一種液化石油氣防震儲存壓力容器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種液化石油氣防震儲存壓力容器,屬于壓力容器【技術(shù)領(lǐng)域】,外容器內(nèi)部的左側(cè)設(shè)置左壓力容器,外容器內(nèi)部的右側(cè)設(shè)置右壓力容器,左壓力容器和右壓力容器之間通過固定塊固定,左壓力容器和右壓力容器分別通過防震彈簧安裝在外容器內(nèi)部的中央位置,左壓力容器和右壓力容器上設(shè)置輸入管道,輸入管道的末端安裝接頭,左壓力容器和右壓力容器通過連接管與平衡壓力容器連接,連接管上設(shè)置兩個單向壓力閥,平衡壓力容器通過安裝底座固定在外容器內(nèi),平衡壓力容器上安裝壓力表。本實(shí)用新型采用外容器內(nèi)部安裝防震彈簧的設(shè)計,受到碰撞或者沖擊時,內(nèi)部的左壓力容器和右壓力容器在防震彈簧的作用下,能夠避免受到外界力的撞擊。
【專利說明】一種液化石油氣防震儲存壓力容器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及到一種壓力容器,尤其是涉及一種液化石油氣防震儲存壓力容器,屬于壓力容器【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]液化石油氣是指經(jīng)高壓或低溫液化的石油氣,簡稱液化氣,其組成是丙烷、正丁烷、異丁烷及少量的乙烷、大于碳5的有機(jī)化合物、不飽和烴等。液化石油氣具有易燃易爆性、氣化性、受熱膨脹性、滯留性、帶電性、腐蝕性及窒息性等特點(diǎn)。它的主要用作是作為石油化工原料,用于烴類裂解制乙烯或蒸氣轉(zhuǎn)化制合成氣,可作為工業(yè)、民用、內(nèi)燃機(jī)燃料。目前,隨著石油化學(xué)工業(yè)的發(fā)展,液化石油氣作為一種化工基本原料和新型燃料,由于其熱值高、無煙塵、無炭渣,操作使用方便,已廣泛地進(jìn)入人們的生活領(lǐng)域并愈來愈受到人們的重視。
[0003]現(xiàn)有的液化石油氣在存儲時大部分采用壓力罐等壓力容器進(jìn)行存儲,運(yùn)輸時,往往存在壓力容器的碰撞、顛簸、容器內(nèi)部壓力過大等引起的爆炸事故,造成安全隱患。由此,如何避免液化石油氣在存儲、運(yùn)輸時存在的可能導(dǎo)致的安全事故成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型針對液化石油氣存儲、運(yùn)輸中存在的安全隱患,提出了一種液化石油氣防震儲存壓力容器,采用外容器內(nèi)部安裝防震彈簧的設(shè)計,在受到碰撞或者沖擊時,內(nèi)部的左壓力容器和右壓力容器在防震彈簧的作用下,能夠避免受到外界力的撞擊,其設(shè)計科學(xué)合理,結(jié)構(gòu)組成簡單,使用安全方便。
[0005]本實(shí)用新型解采用以下技術(shù)方案來解決現(xiàn)有的技術(shù)問題。
[0006]一種液化石油氣防震儲存壓力容器,結(jié)構(gòu)包括:外容器、左壓力容器、右壓力容器、平衡壓力容器、輸入管道、接頭、防震彈簧、定位彈簧、連接管、單向壓力閥、壓力表、固定塊、安裝底座,所述的外容器內(nèi)部的左側(cè)設(shè)置左壓力容器,外容器內(nèi)部的右側(cè)設(shè)置右壓力容器,左壓力容器和右壓力容器之間通過固定塊固定,所述的左壓力容器和右壓力容器分別通過防震彈簧安裝在外容器的內(nèi)部的中央位置,左壓力容器和右壓力容器的一端分別通過定位彈簧進(jìn)行固定定位,所述的左壓力容器和右壓力容器上設(shè)置輸入管道,輸入管道的末端安裝接頭,所述的左壓力容器和右壓力容器通過連接管與平衡壓力容器連接,連接管上設(shè)置兩個單向壓力閥,所述的平衡壓力容器通過安裝底座固定在外容器內(nèi),平衡壓力容器上安裝壓力表。
[0007]作為優(yōu)選,所述的防震彈簧是壓縮彈簧,定位彈簧是拉伸彈簧,所述的防震彈簧一共有24根,防震彈簧均勻設(shè)置在左壓力容器和右壓力容器的外側(cè)壁上。
[0008]作為優(yōu)選,所述的外容器是橡膠材質(zhì)加工而成,外容器能夠緩沖碰撞。
[0009]作為優(yōu)選,所述的左壓力容器、右壓力容器和平衡壓力容器均采用Q235鋼加工而成。
[0010]作為優(yōu)選,所述的單向壓力閥其導(dǎo)通壓強(qiáng)是左壓力容器和內(nèi)壓力容器所能承受的最大壓強(qiáng)的90%。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型提出的一種液化石油氣防震儲存壓力容器,采用外容器內(nèi)部安裝防震彈簧的設(shè)計,在受到碰撞或者沖擊時,內(nèi)部的左壓力容器和右壓力容器在防震彈簧的作用下,能夠避免受到外界力的撞擊,其設(shè)計科學(xué)合理,結(jié)構(gòu)組成簡單,使用安全方便,具有非常廣闊的應(yīng)用前景。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖;
[0013]圖2是本實(shí)用新型的左視剖視圖。
[0014]圖中,1-外容器;2_左壓力容器;3_右壓力容器;4_平衡壓力容器;5_輸入管道;6-接頭;7-防震彈簧;8_定位彈簧;9_連接管;10-單向壓力閥;11-壓力表;12_固定塊;13-安裝底座。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖和實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0016]如圖1所示,一種液化石油氣防震儲存壓力容器,結(jié)構(gòu)包括:外容器1、左壓力容器2、右壓力容器3、平衡壓力容器4、輸入管道5、接頭6、防震彈簧7、定位彈簧8、連接管9、單向壓力閥10、壓力表11、固定塊12、安裝底座13,所述的外容器I內(nèi)部的左側(cè)設(shè)置左壓力容器2,外容器I內(nèi)部的右側(cè)設(shè)置右壓力容器3,左壓力容器和右壓力容器之間通過固定塊固定,所述的左壓力容器2和右壓力容器3分別通過防震彈簧安裝在外容器I的內(nèi)部的中央位置,左壓力容器2和右壓力容器3的一端分別通過定位彈簧8進(jìn)行固定定位,所述的左壓力容器2和右壓力容器3上設(shè)置輸入管道5,輸入管道5的末端安裝接頭6,所述的左壓力容器2和右壓力容器3通過連接管9與平衡壓力容器4連接,連接管9上設(shè)置兩個單向壓力閥10,所述的平衡壓力容器4通過安裝底座13固定在外容器內(nèi),平衡壓力容器4上安裝壓力表11。
[0017]具體地,如圖1和圖2所示,所述的防震彈簧7是壓縮彈簧,定位彈簧8是拉伸彈簧,所述的防震彈簧7 —共有24根,防震彈簧7均勻設(shè)置在左壓力容器2和右壓力容器3的外側(cè)壁上,所述的外容器I是橡膠材質(zhì)加工而成,外容器能夠緩沖碰撞,所述的左壓力容器2、右壓力容器3和平衡壓力容器4均采用Q235鋼加工而成,所述的單向壓力閥10其導(dǎo)通壓強(qiáng)是左壓力容器和內(nèi)壓力容器所能承受的最大壓強(qiáng)的90%。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理是:本實(shí)用新型提出的防震儲存壓力容器在運(yùn)輸過程中受到外界撞擊時,其內(nèi)部的左壓力容器和右壓力容器在防震彈簧的作用下,不會撞擊到外容器,從而避免的其內(nèi)部儲存的液化石油氣因撞擊而導(dǎo)致的泄露爆炸等意外事故。
[0019]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi),本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種液化石油氣防震儲存壓力容器,其特征在于:結(jié)構(gòu)包括:外容器、左壓力容器、右壓力容器、平衡壓力容器、輸入管道、接頭、防震彈簧、定位彈簧、連接管、單向壓力閥、壓力表、固定塊、安裝底座,所述的外容器內(nèi)部的左側(cè)設(shè)置左壓力容器,外容器內(nèi)部的右側(cè)設(shè)置右壓力容器,左壓力容器和右壓力容器之間通過固定塊固定,所述的左壓力容器和右壓力容器分別通過防震彈簧安裝在外容器的內(nèi)部的中央位置,左壓力容器和右壓力容器的一端分別通過定位彈簧進(jìn)行固定定位,所述的左壓力容器和右壓力容器上設(shè)置輸入管道,輸入管道的末端安裝接頭,所述的左壓力容器和右壓力容器通過連接管與平衡壓力容器連接,連接管上設(shè)置兩個單向壓力閥,所述的平衡壓力容器通過安裝底座固定在外容器內(nèi),平衡壓力容器上安裝壓力表。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液化石油氣防震儲存壓力容器,其特征在于:所述的防震彈簧是壓縮彈簧,定位彈簧是拉伸彈簧,所述的防震彈簧一共有24根,防震彈簧均勻設(shè)置在左壓力容器和右壓力容器的外側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液化石油氣防震儲存壓力容器,其特征在于:所述的外容器是橡膠材質(zhì)加工而成,所述的左壓力容器、右壓力容器和平衡壓力容器均采用Q235鋼加工而成,所述的單向壓力閥其導(dǎo)通壓強(qiáng)是左壓力容器和內(nèi)壓力容器所能承受的最大壓強(qiáng)的 90%ο
【文檔編號】F17C1/00GK204127641SQ201420402519
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月21日
【發(fā)明者】鐘劍 申請人:四川省佳運(yùn)油氣設(shè)備有限公司