一種基于電子皮帶秤的稱重裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種基于電子皮帶秤的稱重裝置，包括A電子皮帶秤、B電子皮帶秤、皮帶機(jī)和微增量定量給料機(jī)，所述A電子皮帶秤、所述B電子皮帶秤安裝在所述的皮帶機(jī)上，所述A電子皮帶秤安裝在所述皮帶機(jī)的來(lái)料方向，所述B電子皮帶秤安裝在所述A電子皮帶秤之后；所述微增量定量給料機(jī)安裝在所述A電子皮帶秤與所述B電子皮帶秤之間。從而，本實(shí)用新型所述基于電子皮帶秤的稱重裝置能夠明顯提高電子皮帶秤的稱重精度。
【專利說(shuō)明】—種基于電子皮帶秤的稱重裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及稱量領(lǐng)域，特別是指一種基于電子皮帶秤的稱重裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，電子皮帶秤是用于帶式輸送機(jī)物料連續(xù)稱重的儀器。電子皮帶秤在實(shí)際應(yīng)用中一直被皮帶張力給計(jì)量精度帶來(lái)的影響所困擾，特別在小流量的計(jì)量場(chǎng)合、皮帶下料經(jīng)常斷料的計(jì)量場(chǎng)合、皮帶初始上料和尾料拖料比較長(zhǎng)的計(jì)量場(chǎng)合，由于受到皮帶張力的影響，以上這些場(chǎng)合的計(jì)量精度根本無(wú)法保證，甚至無(wú)法進(jìn)行計(jì)量。而產(chǎn)生這種情況的原因是過(guò)小的實(shí)物載荷量，根本無(wú)法讓皮帶張力達(dá)到整條皮帶常載時(shí)的皮帶張力狀態(tài)，所加載荷產(chǎn)生的載荷力不能完全傳遞到稱重承載器上造成的。而且皮帶秤架在皮帶張力影響下的微量載荷變化的載荷力傳遞是非線性的，所以用常規(guī)的標(biāo)定手段和單一計(jì)量間隔補(bǔ)償定值系數(shù)一直無(wú)法解決以上這些場(chǎng)合的計(jì)量精度問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提出一種基于電子皮帶秤的稱重裝置，能夠明顯提高電子皮帶秤的稱重精度。
[0004]基于上述目的本實(shí)用新型提供的一種基于電子皮帶秤的稱重裝置，包括A電子皮帶秤、B電子皮帶秤、皮帶機(jī)和微增量定量給料機(jī)，所述A電子皮帶秤、所述B電子皮帶秤安裝在所述的皮帶機(jī)上，所述A電子皮帶秤安裝在所述皮帶機(jī)的來(lái)料方向，所述B電子皮帶秤安裝在所述A電子皮帶秤之后；所述微增量定量給料機(jī)安裝在所述A電子皮帶秤與所述B電子皮帶秤之間。
[0005]可選地，所述微增量定量給料機(jī)的結(jié)構(gòu)是在一個(gè)支撐框架上吊裝一個(gè)錐形料斗，所述支撐框架的上至少裝有一只稱重傳感器；其中，所述微增量定量給料機(jī)的支撐框架安裝固定在地面上，或直接固定在所述皮帶機(jī)的支架上；所述錐形料斗下部出料口上連接一臺(tái)螺旋給料機(jī)；所述微增量定量給料機(jī)上設(shè)置有稱重積算器。
[0006]進(jìn)一步地，所述微增量定量給料機(jī)的結(jié)構(gòu)是在一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)四方形支撐框架上吊裝一個(gè)錐形料斗，所述支撐框架的四角連接結(jié)構(gòu)上至少裝有一只稱重傳感器。
[0007]進(jìn)一步地，所述A電子皮帶秤、所述B電子皮帶秤分別設(shè)置有積算器儀表。
[0008]從上面所述可以看出，本實(shí)用新型提供的基于電子皮帶秤的稱重裝置，通過(guò)A電子皮帶秤安裝在來(lái)料方向，B電子皮帶秤安裝在所述A電子皮帶秤之后；微增量定量給料機(jī)安裝在所述A電子皮帶秤與所述B電子皮帶秤之間。因此，本實(shí)用新型所述基于電子皮帶秤的稱重裝置以及實(shí)現(xiàn)皮帶高精度計(jì)量方法能夠解決由于皮帶張力影響計(jì)量精度的問(wèn)題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一種基于電子皮帶秤的稱重裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例基于電子皮帶秤的稱重裝置的高精度計(jì)量方法的流程示意圖；
[0011]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例皮帶載荷與電子皮帶秤載荷信號(hào)的關(guān)系曲線示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0012]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]參閱圖1所示，為本發(fā)明實(shí)施例一種基于電子皮帶秤的稱重裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，所述的電子皮帶秤的稱重裝置包括A電子皮帶秤101、B電子皮帶秤102、皮帶機(jī)103和微增量定量給料機(jī)104。其中，A電子皮帶秤101、B電子皮帶秤102安裝在皮帶機(jī)103上，A電子皮帶秤101安裝在來(lái)料方向，B電子皮帶秤102安裝在A電子皮帶秤101之后。微增量定量給料機(jī)104安裝在A電子皮帶秤101與B電子皮帶秤102之間。
[0014]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，微增量定量給料機(jī)104的結(jié)構(gòu)是在一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)四方形支撐框架上吊裝一個(gè)錐形料斗，其鋼結(jié)構(gòu)四方形支撐框架的四角連接結(jié)構(gòu)上至少裝有一只稱重傳感器。其中，微增量定量給料機(jī)104的鋼結(jié)構(gòu)四方形支撐框架可以安裝固定在地面上，或直接固定在皮帶機(jī)103的支架上。另外，錐形料斗下部出料口上連接一臺(tái)螺旋給料機(jī)，通過(guò)控制螺旋給料機(jī)的轉(zhuǎn)速控制給料量。微增量定量給料機(jī)104上設(shè)置有稱重積算器，微增量定量給料機(jī)104的給料量的數(shù)值控制是通過(guò)稱重積算器處理稱重傳感器的信號(hào)數(shù)據(jù)得出的減量值來(lái)實(shí)現(xiàn)。
[0015]需要說(shuō)明的是，在實(shí)施例中A電子皮帶秤101、B電子皮帶秤102各自分別設(shè)置有積算器儀表，微增量定量給料機(jī)104也帶有一臺(tái)積算器。當(dāng)然，作為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，所述基于電子皮帶秤的稱重裝置也可以采用一臺(tái)積算器儀表帶有三臺(tái)積算變送器的形式。
[0016]參閱圖2所示，為本發(fā)明實(shí)施例一種基于微增量標(biāo)定擬合實(shí)現(xiàn)皮帶高精度計(jì)量方法的流程示意圖，所述的實(shí)現(xiàn)皮帶高精度計(jì)量方法包括:
[0017]步驟201，將A電子皮帶秤101和B電子皮帶秤102分別調(diào)置到空皮帶零點(diǎn)，并分別預(yù)置兩電子皮帶秤的計(jì)量間隔補(bǔ)償系數(shù)。
[0018]步驟202，在A電子皮帶秤101和B電子皮帶秤102中任選一臺(tái)電子皮帶秤作為基準(zhǔn)秤，保持該基準(zhǔn)秤的計(jì)量間隔補(bǔ)償系數(shù)不變；然后皮帶機(jī)103上料，另一臺(tái)電子皮帶秤以該基準(zhǔn)秤的單位時(shí)間內(nèi)的累計(jì)量為基準(zhǔn)數(shù)調(diào)整該秤的計(jì)量間隔補(bǔ)償系數(shù)，直至兩電子皮帶秤的在單位時(shí)間內(nèi)的計(jì)量數(shù)據(jù)精度一致。其中，是單位時(shí)間內(nèi)的計(jì)量數(shù)值精度，精度用百分比來(lái)表示，是實(shí)際重量與顯示重量值之差的比。
[0019]作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，以A電子皮帶秤101為基準(zhǔn)秤，設(shè)定5分鐘的載荷累積時(shí)間。A電子皮帶秤101的5分鐘內(nèi)累計(jì)了 Wl噸，B電子皮帶秤102的5分鐘內(nèi)累計(jì)了 W2噸，依據(jù)計(jì)量間隔補(bǔ)償系數(shù)修正公式:實(shí)際間隔系數(shù)/預(yù)置間隔系數(shù)=標(biāo)?；鶞?zhǔn)量/顯示量，則新的B秤間隔補(bǔ)償系數(shù)=(W1/W2)*B秤當(dāng)前預(yù)置間隔補(bǔ)償系數(shù)。
[0020]步驟203，當(dāng)A電子皮帶秤101和B電子皮帶秤102的相對(duì)計(jì)量數(shù)據(jù)精度一致后，將皮帶機(jī)103上的物料拉空，然后皮帶機(jī)103重新開始上料。
[0021]步驟204，檢測(cè)出皮帶載荷與電子皮帶秤載荷信號(hào)的關(guān)系曲線，并檢測(cè)所述皮帶產(chǎn)生的負(fù)荷壓力完全抵消掉所述皮帶張力時(shí)候的臨界載荷G點(diǎn)。其具體實(shí)施過(guò)程:[0022]作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)物料流過(guò)A電子皮帶秤101將到達(dá)B電子皮帶秤102時(shí)，微增量定量給料機(jī)104開始以設(shè)定的下料量給料，所下料量將疊加在皮帶機(jī)103上的物料一起通過(guò)B電子皮帶秤102。此時(shí)，A電子皮帶秤101與B電子皮帶秤102的每米載荷會(huì)出現(xiàn)一個(gè)差值，該差值應(yīng)該在B電子皮帶秤102顯示為一個(gè)恒定的料量值。但由于受皮帶機(jī)103的皮帶張力影響，下料量初始階段的增量差值在B電子皮帶秤102上的顯示會(huì)呈現(xiàn)逐漸增長(zhǎng)的變化趨勢(shì)，所述的數(shù)據(jù)處理裝置記錄下A電子皮帶秤101與B電子皮帶秤102上的這種數(shù)據(jù)變化。隨著皮帶機(jī)103運(yùn)輸物料的增加，皮帶機(jī)103的皮帶張力對(duì)物料計(jì)量影響將逐漸消失，B電子皮帶秤102上疊加的增量差值的顯示值變化的數(shù)據(jù)間隔越來(lái)越小。當(dāng)B電子皮帶秤102的增量值的顯示值出現(xiàn)穩(wěn)定定值時(shí)，皮帶張力補(bǔ)償?shù)臄?shù)據(jù)采集完成。增量值的顯示值出現(xiàn)穩(wěn)定定值的點(diǎn)就是皮帶張力的G點(diǎn)。
[0023]所述皮帶張力產(chǎn)生于皮帶機(jī)103的皮帶托輥間的皮帶受物料載荷壓迫引起的形變而產(chǎn)生的向上的抵抗力。在空帶時(shí)，皮帶張力對(duì)垂直方向的壓力反抗力最大，當(dāng)皮帶上開始有載荷時(shí)，皮帶托輥處的載荷力是可以通過(guò)皮帶完全將向下施加的壓力正確傳遞給電子皮帶秤，但托輥間的皮帶受物料載荷壓迫，皮帶由此引起的形變，會(huì)產(chǎn)生向上的抵抗力，影響物料載荷力的正確傳遞。此時(shí)，只有一部分載荷力傳遞到了電子皮帶秤上。而隨著皮帶上載荷不斷增加，皮帶的形變?cè)诓粩嗉觿?，直到某一個(gè)臨界載荷，記為G點(diǎn)，其產(chǎn)生的負(fù)荷壓力完全抵消掉皮帶張力，使皮帶形變相對(duì)電子皮帶秤的壓力傳遞達(dá)到充分傳遞狀態(tài)之后，張力不再影響計(jì)量，負(fù)載的增加與載荷信號(hào)(即電子皮帶秤的計(jì)量數(shù)據(jù))滿足線性關(guān)系。如圖3所示，當(dāng)皮帶上的載荷小于G點(diǎn)時(shí)，載荷量與電子皮帶秤上的計(jì)量數(shù)據(jù)就進(jìn)入非線性區(qū)域。當(dāng)皮帶上的載荷大于G點(diǎn)時(shí)，載荷量與電子皮帶秤上的計(jì)量數(shù)據(jù)就進(jìn)入線性區(qū)域。圖3是皮帶載荷F與電子皮帶秤載荷信號(hào)U的關(guān)系曲線的示意圖，UO是皮帶載荷F為O時(shí)電子皮帶秤載荷信號(hào)值。皮帶載荷F為O是皮帶機(jī)上載荷為空，但由于電子皮帶秤上的傳感器承載了自身秤架和皮帶機(jī)皮帶的重量，故傳感器的信號(hào)不為零。需要說(shuō)明的是，根據(jù)A、B兩臺(tái)電子皮帶秤各自記錄的載荷信號(hào)U和皮帶機(jī)103皮帶的載荷F可以分別得到A電子皮帶秤載荷信號(hào)U與皮帶載荷F的關(guān)系曲線、B電子皮帶秤載荷信號(hào)U與皮帶載荷F的關(guān)系曲線。
[0024]作為本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例，微增量定值給料機(jī)104的給料值的設(shè)定:由于國(guó)際或國(guó)內(nèi)的電子皮帶秤計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)中通常對(duì)小于正常最大載荷20%以下時(shí)的流量不在計(jì)量精度標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，故我們有理由認(rèn)為計(jì)量精度非線性段應(yīng)該在O — 20%之間。由此，微增量定值給料機(jī)104的給料值的設(shè)定較佳的給料值在皮帶機(jī)103正常最大載荷20%的10%—20%。其中，皮帶機(jī)103在最大運(yùn)輸量下的每米單位物料重量就是最大載荷。但由于在實(shí)際的現(xiàn)場(chǎng)情況中，電子皮帶秤的介質(zhì)及厚薄不同，有鋼絲帶、普通橡膠帶，尼龍帶等等，其張力表現(xiàn)也不同，因此，優(yōu)選地微增量定值給料機(jī)104的給料值的設(shè)定還需通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物標(biāo)校實(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)最終確定。另外，微增量定值給料機(jī)104料斗的最小儲(chǔ)料量也需要根據(jù)皮帶的下料模式、載荷量大小等現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況來(lái)定，但原則上可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，將給料機(jī)的料斗做的盡可能大。
[0025]步驟205，對(duì)臨界載荷G點(diǎn)之前，A電子皮帶秤101與B電子皮帶秤102分別對(duì)應(yīng)的實(shí)時(shí)計(jì)量間隔補(bǔ)償系數(shù)進(jìn)行逐一修正。其具體實(shí)施過(guò)程如下:
[0026]在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，依據(jù)計(jì)量間隔補(bǔ)償系數(shù)修正公式，通過(guò)已知的加載于B電子皮帶秤102上的增量來(lái)修正B秤的計(jì)量間隔補(bǔ)償系數(shù)，則為:
[0027]B秤修正后的間隔補(bǔ)償系數(shù)/B秤預(yù)置間隔補(bǔ)償系數(shù)=B秤增量加載值/B秤載荷顯示增量值
[0028]因?yàn)锳、B兩臺(tái)電子皮帶秤的計(jì)量精度是一致的，因此，B電子皮帶秤102不加微增量的顯示值應(yīng)該等于A電子皮帶秤101的顯示值，因此:
[0029]B秤負(fù)荷顯示增量=B秤負(fù)荷顯示值一 A秤負(fù)荷顯示值
[0030]所以:
[0031]B秤修正后的計(jì)量間隔補(bǔ)償系數(shù)=(B秤實(shí)際增量/ (B秤負(fù)荷顯示值一 A秤負(fù)荷顯示值))XB秤預(yù)置計(jì)量間隔補(bǔ)償系數(shù)
[0032]其中，B秤實(shí)際增量值是通過(guò)微增量定量給料機(jī)104已知的。從上面的公式可以看出如果計(jì)量間隔補(bǔ)償系數(shù)設(shè)置正確，得到的負(fù)荷顯示增量應(yīng)該和實(shí)際增量值一致。如果存在偏差，就要通過(guò)這個(gè)公式得到計(jì)量間隔補(bǔ)償系數(shù)修正值。
[0033]所述修正后的計(jì)量間隔補(bǔ)償系數(shù)就是B電子皮帶秤102在某一個(gè)載荷流量下的對(duì)該點(diǎn)的張力的計(jì)量間隔補(bǔ)償系數(shù)。通過(guò)該間隔補(bǔ)償系數(shù)，可以回過(guò)來(lái)計(jì)算出B電子皮帶秤102該點(diǎn)的不加微增量的實(shí)際載荷，公式為:B秤修正后負(fù)荷值=B秤修正后計(jì)量間隔補(bǔ)償系數(shù)/B秤修正前計(jì)量間隔補(bǔ)償系數(shù)XA秤負(fù)荷顯示值。因?yàn)锳、B兩臺(tái)電子皮帶秤的計(jì)量精度是一致的，所以在上面計(jì)算中直接代入了 A秤負(fù)荷顯示值。
[0034]如此，將B秤臨界載荷G點(diǎn)之前的所有采集到的每個(gè)段點(diǎn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行逐一修正，并將這些修正后的計(jì)量間隔補(bǔ)償系數(shù)和對(duì)應(yīng)的負(fù)荷值保存于計(jì)量間隔系數(shù)列表中，這張表就是B秤的張力補(bǔ)償系數(shù)表。
[0035]然后通過(guò)修正后的B電子皮帶秤102計(jì)量間隔補(bǔ)償系數(shù)可以對(duì)A電子皮帶秤101的計(jì)量間隔補(bǔ)償系數(shù)進(jìn)行修正，其公式為:A秤修正后計(jì)量間隔補(bǔ)償系數(shù)=(B秤修正后負(fù)荷值/A秤負(fù)荷顯示值)XA秤修正前計(jì)量間隔補(bǔ)償系數(shù)。如此，將A秤臨界載荷G點(diǎn)之前的所有采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行逐一修正，并將這些修正后的計(jì)量間隔補(bǔ)償系數(shù)保存于計(jì)量間隔系數(shù)列表中，這張表就是A秤的張力補(bǔ)償系數(shù)表。
[0036]由此，當(dāng)皮帶上載荷的物料為小于臨界載荷G點(diǎn)的載荷區(qū)域時(shí)，A、B兩臺(tái)電子皮帶秤就可以從所述各自的張力補(bǔ)償系數(shù)表中提取對(duì)應(yīng)的計(jì)量間隔補(bǔ)償系數(shù)對(duì)計(jì)量結(jié)果進(jìn)行實(shí)時(shí)修正。從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)微載荷下的非線性計(jì)量精度的曲線彌合，即完成了微載荷下的非線性精度曲線彌合列表，就可以根據(jù)皮帶上載荷的變化，實(shí)時(shí)從列表中提取相對(duì)應(yīng)的計(jì)量間隔補(bǔ)償系數(shù)，從而消除皮帶張力對(duì)計(jì)量精度影響，實(shí)現(xiàn)全載荷段高精度計(jì)量。
[0037]需要說(shuō)明的是，本發(fā)明也可以在尾料段用同樣的操作方法做出張力補(bǔ)償系數(shù)表，所述的尾料段是相對(duì)于前面方法從上料段實(shí)施修正而言的。即在皮帶載荷將進(jìn)入小于正常最大載荷的20%時(shí)的尾料段時(shí)，微增量定值給料機(jī)開始給料，采用上述同樣的數(shù)據(jù)采集和處理方法實(shí)現(xiàn)計(jì)量系統(tǒng)對(duì)微載荷下的非線性計(jì)量精度的曲線彌合。
[0038]步驟206，當(dāng)確定了張力影響皮帶秤計(jì)量精度的臨界載荷G點(diǎn)后，微增量定值給料機(jī)104停止給料，待監(jiān)測(cè)到皮帶流量達(dá)到最大流量時(shí)，微增量定值給料機(jī)104就可以加大給料量，按國(guó)家計(jì)量檢定標(biāo)準(zhǔn)的要求，通過(guò)已知的定值增量完成對(duì)A、B兩臺(tái)電子皮帶秤皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)一整圈的計(jì)量間隔補(bǔ)償系數(shù)的修正。其中，皮帶的流量值不再有增加趨勢(shì)，一般情況下就達(dá)到了最大值。微增量定值給料機(jī)104的給料量較佳為不小于皮帶機(jī)103最大載荷的10%。
[0039]作為本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，微增量定值給料機(jī)104加大給料量至皮帶機(jī)103最大載荷的10%，根據(jù)同上面所述的方法和修正公式，能夠得到B電子皮帶秤102皮帶臨界載荷G點(diǎn)后實(shí)際的計(jì)量間隔系數(shù)。之后，通過(guò)B電子皮帶秤102修正后的計(jì)量間隔補(bǔ)償系數(shù)修正A電子皮帶秤101的皮帶臨界載荷G點(diǎn)后實(shí)際的計(jì)量間隔補(bǔ)償系數(shù)，其方法和修正公式同前所述方法一致。
[0040]至此，所述稱重裝置完成了 A、B兩臺(tái)電子皮帶秤的全部流量段計(jì)量間隔補(bǔ)償系數(shù)的修正，并通過(guò)非線性段計(jì)量精度的曲線彌合方法，保證和提高了全部流量段計(jì)量結(jié)果的精度。
[0041]根據(jù)上面所描述地，本實(shí)用新型提出的一種基于電子皮帶秤的稱重裝置以及實(shí)現(xiàn)皮帶高精度計(jì)量方法，創(chuàng)造性地提出了修正計(jì)量間隔補(bǔ)償系數(shù)來(lái)彌合非線性段的計(jì)量精度；本實(shí)用新型使用非線性段計(jì)量精度的曲線彌合方法，保證了全程流量載荷計(jì)量結(jié)果的計(jì)量精度；與此同時(shí)，能進(jìn)一步提高電子皮帶秤的計(jì)量精度，更主要的是使電子皮帶秤在一些特殊的皮帶輸送場(chǎng)合的計(jì)量工作得以實(shí)現(xiàn)，例如在小流量的計(jì)量場(chǎng)合、皮帶下料經(jīng)常斷料的計(jì)量場(chǎng)合、皮帶初始上料和尾料拖料比較長(zhǎng)的計(jì)量場(chǎng)合；最后，整個(gè)所述基于電子皮帶秤的稱重裝置以及實(shí)現(xiàn)皮帶高精度計(jì)量方法簡(jiǎn)便、緊湊，易于實(shí)現(xiàn)。
[0042]所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本`實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種基于電子皮帶秤的稱重裝置，其特征在于，包括A電子皮帶秤、B電子皮帶秤、皮帶機(jī)和微增量定量給料機(jī)，所述A電子皮帶秤、所述B電子皮帶秤安裝在所述的皮帶機(jī)上，所述A電子皮帶秤安裝在所述皮帶機(jī)的來(lái)料方向，所述B電子皮帶秤安裝在所述A電子皮帶秤之后；所述微增量定量給料機(jī)安裝在所述A電子皮帶秤與所述B電子皮帶秤之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的稱重裝置，其特征在于，所述微增量定量給料機(jī)的結(jié)構(gòu)是在一個(gè)支撐框架上吊裝一個(gè)錐形料斗，所述支撐框架的上至少裝有一只稱重傳感器；其中，所述微增量定量給料機(jī)的支撐框架安裝固定在地面上，或直接固定在所述皮帶機(jī)的支架上；所述錐形料斗下部出料口上連接一臺(tái)螺旋給料機(jī)；所述微增量定量給料機(jī)上設(shè)置有稱重積算器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的稱重裝置，其特征在于，所述微增量定量給料機(jī)的結(jié)構(gòu)是在一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)四方形支撐框架上吊裝一個(gè)錐形料斗，所述支撐框架的四角連接結(jié)構(gòu)上至少裝有一只稱重傳感器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的稱重裝置，其特征在于，所述A電子皮帶秤、所述B電子皮帶秤分別設(shè)置有積算器儀表。
【文檔編號(hào)】G01G11/14GK203629654SQ201320796740
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】韓永利 申請(qǐng)人:北京心覺工業(yè)設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司