本實用新型屬于天然氣設備技術領域，具體的說，涉及一種L-CNG調壓計量裝置。

背景技術：

工業(yè)企業(yè)、商業(yè)和小區(qū)用戶供應天然氣時，可以通過調壓計量裝置將高中壓天然氣氣源調壓至低壓天然氣，而高中壓天然氣氣源主要包括CNG和LNG；市場上存在的調壓計量裝置有CNG調壓計量裝置和LNG調壓計量裝置，如果客戶想要實現(xiàn)CNG和LNG氣源切換，則必須同時購買兩臺調壓計量裝置(CNG調壓計量裝置和LNG調壓計量裝置)，這種情況無形之中增加了客戶的設備投資成本，降低了設備利用率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型針對上述問題，提供一種L-CNG調壓計量裝置，該裝置將CNG調壓計量裝置和LNG調壓計量裝置有機結合，實現(xiàn)了CNG和LNG氣源切換，打破了氣源的使用及選擇所帶來的局限性。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種L-CNG調壓計量裝置，包括CNG進氣口、加熱水箱、一級調壓閥、二級調壓閥、LNG進氣口、LNG汽化器和天然氣出氣口，所述LNG進氣口與所述LNG汽化器連接，在所述一級調壓閥與所述二級調壓閥之間引出一支路，所述LNG汽化器與所述支路連接；所述CNG進氣口與加熱水箱連接，所述加熱水箱對由CNG進氣口進入的CNG進行一級換熱；所述加熱水箱與所述一級調壓閥連接，所述一級調壓閥對經(jīng)一級換熱后的CNG進行一級調壓；所述一級調壓閥再與所述加熱水箱連接，所述加熱水箱對經(jīng)一級調壓后的CNG或對經(jīng)所述LNG汽化器汽化換熱的LNG進行二級換熱；所述加熱水箱與所述二級調壓閥連接，所述二級調壓閥對經(jīng)二級換熱后的CNG或LNG進行二級調壓；所述二級調壓閥連接天然氣出氣口。

優(yōu)選的，所述CNG進氣口設置快裝子頭。

優(yōu)選的，所述CNG進氣口與所述加熱水箱之間設置有高壓過濾器和緊急切斷閥。

優(yōu)選的，所述加熱水箱與所述一級調壓閥之間設置有球閥，所述一級調壓閥與所述加熱水箱之間設置有球閥，所述二級調壓閥與所述加熱水箱之間設置有球閥。

優(yōu)選的，所述二級調壓閥與天然氣出氣口之間設置有流量計和球閥。

進一步優(yōu)選的，所述流量計中設置有過濾器。

優(yōu)選的，所述LNG進氣口與LNG汽化器之間設置有球閥和緊急切斷閥。

優(yōu)選的，所述二級調壓閥與所述天然氣出氣口之間設置有加臭裝置。

本實用新型的原理是：

因為氣源為LNG時，其工作壓力和CNG調壓計量裝置一級調壓之后的氣源工作壓力范圍一致，利用這一共同點，將CNG調壓計量裝置的二級換熱、二級調壓、低壓過濾及計量作為LNG調壓計量裝置的二級換熱、調壓、低壓過濾及計量。

本實用新型的有益效果是：以CNG調壓計量裝置為本體，在此基礎上進行改造，通過在一級調壓后、二級調壓前，同時也是在一級換熱后、二級換熱前引出一支路，連接LNG汽化器，LNG汽化器之前設置LNG進氣口；通過共用CNG調壓計量裝置的二級換熱、二級調壓、低壓過濾及計量，實現(xiàn)CNG調壓計量裝置和LNG調壓計量裝置一體化，即L-CNG調壓計量裝置。本裝置的產(chǎn)生，可以實現(xiàn)CNG和LNG氣源切換，減少設備投資，提高設備利用率，同時可以打破氣源的使用及選擇所帶來的局限性。

附圖說明

附圖1是本實用新型的結構示意圖。

其中，1-快裝子頭，2-球閥，3-高壓過濾器，4-緊急切斷閥，5-加熱水箱，6-球閥，7-一級調壓閥，8-球閥，9-球閥，10-二級調壓閥，11-加臭裝置，12-流量計，13-球閥，14-球閥，15-緊急切斷閥，16-LNG汽化器，17-球閥。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案和有益效果更加清楚，以下結合附圖對本實用新型做詳細說明。

如圖1所示，一種L-CNG調壓計量裝置，包括CNG進氣口、加熱水箱5、一級調壓閥7、二級調壓閥10、LNG進氣口、LNG汽化器16和天然氣出氣口，所述LNG進氣口與所述LNG汽化器16連接，在所述一級調壓閥7與所述二級調壓閥10之間引出一支路，所述LNG汽化器16與所述支路連接；所述CNG進氣口與加熱水箱5連接，所述加熱水箱5對由CNG進氣口進入的CNG進行一級換熱；所述加熱水箱5與一級調壓閥7連接，所述一級調壓閥7對經(jīng)一級換熱后的CNG進行一級調壓；所述一級調壓閥7再與所述加熱水箱5連接，對經(jīng)一級調壓后的CNG或對經(jīng)所述LNG汽化器16汽化換熱的LNG進行二級換熱；所述加熱水箱5與二級調壓閥7連接，所述二級調壓閥7對經(jīng)二級換熱后的CNG或LNG進行二級調壓。

其中，所述CNG進氣口設置快裝子頭1；所述CNG進氣口與所述加熱水箱5之間設置有高壓過濾器3和緊急切斷閥4；所述加熱水箱5與一級調壓閥7之間設置有球閥6，所述一級調壓閥7與所述加熱水箱5之間設置有球閥8，所述二級調壓閥10與加熱水箱5之間設置有球閥9；所述二級調壓閥10與天然氣出氣口之間設置有流量計12和球閥13，所述流量計 12中設置有過濾器，所述LNG進氣口與LNG汽化器16之間設置有球閥14和緊急切斷閥15；所述二級調壓閥10與所述天然氣出氣口之間設置有加臭裝置11。

使用時，當氣源為CNG時，CNG連接快裝子頭1，通過高壓過濾器3和緊急切斷閥4進入加熱水箱5進行一級換熱，一級換熱完成之后連接一級調壓閥7進行一級調壓，一級調壓完成之后再次進入加熱水箱5進行二級換熱，二級換熱完成之后進入二級調壓閥10進行二級調壓，二級調壓完成之后通過流量計(含過濾器)12從天然氣出氣口流出；當氣源為CNG時，需關閉LNG進氣口處球閥14、緊急切斷閥15、LNG汽化器16和球閥17，以此來關閉LNG管路系統(tǒng)。

當氣源為LNG時，LNG連接球閥14，通過緊急切斷閥15后進入LNG汽化器16進行汽化換熱，汽化完成后進入加熱水箱5進行二級換熱，二級換熱完成之后連接二級調壓閥10進行二級調壓，二級調壓完成之后通過流量計(含過濾器)12從天然氣出氣口流出；當氣源為LNG時，需關閉CNG進氣口處球閥2、高壓過濾器3、緊急切斷閥4、球閥6、一級調壓閥7和球閥8，以此來關閉CNG管路系統(tǒng)的進氣管路和一級調壓管路。

本實用新型中，通過上述結構，實現(xiàn)CNG調壓計量裝置和LNG調壓計量裝置一體化，即L-CNG調壓計量裝置：實現(xiàn)了CNG和LNG氣源切換，減少了設備運行成本，提高了設備利用率，同時打破了氣源的使用及選擇所帶來的局限性。

上述實施例只是本實用新型的優(yōu)選方案，本實用新型還可有其他實施方案。本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所設定的范圍內。