本發(fā)明涉及移動(dòng)式空壓機(jī)清潔技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及了一種移動(dòng)式空壓機(jī)用儲(chǔ)氣罐可拆卸式自清潔裝置。

背景技術(shù)：

移動(dòng)式空壓機(jī)是一個(gè)機(jī)動(dòng)靈活的井下空壓機(jī)組，可牽引或推到用氣地點(diǎn)，在岔道上往車輪下楔入木楔，接通電源及水，風(fēng)管道即可投入使用，不需要專用洞室，也無需基礎(chǔ)固定，因而廣泛應(yīng)用于礦山、水利、交通、造船、城建、能源、軍工等行業(yè)。

移動(dòng)式空壓機(jī)可直接用于煤礦井下有瓦斯及煤爆炸危險(xiǎn)的區(qū)域，為掘進(jìn)和錨噴等風(fēng)動(dòng)機(jī)具提供壓縮空氣。目前移動(dòng)式空壓機(jī)除了空壓機(jī)本身，還包括電動(dòng)機(jī)，開關(guān)，儲(chǔ)氣筒，冷卻器，安全保護(hù)裝置等設(shè)備，在實(shí)際使用中，空壓機(jī)和配套設(shè)備均通過現(xiàn)場(chǎng)組裝而成，由于各種現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜多變，導(dǎo)致施工的難度大、誤差大、消耗大、效能低，造成人力、物力、財(cái)力等資源的浪費(fèi)，并會(huì)給企業(yè)形象造成不良影響。因此為了節(jié)省施工時(shí)間，儲(chǔ)氣罐內(nèi)的殘氣和殘液一般采用直接排放的方式，一來會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，二來殘氣和殘液通過處理可以回收再利用，如果直接排放會(huì)在很大程度上造成資源浪費(fèi)。但是空壓機(jī)和配套設(shè)備均安裝在一臺(tái)車架上，如果再增加儲(chǔ)氣罐清潔裝置，會(huì)造成空氣機(jī)的負(fù)擔(dān)，增加施工難度。

因此，為了解決上述存在的問題，本發(fā)明特提供了一種新的技術(shù)方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供了一種移動(dòng)式空壓機(jī)用儲(chǔ)氣罐可拆卸式自清潔裝置，采用可拆卸式清潔裝置，能夠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行組裝和拆卸，既能實(shí)現(xiàn)清潔儲(chǔ)氣罐的效果，又不增加空壓機(jī)的負(fù)擔(dān)，降低施工難度，成本低，可操作性強(qiáng)。

本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)缺陷所采用的技術(shù)方案是：

一種移動(dòng)式空壓機(jī)用儲(chǔ)氣罐可拆卸式自清潔裝置，包括儲(chǔ)氣罐體、進(jìn)氣口、出氣口和清潔系統(tǒng)，所述儲(chǔ)氣罐體一側(cè)的側(cè)壁的下方位置上設(shè)置有進(jìn)氣口，所述儲(chǔ)氣罐體另一側(cè)的側(cè)壁的上方位置上設(shè)置有出氣口，所述儲(chǔ)氣罐體在出氣口下方的側(cè)壁上設(shè)置有排污口，所述出氣口和排污口均通過電磁閥分別排氣管道和排污管道，所述排氣管道和排污管道連接清潔系統(tǒng)，所述清潔系統(tǒng)包括殘氣清潔分工和殘液清潔分工，所述殘氣清潔分工和殘液清潔分工通過輸送管道連接回收站，所述殘氣清潔分工包括抽氣機(jī)和壓縮機(jī)，所述抽氣機(jī)連接壓縮機(jī)，所述壓縮機(jī)通過連續(xù)輸送泵連接回收站上部的氣體回收腔，所述殘液清潔分工包括過濾凈化器，所述過濾凈化器通過連續(xù)輸送泵連接回收站下部的液體回收腔。

進(jìn)一步地，所述輸送管道的始端連接鼓風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)連接有一與輸送管道并聯(lián)的熱空氣循環(huán)管道。

進(jìn)一步地，所述熱空氣循環(huán)管道的終端設(shè)置有一接頭，所述接頭連接儲(chǔ)氣罐體的進(jìn)氣口。

進(jìn)一步地，所述熱空氣循環(huán)管道上設(shè)置有電加熱器。

進(jìn)一步地，所述儲(chǔ)氣罐體的內(nèi)部設(shè)置有一液位傳感器。

進(jìn)一步地，所述輸送管道和熱空氣循環(huán)管道上設(shè)置有多個(gè)手動(dòng)閥。

進(jìn)一步地，所述清潔系統(tǒng)與儲(chǔ)氣罐體通過連接件實(shí)現(xiàn)連接與分離。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用可拆卸式清潔裝置，能夠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行組裝和拆卸，對(duì)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的殘氣和殘液進(jìn)行清潔并實(shí)現(xiàn)回收再利用，綠色環(huán)保，而且不增加空壓機(jī)的負(fù)擔(dān)，降低施工難度，成本低，可操作性強(qiáng)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中： 1、儲(chǔ)氣罐體，2、進(jìn)氣口，3、出氣口，4、排污口，5、電磁閥，6、排氣管道，7、排污管道，8、殘氣清潔分工，9、殘液清潔分工，10、輸送管道，11、回收站，12、連續(xù)輸送泵，13、鼓風(fēng)機(jī)，14、熱空氣循環(huán)管道，15、接頭，16、液位傳感器，17、手動(dòng)閥，18、連接件，81、抽氣機(jī)，82、壓縮機(jī)，91、過濾凈化器，92、電加熱器，111、氣體回收腔，112、液體回收腔。

具體實(shí)施方式

為了加深對(duì)本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍的限定。

如圖1所示的一種移動(dòng)式空壓機(jī)用儲(chǔ)氣罐可拆卸式自清潔裝置，包括儲(chǔ)氣罐體1、進(jìn)氣口2、出氣口3和清潔系統(tǒng)，儲(chǔ)氣罐體1一側(cè)的側(cè)壁的下方位置上設(shè)置有進(jìn)氣口2，儲(chǔ)氣罐體1另一側(cè)的側(cè)壁的上方位置上設(shè)置有出氣口3，儲(chǔ)氣罐體1在出氣口3下方的側(cè)壁上設(shè)置有排污口4，出氣口3和排污口4均通過電磁閥5分別排氣管道6和排污管道7，排氣管道6和排污管道7連接清潔系統(tǒng)，清潔系統(tǒng)包括殘氣清潔分工8和殘液清潔分工9，殘氣清潔分工8和殘液清潔分工9通過輸送管道10連接回收站11，殘氣清潔分工8包括抽氣機(jī)81和壓縮機(jī)82，抽氣機(jī)81連接壓縮機(jī)82，壓縮機(jī)82通過連續(xù)輸送泵12連接回收站11上部的氣體回收腔111，殘液清潔分工9包括過濾凈化器91，過濾凈化器91通過連續(xù)輸送泵12連接回收站11下部的液體回收腔112。

在本實(shí)施例中，輸送管道10的始端連接鼓風(fēng)機(jī)13，鼓風(fēng)機(jī)13連接有一與輸送管道10并聯(lián)的熱空氣循環(huán)管道14，保證輸送管道10和熱空氣循環(huán)管道14獨(dú)立工作，互不干擾。

在本實(shí)施例中，熱空氣循環(huán)管道14的終端設(shè)置有一接頭15，接頭15連接儲(chǔ)氣罐體1的進(jìn)氣口2，熱空氣循環(huán)管道14上設(shè)置有電加熱器92，便于給熱空氣循環(huán)管道14中的熱空氣一直處于加熱的狀態(tài)，有利于保持空氣的溫度。

在本實(shí)施例中，儲(chǔ)氣罐體1的內(nèi)部設(shè)置有一液位傳感器16，自動(dòng)監(jiān)測(cè)儲(chǔ)氣罐體1內(nèi)殘液的液位情況。

在本實(shí)施例中，輸送管道10和熱空氣循環(huán)管道14上設(shè)置有多個(gè)手動(dòng)閥17，可就近對(duì)手動(dòng)閥17進(jìn)行操作，使用方便。

在本實(shí)施例中，清潔系統(tǒng)與儲(chǔ)氣罐體1通過連接件18實(shí)現(xiàn)連接與分離，采用可拆卸式清潔裝置，能夠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況進(jìn)行組裝和拆卸，靈活性高。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明采用可拆卸式清潔裝置，對(duì)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的殘氣和殘液進(jìn)行清潔并實(shí)現(xiàn)回收再利用，綠色環(huán)保，而且不增加空壓機(jī)的負(fù)擔(dān)，降低施工難度，成本低，可操作性強(qiáng)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。