一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統(tǒng)及其控制方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統(tǒng)及其控制方法，包括濃縮池（1）和攪拌槽（6），濃縮池（1）與攪拌槽（6）之間的輸入管道上依次設(shè)有底流泵（2）、密度計(jì)A（3）以及攪拌槽入口閥（5），在密度計(jì)A（3）與攪拌槽入口閥（5）之間的輸入管道與濃縮池（1）之間還連接一循環(huán)管道，在循環(huán)管道上設(shè)有循環(huán)閥（4）；在攪拌槽（6）與主泵之間的輸出管道依次設(shè)有攪拌槽出口閥（7）、過濾桶（8）、喂料泵（9）以及密度計(jì)B（10），過濾桶（8）還與工藝水管道連接。本發(fā)明使得在濃縮池和過濾桶中都可以對(duì)鐵精礦的濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免了喂料泵輸送出去的漿體濃度過高無法調(diào)節(jié)的情形。
【專利說明】一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統(tǒng)及其控制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管道輸送漿體稀釋控制系統(tǒng)及其控制方法，尤其是涉及一種用于長(zhǎng)距離漿體管道輸送鐵精礦漿體的稀釋控制系統(tǒng)及其控制方法。

【背景技術(shù)】
[0002]長(zhǎng)距離漿體管道輸送要求輸送漿體的濃度符合工藝標(biāo)準(zhǔn)，如輸送鐵精礦要求漿體重量濃度為62%?69%。輸送漿體的濃度過高，漿體的物理特性會(huì)發(fā)生顯著變化，屈服應(yīng)力會(huì)呈拋物線增長(zhǎng)，沿程阻力迅速增加，造成加壓主泵、輸送管道承壓過高，影響加壓主泵、輸送管道安全運(yùn)行；輸送漿體的濃度偏低，輸送能耗高、不經(jīng)濟(jì)，且不利于下道脫水工序的開展。
[0003]如圖1為現(xiàn)有輸送工藝漿體濃度控制流程圖，其工作方式如下:濃縮池I循環(huán)濃縮漿體，底流泵2將濃縮池I底部漿體抽出，安裝于底流泵2出口管道的密度計(jì)A3實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)循環(huán)漿體濃度，當(dāng)濃度>65%時(shí)，打開攪拌槽入口閥5，關(guān)閉循環(huán)閥4，漿體切入攪拌槽6存儲(chǔ)；當(dāng)濃度〈65%時(shí)，打開循環(huán)閥4，關(guān)閉攪拌槽入口閥5，漿體循環(huán)入濃縮池繼續(xù)濃縮，直到漿體濃度>65%切入攪拌槽6。攪拌槽6的漿體通過喂料泵9輸往加壓主泵。
[0004]鑒于長(zhǎng)距離管道輸送往往追求更低的輸送成本，更好的服務(wù)于下道工序，傾向于輸送高濃度漿體，而現(xiàn)有濃度控制流程僅有濃縮池I控制漿體濃度，一旦喂料泵9輸送出去的漿體濃度過高，則很難調(diào)節(jié)，缺乏靈活性、安全性。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統(tǒng)及其控制方法，其解決了長(zhǎng)距離漿體管道僅靠濃縮池控制漿體濃度而很難調(diào)節(jié)，喂料泵輸送出去的漿體濃度過高時(shí)無法處理的問題。
[0006]為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下方案:
一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統(tǒng)，包括濃縮池(I)和攪拌槽(6)，濃縮池(I)與攪拌槽(6 )之間的輸入管道上依次設(shè)有底流泵(2 )、密度計(jì)A (3 )以及攪拌槽入口閥(5 )，在密度計(jì)A (3)與攪拌槽入口閥(5)之間的輸入管道與濃縮池(I)之間還連接一循環(huán)管道，在循環(huán)管道上設(shè)有循環(huán)閥(4);在攪拌槽(6)與主泵之間的輸出管道依次設(shè)有攪拌槽出口閥
[7]、過濾桶(8)、喂料泵(9)以及密度計(jì)B(10)，其特征在于:過濾桶(8)還與工藝水管道連接，工藝水管道提供工藝水對(duì)過濾桶(8)中鐵精礦漿體進(jìn)行稀釋。
[0007]進(jìn)一步，工藝水管道上依次設(shè)有出口閥(11)、工藝水總閥(12)以及入口閥(13)，在工藝水總閥(12)兩端的工藝水管道上還連接旁通管道，旁通管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(14)。輸送漿體時(shí)，工藝水總閥(12)處于關(guān)閉狀態(tài)，出口閥(11)和入口閥(13)處于打開狀態(tài)。
[0008]工藝水管末端連接在過濾桶8頂部，過濾桶8相當(dāng)于安裝有過濾網(wǎng)的三通管，調(diào)節(jié)閥門14按比例打開閥門(如打開10%)時(shí)，水從過濾桶8頂部流出以稀釋漿體，喂料泵9將稀釋漿體輸往加壓主泵。
[0009]進(jìn)一步，還包括PLC程序控制器(16)，PLC程序控制器(16)的一個(gè)端口通過數(shù)據(jù)線A (15)與調(diào)節(jié)閥門(14)連接，PLC程序控制器(16)的另一個(gè)端口通過數(shù)據(jù)線B (17)與密度計(jì)B (10)連接。
[0010]一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統(tǒng)的控制方法，包括以下步驟:輸送鐵精礦漿體時(shí)，工藝水總閥(12)處于關(guān)閉狀態(tài)，出口閥(11)和入口閥(13)處于打開狀態(tài)；當(dāng)密度計(jì)B (10)的監(jiān)測(cè)濃度〉設(shè)定值時(shí)，密度計(jì)B (10)觸發(fā)給PLC程序控制器(16)輸入信號(hào)，PLC程序控制器(16)則輸出信號(hào)給調(diào)節(jié)閥門(14)，調(diào)節(jié)閥門(14)按比例打開調(diào)節(jié)閥門14以確保定量的稀釋水流入過濾桶(8)稀釋漿體，程序控制器(16)根據(jù)密度計(jì)B (10)輸出值不斷自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(14)開度，跟蹤確保監(jiān)測(cè)濃度匹配設(shè)定值。稀釋漿體輸往加壓主泵。
[0011]一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統(tǒng)的控制方法，包括以下步驟:輸送鐵精礦漿體時(shí)，工藝水總閥(12)處于關(guān)閉狀態(tài)，出口閥(11)和入口閥(13)處于打開狀態(tài)，當(dāng)密度計(jì)B (10)監(jiān)測(cè)濃度〈設(shè)定值時(shí)，PLC程序控制器(16)則輸出信號(hào)給調(diào)節(jié)閥門(14)，調(diào)節(jié)閥門(14 (開度為0，不需要稀釋，沒有被稀釋的鐵精礦漿體輸往加壓主泵。
[0012]該管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統(tǒng)及其控制方法與傳統(tǒng)管道輸送漿體稀釋控制系統(tǒng)相比，具有以下有益效果:
(I)本發(fā)明使得在濃縮池和過濾桶中都可以對(duì)鐵精礦的濃度進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免了喂料泵輸送出去的漿體濃度過高無法調(diào)節(jié)的情形，增添了管道輸送漿體濃度控制系統(tǒng)的靈活性和獨(dú)立性，提升了管道輸送的經(jīng)濟(jì)性和安全性，保障了加壓主泵和輸送管道的安全運(yùn)行。
[0013](2 )本發(fā)明根據(jù)PLC程序控制器實(shí)時(shí)監(jiān)控密度計(jì)B數(shù)據(jù)，從而控制調(diào)節(jié)閥門開啟以及開啟比例，實(shí)現(xiàn)稀釋的自動(dòng)化控制以及精確控制。
[0014](3)本發(fā)明控制簡(jiǎn)易，操作方便，效果明顯。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1:現(xiàn)有輸送工藝漿體濃度控制流程圖；
圖2:本發(fā)明管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:
I一濃縮池；2—底流泵；3—密度計(jì)A ;4—循環(huán)閥；5—攪拌槽入口閥；6—攪拌槽；7—攪拌槽出口閥；8—過濾桶；9—喂料泵；10—密度計(jì)B ；11—出口閥；12—工藝水總閥；13—入口閥；14一調(diào)節(jié)閥門；15—數(shù)據(jù)線A ; 16 — PLC程序控制器；17—數(shù)據(jù)線B。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合圖2，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
如圖2所示，一種管道輸送漿體稀釋控制系統(tǒng)，包括濃縮池1、底流泵2、密度計(jì)A3、循環(huán)閥4、攪拌槽入口閥5、攪拌槽6、攪拌槽出口閥7、過濾桶8、喂料泵9、密度計(jì)B10、調(diào)節(jié)閥門14以及PLC程序控制器16。
[0018]濃縮池I循環(huán)濃縮鐵精礦漿體，底流泵2將濃縮池I底部鐵精礦漿體抽出，安裝于底流泵2出口管道的密度計(jì)A3實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)循環(huán)鐵精礦漿體濃度，當(dāng)鐵精礦濃度>65%時(shí)，打開攪拌槽入口閥5，關(guān)閉循環(huán)閥4，漿體切入攪拌槽6存儲(chǔ)；當(dāng)濃度〈65%時(shí)，打開循環(huán)閥4，關(guān)閉攪拌槽入口閥5，漿體循環(huán)入濃縮池繼續(xù)濃縮，直到漿體濃度>65%切入攪拌槽6。攪拌槽6的漿體通過喂料泵9輸往加壓主泵。
[0019]調(diào)節(jié)閥門14的閥門開度以密度計(jì)BlO的濃度設(shè)定值(如68%)為匹配原則:安裝于喂料泵9出口管道的密度計(jì)BlO實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)喂料泵輸送出去的漿體濃度，當(dāng)監(jiān)測(cè)濃度 > 設(shè)定值(如68%)時(shí)，密度計(jì)BlO觸發(fā)給PLC程序控制器16輸入信號(hào)，PLC程序控制器16則輸出信號(hào)給調(diào)節(jié)閥門14，調(diào)節(jié)閥門14按比例打開閥門(如打開10%)以確保定量的稀釋水流入過濾桶8稀釋漿體，其不斷自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門開度，跟蹤確保監(jiān)測(cè)濃度匹配設(shè)定值(如68%);當(dāng)監(jiān)測(cè)濃度〈設(shè)定值(如68%)時(shí)，PLC程序控制器16則輸出信號(hào)給調(diào)節(jié)閥門14，調(diào)節(jié)閥門14開度為0，不需要稀釋。
[0020]本發(fā)明的工作原理如下:
1、輸送漿體時(shí)，工藝水總閥12處于關(guān)閉狀態(tài)，出口閥11和入口閥13處于打開狀態(tài)。當(dāng)密度計(jì)BlO的監(jiān)測(cè)濃度 > 設(shè)定值(如68%)時(shí)，密度計(jì)BlO觸發(fā)給PLC程序控制器16輸入信號(hào)，PLC程序控制器16則輸出信號(hào)給調(diào)節(jié)閥門14，調(diào)節(jié)閥門14按比例打開閥門(如打開10%)以確保定量的稀釋水流入過濾桶8稀釋漿體，其不斷自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門開度，跟蹤確保監(jiān)測(cè)濃度匹配設(shè)定值(如68%)。稀釋漿體輸往加壓主泵。
[0021]2、輸送漿體時(shí)，工藝水總閥12處于關(guān)閉狀態(tài)，出口閥11和入口閥13處于打開狀態(tài)。當(dāng)監(jiān)測(cè)濃度〈設(shè)定值(如68%)時(shí)，PLC程序控制器16則輸出信號(hào)給調(diào)節(jié)閥門14，調(diào)節(jié)閥門14開度為0，不需要稀釋。沒有稀釋的漿體輸往加壓主泵。
[0022]上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性的描述，顯然本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統(tǒng)，包括濃縮池(I)和攪拌槽(6)，濃縮池(I)與攪拌槽(6)之間的輸入管道上依次設(shè)有底流泵(2)、密度計(jì)A (3)以及攪拌槽入口閥(5)，在密度計(jì)A (3)與攪拌槽入口閥(5)之間的輸入管道與濃縮池(I)之間還連接一循環(huán)管道，在循環(huán)管道上設(shè)有循環(huán)閥(4);在攪拌槽(6)與主泵之間的輸出管道依次設(shè)有攪拌槽出口閥(7)、過濾桶(8)、喂料泵(9)以及密度計(jì)B (10)，其特征在于:過濾桶(8)還與工藝水管道連接，工藝水管道提供工藝水對(duì)過濾桶(8 )中鐵精礦漿體進(jìn)行稀釋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統(tǒng)，其特征在于:工藝水管道上依次設(shè)有出口閥(11 )、工藝水總閥(12)以及入口閥(13)，在工藝水總閥(12)兩端的工藝水管道上還連接旁通管道，旁通管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥門(14 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統(tǒng)，其特征在于:還包括PLC程序控制器(16)，PLC程序控制器(16)的一個(gè)端口通過數(shù)據(jù)線A (15)與調(diào)節(jié)閥門(14)連接，PLC程序控制器(16)的另一個(gè)端口通過數(shù)據(jù)線B (17)與密度計(jì)B (10)連接。
4.一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統(tǒng)的控制方法，包括以下步驟:輸送鐵精礦漿體時(shí)，工藝水總閥(12)處于關(guān)閉狀態(tài)，出口閥(11)和入口閥(13)處于打開狀態(tài)；當(dāng)密度計(jì)B (10)的監(jiān)測(cè)濃度〉設(shè)定值時(shí)，密度計(jì)B (10)觸發(fā)給PLC程序控制器(16)輸入信號(hào)，PLC程序控制器(16)則輸出信號(hào)給調(diào)節(jié)閥門(14)，調(diào)節(jié)閥門(14)按比例打開調(diào)節(jié)閥門14以確保定量的稀釋水流入過濾桶(8)稀釋漿體，程序控制器(16)根據(jù)密度計(jì)B (10)輸出值不斷自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門(14)開度，跟蹤確保監(jiān)測(cè)濃度匹配設(shè)定值，稀釋漿體輸往加壓主泵。
5.一種管道輸送鐵精礦漿體稀釋控制系統(tǒng)的控制方法，包括以下步驟:輸送鐵精礦漿體時(shí)，工藝水總閥(12)處于關(guān)閉狀態(tài)，出口閥(11)和入口閥(13)處于打開狀態(tài)，當(dāng)密度計(jì)B (10)監(jiān)測(cè)濃度〈設(shè)定值時(shí)，PLC程序控制器(16)則輸出信號(hào)給調(diào)節(jié)閥門(14)，調(diào)節(jié)閥門(14 (開度為0，不需要稀釋，沒有被稀釋的鐵精礦漿體輸往加壓主泵。
【文檔編號(hào)】F17D3/01GK104165270SQ201410407231
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】楊建 , 姬永麗, 張曉楠, 趙增佳, 李學(xué)鑫, 普雪嬌, 陶踔 申請(qǐng)人:云南大紅山管道有限公司