本實(shí)用新型涉及一種軋蓋裝置，尤其是一種口服液灌裝機(jī)帶頂針的軋蓋裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的扎蓋裝置在軋蓋過程中瓶蓋與軋刀不能迅速穩(wěn)定分離，時(shí)常發(fā)生與蓋子黏連，倒瓶現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的任務(wù)是提供一種口服液灌裝機(jī)帶頂針的軋蓋裝置，使得達(dá)到減少扎刀與蓋子發(fā)生黏連事故目的。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種口服液灌裝機(jī)帶頂針的軋蓋裝置，包括：套筒、圓管、螺桿、彈簧、頂針、扎刀；其中：圓管置于套筒的內(nèi)部空腔中并與套筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接；圓管的下端面上固定連接有環(huán)形均勻分布的扎刀；圓管的上部內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋；圓管的下部內(nèi)壁上為光滑無螺紋；所述的螺桿的下端通過螺紋與圓管上部內(nèi)壁固定連接，螺桿的下端面通過彈簧與頂針的上端面固定連接；頂針在圓管的內(nèi)部，并在圓管下部與圓管的光滑無螺紋內(nèi)壁滑動(dòng)連接；所述的頂針的截面為T型。

一種口服液灌裝機(jī)帶頂針的軋蓋裝置，包括：套筒、圓管、螺桿、彈簧、頂針、扎刀、磁鐵、矮小螺柱、矩形盲孔；其中：圓管置于套筒的內(nèi)部空腔中并與套筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接；圓管的下端面上固定連接有環(huán)形均勻分布的扎刀；圓管的上部內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋；圓管的下部內(nèi)壁為無螺紋區(qū)，其內(nèi)壁上光滑沒有螺紋；圓管的下部空腔內(nèi)設(shè)置有截面為T型的頂針；頂針在圓管下部的光滑沒有螺紋的內(nèi)壁上自由的上下滑動(dòng)；頂針的上端面通過彈簧與一個(gè)磁鐵的下端面固定連接；所述的磁鐵的上端面吸在矮小螺柱的下端面上；矮小螺柱的上端面上開設(shè)有一個(gè)矩形盲孔；所述的矮小螺柱通過螺紋與圓管的上部空腔內(nèi)壁相連。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，通過設(shè)置彈簧、頂針使得扎刀與蓋子迅速穩(wěn)定分離，有效的減少扎刀與蓋子發(fā)生黏連事故的概率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)簡圖；

圖4為實(shí)施例1的螺紋區(qū)域與非螺紋區(qū)域位置圖；

附圖標(biāo)記：套筒1、圓管2、螺桿4、彈簧5、頂針6、扎刀7、磁鐵8、矮小螺柱9、矩形盲孔10、支架100、第一氣壓缸101、第二氣壓缸102、第一活塞桿103、第三氣壓缸104。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1、一種口服液灌裝機(jī)帶頂針的軋蓋裝置，包括：套筒1、圓管2、螺桿4、彈簧5、頂針6、扎刀7；其中：圓管2置于套筒1的內(nèi)部空腔中并與套筒1的內(nèi)壁滑動(dòng)連接；圓管2的下端面上固定連接有環(huán)形均勻分布的扎刀7；圓管2的上部內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋；圓管2的下部內(nèi)壁上為光滑無螺紋；所述的螺桿4的下端通過螺紋與圓管2上部內(nèi)壁固定連接，螺桿4的下端面通過彈簧5與頂針6的上端面固定連接；頂針6在圓管2的下部內(nèi)腔中與圓管2的光滑無螺紋內(nèi)壁滑動(dòng)連接；所述的頂針6的截面為T型。

實(shí)施例2、一種口服液灌裝機(jī)帶頂針的軋蓋裝置，包括：套筒1、圓管2、螺桿4、彈簧5、頂針6、扎刀7、磁鐵8、矮小螺柱9、矩形盲孔10；其中：圓管2置于套筒1的內(nèi)部空腔中并與套筒1的內(nèi)壁滑動(dòng)連接；圓管2的下端面上固定連接有環(huán)形均勻分布的扎刀7；圓管2的上部內(nèi)壁設(shè)置有螺紋；圓管2的下部內(nèi)壁為無螺紋區(qū)，其內(nèi)壁上光滑沒有螺紋；圓管2的下部空腔內(nèi)設(shè)置有截面為T型的頂針6；頂針6在圓管2下部的光滑沒有螺紋的內(nèi)壁上自由的上下滑動(dòng)；頂針6的上端面通過彈簧5與一個(gè)磁鐵8的下端面固定連接；所述的磁鐵8的上端面吸在矮小螺柱9的下端面上；矮小螺柱9的上端面上開設(shè)有一個(gè)矩形盲孔10；所述的矮小螺柱9通過螺紋與圓管2的上部空腔內(nèi)壁相連。

工作原理：實(shí)施例1和2中圓管2內(nèi)壁的螺紋區(qū)域與光滑無螺紋區(qū)域的位置，面積完全相同；其中，圓管2內(nèi)壁上的光滑的無螺紋區(qū)是從圓管2最下端內(nèi)壁開始，向上擴(kuò)散一段與頂針6的長度相同的距離后截止；圓管2上設(shè)置有螺紋的區(qū)域是從光滑的無螺紋區(qū)的最上端面截至位置開始，然后向上擴(kuò)散至圓管2的最上端面截止；實(shí)施例1和2中所述的頂針6都在該段光滑的無螺紋區(qū)域內(nèi)與圓管2的內(nèi)壁滑動(dòng)連接；上述的頂針6的長度是指頂針6的最低面至最高面的距離。

實(shí)施例1和2的總體工作原理相同：將扎刀7置于蓋子的外邊，此時(shí)頂針6被瓶蓋頂住，頂針6壓縮彈簧并縮入圓管2的內(nèi)部空腔中；固定住圓管2的高度不變，下滑套筒1，通過套筒1擠壓扎刀7內(nèi)縮實(shí)現(xiàn)扎蓋；扎蓋之后，上滑套筒1，扎刀7由于彈性回復(fù)原狀，松開瓶蓋，圓管2上移；但是有時(shí)候扎刀7無法有效的恢復(fù)原位，使得瓶子蓋被扎刀7扣住，由于瓶子在傳送帶上前進(jìn)，被扣住蓋子的瓶子開始倒下，設(shè)置了頂針6之后，圓管2上移的時(shí)候，由于彈性頂針6會下壓彈出瓶子蓋，這樣使得瓶子蓋不易被扎刀7絆??；當(dāng)需要加大頂針6所受到的彈力的時(shí)候，根據(jù)實(shí)施例1的機(jī)構(gòu)，我們可以通過旋轉(zhuǎn)圓管2，實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)螺桿4位于圓管2內(nèi)部的位置，進(jìn)而達(dá)到調(diào)節(jié)彈力的目的；根據(jù)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)，當(dāng)需要加大頂針6所受到的彈力的時(shí)候?qū)⒁粋€(gè)方形的鐵條塞進(jìn)矩形盲孔10內(nèi)旋轉(zhuǎn)；使得矮小螺柱9的位置靠近圓管2的最低點(diǎn)，在矮小螺柱9旋轉(zhuǎn)過程中磁鐵8不跟著旋轉(zhuǎn)，使得頂針6在同等內(nèi)縮距離之下受到的彈力變大，調(diào)節(jié)好后再套在螺桿4上；實(shí)施例2的這種調(diào)節(jié)方法，對比實(shí)施例1的優(yōu)點(diǎn)在于：可以拆卸下圓管2來進(jìn)行調(diào)節(jié)，實(shí)施例1只能通過旋轉(zhuǎn)固定在螺桿4上的圓管2來調(diào)節(jié)，非常的不方便，不利于各部件的拆卸、維修與更換。

具體的一個(gè)扎蓋機(jī)構(gòu)的工作過程如下：該結(jié)構(gòu)包括：支架100、第一氣壓缸101、第二氣壓缸102、第一活塞桿103、第三氣壓缸104；支架100的頂部固定的連接有一個(gè)第二氣壓缸102；第二氣壓缸102通過一根第一活塞桿103與圓管2相連，其中圓管2與活塞桿103通過螺紋連接；套筒1套在圓管2的外壁上并且與圓管2滑動(dòng)連接；第一活塞桿103的一側(cè)與第三氣壓缸104的一側(cè)固定連接；第一活塞桿103的另一側(cè)與第一氣壓缸101的一側(cè)固定連接；第三氣壓缸104通過一根活塞桿與套筒1的左側(cè)外壁固定連接；第一氣壓缸101通過一根活塞桿與套筒1的右側(cè)外壁固定連接；工作的時(shí)候通過第二氣壓缸102、第一活塞桿103調(diào)節(jié)扎刀7的高度位置；調(diào)好后固定第一活塞桿103不動(dòng)，第一氣壓缸101、第三氣壓缸104分別推動(dòng)套筒1下移擠壓扎刀7；然后第一氣壓缸101、第三氣壓缸104分別提起套筒1；活塞桿103上移，一個(gè)工序完成，上述的第一活塞桿103就是實(shí)施例1中的螺桿4。