專利名稱：便攜式氮氣置換裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種氣體置換裝置，特別涉及一種便攜式氮氣置換裝置。
背景技術(shù)：
氣體置換裝置應(yīng)用廣泛，如授權(quán)公告號為“CN201232084U”的專利文獻(xiàn)公開了一種氣體置換裝置，包含一氮氣管路、壓縮空氣管路與一腔室，氮氣管路和壓縮空氣管路可分別將氮氣與壓縮空氣送入腔室中，以供腔室進(jìn)行生產(chǎn)模式與清潔模式之用，減少了制程生產(chǎn)的成本，同時降低維修人員的危險。公開號為“CN102393134A”的專利文獻(xiàn)公開了一種用于烘箱和燒結(jié)爐工作室氣體置換的裝置，包括氣囊、抽氣泵等部件，在工作室里有截面形狀為橢圓形的柱體氣囊，當(dāng)氣囊沖入氮氣等惰性氣體時，工作室里的氣體被氣囊擠壓排出，當(dāng)氣囊氣體被抽出送進(jìn)工作室時，工作室里的氣體被氮氣置換。氣瓶是用于貯運高壓氣體或液化氣的移動式壓力容器，在日常生活、工業(yè)及醫(yī)療行業(yè)等運用廣泛。在長時間的運輸、儲存過程中，氣瓶內(nèi)部很容易生銹。氣瓶內(nèi)部的鐵銹容易堵塞閥門，嚴(yán)重影響使用。若氣瓶用于食品、醫(yī)療行業(yè)，則會有更大的安全隱患。常規(guī)氣瓶生產(chǎn)完成后，因瓶內(nèi)存在大量含水分的空氣，潮濕的空氣容易氧化氣瓶內(nèi)表面，導(dǎo)致生銹。儲存在室外的氣瓶，因氣瓶內(nèi)外無壓力差，雨水容易通過閥門滲透進(jìn)入瓶內(nèi)，造成內(nèi)部生銹。防止氣瓶生銹的簡單有效又經(jīng)濟(jì)的方法就是向氣瓶內(nèi)充入惰性氣體，如使用氮氣置換裝置向氣瓶內(nèi)充入氮氣。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種制造方便、使用便捷、成本低的便攜式氮氣置換裝置，用以防止氣瓶長期存放過程中，氣瓶內(nèi)部被潮濕空氣氧化生銹。一種便攜式氮氣置換裝置，包括氮氣源和氣路總管，還包括真空系統(tǒng)和移動車體，所述氣路總管架設(shè)在所述移動車體上，所述氮氣源和真空系統(tǒng)分別通過對應(yīng)的開關(guān)接入該氣路總管，所述氣路總管上還設(shè)有用于連通氣瓶的軟管。本實用新型便攜式氮氣置換裝置的使用過程如下:1)抽真空，將便攜式氮氣置換裝置與氣瓶連接，關(guān)閉氮氣源的開關(guān)，打開真空系統(tǒng)的開關(guān)，通過真空系統(tǒng)將氣路及氣瓶中的潮濕空氣排出，使整個氣路達(dá)到真空狀態(tài)；2)充氮氣，關(guān)閉真空系統(tǒng)的開關(guān)，打開氮氣源的開關(guān)，由氮氣源向氣瓶中充入氮氣。優(yōu)選地，所述氣路總管通過支架水平的固定在移動車體上。氣路總管通過支架水平固定，使氣路總管處在一定高度，方便與氣瓶的連接。作為優(yōu)選，所述移動車體的底部帶有車輪。移動車體底部帶有車輪便于氮氣置換裝置的移動。作為優(yōu)選，所述軟 管至少為兩條，所有軟管沿氣路總管依次排布。[0013]可同時對多個氣瓶進(jìn)行防銹處理，且便于與依次放置的氣瓶對應(yīng)。為實現(xiàn)氣瓶與便攜式氮氣置換裝置的連接，需要設(shè)置連接裝置，優(yōu)選地，所述軟管上設(shè)有用于與氣瓶的瓶口相配合的管接頭。管接頭可根據(jù)具體閥門進(jìn)行選配，使得本實用新型裝置的通用性更強。作為優(yōu)選，所述氮氣源和真空系統(tǒng)均處在移動車體上。可使整個氮氣置換裝置移動范圍更廣，使用更加方便。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述氮氣源為氮氣鋼瓶。氮氣鋼瓶為常用氮氣源，且便于放置在所述的移動車體上。為便于控制氮氣的進(jìn)出與流量，所述氮氣鋼瓶依次通過第一開關(guān)、減壓閥接入氣路總管。為便于監(jiān)測抽真空過程中氣路總管的真空度以及充氮氣過程中氮氣的充入量，增強了本實用新型便攜式氮氣置換裝置的實用性。所述便攜式氮氣置換裝置還設(shè)有用于采集氣路總管內(nèi)氣壓信號的壓力采集裝置。作為優(yōu)選，所述壓力采集裝置為安裝在氣路總管上的壓力表。本實用新型便攜式氮氣置換裝置，可除盡氣瓶內(nèi)部的潮濕空氣并向氣瓶內(nèi)充入一定壓力的具有防氧化作用的氮氣，解決了氣瓶內(nèi)部生銹的問題，并且充入氮氣后，瓶內(nèi)壓力高于瓶外，外部的空氣或水分不易滲入瓶內(nèi)。另外，本實用新型便攜式氮氣置換裝置成本低、結(jié)構(gòu)精巧、制造方 便、使用便捷，且可同時實現(xiàn)對多個氣瓶的防銹處理，效率高。

圖1為本實用新型便攜式氮氣置換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種便攜式氮氣置換裝置，包括氮氣鋼瓶1、氣路總管和真空泵4，氮氣鋼瓶1、氣路總管和真空泵4均設(shè)置在移動車體7上。移動車體7包括車輪及車體，氣路總管通過兩根豎直固定在車體上的支架10水平的架設(shè)于車體上。氣路總管的一端為開口端，另一端為閉合端。氣路總管的開口端與減壓閥2通過連接螺母連接。真空泵4放置在車體上并由一支管與氣路總管相連通。支管的一端與氣路總管的中部相通，另一端與真空泵4的抽氣口套接。真空泵4與氣路總管連通的支管上設(shè)有第二開關(guān)9。氮氣鋼瓶I放置在車體的一端，并依次通過第一開關(guān)8和減壓閥2接入氣路總管。氣路總管上設(shè)有五根依次均勻排布的軟管5，每根軟管5的一端通過法蘭或者螺紋連接方式與氣路總管相接。軟管5用于連通氣瓶，為了便于與氣瓶連接，每根軟管5的另一端設(shè)有與氣瓶的瓶口相配合的管接頭6。本實施例的便攜式氮氣置換裝置可同時對5個氣瓶進(jìn)行防銹處理。另外，在氣路總管上螺紋連接有壓力表3，該壓力表3位于氣路總管的開口端與距離開口端最近的軟管5之間，用于采集氣路總管內(nèi)的氣壓信號。本實施例的便攜式氮氣置換裝置的工作過程如下:[0030]I)抽真空將用于與氣瓶瓶口相配合的管接頭6與氣瓶的閥門連接，關(guān)閉第一開關(guān)8，開啟第二開關(guān)9，然后開啟真空泵4進(jìn)行抽氣，一定時間后，觀察壓力表3，當(dāng)壓力數(shù)值顯示負(fù)數(shù)且不再變化時，關(guān)閉第二開關(guān)9，并關(guān)閉真空泵4停止抽氣。2)充氮氣第二開關(guān)9處于關(guān)閉狀態(tài)，打開氮氣鋼瓶I的瓶閥，然后打開第一開關(guān)8以及減壓閥2，氮氣鋼瓶I內(nèi)的氮氣通過減壓閥2 降低壓力，然后通過軟管5進(jìn)入連接的氣瓶內(nèi)，觀察壓力表3，達(dá)到指定壓力后，關(guān)閉管接頭6所連接的氣瓶的閥門，再關(guān)閉第一開關(guān)8，然后開啟第二開關(guān)9將管路中的壓力泄放，拆卸管接頭6完成充氮氣。
權(quán)利要求1.一種便攜式氮氣置換裝置，包括氮氣源和氣路總管，其特征在于，還包括真空系統(tǒng)和移動車體，所述氣路總管架設(shè)在所述移動車體上，所述氮氣源和真空系統(tǒng)分別通過對應(yīng)的開關(guān)接入該氣路總管，所述氣路總管上還設(shè)有用于連通氣瓶的軟管。
2.如權(quán)利要求1所述的便攜式氮氣置換裝置，其特征在于，所述氣路總管通過支架水平的固定在移動車體上。
3.如權(quán)利要求1所述的便攜式氮氣置換裝置，其特征在于，所述移動車體的底部帶有車輪。
4.如權(quán)利要求1所述的便攜式氮氣置換裝置，其特征在于，所述軟管為至少兩條，所有軟管沿氣路總管依次排布。
5.如權(quán)利要求4所述的便攜式氮氣置換裝置，其特征在于，所述軟管上設(shè)有用于與氣瓶的瓶口相配合的管接頭。
6.如權(quán)利要求1所述的便攜式氮氣置換裝置，其特征在于，所述氮氣源和真空系統(tǒng)均處在移動車體上。
7.如權(quán)利要求6所述的便攜式氮氣置換裝置，其特征在于，所述氮氣源為氮氣鋼瓶。
8.如權(quán)利要求7所述的便攜式氮氣置換裝置，其特征在于，所述氮氣鋼瓶依次通過第一開關(guān)、減壓閥接入氣路總管。
9.如權(quán)利要求1所述的便攜式氮氣置換裝置，其特征在于，還設(shè)有用于采集氣路總管內(nèi)氣壓信號的壓力采集裝置。
10.如權(quán)利要求9所述的便攜式氮氣置換裝置，其特征在于，所述壓力采集裝置為安裝在氣路總管上的壓力表?！?br> 專利摘要本實用新型公開了一種便攜式氮氣置換裝置，包括氮氣源和氣路總管，還包括真空系統(tǒng)和移動車體，所述氣路總管架設(shè)在所述移動車體上，所述氮氣源和真空系統(tǒng)分別通過對應(yīng)的開關(guān)接入該氣路總管，所述氣路總管上還設(shè)有用于連通氣瓶的軟管。本實用新型便攜式氮氣置換裝置，可除盡氣瓶內(nèi)部的潮濕空氣并向氣瓶內(nèi)充入一定壓力的具有防氧化作用的氮氣，解決了氣瓶內(nèi)部生銹的問題，并且充入氮氣后瓶內(nèi)壓力高于瓶外，外部的空氣或水分不易滲入瓶內(nèi)。另外，本實用新型便攜式氮氣置換裝置成本低、結(jié)構(gòu)精巧、制造方便、使用便捷且可同時實現(xiàn)多個氣瓶的防銹處理，效率高。
文檔編號F17C7/00GK203131419SQ20132003335
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
發(fā)明者陳志偉, 章渭鋒, 陳偉 申請人:浙江金盾壓力容器有限公司