本實(shí)用新型是一種LNG接收站終端蒸發(fā)氣體回收系統(tǒng),屬于液化天然氣設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
天然氣是指自然界中天然存在的一切氣體,包括大氣圈、水圈、和巖石圈中各種自然過程形成的氣體。而人們長(zhǎng)期以來通用的“天然氣”的定義,是從能量角度出發(fā)的狹義定義,是指天然蘊(yùn)藏于地層中的烴類和非烴類氣體的混合物。其組成以烴類為主,并含有非烴氣體,隨著我國(guó)天然氣市場(chǎng)的快速發(fā)展,天然氣在能源供應(yīng)中所占的比例迅速增加,天然氣供應(yīng)不足的矛盾越來越明顯。液化天然氣(以下簡(jiǎn)稱“LNG”)產(chǎn)量正以每年約12%的高速增長(zhǎng),成為增長(zhǎng)最迅猛的能源行業(yè)之一,LNG接收站也掀起了建設(shè)熱潮。
現(xiàn)有技術(shù)中的蒸發(fā)氣體回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作不便,且水蒸氣液化效率不高;現(xiàn)有技術(shù)中的蒸發(fā)氣體回收系統(tǒng)回收過程極易出現(xiàn)二次蒸發(fā),天然氣回收利用率不高,所以急需要一種LNG接收站終端蒸發(fā)氣體回收系統(tǒng)來解決上述出現(xiàn)的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型目的是提供一種LNG接收站終端蒸發(fā)氣體回收系統(tǒng),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,天然氣回收利用率高,能耗低。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種LNG接收站終端蒸發(fā)氣體回收系統(tǒng),包括裝置主體、氣體液化機(jī)構(gòu)以及冷卻回流機(jī)構(gòu),所述裝置主體包括LNG儲(chǔ)罐、輸氣管道以及鼓風(fēng)機(jī),所輸氣管道下端安裝在LNG儲(chǔ)罐上端面上,所述輸氣管道上端與液化罐環(huán)形側(cè)面上部相連接,所述鼓風(fēng)機(jī)裝配在輸氣管道上,所述氣體液化機(jī)構(gòu)包括冷卻水箱、出水管、冷卻水管、液化罐、連接管、循環(huán)泵以及回流水管,所述冷卻水箱設(shè)置在液化罐上端面中部位置,所述出水管固定在冷卻水箱環(huán)形側(cè)面下部位置,所述出水管下端連接冷卻水管,所述冷卻水管安裝在液化罐內(nèi),所述連接管安裝在液化罐下端面上,且連接管下端與冷卻箱相連接,所述循環(huán)泵安裝在回流水管上,所述回流水管下端連接冷卻水管,所述回流水管上端連接冷卻水箱環(huán)形側(cè)面上部位置,所述冷卻回流機(jī)構(gòu)包括冷卻箱、水泵、液態(tài)天然氣輸送管以及冷卻器,所述冷卻器設(shè)置在冷卻箱內(nèi),所述冷卻器上端與連接管相連接,所述液態(tài)天然氣輸送管上端連接冷卻器,所述液態(tài)天然氣輸送管下端與LNG儲(chǔ)罐相連接,所述水泵安裝在液態(tài)天然氣輸送管上。
進(jìn)一步地,所述冷卻水箱上端面上開設(shè)有六組以上散熱孔,六組以上所述散熱孔等距排列在冷卻水箱上端面上。
進(jìn)一步地,所述冷卻水管呈螺旋形排列在液化罐內(nèi)。
進(jìn)一步地,所述冷卻箱內(nèi)環(huán)形側(cè)面上安裝有真空隔熱板。
進(jìn)一步地,所述循環(huán)泵、鼓風(fēng)機(jī)以及水泵均通過連接線與外接電源相連接。
進(jìn)一步地,所述液態(tài)天然氣輸送管與冷卻箱接合處安裝有密封圈。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型的一種LNG接收站終端蒸發(fā)氣體回收系統(tǒng),因本實(shí)用新型添加了冷卻水箱、出水管、冷卻水管、液化罐、循環(huán)泵以及回流水管,該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了蒸發(fā)氣體的快速液化,提高了液化效率,同時(shí)降低了能耗,解決了原有蒸發(fā)氣體回收系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作不便,且水蒸氣液化效率不高的問題。
因本實(shí)用新型添加了水泵、液態(tài)天然氣輸送管以及冷卻器,該設(shè)計(jì)提高了液化天然氣的回收利用率,解決了原有蒸發(fā)氣體回收系統(tǒng)回收過程極易出現(xiàn)二次蒸發(fā),天然氣回收利用率不高的問題。
因本實(shí)用新型添加了散熱孔,該設(shè)計(jì)能夠冷卻水箱內(nèi)的水進(jìn)行散熱,因本實(shí)用新型添加了真空隔熱板,該設(shè)計(jì)提高了冷卻箱的隔熱性,因本實(shí)用新型添加了密封圈,該設(shè)計(jì)提高了本實(shí)用新型的密封性,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,天然氣回收利用率高,能耗低。
附圖說明
通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯:
圖1為本實(shí)用新型一種LNG接收站終端蒸發(fā)氣體回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型一種LNG接收站終端蒸發(fā)氣體回收系統(tǒng)中氣體液化機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型一種LNG接收站終端蒸發(fā)氣體回收系統(tǒng)中冷卻回流機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中:1-氣體液化機(jī)構(gòu)、2-冷卻回流機(jī)構(gòu)、3-LNG儲(chǔ)罐、4-輸氣管道、5-鼓風(fēng)機(jī)、11-冷卻水箱、12-出水管、13-冷卻水管、14-液化罐、15-連接管、16-循環(huán)泵、17-回流水管、21-冷卻箱、22-水泵、23-液態(tài)天然氣輸送管、24-冷卻器。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施方式,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
請(qǐng)參閱圖1-圖3,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種LNG接收站終端蒸發(fā)氣體回收系統(tǒng),包括裝置主體、氣體液化機(jī)構(gòu)1以及冷卻回流機(jī)構(gòu)2,裝置主體包括LNG儲(chǔ)罐3、輸氣管道4以及鼓風(fēng)機(jī)5,所輸氣管道4下端安裝在LNG儲(chǔ)罐3上端面上,輸氣管道4上端與液化罐14環(huán)形側(cè)面上部相連接,鼓風(fēng)機(jī)5裝配在輸氣管道4上。
氣體液化機(jī)構(gòu)1包括冷卻水箱11、出水管12、冷卻水管13、液化罐14、連接管15、循環(huán)泵16以及回流水管17,冷卻水箱11設(shè)置在液化罐14上端面中部位置,出水管12固定在冷卻水箱11環(huán)形側(cè)面下部位置,出水管12下端連接冷卻水管13,冷卻水管13安裝在液化罐14內(nèi),連接管15安裝在液化罐14下端面上,且連接管15下端與冷卻箱21相連接,循環(huán)泵16安裝在回流水管17上,回流水管17下端連接冷卻水管13,回流水管17上端連接冷卻水箱11環(huán)形側(cè)面上部位置,該設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了蒸發(fā)氣體的快速液化,提高了液化效率,同時(shí)降低了能耗。
冷卻回流機(jī)構(gòu)2包括冷卻箱21、水泵22、液態(tài)天然氣輸送管23以及冷卻器24,冷卻器24設(shè)置在冷卻箱21內(nèi),冷卻器24上端與連接管15相連接,液態(tài)天然氣輸送管23上端連接冷卻器24,液態(tài)天然氣輸送管23下端與LNG儲(chǔ)罐3相連接,水泵22安裝在液態(tài)天然氣輸送管23上,該設(shè)計(jì)提高了液化天然氣的回收利用率。
冷卻水箱11上端面上開設(shè)有六組以上散熱孔,六組以上散熱孔等距排列在冷卻水箱11上端面上,冷卻水管13呈螺旋形排列在液化罐14內(nèi),冷卻箱21內(nèi)環(huán)形側(cè)面上安裝有真空隔熱板,循環(huán)泵16、鼓風(fēng)機(jī)5以及水泵22均通過連接線與外接電源相連接,液態(tài)天然氣輸送管23與冷卻箱21接合處安裝有密封圈。
具體實(shí)施方式:在進(jìn)行使用時(shí),首先作業(yè)人員對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行檢查,檢查是否存在缺陷,如果存在缺陷的話就無法進(jìn)行使用了,此時(shí)需要通知維修人員進(jìn)行維修,如果不存在問題的話就可以進(jìn)行使用,使用時(shí),作業(yè)人員運(yùn)行鼓風(fēng)機(jī)5,鼓風(fēng)機(jī)5產(chǎn)生負(fù)壓,并將LNG儲(chǔ)罐3內(nèi)的蒸發(fā)的氣體通過輸氣管道4進(jìn)入液化罐14內(nèi),作業(yè)人員運(yùn)行循環(huán)泵16,循環(huán)泵16將冷卻水箱11內(nèi)的水通過出水管12進(jìn)入冷卻水管13,冷卻水管13內(nèi)的水吸收蒸發(fā)氣體內(nèi)的熱量,從而使蒸發(fā)氣體液化,冷卻水管13內(nèi)的水吸收熱量后通過回流水管17進(jìn)入冷卻水箱11內(nèi),從而提高了蒸發(fā)氣體的液化效率,降低了能耗,實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。
液化后的天然氣通過連接管15進(jìn)入冷卻器24,冷卻器24進(jìn)一步對(duì)液化后的天然氣進(jìn)行降溫,并將冷卻后的天然氣輸送至液化天然氣輸送管23,作業(yè)人員運(yùn)行水泵22,水泵22將液化天然氣輸送管23內(nèi)的液化后的天然氣輸送至LNG儲(chǔ)罐3內(nèi),進(jìn)行再次利用,從而避免了液化后的天然氣再次蒸發(fā)的情況發(fā)生,提高了液化后的天然氣的利用率。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn),對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。