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      一種采用梯級(jí)汽化技術(shù)的lng汽化器的制造方法

      文檔序號(hào):8919808閱讀:554來(lái)源:國(guó)知局
      一種采用梯級(jí)汽化技術(shù)的lng汽化器的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種汽化器,尤其是涉及一種采用梯級(jí)汽化技術(shù)的LNG汽化器,屬于換熱器領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著全球經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,全球性石油資源的緊缺以及環(huán)境污染問(wèn)題的日益嚴(yán)重,使得燃燒性好、污染小的天然氣的消費(fèi)量急劇增長(zhǎng),天然氣常溫為氣體,不便于貯存和遠(yuǎn)距離運(yùn)輸,因此一般采用先將其轉(zhuǎn)變?yōu)開163°C低溫液體(LNG),然后貯存和遠(yuǎn)距離運(yùn)輸。但在使用LNG之前,需要采用汽化裝置實(shí)現(xiàn)將-163°C左右溫度的LNG提高到5°C左右的天然氣(NG);
      [0003]目前,用于LNG汽化汽化器主要包括以下類型:
      [0004](I)開架式汽化器,即LNG在該裝置的傳熱管內(nèi)流動(dòng),管外有海水噴淋裝置噴淋海水于傳熱管,實(shí)現(xiàn)海水與LNG的熱量的交換;該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,換熱體積大,直接利用海水與LNG進(jìn)行換熱,但由于LNG在換熱過(guò)程顯熱交換溫差大,釋放冷量多,容易導(dǎo)致海水結(jié)冰,因此該裝置汽化效率穩(wěn)定性并不能得到保障。
      [0005](2)帶中間傳熱介質(zhì)的汽化器,即LNG與中間傳熱介質(zhì)進(jìn)行換熱,中間傳熱介質(zhì)與海水(或其他熱源)進(jìn)行換熱,由于中間傳熱介質(zhì)采用低凝固點(diǎn)的介質(zhì),保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定的運(yùn)行;但由于需增加用于中間流動(dòng)的裝置,使得裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
      [0006](3)管殼式汽化器,該汽化器雖結(jié)構(gòu)緊湊,但由于管殼式換熱效率并不高且熱源流量較大,并不能保證LNG汽化的穩(wěn)定的進(jìn)行。
      [0007]申請(qǐng)?zhí)枮?00910307503.2的專利公開了一種制冷技術(shù)領(lǐng)域的組合熱管換熱器,該系統(tǒng)主要由箱體、隔板、若干熱管和熱管固定結(jié)構(gòu)組成,其中:箱體的兩端分別對(duì)應(yīng)設(shè)有天然氣進(jìn)口管路、制冷劑出口管路以及制冷劑進(jìn)口管路、液化天然氣進(jìn)口管路,隔板的一端固定設(shè)置于箱體內(nèi)部一端的天然氣進(jìn)口管路和制冷劑出口管路之間,隔板的另一端固定設(shè)置于箱體內(nèi)部另一端的制冷劑進(jìn)口管路和液化天然氣出口管路之間,熱管固定結(jié)構(gòu)固定設(shè)置于隔板上,熱管與熱管固定結(jié)構(gòu)相連接并于隔板相垂直。本發(fā)明將換熱流程劃分為三個(gè)溫區(qū),根據(jù)每個(gè)溫區(qū)工作溫度的要求選取不同沸點(diǎn)的熱管工質(zhì),用以避免因?yàn)楣ぷ鳒囟冗^(guò)低而引起熱管工質(zhì)的凝固,該技術(shù)從理論上解決大溫差下LNG汽化。但是由于換熱器內(nèi)的工作溫度會(huì)隨著LNG汽化量和制冷劑的流量變化產(chǎn)生巨大波動(dòng),導(dǎo)致理論上劃分的溫區(qū)被破壞,使得在該工作溫區(qū)內(nèi)的熱管由于工質(zhì)沸點(diǎn)的局限使其失效,無(wú)法進(jìn)行熱量傳遞,進(jìn)而使換熱器效率降低影響LNG的汽化。
      [0008]申請(qǐng)?zhí)枮?01310120847.9的專利公開了一種小型液化天然氣汽化器,其結(jié)構(gòu)包括殼體,殼體上設(shè)置有LNG進(jìn)口、NG出口、冷媒進(jìn)口及冷媒出口,殼體內(nèi)設(shè)置有與LNG進(jìn)口相連通的內(nèi)管,其特征在于,內(nèi)管外側(cè)設(shè)置有套管,流經(jīng)內(nèi)管的液化天然氣汽化生成天然氣氣體,天然氣氣體進(jìn)入套管,作為中間介質(zhì)運(yùn)行于內(nèi)管和套管形成的間隙內(nèi),并通過(guò)NG出口輸出。但根據(jù)其所描述運(yùn)行時(shí)是采用將通過(guò)繞管與冷媒換熱溫升后的NG作為中間冷媒用來(lái)再一次與LNG進(jìn)行換熱,由于LNG換熱冷量釋放大,在內(nèi)管和套管形成的間隙內(nèi)NG可能將會(huì)再一次被冷卻為L(zhǎng)NG,整個(gè)過(guò)程并不能滿足LNG汽化的要求;若需滿足LNG汽化要求該系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)必須保證時(shí)必須要NG需具有較高溫度且NG的生成量與LNG的汽化量完全匹配。但如該專利所描述,實(shí)際操作中這兩方面是互相制約的,若在LNG汽化需求較高時(shí),該系統(tǒng)由于LNG流量大,但NG在繞管得到熱量不足以提供LNG的汽化,整個(gè)系統(tǒng)將會(huì)無(wú)法運(yùn)行,且若冷媒溫度過(guò)低,保證不了 NG溫度的需求,該系統(tǒng)也無(wú)法正常運(yùn)行。而且該發(fā)明中設(shè)置有套管,而且采用繞管式換熱器,設(shè)備較為龐大卻無(wú)法達(dá)到相應(yīng)的換熱效率,因此本發(fā)明中提到的冷能損失少以及換熱效率尚的說(shuō)法有待商権。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0009]本發(fā)明的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的局限,提供了一種采用梯級(jí)汽化技術(shù)的LNG汽化器。該汽化器采用熱管作為傳熱體,利用第一換熱介質(zhì)作為中間冷媒,通過(guò)合理利用熱管的蒸發(fā)端和冷凝端,并采用梯級(jí)溫升方法,解決了 LNG汽化過(guò)程中由于初始溫度較低而引起的換熱介質(zhì)結(jié)冰從而導(dǎo)致汽化器汽化性能惡化等問(wèn)題,保證了 LNG汽化的穩(wěn)定進(jìn)行;通過(guò)調(diào)節(jié)第二換熱介質(zhì)的流量,匹配LNG汽化量,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)運(yùn)行工況的調(diào)節(jié)。
      [0010]為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      [0011]一種采用梯級(jí)汽化技術(shù)的LNG汽化器,包括殼體4,所述殼體4內(nèi)采用分別開設(shè)有多行多列通孔的第一隔板8和第二隔板14,將其依次隔分為在殼體4上分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有進(jìn)、出口的LNG換熱腔7、第一換熱介質(zhì)換熱腔17和第二換熱介質(zhì)換熱腔12 ;所述第一隔板8和第二隔板14 一端的通孔中固定安裝有貫穿LNG換熱腔7、第一換熱介質(zhì)換熱腔17和第二換熱介質(zhì)換熱腔12的第一熱管2 ;另一端,所述第一隔板8的通孔中固定安裝有貫穿LNG換熱腔7和第一換熱介質(zhì)換熱腔17的第二熱管5,所述第二隔板14的通孔中固定安裝有貫穿第一換熱介質(zhì)換熱腔17和第二換熱介質(zhì)換熱腔12的第三熱管13。
      [0012]本發(fā)明為保證熱管換熱高效性,在其外壁上套裝有若干翅片,根據(jù)熱管所處位置不同其上所套裝翅片也有所不同:所述第一熱管2的外壁上套裝有若干水平翅片3 ;所述第二熱管5貫穿在LNG換熱腔7中一段的外壁上和所述第三熱管13貫穿在第二換熱介質(zhì)換熱腔12中一段的外壁上各自套裝有若干水平翅片3 ;由于第一換熱介質(zhì)狀態(tài)在換熱過(guò)程中會(huì)發(fā)生改變,為防止液體滯留以及保障換熱能夠高效進(jìn)行,所述第二熱管5和所述第三熱管13貫穿在第一換熱介質(zhì)換熱腔17中一段的外壁上套裝有垂直翅片9,其斷截面形狀為花瓣形。
      [0013]本發(fā)明根據(jù)LNG在LNG換熱腔7中溫度變化(梯級(jí)溫升)分為I級(jí)換熱區(qū)和II級(jí)換熱區(qū):其中,I級(jí)換熱區(qū)內(nèi)LNG吸收來(lái)自第二換熱介質(zhì)的熱量從-163°C液態(tài)升溫為低溫氣態(tài)NG,II級(jí)換熱區(qū)域內(nèi)低溫氣態(tài)NG吸收來(lái)自第二換熱介質(zhì)的熱量的升溫為常溫NG并由NG出口 I排出,LNG通過(guò)在兩換熱區(qū)域的換熱實(shí)現(xiàn)梯級(jí)換熱。I級(jí)換熱區(qū)位于所述一端,其長(zhǎng)度為所述第一隔板8和第二隔板14總長(zhǎng)的1/3 ; II級(jí)換熱區(qū)位于所述另一端,其長(zhǎng)度為所述第一隔板8和第二隔板14總長(zhǎng)的2/3。
      [0014]本發(fā)明所述第一隔板8和第二隔板14與殼體4為焊接連接,且殼體4為兩端設(shè)有凸球面的圓筒形。本發(fā)明所述的第一換熱介質(zhì)通過(guò)熱管與LNG直接進(jìn)行換熱,由于LNG汽化時(shí)釋放冷量大,為保證第一換熱介質(zhì)在換熱過(guò)程不會(huì)結(jié)冰,則需采用低沸點(diǎn)相變換熱工質(zhì)如丙烷;而所述第二換熱介質(zhì)無(wú)需考慮上述問(wèn)題,即采用一般換熱介質(zhì),如海水。
      [0015]本發(fā)明為保證三種介質(zhì)能夠充分進(jìn)行換熱且實(shí)現(xiàn)LNG溫度的逐步提高和避免第二換熱介質(zhì)因溫度過(guò)低而導(dǎo)致凝固,LNG與兩種換熱介質(zhì)在各自換熱腔中流動(dòng)時(shí)應(yīng)為:第一換熱介質(zhì)與LNG為順向流動(dòng),第二換熱介質(zhì)與LNG為逆向流動(dòng)且所述第一隔板(8)和第二隔板(14)上的通孔的排列為交錯(cuò)網(wǎng)格式排列,其優(yōu)選為正三角形或品字形排列。
      [0016]本發(fā)明根據(jù)LNG汽化過(guò)程的汽化特性,通過(guò)合理組合和布置在不同換熱腔內(nèi)作為換熱體的熱管的蒸發(fā)端以及冷凝端來(lái)保證LNG汽化的穩(wěn)定進(jìn)行;總體來(lái)說(shuō),置于LNG換熱腔7內(nèi)第一熱管2,第二熱管5為熱管的冷凝端;置于第一換熱介質(zhì)換熱腔17內(nèi)第二熱管5為熱管的蒸發(fā)端,第一熱管2和第三熱管13為熱管的冷凝端;置于第二換熱介質(zhì)換熱腔12內(nèi)的第一熱管2和第三熱管13為熱管的蒸發(fā)端。
      [0017]本發(fā)明所述的LNG在LNG換熱腔7中流動(dòng),與作為熱管冷凝端的第一熱管2和第二熱管5進(jìn)行換熱,從而溫度升高,實(shí)現(xiàn)LNG汽化;所述第二換熱介質(zhì)在第二換熱介質(zhì)換熱腔12中流動(dòng),與作為熱管蒸發(fā)端的第一熱管2和第三熱管13進(jìn)行換熱,熱管吸收來(lái)自第二換熱介質(zhì)的熱量,并將其傳遞給LNG和第一換熱介質(zhì)。
      [0018]本發(fā)明所述第一換熱介質(zhì)以氣態(tài)形式進(jìn)入第一換熱介質(zhì)換熱腔17中通過(guò)熱管作為換熱體直接與LNG進(jìn)行換熱,由于LNG在汽化時(shí)釋放冷量大,會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱過(guò)程中第一換熱介質(zhì)吸收過(guò)多冷量而冷凝為液體,若在后續(xù)換熱過(guò)程中不提供熱量給第一換熱介質(zhì)保證其為氣態(tài),則會(huì)大大降低換熱效率;因此在該換熱腔中采用第二熱管5和第三熱管13依次交錯(cuò)排列,且位于該換熱腔中的第二熱管5為第二熱管5的蒸發(fā)端而位于該換熱腔中的第三熱管13為第三熱管13的冷凝端;氣態(tài)第一換熱介質(zhì)通過(guò)首先通過(guò)第二熱管5的蒸發(fā)段釋放熱量并通過(guò)第二熱管5將其傳遞給LNG,由于釋放熱量導(dǎo)致溫度降低從而冷凝為液體隨后流過(guò)第三熱管13的冷凝端吸收來(lái)自第二換熱介質(zhì)的熱量從而溫度升高變?yōu)闅鈶B(tài)。第一換熱介質(zhì)通過(guò)由第二熱管5和第三熱管13組成的換熱單元實(shí)現(xiàn)從氣態(tài)-液態(tài)-氣態(tài)的狀態(tài)的循環(huán)改變,從而實(shí)現(xiàn)將第二換熱介質(zhì)的熱量傳遞給LNG,實(shí)現(xiàn)LNG的汽化;避免LNG汽化過(guò)程中由于LNG釋放大量冷量若采用直接與第二換熱介質(zhì)換熱而導(dǎo)致其凝固,使得LNG汽化不能穩(wěn)定進(jìn)行的問(wèn)題。
      [0019]本發(fā)明所述LNG在第二換熱區(qū)域由低溫NG變?yōu)槌豊G并由NG出口 I排除,在該階段NG升溫?zé)o需消耗太多熱量;但I(xiàn)I級(jí)換熱區(qū)由于第二換熱介質(zhì)具有較高的熱量,足以使得低溫NG升溫為常溫NG ;為有效的利用第二換熱介質(zhì)的熱量,該系統(tǒng)充分考慮到由于I級(jí)換熱區(qū)換熱過(guò)程中第一換
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