105后壓力減小，經(jīng)過精密減壓閥105減壓后，壓縮空氣進(jìn)入氣動(dòng)球閥106的氣動(dòng)單元。氣動(dòng)球閥106具有齒輪、齒條結(jié)構(gòu)，其中，齒輪和齒條相互嚙合，齒輪與氣動(dòng)球閥106的閥桿相連，齒條與壓縮空氣源103連接，當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入氣動(dòng)球閥氣動(dòng)單元時(shí)，壓縮空氣的壓力推動(dòng)齒條產(chǎn)生位移，從而帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得氣動(dòng)球閥106的閥桿動(dòng)作，閥桿帶動(dòng)氣動(dòng)球閥106的閥門開閉。降壓后的壓縮空氣進(jìn)入氣動(dòng)球閥氣動(dòng)單元推動(dòng)齒條產(chǎn)生位移，壓力與齒條位移成正比，齒條位移與齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)角度成正比，因而對(duì)閥門的開度可以任意調(diào)節(jié)。氣動(dòng)球閥106靠閥體內(nèi)預(yù)設(shè)的彈簧復(fù)位。經(jīng)過精密減壓閥105進(jìn)入氣動(dòng)球閥的氣動(dòng)單元的氣體壓力能夠達(dá)到將氣動(dòng)球閥的開度控制到最大開度的5% _8%，從而可以實(shí)現(xiàn)以滴定方式出料。當(dāng)進(jìn)入調(diào)制罐102的原料重量未達(dá)到預(yù)定重量時(shí)，繼續(xù)以第一開度打開氣動(dòng)球閥出料。通過快速通斷進(jìn)入精密減壓閥的壓縮空氣，進(jìn)而使得氣動(dòng)球閥快速關(guān)閉、打開以實(shí)現(xiàn)滴定的控制過程，而且，由此確定的滴定速度也可以根據(jù)實(shí)際情況任意調(diào)節(jié)。在步驟204，檢測(cè)原料罐是否出料完畢。當(dāng)原料罐出料完畢時(shí)，因此在步驟205，關(guān)閉氣源，氣動(dòng)球閥106關(guān)閉；否則繼續(xù)以第二開度打開氣動(dòng)球閥從原料罐向調(diào)制罐配送原料。通過本實(shí)用新型的技術(shù)方案，大大降低了原料罐出料重量誤差，香精原料罐出料稱量誤差可以控制在0.5%，原料重量誤差的絕對(duì)值可以控制在100克以內(nèi)。盡管本實(shí)用新型是通過上述的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述的，但是其實(shí)現(xiàn)形式并不局限于上述的實(shí)施方式。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到在不脫離本實(shí)用新型主旨的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型做出不同的變化和修改。
權(quán)利要求1.一種用于香料廚房的送料系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括原料罐、調(diào)制罐、壓縮空氣氣源、電磁閥、精密減壓閥、氣動(dòng)球閥，其中，所述氣動(dòng)球閥連接在原料罐和調(diào)制罐之間；所述壓縮空氣氣源的輸出端與電磁閥連接；所述電磁閥分別與精密減壓閥、氣動(dòng)球閥連接，當(dāng)電磁閥的閥體處于第一動(dòng)作位置時(shí)， 壓縮空氣氣源的輸出端直接與氣動(dòng)球閥連通，以便以第一開度從原料罐向調(diào)制罐輸送原料；當(dāng)電磁閥的閥體處于第二動(dòng)作位置時(shí)，壓縮空氣氣源的輸出端通過精密減壓閥與氣動(dòng)球閥連通，以便以第二開度從原料罐向調(diào)制罐輸送原料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述第一開度為氣動(dòng)球閥最大開度的 90% -100%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述第二開度為氣動(dòng)球閥最大開度的 5% -8%。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于香料廚房的送料系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括原料罐、調(diào)制罐、壓縮空氣氣源、電磁閥、精密減壓閥、氣動(dòng)球閥，其中，所述氣動(dòng)球閥連接在原料罐和調(diào)制罐之間；所述壓縮空氣氣源的輸出端與電磁閥連接；所述電磁閥分別與精密減壓閥、氣動(dòng)球閥連接，當(dāng)電磁閥的閥體處于第一動(dòng)作位置時(shí)，壓縮空氣氣源的輸出端直接與氣動(dòng)球閥連通，以便以第一開度從原料罐向調(diào)制罐輸送原料；當(dāng)電磁閥的閥體處于第二動(dòng)作位置時(shí)，壓縮空氣氣源的輸出端通過精密減壓閥與氣動(dòng)球閥連通，以便以第二開度從原料罐向調(diào)制罐輸送原料。采用本實(shí)用新型的香料廚房系統(tǒng)送料系統(tǒng)，大大降低了降低原料罐的出料誤差。
文檔編號(hào)F17D1/08GK202140795SQ20112023559
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月30日
發(fā)明者于國(guó)欣, 馮朝輝, 尹璐, 張巖, 張福新, 王燕慶, 田書霞, 羅慶華, 鄭巍, 魏鳳美 申請(qǐng)人:上海煙草集團(tuán)北京卷煙廠, 上海煙草集團(tuán)有限責(zé)任公司