本實用新型涉及一種檢測裝置，尤其涉及一種氣路檢漏裝置。

背景技術(shù)：

燃機電廠換熱系統(tǒng)中，利用天然氣降壓產(chǎn)生的冷量進行熱交換。其原理是，天然氣從外部分輸站接入燃機前置模塊，進行減壓，減壓即會帶來溫度的下降，即天然氣具有冷量這樣一個概念。

通常是利用管道搭建氣路，以傳輸天然氣，根據(jù)傳輸距離，有事需要將多個管道進行連接，在長期使用下，管道連接處的密封性能會下降，導致在連接處產(chǎn)生漏氣情況，天然氣外漏出去比較危險。目前，為避免危險情況，主要由人工定期對管道及管道節(jié)點進行檢測，而人工檢測的方式一方面增加了勞動強度、另一方面不能實時進行檢測。

有鑒于上述的缺陷，本設(shè)計人，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設(shè)一種新型結(jié)構(gòu)的氣路檢漏裝置，使其更具有產(chǎn)業(yè)上的利用價值。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種能夠?qū)崟r檢測是否存在漏氣、并在漏氣時能夠及時報警的氣路檢漏裝置。

本實用新型的氣路檢漏裝置，安裝于氣路連接節(jié)點上，包括管道連接件、與管道連接件連通的導氣管、設(shè)置在導氣管上的氣壓傳感器以及與氣壓傳感器連接的報警器；所述管道連接件包括兩能夠與管道套接的套管、以及兩端分別與兩套管連接且與兩套管連通的儲氣管；兩套管分別為第一套管和第二套管，其中，所述第一套管的一端具有喇叭口，第二套管的一端設(shè)有朝向另一端逐漸增大的卡環(huán)，所述儲氣管與第一套管連接的一端上設(shè)有逐漸向內(nèi)增大的第一接口、與第二套管連接的一端上設(shè)有內(nèi)徑小于所述卡環(huán)最大外徑的第二接口，所述喇叭口的最大外徑小于所述第二接口的內(nèi)徑，所述儲氣管的其中一端上設(shè)有用于連接所述導氣管、且與儲氣管內(nèi)部連通的氣孔。

進一步的，所述第一套管與第二套管的內(nèi)壁上均設(shè)有若干凸起的橡膠環(huán)。

進一步的，所述第一套管于喇叭口處的內(nèi)壁與外壁之間連接有若干彈簧。

進一步的，所述卡環(huán)的外壁上沿其周向設(shè)有能夠與所述儲氣管端部相抵的臺階。

進一步的，所述氣孔的內(nèi)壁上設(shè)有密封圈。

進一步的，所述報警器為聲光報警器。

進一步的，所述報警器上設(shè)有能夠傳輸報警信號的無線傳輸模塊。

借由上述方案，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：

1、通過將儲氣管安裝在氣路連接節(jié)點上，利用氣壓傳感器實時檢測儲氣管內(nèi)的壓強，當檢測壓強變大時(即節(jié)點漏氣導致儲氣管內(nèi)氣壓增大)，將信號傳輸給報警器進行報警，以便工作人員及時維修，避免了危險情況的產(chǎn)生；

2、通過在第一套管與第二套管的內(nèi)壁上設(shè)置多個橡膠環(huán)，能夠緊密地套接在管道上，密封性較好；

3、第一管道、第二管道與儲氣管的連接結(jié)構(gòu)能夠確保儲氣管內(nèi)的氣體不會從連接處漏出，確保在管道節(jié)點產(chǎn)生漏氣時，迅速被氣壓傳感器檢測到，及時報警；

4、通過在報警器上設(shè)置無線傳輸模塊，能夠遠程進行接收報警信息，另外，當在多個管道節(jié)點上分別安裝氣路檢測裝置時，可將各報警器進行編號無線連接到控制中心，能夠精確地檢測各個節(jié)點，操控方便。

上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型中第一套管、第二套管與儲氣管的連接示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

參見圖1和圖2，本實用新型一較佳實施例所述的一種氣路檢漏裝置，安裝于氣路連接節(jié)點上，包括管道連接件、與管道連接件連通的導氣管40、設(shè)置在導氣管40上的氣壓傳感器50以及與氣壓傳感器50連接的報警器60；管道連接件包括兩能夠與管道套接的套管、以及兩端分別與兩套管連接且與兩套管連通的儲氣管30，兩套管分別為第一套管10和第二套管20，其中，第一套管10的一端具有喇叭口11，第二套管20的一端設(shè)有朝向另一端逐漸增大的卡環(huán)21，儲氣管30與第一套管10連接的一端上設(shè)有逐漸向內(nèi)增大的第一接口、與第二套管20連接的一端上設(shè)有內(nèi)徑小于卡環(huán)21最大外徑的第二接口，喇叭口11的最大外徑小于第二接口的內(nèi)徑，儲氣管30的其中一端上設(shè)有用于連接導氣管40、且與儲氣管內(nèi)部連通的氣孔31。

為確保管道連接件與氣路連接節(jié)點之間的氣密性，本實用新型在第一套管10與第二套管20的內(nèi)壁上均設(shè)有若干凸起的橡膠環(huán)70，使第一套管10與第二套管20緊密地套接在氣路的管道上。

為確保第一套管10與儲氣管30連接處的氣密性，本實用新型在第一套管10于喇叭口11處的內(nèi)壁與外壁之間連接有若干彈簧12，當儲氣管30的第一接口卡住喇叭口11時，各彈簧12收到壓力并產(chǎn)生反作用力，使喇叭口11處的外壁緊貼在第一接口上，避免漏氣。

為確保第而套管20與儲氣管30連接處的氣密性，本實用新型在卡環(huán)21的外壁上沿其周向設(shè)有能夠與儲氣管30端部相抵的臺階22。因第二接口的內(nèi)徑小于卡環(huán)21的最大外徑，在連接時，將卡環(huán)21逐漸卡入到第二接口內(nèi)，在第二接口接觸到卡環(huán)21后，繼續(xù)將卡環(huán)21卡入，直至第二接口進入到臺階上并相抵，連接緊密，避免了漏氣。

為確保儲氣管30與導氣管40連接處的氣密性，本實用新型在氣孔31的內(nèi)壁上設(shè)有密封圈，利用密封圈密封氣孔31與導氣管40之間的空隙。

本實用新型采用的報警器60為聲光報警器，聲光結(jié)合，便于以最快的速度查到到漏氣的節(jié)點。另外，還可在報警器60上設(shè)有能夠傳輸報警信號的無線傳輸模塊，使工作人員能夠遠程進行接收報警信息，另外，當在多個管道節(jié)點上分別安裝氣路檢測裝置時，可將各報警器進行編號無線連接到控制中心，能夠精確地檢測各個節(jié)點，操控方便。

由于喇叭口11的最大外徑小于第二接口的內(nèi)徑，第二接口的內(nèi)徑小于卡環(huán)21的最大外徑，安裝時，先將儲氣管30套在氣路節(jié)點處的管道上，是儲氣管30包裹氣路節(jié)點，然后將第一套管10從第二接口穿入、從第一接口穿出，直至喇叭口11被第一接口卡進，使第一套管10套在氣路節(jié)點一側(cè)的管道上，然后將第二套管20套在氣路節(jié)點另一側(cè)的管道上，隨后將卡環(huán)21卡入第二接口內(nèi)，直至第二接口緊裹臺階22并與臺階22相抵。如此，即完成了管道連接件與氣路節(jié)點的連接，使氣路節(jié)點位于儲氣管30內(nèi)，最后再將導氣管40與儲氣管30連接即可進行檢測。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，并不用于限制本實用新型，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。