本實(shí)用新型涉及化妝品包裝領(lǐng)域，具體涉及一種二爪鎖蓋裝置。

背景技術(shù)：

化妝品行業(yè)生產(chǎn)沐浴露、潤(rùn)膚露等產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品灌料完后，需要將瓶蓋與瓶身擰緊鎖蓋，保證產(chǎn)品密封，然爾在生產(chǎn)中用人工鎖蓋費(fèi)力，生產(chǎn)效率不高，又因受力不均勻而導(dǎo)致鎖蓋時(shí)蓋子傾斜，傾斜的角度又會(huì)不一致，產(chǎn)品的質(zhì)量難以統(tǒng)一，鎖蓋傾斜的產(chǎn)品需要重新取出蓋子再次進(jìn)行鎖蓋，鎖蓋次數(shù)過(guò)多又會(huì)導(dǎo)致瓶身上的壓紋損壞，報(bào)廢產(chǎn)品，（合格率為85%）。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種二爪鎖蓋裝置。裝置操作簡(jiǎn)單、方便，員工易操作，裝置工作效率高，易維護(hù)。

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種二爪鎖蓋裝置，包括一驅(qū)動(dòng)裝置1，一旋蓋裝置31，一套筒6，一中心軸44，一上部支撐機(jī)構(gòu)42，一下部支撐機(jī)構(gòu)43，二個(gè)連桿26，二個(gè)夾塊15，其特征在于，所述中心軸44穿過(guò)所述上部支撐機(jī)構(gòu)以及下部支撐機(jī)構(gòu)；所述驅(qū)動(dòng)裝置1固定于所述上部支撐機(jī)構(gòu)42的頂端，所述驅(qū)動(dòng)裝置1的驅(qū)動(dòng)端連接所述中心軸44的頂部；中心軸44底部連接位置對(duì)稱的所述的二個(gè)連桿26，二個(gè)連桿26位于所述下部支撐機(jī)構(gòu)43內(nèi)部，二個(gè)連桿26底部均連接一所述夾塊15；所述中心軸44在上部支撐機(jī)構(gòu)42內(nèi)的部分套有所述套筒6，上部支撐機(jī)構(gòu)42內(nèi)部固定一旋蓋裝置31，旋蓋裝置31連接所述套筒6，套筒6底部連接下部支撐機(jī)構(gòu)43。

作為對(duì)本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的驅(qū)動(dòng)裝置1選自氣缸和電機(jī)。

作為對(duì)本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的上部支撐機(jī)構(gòu)42包括一上固定板4和一下固定板34，兩塊固定板由多個(gè)大支撐柱5和一個(gè)支撐板30連接；上固定板4上方設(shè)有多個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置支撐板3支撐一驅(qū)動(dòng)裝置安裝板2，所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在驅(qū)動(dòng)裝置安裝板2上；驅(qū)動(dòng)裝置安裝板2下方，即上固定板4上方設(shè)有一防轉(zhuǎn)裝置45，所述中心軸44穿過(guò)該防轉(zhuǎn)裝置45中心；下固定板34上方通過(guò)多個(gè)小支撐桿33連接所述旋蓋裝置31；下固定板34還設(shè)有一軸承裝置46，所述中心軸44和套筒6穿過(guò)該軸承裝置46中心。

作為對(duì)本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的防轉(zhuǎn)裝置45包括一固定座38，一固定在固定座38上的防轉(zhuǎn)螺母37，一穿過(guò)該防轉(zhuǎn)螺母的螺釘36，該螺釘36頂住所述中心軸44。

作為對(duì)本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的軸承裝置46包括一軸承座8，軸承座8內(nèi)設(shè)有兩道軸槽，每道軸槽內(nèi)都裝有一滾動(dòng)軸承19和與之配套的一內(nèi)圓卡簧25。

作為對(duì)本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的下部支撐機(jī)構(gòu)43包括一旋轉(zhuǎn)側(cè)板10，旋轉(zhuǎn)側(cè)板10頂部設(shè)有一旋轉(zhuǎn)連接板9，旋轉(zhuǎn)連接板9連接所述套筒6底部，旋轉(zhuǎn)側(cè)板10中部設(shè)有一推桿導(dǎo)套12，推桿導(dǎo)套12上設(shè)有一壓桿固定裝置47，所述中心軸44穿過(guò)推桿導(dǎo)套12和壓桿固定裝置47的中心，旋轉(zhuǎn)側(cè)板10底部設(shè)有一限位塊14，所述二個(gè)連桿26穿過(guò)該限位塊14。

作為對(duì)本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的套筒6上設(shè)有一大同步帶輪7，所述旋蓋裝置31設(shè)有一小同步帶輪32，其通過(guò)同步帶40連接大同步帶輪7。

作為對(duì)本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的旋蓋裝置31選自步進(jìn)電機(jī)和伺服電機(jī)。

作為對(duì)本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的中心軸44為一穿過(guò)上部支撐機(jī)構(gòu)42并有一部分位于下部支撐機(jī)構(gòu)43的壓桿35和位于下部支撐機(jī)構(gòu)43內(nèi)部的推桿22構(gòu)成，推桿22與壓桿35相連。

作為對(duì)本實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的夾塊15上設(shè)有墊塊16。

本實(shí)用新型的有益效果是：

提供一種二爪的鎖蓋裝置，將人工操作方式變?yōu)樽詣?dòng)，解決鎖蓋費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)計(jì)本實(shí)用新型通過(guò)特別設(shè)計(jì)，以驅(qū)動(dòng)裝置連接壓桿使其上升，一防轉(zhuǎn)裝置防止其轉(zhuǎn)動(dòng)，壓桿帶動(dòng)推桿上升，從而使得兩個(gè)連桿向內(nèi)側(cè)動(dòng)作，進(jìn)一步帶動(dòng)兩個(gè)夾爪上的墊片夾緊瓶蓋。二爪夾緊后，旋蓋裝置啟動(dòng)，由同步帶和同步帶輪傳遞扭力，帶動(dòng)套筒旋轉(zhuǎn)，套筒的旋轉(zhuǎn)使得二爪旋轉(zhuǎn)，完成鎖蓋的動(dòng)作。同時(shí)可設(shè)定旋蓋裝置的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)，通過(guò)對(duì)旋蓋裝置的電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)的設(shè)定，來(lái)達(dá)到不同產(chǎn)品的瓶蓋鎖緊度不同的要求。最終保證產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)一性，提高產(chǎn)品的合格率。

附圖說(shuō)明

圖1 是本實(shí)用新型一種二爪的鎖蓋裝置的較優(yōu)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2 是本實(shí)用新型一種二爪的鎖蓋裝置的較優(yōu)實(shí)施例正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3 是本實(shí)用新型一種二爪的鎖蓋裝置的較優(yōu)實(shí)施例側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說(shuō)明及具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明：氣缸1、驅(qū)動(dòng)裝置安裝板2、驅(qū)動(dòng)裝置支撐板3、上固定板4、大支撐柱5、套筒6、大同步帶輪7、軸承座8、旋轉(zhuǎn)連接板9、旋轉(zhuǎn)側(cè)板10、壓桿鎖緊螺母11、推桿導(dǎo)套12、連接塊13、限位塊14、夾塊15、墊塊16、滾動(dòng)軸承17、內(nèi)圓卡簧18、壓桿軸承座19、軸承20、壓桿固定片21、推桿22、銷軸I23、干式襯套24、外圓卡簧25、連桿26、銷軸II27、無(wú)油襯套28、直線軸承導(dǎo)套29、支撐板30、步進(jìn)電機(jī)31、小同步帶輪32、小支撐柱33、下固定板34、壓桿35、螺釘36、防轉(zhuǎn)螺母37、固定座38、套筒鎖緊螺母39、同步帶40、圓柱銷41、上部支撐機(jī)構(gòu)42、下部支撐機(jī)構(gòu)43、中心軸44、防轉(zhuǎn)裝置45、軸承裝置46、壓桿固定裝置47。

在一較優(yōu)實(shí)施例中公開(kāi)了一種二爪鎖蓋裝置，包括一氣缸1，一旋蓋裝置31，一套筒6，一中心軸44，一上部支撐機(jī)構(gòu)42，一下部支撐機(jī)構(gòu)43，二個(gè)連桿26，二個(gè)夾塊15，所述中心軸44穿過(guò)所述上部支撐機(jī)構(gòu)以及下部支撐機(jī)構(gòu)；所述氣缸1固定于所述上部支撐機(jī)構(gòu)42的頂端，所述氣缸1的驅(qū)動(dòng)端連接所述中心軸44的頂部；中心軸44底部連接位置對(duì)稱的所述的二個(gè)連桿26，二個(gè)連桿26位于所述下部支撐機(jī)構(gòu)43內(nèi)部，二個(gè)連桿26底部均連接一所述夾塊15，夾塊15上設(shè)有墊塊16；所述中心軸44在上部支撐機(jī)構(gòu)42內(nèi)的部分套有所述套筒6，上部支撐機(jī)構(gòu)42內(nèi)部固定一步進(jìn)電機(jī)31，所述的套筒6上設(shè)有一大同步帶輪7，所述步進(jìn)電機(jī)31設(shè)有一小同步帶輪32，其通過(guò)同步帶40連接大同步帶輪7，套筒6底部連接下部支撐機(jī)構(gòu)43的頂部。步進(jìn)電機(jī)31帶動(dòng)套筒6轉(zhuǎn)動(dòng)，套筒6從而帶動(dòng)下部支撐機(jī)構(gòu)43轉(zhuǎn)動(dòng)。

其中，所述的中心軸44為一穿過(guò)上部支撐機(jī)構(gòu)42并有一部分位于下部支撐機(jī)構(gòu)43的壓桿35和位于下部支撐機(jī)構(gòu)43內(nèi)部的推桿22構(gòu)成，推桿22與壓桿35相連。

其中，所述的上部支撐機(jī)構(gòu)42包括一上固定板4和一下固定板34，兩塊固定板由多個(gè)大支撐柱5和一個(gè)支撐板30連接；上固定板4上方設(shè)有多個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置支撐板3支撐一驅(qū)動(dòng)裝置安裝板2，所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在驅(qū)動(dòng)裝置安裝板2上；驅(qū)動(dòng)裝置安裝板2下方，即上固定板4上方設(shè)有一防轉(zhuǎn)裝置45，所述壓桿35穿過(guò)該防轉(zhuǎn)裝置45中心并與其一部分相接；下固定板34上方通過(guò)多個(gè)小支撐桿33連接所述步進(jìn)電機(jī)31；下固定板34還設(shè)有一軸承裝置46，所述壓桿35和套筒6穿過(guò)該軸承裝置46中心。

其中，所述的防轉(zhuǎn)裝置45包括一固定座38，一固定在固定座38上的防轉(zhuǎn)螺母37，一穿過(guò)該防轉(zhuǎn)螺母的螺釘36，該螺釘36頂住所述壓桿35，對(duì)其施加壓力防止其轉(zhuǎn)動(dòng)，保證壓桿35只做上下運(yùn)動(dòng)。防轉(zhuǎn)裝置45還設(shè)有一套筒鎖緊螺母39用于固定套筒6。

其中所述的軸承裝置46包括一軸承座8，軸承座8內(nèi)設(shè)有兩道軸槽，每道軸槽內(nèi)都裝有一滾動(dòng)軸承19和與之配套的一內(nèi)圓卡簧25。

其中，所述的下部支撐機(jī)構(gòu)43包括一旋轉(zhuǎn)側(cè)板10，旋轉(zhuǎn)側(cè)板10頂部設(shè)有一旋轉(zhuǎn)連接板9，旋轉(zhuǎn)連接板9連接所述套筒6底部，旋轉(zhuǎn)側(cè)板10中部設(shè)有一推桿導(dǎo)套12，推桿導(dǎo)套12上設(shè)有一壓桿固定裝置47，推桿22連接推桿導(dǎo)套12，而壓桿35連接壓桿固定裝置47，旋轉(zhuǎn)側(cè)板10底部設(shè)有一限位塊14，所述二個(gè)連桿26穿過(guò)該限位塊14，限位塊14上還設(shè)有兩孔用于設(shè)置銷軸II27、無(wú)油襯套28，其用于限制二個(gè)連桿的位置防止其偏轉(zhuǎn)。

其中，所述的壓桿固定裝置47由壓桿軸承座19以及位于其上的軸承20、軸承20上設(shè)有的壓桿固定片21所構(gòu)成。

其中，所述的二個(gè)連桿26形狀相同，通過(guò)兩相同的連接塊14連接推桿22，其中，每個(gè)連接塊14上設(shè)有兩孔用于設(shè)置銷軸I23、干式襯套24、外圓卡簧25，通過(guò)上述部件，連桿26與推桿22相連形成杠桿結(jié)構(gòu)。氣缸1上升，帶動(dòng)壓桿35上升，壓桿35與推桿22連接，推桿22也上升，由于杠桿原理從而使得兩個(gè)連桿26向內(nèi)側(cè)動(dòng)作，兩個(gè)夾塊15上的墊片16可采用硅膠墊片，夾緊瓶蓋。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。