專利名稱：一種氣態(tài)燃料的加氣輸出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及合成液化氣鋼瓶的燃料加氣輸出裝置的制作。
現(xiàn)有較高沸點(diǎn)的合成液化氣燃料(不少組份的沸點(diǎn)在20℃以上)需要加氣促進(jìn)燃料氣化。已有的技術(shù)是從鋼瓶的主截止閥接口處接上微型泵通氣孔，主截止閥入口接有一連向瓶底的導(dǎo)管，燃料出口另在主截止閥上或鋼瓶上開(kāi)孔，在氣泵與鋼瓶之間需要連接單向閥，否則容易造成燃料從泵內(nèi)溢出爆燃的事故，即便如此，這種結(jié)構(gòu)的加氣輸出裝置使得主截止閥幾乎無(wú)用，并還要求燃料出口處置有較好閥門，并向閥的密封要求較好，而且這種裝置的單向閥及與泵的連接密封要求較好，成本較高，否則易出危險(xiǎn)，用戶使用不夠方便。
本實(shí)用新型的目的是制造一種克服以上不足的燃料加氣輸出裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，在主截止閥旁開(kāi)有加氣孔，加氣孔連一管至鋼瓶底部，連管上至少串聯(lián)一只向下加氣的單向閥。燃料仍從主截止閥出口輸出。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全可靠，用戶使用維護(hù)亦很方便。
以下通過(guò)附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明

圖1為結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為截止閥A、B結(jié)構(gòu)圖。
加氣管1串連接單向閥A、B一直到瓶底，加氣管可以緊挨于主截止閥的螺旋內(nèi)壁，當(dāng)內(nèi)壁較厚時(shí)，可以將加氣管路從內(nèi)壁鉆孔內(nèi)通過(guò)，包括一種主截止閥內(nèi)壁鉆有垂直兩相通孔且為加氣管通道，此兩孔密封連接出加氣管，一管口通過(guò)截止閥13(錐閥等)接往氣泵輸氣管，另一管串接單向閥至鋼瓶底。密封連接可以采用焊接、螺旋連接等。單向閥置于相同直徑的套管14中，套管的一端與加氣管的連接可通過(guò)套管蓋15與套管的活絡(luò)連接，如螺旋連接。以利于拆卸清洗單向閥。加氣管的端部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)16。單向閥的結(jié)構(gòu)如下述包括閥體2、其上有膜片限緣，膜片3及彈簧4，固定于閥體的彈簧支撐裝置5，膜片在閥體的密封限緣6之上拆卸。燃料氣出孔8通主閥，閥體及彈簧支撐體用金屬及耐蝕塑料，如銅、鋁合金等，彈簧選用彈力小于200g的軟性彈簧，如磷銅彈簧，軟鋼絲等。膜片選用膠木、聚四氟乙烯、耐油橡膠等耐蝕高分子材料，以保證單向閥良好封氣能力，保證安全使用，單向閥A、B裝在加氣管上。
權(quán)利要求1.一種用于合成液化氣鋼瓶口上的燃料加氣輸出裝置，包括一只旋裝于瓶口的主截止閥，加氣管及單向閥等，其特征是在主截止閥旁開(kāi)有加氣孔，加氣孔連一管至鋼瓶底部，連通管上至少串聯(lián)一只向下加氣的單向閥。
2.由權(quán)利要求1所述的加氣輸出裝置，其特征是加氣管緊挨截止閥壁或管路從壁內(nèi)鉆孔通過(guò)。
3.由權(quán)利要求1或2所述的加氣輸出裝置，其特征是連通管上串聯(lián)的單向閥為下述結(jié)構(gòu)、閥體、膜片及彈簧、及固定于閥體的彈簧支撐裝置，膜片在閥體上的密封限緣之上由彈簧支撐運(yùn)動(dòng)。
4.由權(quán)利要求3所述的加氣輸出裝置，其特征是單向閥由耐腐金屬或塑料制成，膜片由聚四氟乙烯耐油橡膠、膠木制成。
5.由權(quán)利要求1或2所述的加氣輸出裝置，其特征是加氣管端部設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。
6.由權(quán)利要求1或2所述的加氣輸出裝置，其特征是單向閥串接加氣管的結(jié)構(gòu)如下述，單向閥置于相同直徑的套管中，套管的一端與加氣管的連接可通過(guò)套管蓋與套管的活絡(luò)連接。
專利摘要合成液化氣鋼瓶的燃料加氣輸出裝置，它包括一只旋裝于瓶口的主截止閥，其特征是在主截止閥旁開(kāi)有加氣孔，加氣孔連一管至鋼瓶底部連通管上至少串聯(lián)一只向下加氣的單向?qū)ㄩy。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全可靠，用戶使用亦很方便。
文檔編號(hào)F17C13/00GK2112747SQ9122034
公開(kāi)日1992年8月12日 申請(qǐng)日期1991年9月14日 優(yōu)先權(quán)日1991年9月14日
發(fā)明者史遺福, 馬海, 欒兵, 史波, 史文 申請(qǐng)人:史遺福