本實用新型涉及個人護理用品生產設備，尤其是指洗護品包裝瓶套瓶推送機構。

背景技術：

現有轉盤套軸上的氣缸活塞桿上的推頭是固定的，在氣缸伸出時，推瓶頭容易撞擊轉盤套軸，導致轉盤套軸變彎或損壞推瓶頭，現在一個推瓶頭只能使用三至五小時就會損壞。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種維護成本低、使用效果好的洗護品包裝瓶套瓶推送機構。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：洗護品包裝瓶套瓶推送機構，它包括有安裝在轉盤上的轉盤套軸，以及安裝在中轉設備上的中轉軸，中轉軸上設有十字架，十字架上設有中轉套軸，中轉軸上方設有推送軸，推送軸與中轉軸平行，推送軸上安裝有推送滑座，推送滑座由相應的氣缸或電機帶動往復運動，推送滑座底部一側設有傾斜安裝的氣缸，氣缸活塞桿向轉盤套軸與中轉套軸的接觸方向傾斜，氣缸活塞桿上安裝有推瓶頭，推瓶頭前端設有弧形成的推槽，推槽內弧面正對轉盤套軸，推瓶頭內設有“凸”字形的卡槽，卡槽長度方向與推槽長度方向一致，且卡槽較小一端與推槽連通，卡槽內卡裝有截面呈階梯狀的觸頭，觸頭較小的階梯面穿過卡槽延伸至推槽內，觸頭較大的階梯面上設有緩沖墊。

所述的緩沖墊采用橡膠材料制作成型。

所述的觸頭采用硬性橡膠、塑料或金屬制成。

所述的卡槽底部密封，卡槽頂部與推瓶頭頂部連通形成入口。

本實用新型在采用上述方案后，當轉盤套軸帶動包裝瓶轉至中轉套軸位置時，此時該轉盤套軸與對應的中轉套軸中心線位于同一直線上，氣缸活塞桿伸出帶動推瓶頭前進并通觸頭與轉盤套軸軸身接觸，推送滑座推動推瓶頭向中轉套軸方向滑動，通過觸頭將套在轉盤套軸上的包裝瓶推至中轉套軸上，推到位于氣缸縮回，中轉軸旋轉，繼續(xù)下一動作，所有動作均通過控制系統(tǒng)控制，控制系統(tǒng)為現有，本方案通過結構改進，采用緩沖墊防止觸頭與轉盤套軸剛性接觸，對觸頭沖擊力進行緩沖；同時觸頭損壞后只需更換觸頭即可，而且通過緩沖后，一個觸頭可以使用20小時以上，采用本方案后的維護成本低、使用效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖2為本實用新型的推槽結構示意圖。

圖3為本實用新型的觸頭剖面示意圖。

具體實施方式

下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1至附圖3，本實施例所述的洗護品包裝瓶套瓶推送機構包括有安裝在轉盤上的轉盤套軸1，以及安裝在中轉設備上的中轉軸2，中轉軸2 上設有十字架，十字架上設有中轉套軸6，中轉軸2上方設有推送軸3，推送軸3與中轉軸2平行，推送軸3上安裝有推送滑座4，推送滑座4由相應的氣缸或電機帶動往復運動，推送滑座4底部一側設有傾斜安裝的氣缸5，氣缸5 活塞桿向轉盤套軸1與中轉套軸6的接觸方向傾斜，氣缸5活塞桿上安裝有推瓶頭7，推瓶頭7前端設有弧形成的推槽8，推槽8內弧面正對轉盤套軸1，推瓶頭7內設有“凸”字形的卡槽9，卡槽9底部密封，卡槽9頂部與推瓶頭 7頂部連通形成入口，卡槽9長度方向與推槽8長度方向一致，且卡槽9較小一端與推槽8連通，卡槽9內卡裝有截面呈階梯狀的觸頭10，觸頭10采用硬性橡膠、塑料或金屬制成，觸頭10較小的階梯面穿過卡槽9延伸至推槽8內，觸頭10較大的階梯面上設有緩沖墊11，緩沖墊11采用橡膠材料制作成型。本實施例當轉盤套軸帶動包裝瓶轉至中轉套軸位置時，此時該轉盤套軸與對應的中轉套軸中心線位于同一直線上，氣缸活塞桿伸出帶動推瓶頭前進并通觸頭與轉盤套軸軸身接觸，推送滑座推動推瓶頭向中轉套軸方向滑動，通過觸頭將套在轉盤套軸上的包裝瓶推至中轉套軸上，推到位于氣缸縮回，中轉軸旋轉，繼續(xù)下一動作，所有動作均通過控制系統(tǒng)控制，控制系統(tǒng)為現有，本方案通過結構改進，采用緩沖墊防止觸頭與轉盤套軸剛性接觸，對觸頭沖擊力進行緩沖；同時觸頭損壞后只需更換觸頭即可，而且通過緩沖后，一個觸頭可以使用20小時以上，采用本實施例后的維護成本低、使用效果好。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。