用于存儲(chǔ)和運(yùn)輸液體的設(shè)備及其應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種用于存儲(chǔ)和運(yùn)輸液體的設(shè)備及其應(yīng)用，該存儲(chǔ)設(shè)備包括用于儲(chǔ)存液體的第一容器、用于儲(chǔ)放制冷劑的第二容器以及制冷劑釋放容器；其中所述第一容器具有第一進(jìn)口和第一出口；其中所述第二容器具有第二進(jìn)口和第二出口；其中所述第一容器保持在所述第二容器中；其中所述制冷劑釋放容器設(shè)置在所述第二容器的外部，用以回收所述第二容器中釋放的制冷劑；其中所述制冷劑釋放容器通過(guò)壓縮泵與所述第二容器連通，所述壓縮泵帶壓力傳感和自控。本發(fā)明設(shè)備使四氟乙烯的運(yùn)輸和較長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存成為可能，為研發(fā)和生產(chǎn)四氟乙烯后續(xù)產(chǎn)品提供了便利。
【專利說(shuō)明】用于存儲(chǔ)和運(yùn)輸液體的設(shè)備及其應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及液體存儲(chǔ)和運(yùn)輸領(lǐng)域，特別是指一種用于存儲(chǔ)和運(yùn)輸四氟乙烯的設(shè)備及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]四氟乙烯，化學(xué)品英文名稱:tetrafIuoroethylene,中文名稱2:全氟乙烯英文名稱2:TFE,技術(shù)說(shuō)明書編碼:77, CASN0.: 116-14-3，分子式:C2F4分子量:100.02，熔點(diǎn):-142.5°C，沸點(diǎn):-78.4°C,臨界溫度:33.3°C,臨界壓力:3.85Mpa，臨界密度:572kg/m3, 25°C時(shí)的蒸汽壓:3.19Mpa,蒸汽密度:572kg/m3 ;高于200°C開(kāi)始熱解。遇熱分解出HF
等有毒氣體。
[0003]空氣中的爆炸極限隨壓力增大而變寬，1.0-1.5Mpa時(shí)為11%?46%。有氧存在時(shí)，易形成不穩(wěn)定易爆炸的過(guò)氧化物。
[0004]TFE化學(xué)性質(zhì)非常活潑，能發(fā)生氫化、氫鹵化、胺化、硝化、磺化及多種磺基取代反應(yīng)，能發(fā)生氧化、過(guò)氧化反應(yīng)，本身共聚能生成二聚、環(huán)二聚體，長(zhǎng)鏈聚合生成聚四氟乙烯，聚合反應(yīng)熱172kJ/mol ;聚合時(shí)局部過(guò)熱易發(fā)生歧化反應(yīng),有發(fā)生爆炸可能。由于聚合條件寬泛，發(fā)生自聚的可能性極大(在微量氧存在下，四氟乙烯形成過(guò)氧化物，并導(dǎo)致自發(fā)的聚合)；自聚時(shí)由于反應(yīng)熱較大，不能及時(shí)移走反應(yīng)熱，則發(fā)生爆炸。為此需在低溫、隔絕空氣并添加穩(wěn)定劑(萜烯或三正丁胺)的條件下貯存。聚合時(shí)的引發(fā)劑可以是氧、過(guò)氧化物或變價(jià)金屬氧化物；水能加速引發(fā)作用。
[0005]由于四氟乙烯的化學(xué)特性，在現(xiàn)有技術(shù)條件下，一般不進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的儲(chǔ)存，更不敢進(jìn)行運(yùn)輸；都是隨產(chǎn)隨用，馬上進(jìn)入下一道工序，把四氟乙烯轉(zhuǎn)變成較為安全的其它物質(zhì)，如六氟丙烯、聚四氟乙烯等。
[0006]因此，目前市場(chǎng)上沒(méi)有四氟乙烯工業(yè)產(chǎn)品出售。
[0007]之前，人們通過(guò)將HCl加入貯有TFE的壓力容器中解決了 TFE在運(yùn)輸過(guò)程中的爆炸性問(wèn)題。該混合物形成恒沸物，這樣當(dāng)TFE蒸發(fā)時(shí)，HCl也以差不多同樣的比例蒸發(fā)。當(dāng)該方法解決了 TFE爆炸危險(xiǎn)這一問(wèn)題時(shí)，卻引入了另外兩方面的問(wèn)題:當(dāng)TFE要用于聚合時(shí)必須除去TFE中存在的大量HC1，以及在意外泄露事件中HCl的毒性問(wèn)題。
[0008]關(guān)于存儲(chǔ)設(shè)備，在以往的多份專利以及期刊雜志上均有詳細(xì)的介紹，在此不一一列舉，但是這些普通的存儲(chǔ)設(shè)備不能用于存儲(chǔ)四氟乙烯。申請(qǐng)?zhí)枮?01210169891.4的申請(qǐng)文件公開(kāi)了一種低溫儲(chǔ)罐，該儲(chǔ)罐能夠用于貯存液氧、液氮、液氬等低溫氣體，但是不能用于存儲(chǔ)四氟乙烯。原因如下:當(dāng)儲(chǔ)罐溫度上升，會(huì)導(dǎo)致儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力增高，當(dāng)增高到上限值時(shí)，必須采取措施，使罐內(nèi)的壓力恢復(fù)至安全值，就像本發(fā)明，通過(guò)汽化制冷劑，使得溫度下降，從而使壓力下降。液氧、液氮、液氬等屬無(wú)毒氣體，液體時(shí)本身就是制冷劑，壓力升高時(shí)只要放空至大氣中，壓力就會(huì)恢復(fù)至安全值。但像四氟乙烯之類的有毒有害危險(xiǎn)氣體，是不能放空到大氣的。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明提出一種用于存儲(chǔ)和運(yùn)輸液體的設(shè)備及其應(yīng)用，解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法存儲(chǔ)和運(yùn)輸四氟乙烯的問(wèn)題。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0011]一種用于存儲(chǔ)液體的設(shè)備，包括用于儲(chǔ)存液體的第一容器、用于儲(chǔ)放制冷劑的第二容器以及制冷劑釋放容器；
[0012]其中所述第一容器具有第一進(jìn)口和第一出口 ；
[0013]其中所述第二容器具有第二進(jìn)口和第二出口 ；
[0014]其中所述第一容器保持在所述第二容器中；
[0015]其中所述制冷劑釋放容器設(shè)置在所述第二容器的外部，用以回收所述第二容器中釋放的制冷劑；
[0016]其中所述制冷劑釋放容器通過(guò)壓縮泵與所述第二容器連通，所述壓縮泵帶壓力傳感和自控；第二容器中的制冷劑釋放到制冷劑釋放容器，壓縮泵抽真空，制冷劑汽化，使得第一容器和第二容器的溫度降低至制冷劑控溫范圍且保持此溫度。
[0017]—種用于存儲(chǔ)和運(yùn)輸液體的設(shè)備，包括運(yùn)輸設(shè)備以及用于儲(chǔ)存液體的第一容器、用于儲(chǔ)放制冷劑的第二容器以及制冷劑釋放容器；
[0018]其中所述第一容器具有第一進(jìn)口和第一出口 ；
[0019]其中所述第二容器具有第二進(jìn)口和第二出口 ；
[0020]其中所述第一容器保持在所述第二容器中；
[0021]其中所述制冷劑釋放容器設(shè)置在所述第二容器的外部，用以回收所述第二容器中釋放的制冷劑；
[0022]其中所述制冷劑釋放容器通過(guò)壓縮泵與所述第二容器連通，所述壓縮泵帶壓力傳感和自控；第二容器中的制冷劑釋放到制冷劑釋放容器，壓縮泵抽真空，制冷劑汽化，使得第一容器和第二容器的溫度降低至制冷劑控溫范圍且保持此溫度。
[0023]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一容器上設(shè)置有用以控制所述存儲(chǔ)液體溫度的溫控單元。
[0024]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一進(jìn)口和第一出口分別設(shè)有閥門。
[0025]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二進(jìn)口上設(shè)有閥門，所述壓縮泵與所述第二進(jìn)口連通，并且設(shè)有第一自控閥。
[0026]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第二出口上設(shè)有閥門和第二自控閥，所述第二出口通過(guò)管道與所述制冷劑釋放容器連通，接近制冷劑釋放容器端設(shè)有閥門。
[0027]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述用于存儲(chǔ)液體的設(shè)備的外部被保溫材料包裹。
[0028]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述保溫材料為發(fā)泡聚氨酯。
[0029]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一容器的底部通過(guò)彈性支撐部件與所述第二容器接觸。
[0030]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述制冷劑釋放容器上設(shè)置有放空管道，所述放空管道上設(shè)置有閥門。
[0031]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第一容器、第二容器以及制冷劑釋放容器上設(shè)有壓力表。[0032]—種用于存儲(chǔ)和運(yùn)輸液體的設(shè)備應(yīng)用于四氟乙烯的存儲(chǔ)和運(yùn)輸。
[0033]一種使用上述存儲(chǔ)液體的設(shè)備存儲(chǔ)液體的方法，包括:
[0034]抽真空第二容器，氮?dú)馇逑春椭评鋭┣逑矗?br> [0035]烘干第一容器，然后抽真空，氮?dú)馇逑春蛢?chǔ)存液體清洗；使得第一容器含氧量(20PPm，水分含量< 5PPm，不符合要求則重新清洗；
[0036]將制冷劑加入第二容器中；
[0037]開(kāi)啟第二出口的閥門，將制冷劑放入制冷劑釋放容器中，制冷劑汽化使得第一容器和第二容器的溫度降低至制冷劑控溫范圍且保持此溫度；之后往第一容器內(nèi)加入需要存儲(chǔ)的液體；當(dāng)?shù)谝蝗萜鲀?nèi)存儲(chǔ)的液體的溫度上升到預(yù)定溫度上限值時(shí)(不同的致冷劑控溫范圍不同)，第二自控閥自動(dòng)開(kāi)啟，致冷劑在制冷劑釋放容器內(nèi)汽化，使得第一容器和第二容器的溫度降低至安全值；當(dāng)制冷劑釋放容器中的氣體壓力升至0.1MPa或更高時(shí)，壓縮泵開(kāi)啟、第一自控閥開(kāi)啟，把制冷劑釋放容器中的氣體壓縮至液態(tài)后重新回到第二容器。
[0038]有益效果
[0039](I)本發(fā)明由于在制冷劑釋放容器與第二容器之間連通有帶壓力傳感和自控的壓縮泵，可以及時(shí)通過(guò)汽化制冷劑調(diào)整容器內(nèi)的溫度和壓力，保證了四氟乙烯存儲(chǔ)和運(yùn)輸?shù)陌踩浴?br> [0040](2)本發(fā)明設(shè)備使四氟乙烯的運(yùn)輸和較長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存成為可能，為研發(fā)和生產(chǎn)四氟乙烯后續(xù)產(chǎn)品提供了便利。
[0041 ] (3)本發(fā)明設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，元件少，制造容易，操作方便。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0042]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施方案或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方案或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施方案，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0043]圖1為本發(fā)明一種用于存儲(chǔ)液體的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0044]圖中圖標(biāo):
[0045]10-第一容器、20-第二容器、30-制冷劑釋放容器、101-第一進(jìn)口、102-第一出口、201-第二進(jìn)口、202-第二出口、40-壓縮泵、401-第一自控閥、203-第二自控閥、50-溫控單元、60-彈性支撐部件、301-放空管道。
【具體實(shí)施方式】
[0046]下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0047]四氟乙烯的用途很大，以四氟乙烯為原料可開(kāi)發(fā)的后續(xù)產(chǎn)品很多。但由于不能儲(chǔ)運(yùn)，危險(xiǎn)性極大，使得后續(xù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)受到極大的限制；甚至各大專院校、科研單位都不敢用四氟乙烯進(jìn)行性能試驗(yàn)和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)。[0048]因此本發(fā)明基于上述難題提供了 一種可以存儲(chǔ)和運(yùn)輸四氟乙烯的設(shè)備。
[0049]實(shí)施例1
[0050]參見(jiàn)圖1所示，用于存儲(chǔ)液體的設(shè)備，包括用于儲(chǔ)存液體的第一容器10、用于儲(chǔ)放制冷劑的第二容器20以及制冷劑釋放容器30。其中第一容器具有第一進(jìn)口 101和第一出口 102。而且在第一進(jìn)口 101和第一出口 102上分別設(shè)置有控制液體進(jìn)出的閥門，方便操作。第二容器20具有第二進(jìn)口 201和第二出口 202。其中第一容器10保持在第二容器20中，第一容器10的頂部與第二容器的頂部幾乎在同一水平線上。其中制冷劑釋放容器30設(shè)置在第二容器20的外部，用以回收第二容器20中釋放的制冷劑，制冷劑可以選擇R22，R410a，R404a，液氮，液體C02，液氨等。制冷劑釋放容器30通過(guò)壓縮泵40與第二容器20連通，壓縮泵40帶壓力傳感和自控。第二容器20中的制冷劑釋放到制冷劑釋放容器30，壓縮泵40抽真空，制冷劑汽化，使得第一容器10和第二容器20的溫度降低至并制冷劑控溫范圍且保持此溫度。例如溫度降低至-60°C?-25°C (不同的致冷劑控溫范圍不同)。第二進(jìn)口 201上設(shè)有閥門，壓縮泵40與第二進(jìn)口 201連通，并且設(shè)有第一自控閥401。第二出口 202上設(shè)有閥門和第二自控閥203，第二出口 202通過(guò)管道與制冷劑釋放容器30連通，接近制冷劑釋放容器30端設(shè)有閥門。本實(shí)施例中還在第一容器10、第二容器20以及制冷劑釋放容器30上設(shè)有壓力表(圖中未標(biāo)出)。
[0051]為了控制第一容器10中四氟乙烯的溫度，第一容器10上設(shè)置有用以控制存儲(chǔ)液體溫度的溫控單元50。
[0052]為了抗震動(dòng)和減少第一容器10的晃動(dòng)，第一容器10的底部通過(guò)彈性支撐部件60與第二容器20接觸。其中彈性支撐部件60為彈性支撐塊。此處也可以采用本領(lǐng)域慣用的鞍式支座，參見(jiàn)申請(qǐng)?zhí)枮?01210169891.4的專利文獻(xiàn)。同時(shí)在第二容器20的底部也可以設(shè)置彈性支撐塊。
[0053]為了將汽化后的制冷劑排空，在制冷劑釋放容器30上設(shè)置有放空管道301，放空管道301上設(shè)置有閥門。
[0054]上述介紹的存儲(chǔ)液體的設(shè)備的外部被保溫材料包裹。優(yōu)選的保溫材料為發(fā)泡聚氨酯。
[0055]上述設(shè)備可以制作成立式，也可以制作成臥室。
[0056]上述設(shè)備主要用于四氟乙烯的存儲(chǔ)和運(yùn)輸，解決現(xiàn)有技術(shù)的難題。
[0057]將上述存儲(chǔ)液體的設(shè)備放置在運(yùn)輸設(shè)備中，即可安全運(yùn)輸。
[0058]使用上述存儲(chǔ)液體的設(shè)備存儲(chǔ)液體的方法，包括:
[0059]步驟S1:抽真空第二容器20，氮?dú)馇逑春椭评鋭┣逑?采用什么致冷劑，就用什么致冷劑氣體清洗。例如R22，R410a，R404a,液氮，液體C02，液氨等)清洗；(為了保證致冷劑的純度);
[0060]步驟S2:用干燥熱空氣烘干第一容器10，然后抽真空，氮?dú)馇逑春蛢?chǔ)存液體清洗；分析罐內(nèi)氣體的氧含量(要求< 20PPm);分析水分含量(要求< 5PPm)，不合格時(shí)再清洗一次；(為了保證TFE的純度)
[0061]步驟S3:將制冷劑加入第二容器20中；
[0062]步驟S4:開(kāi)啟第二出口 202的閥門，將制冷劑放入制冷劑釋放容器30中，制冷劑汽化使得第一容器10和第二容器20的溫度降低至-60°c?-25°c (不同的致冷劑控溫范圍不同)。然后灌入TFE ;當(dāng)TFE的溫度上升到_45°C~_25°C以上時(shí)(不同的致冷劑控溫范圍不同)，第二自控閥203自動(dòng)開(kāi)啟，致冷劑在制冷劑釋放容器30內(nèi)汽化，使得第一容器10和第二容器20的溫度降低至安全值；當(dāng)制冷劑釋放容器30中的氣體壓力升至0.1MPa或更高時(shí)，壓縮泵40開(kāi)啟、第一自控閥401開(kāi)啟，把制冷劑釋放容器30中的氣體壓縮至液態(tài)后重新回到第二容器20。
[0063]以上是第一次灌裝物料時(shí)的操作。正常使用時(shí)，不要把TFE用盡，留一點(diǎn)，使得第一容器10內(nèi)始終有物料，然后通過(guò)閥門補(bǔ)充即可。致冷劑的補(bǔ)充也是這樣。
[0064]開(kāi)啟第一出口 101的閥門，可輸出TFE ;開(kāi)啟第一進(jìn)口 101的閥門，可灌入TFE。 [0065]開(kāi)啟第二進(jìn)口 201的閥門可灌入致冷劑；
[0066]開(kāi)啟放空管道301的閥門可把汽化后的致冷劑排空。
[0067]下面詳述具體應(yīng)用例:使用的設(shè)備為實(shí)施例1中的設(shè)備。
[0068]應(yīng)用例1:
[0069]采用液氮為致冷劑，第二容器20中灌入液氮20L ;第一容器10中灌入TFE液體
1.5L ；
[0070]控制儲(chǔ)存溫度≤-600C ;關(guān)閉壓縮泵40，手動(dòng)控制放空管道301的閥門的開(kāi)閉:當(dāng)制冷劑釋放容器30中壓力升至0.15MPa時(shí)，開(kāi)啟放空管道301的閥門，使制冷劑釋放容器30中壓力降至0.1MPa，然后關(guān)閉放空管道301的閥門。
[0071]靜態(tài)儲(chǔ)存96小時(shí)，第一容器10內(nèi)TFE可正常放出1.490L。
[0072]在模擬汽車運(yùn)輸振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上，以振動(dòng)頻率300rpm、振幅范圍25.4mm、回轉(zhuǎn)式(Gyration)振動(dòng)、相當(dāng)于模擬車速40km/h進(jìn)行運(yùn)輸振動(dòng)試驗(yàn)4小時(shí)，第一容器10內(nèi)TFE可正常放出1.490L。
[0073]應(yīng)用例2:
[0074]采用液氨為致冷劑，第二容器20中灌入液氨30L ;第一容器10中灌入TFE液體3L ；
[0075]控制儲(chǔ)存溫度≤-250C ;當(dāng)制冷劑釋放容器30中壓力升至0.15MPa時(shí)，壓縮泵40自動(dòng)開(kāi)啟，當(dāng)制冷劑釋放容器30中壓力降至0.03MPa時(shí)，壓縮泵40自動(dòng)停止。
[0076]靜態(tài)儲(chǔ)存96小時(shí)，第一容器10內(nèi)TFE可正常放出2.98L。
[0077]在模擬汽車運(yùn)輸振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上，以振動(dòng)頻率300rpm、振幅范圍25.4mm、回轉(zhuǎn)式(Gyration)振動(dòng)、相當(dāng)于模擬車速40km/h進(jìn)行運(yùn)輸振動(dòng)試驗(yàn)4小時(shí)，第一容器10內(nèi)TFE可正常放出2.98L。
[0078]應(yīng)用例3:
[0079]采用R22為致冷劑，第二容器20中灌入R22液體30L ;第一容器10中灌入TFE液體 1.5L ；
[0080]控制儲(chǔ)存溫度≤-350C ;當(dāng)制冷劑釋放容器30中壓力升至0.15MPa時(shí)，壓縮泵40自動(dòng)開(kāi)啟，當(dāng)制冷劑釋放容器30中壓力降至0.03MPa時(shí)，壓縮泵40自動(dòng)停止。
[0081]靜態(tài)儲(chǔ)存96小時(shí)，第一容器10內(nèi)TFE可正常放出1.49L。
[0082]在模擬汽車運(yùn)輸振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上，以振動(dòng)頻率300rpm、振幅范圍25.4mm、回轉(zhuǎn)式(Gyration)振動(dòng)、相當(dāng)于模擬車速40km/h進(jìn)行運(yùn)輸振動(dòng)試驗(yàn)4小時(shí)，第一容器10內(nèi)TFE可正常放出1.49L。[0083]應(yīng)用例4:
[0084]采用液態(tài)C02為致冷劑，第二容器20中灌入C02液體50L ;第一容器10中灌入TFE液體5.5L ；
[0085]控制儲(chǔ)存溫度≤-480C ;關(guān)閉壓縮泵40，手動(dòng)控制放空管道301的閥門的開(kāi)閉:當(dāng)制冷劑釋放容器30中壓力升至0.15MPa時(shí)，開(kāi)啟放空管道301的閥門，使制冷劑釋放容器30中壓力降至0.1MPa，然后關(guān)閉放空管道301的閥門。
[0086]靜態(tài)儲(chǔ)存96小時(shí)，第一容器10內(nèi)TFE可正常放出5.49L。
[0087]在模擬汽車運(yùn)輸振動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)上，以振動(dòng)頻率300rpm、振幅范圍25.4mm、回轉(zhuǎn)式(Gyration)振動(dòng)、相當(dāng)于模擬車速40km/h進(jìn)行運(yùn)輸振動(dòng)試驗(yàn)4小時(shí)，第一容器10內(nèi)TFE可正常放出5.49L。
[0088]應(yīng)用例5:
[0089]采用R410a為致冷劑，第二容器20中灌入R410a液體30L ;第一容器10中灌入TFE液體1.5L；
[0090]控制儲(chǔ)存溫度≤-420C ;當(dāng)制冷劑釋放容器30中壓力升至0.15MPa時(shí)，壓縮泵40自動(dòng)開(kāi)啟，當(dāng)制冷劑釋放容器30中壓力降至0.03MPa時(shí)，壓縮泵40自動(dòng)停止。
[0091]靜態(tài)儲(chǔ)存96小時(shí)，第一容器10內(nèi)TFE可正常放出1.487L。
[0092]在模擬汽車運(yùn)輸振動(dòng)試驗(yàn)`臺(tái)上，以振動(dòng)頻率300rpm、振幅范圍25.4mm、回轉(zhuǎn)式(Gyration)振動(dòng)、相當(dāng)于模擬車速40km/h進(jìn)行運(yùn)輸振動(dòng)試驗(yàn)4小時(shí)，第一容器10內(nèi)TFE可正常放出1.486L。
[0093]以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于存儲(chǔ)液體的設(shè)備，其特征在于包括用于儲(chǔ)存液體的第一容器、用于儲(chǔ)放制冷劑的第二容器以及制冷劑釋放容器； 其中所述第一容器具有第一進(jìn)口和第一出口； 其中所述第二容器具有第二進(jìn)口和第二出口； 其中所述第一容器保持在所述第二容器中； 其中所述制冷劑釋放容器設(shè)置在所述第二容器的外部，用以回收所述第二容器中釋放的制冷劑； 其中所述制冷劑釋放容器通過(guò)壓縮泵與所述第二容器連通，所述壓縮泵帶壓力傳感和自控；第二容器中的制冷劑釋放到制冷劑釋放容器，壓縮泵抽真空，制冷劑汽化，使得第一容器和第二容器的溫度降低至制冷劑控溫范圍且保持此溫度。
2.一種用于存儲(chǔ)和運(yùn)輸液體的設(shè)備,其特征在于包括運(yùn)輸設(shè)備以及用于儲(chǔ)存液體的第一容器、用于儲(chǔ)放制冷劑的第二容器以及制冷劑釋放容器； 其中所述第一容器具有第一進(jìn)口和第一出口； 其中所述第二容器具有第二進(jìn)口和第二出口； 其中所述第一容器保持在所述第二容器中； 其中所述制冷劑釋放 容器設(shè)置在所述第二容器的外部，用以回收所述第二容器中釋放的制冷劑； 其中所述制冷劑釋放容器通過(guò)壓縮泵與所述第二容器連通，所述壓縮泵帶壓力傳感和自控；第二容器中的制冷劑釋放到制冷劑釋放容器，壓縮泵抽真空，制冷劑汽化，使得第一容器和第二容器的溫度降低至制冷劑控溫范圍且保持此溫度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述，其特征在于，所述第一容器上設(shè)置有用以控制所述存儲(chǔ)液體溫度的溫控單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述，其特征在于，所述第二進(jìn)口上設(shè)有閥門，所述壓縮泵與所述第二進(jìn)口連通，并且設(shè)有第一自控閥； 所述第二出口上設(shè)有閥門和第二自控閥，所述第二出口通過(guò)管道與所述制冷劑釋放容器連通，接近制冷劑釋放容器端設(shè)有閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述，其特征在于，所述第一容器的底部通過(guò)彈性支撐部件與所述第二容器接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述，其特征在于，所述制冷劑釋放容器上設(shè)置有放空管道，所述放空管道上設(shè)置有閥門。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述，其特征在于，所述第一容器、第二容器以及制冷劑釋放容器上設(shè)有壓力表。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述，其特征在于，所述用于存儲(chǔ)液體的設(shè)備的外部被保溫材料包裹。
9.一種用于存儲(chǔ)和運(yùn)輸液體的設(shè)備應(yīng)用于四氟乙烯的存儲(chǔ)和運(yùn)輸。
10.一種使用權(quán)利要求1-8任一權(quán)利要求所述存儲(chǔ)液體的設(shè)備存儲(chǔ)液體的方法，包括: 抽真空第二容器，氮?dú)馇逑春椭评鋭┣逑矗?烘干第一容器，然后抽真空，氮?dú)馇逑春蛢?chǔ)存液體清洗；使得第一容器含氧量(20PPm，水分含量< 5PPm，不符合要求則重新清洗；將制冷劑加入第二容器中； 開(kāi)啟第二出口的閥門，將制冷劑放入制冷劑釋放容器中，制冷劑汽化使得第一容器和第二容器的溫度降低至制冷劑控溫范圍且保持此溫度；之后往第一容器內(nèi)加入需要存儲(chǔ)的液體；當(dāng)?shù)谝蝗萜鲀?nèi)存儲(chǔ)的液體的溫度上升到預(yù)定溫度上限值時(shí)，第二自控閥自動(dòng)開(kāi)啟，致冷劑在制冷劑釋放容器內(nèi)汽化，使得第一容器和第二容器的溫度降低至安全值；當(dāng)制冷劑釋放容器中的氣體壓力升至0.1MPa或更高時(shí)，壓縮泵開(kāi)啟、第一自控閥開(kāi)啟，把制冷劑釋放容器中的氣體壓縮至液態(tài)后重 新回到第二容器。
【文檔編號(hào)】F17C13/00GK103697321SQ201310724827
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】應(yīng)盛榮, 姜戰(zhàn), 應(yīng)悅 申請(qǐng)人:衢州市鼎盛化工科技有限公司