新型管內(nèi)保氮管路的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型管內(nèi)保氮管路，所述的保氮管路為氮?dú)膺B接管，所述的氮?dú)膺B接管的頂端設(shè)有密封端頭，所述密封端頭的中部設(shè)有圓形的充氮孔，所述的充氮孔內(nèi)設(shè)有密封閥，所述密封閥為倒置的T型結(jié)構(gòu)，自上而下分別設(shè)有空心管段，實(shí)心管段、橡膠密封段和受壓段，所述空心管段的底部的側(cè)壁上設(shè)有出氣孔，所述的充氮孔內(nèi)可活動安裝充氮管，所述的充氮管為空心銅管，所述充氮管的上端設(shè)有連通口，所述充氮管的下端為空心的彈性密封端；本實(shí)用新型針對保氮的裝置進(jìn)行先密封，再使用充氮管以針孔插入式的方法進(jìn)行充氮，達(dá)到保氮效果，整套裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝和維護(hù)成本較低，適合小規(guī)模的充氮操作和小規(guī)模的工廠的生產(chǎn)，使用范圍廣。
【專利說明】新型管內(nèi)保氮管路
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及保氮設(shè)備的結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及一種小型便捷式管內(nèi)保氮管路。【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)充氣保氮是充完氮?dú)夂笤龠M(jìn)行密封，這種操作一般手工作業(yè)，在進(jìn)行密封操作的過程中，密封裝置中的氮?dú)馊菀淄庑?，進(jìn)而密封裝置內(nèi)的壓力達(dá)不到規(guī)定要求，需要進(jìn)行二次充分充氮，費(fèi)時費(fèi)力，很不方便，同時普通的充氮裝置無法滿足壓力要求，而專業(yè)大型保氮設(shè)備價(jià)格高，操作復(fù)雜，生產(chǎn)和維護(hù)成本較高，不適合小規(guī)模的充氮操作以及規(guī)模較小的企業(yè)進(jìn)行充氣保氮的操作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對上述存在的問題，本實(shí)用新型目的在于提供一種密封保氮效果好，同時裝置小巧，成本低廉的管內(nèi)保氮管路。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種新型管內(nèi)保氮管路，所述的保氮管路為氮?dú)膺B接管，所述的氮?dú)膺B接管的頂端設(shè)有密封端頭，所述密封端頭的中部設(shè)有圓形的充氮孔，所述的充氮孔內(nèi)設(shè)有密封閥，所述密封閥為倒置的T型結(jié)構(gòu)，自上而下分別設(shè)有空心管段，實(shí)心管段、橡膠密封段和受壓段，所述空心管段的底部的側(cè)壁上設(shè)有出氣孔，所述的充氮孔內(nèi)可活動安裝充氮管，所述的充氮管為空心銅管，所述充氮管的上端設(shè)有連通口，所述充氮管的下端為空心的彈性密封端。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的橡膠密封段為梯形結(jié)構(gòu)，所述橡膠密封段的下方為受壓段，所述的受壓段為弧形底面的金屬板材；密封閥的下端為弧形的底面，由于管內(nèi)的氮?dú)鈮毫Υ笥谕饨绲目諝鈮毫?，氣體在管內(nèi)對密封閥形成一個推力，通過弧形底面增加密封閥與管內(nèi)氣體的接觸面積，增加氣體對密封閥的推力，提高密封效果。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的密封閥上實(shí)心管段的長度與充氮管上連通口與彈性密封端之間的充氮管的長度相同，保證了充氮管彈性密封端與密封閥上的橡膠密封段相連接的同時密封閥上的出氣孔和充氮管上的連通口處在同一高度上，方便充氮。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述充氮管的外徑與充氮孔的管徑相同，所述充氮管的內(nèi)徑與密封閥的空心管段和實(shí)心管段的管徑相同，充氮管主要是方便插入到圓形充氮孔中，通過與密封閥之間的密封連接，進(jìn)而完成充氮工作。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的出氣孔對稱安裝的空心管段側(cè)壁上，所述的連通口對稱安裝在充氮管的側(cè)壁上，通過對稱安裝的出氣孔和連通口，密封閥和充氮管在進(jìn)行準(zhǔn)確固定后進(jìn)行充氣操作，裝置整體的密封性能好。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的出氣孔內(nèi)可活動安插有定位桿結(jié)構(gòu)，在充氣完成后，拔下充氮管后，為了保證密封端頭的位置的固定和裝置的密封效果，通過將定位桿結(jié)構(gòu)插入出氣孔中，保證了密封閥的準(zhǔn)確定位。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型針對保氮的裝置進(jìn)行先密封，再使用充氮管以針孔插入式的方法進(jìn)行充氮，達(dá)到保氮效果；裝置在使用的過程中，密封效果好，在充氮管拔除后，密封閥起到了良好的密封效果；整套裝置結(jié)構(gòu)簡單，安裝和維護(hù)成本較低，適合小規(guī)模的充氮操作和小規(guī)模的工廠的生產(chǎn)，使用范圍廣。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型密封端頭簡圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型操作結(jié)構(gòu)簡圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型充氮管結(jié)構(gòu)簡圖；
[0014]其中，I氮?dú)膺B接管，2密封端頭，3充氮孔，4實(shí)心管段，5橡膠密封段，6受壓段，7空心管段，8出氣孔，9充氮管，10彈性密封端，11連通口，12定位桿結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0016]實(shí)施例1:如圖1和3所示的一種新型管內(nèi)保氮管路，所述的保氮管路為氮?dú)膺B接管1，所述的氮?dú)膺B接管I的頂端設(shè)有密封端頭2，所述密封端頭2的中部設(shè)有圓形的充氮孔3，所述的充氮孔3內(nèi)設(shè)有密封閥，所述密封閥為倒置的T型結(jié)構(gòu)，自上而下分別設(shè)有空心管段7，實(shí)心管段4、橡膠密封段5和受壓段6，所述空心管段7的底部側(cè)壁上設(shè)有出氣孔8，所述的充氮孔3內(nèi)可活動安裝充氮管9，所述的充氮管9為空心銅管，所述的上端設(shè)有連通口 11，所述充氮管9的下端為空心的彈性密封端10。
[0017]實(shí)施例2:如圖1和2所示，所述的橡膠密封段5為梯形結(jié)構(gòu)，所述橡膠密封段5的下方為受壓段6，所述的受壓段6為弧形底面的金屬板材；密封閥的下端為弧形的底面，由于管內(nèi)的氮?dú)鈮毫Υ笥谕饨绲目諝鈮毫?，氣體在管內(nèi)對密封閥形成一個推力，通過弧形底面增加密封閥與管內(nèi)氣體的接觸面積，增加氣體對密封閥的推力，提高密封效果。
[0018]實(shí)施例3:如圖2和3所示，所述的密封閥上實(shí)心管段4的長度與充氮管9上連通口 11與彈性密封端10之間的充氮管的長度相同，保證了充氮管彈性密封端10與密封閥上的橡膠密封段5相連接的同時密封閥上的出氣孔8和充氮管上的連通口 11處在同一高度上，方便充氮。
[0019]實(shí)施例4:如圖1和2所示，所述充氮管9的外管管徑與充氮孔3的管徑相同，所述充氮管9的內(nèi)管管徑與密封閥的空心管段7和實(shí)心管段4的管徑相同，充氮管9主要是方便插入到圓形充氮孔3中，通過與密封閥之間的密封連接，進(jìn)而完成充氮工作。
[0020]實(shí)施例5:如圖1和3所示，所述的出氣孔8對稱安裝的空心管段7側(cè)壁上，所述的連通口 11對稱安裝在充氮管9的側(cè)壁上，通過對稱安裝的出氣孔8和連通口 11，密封閥和充氮管在進(jìn)行準(zhǔn)確固定后進(jìn)行充氣操作，裝置整體的密封性能好。
[0021]實(shí)施例6:如圖1所示，所述的出氣孔8內(nèi)可活動安插有定位桿結(jié)構(gòu)12，在充氣完成后，拔下充氮管9后，為了保證密封端頭的位置的固定和裝置的密封效果，通過將定位桿結(jié)構(gòu)11插入出氣孔8中，保證了密封閥的準(zhǔn)確定位。
[0022]需要說明的是，上述僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上所作出的等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型管內(nèi)保氮管路，所述的保氮管路為氮?dú)膺B接管，其特征在于，所述的氮?dú)膺B接管的頂端設(shè)有密封端頭，所述密封端頭的中部設(shè)有圓形的充氮孔，所述的充氮孔內(nèi)設(shè)有密封閥，所述密封閥為倒置的T型結(jié)構(gòu)，自上而下分別設(shè)有空心管段，實(shí)心管段、橡膠密封段和受壓段，所述空心管段的底部的側(cè)壁上設(shè)有出氣孔，所述的充氮孔內(nèi)可活動安裝充氮管，所述的充氮管為空心銅管，所述充氮管的上端設(shè)有連通口，所述充氮管的下端為空心的彈性S封端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型管內(nèi)保氮管路，其特征在于，所述的橡膠密封段為梯形，所述橡膠密封段的下方為受壓段，所述的受壓段為弧形底面的金屬板材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型管內(nèi)保氮管路，其特征在于，所述的密封閥上實(shí)心管段的長度與充氮管上連通口與彈性密封端之間的充氮管的長度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型管內(nèi)保氮管路，其特征在于，所述充氮管的外徑與充氮孔的管徑相同，所述充氮管的內(nèi)徑與密封閥的空心管段和實(shí)心管段的管徑相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型管內(nèi)保氮管路，其特征在于，所述的出氣孔對稱安裝的空心管段側(cè)壁上，所述的連通口對稱安裝在充氮管的側(cè)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型管內(nèi)保氮管路，其特征在于，所述的出氣孔內(nèi)可活動安插有定位桿結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F17C13/04GK203743831SQ201420085495
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年2月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月27日
【發(fā)明者】劉衛(wèi)東, 徐峰, 孟偉 申請人:江蘇凱聯(lián)達(dá)電子科技有限公司