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      一種智能氮?dú)獬錃庋a(bǔ)氣裝置與氮?dú)獬溲a(bǔ)方法_2

      文檔序號(hào):9907543閱讀:來源:國知局
      CATO的pn35。壓力檢測(cè)控制裝置11的型號(hào)為 ANCN 的 ACD-2K。
      [0028]如圖1、2本實(shí)施例的氮?dú)獬溲a(bǔ)方法,其使用本實(shí)施例1的設(shè)備;
      該方法包括如下工況:
      a工況:正常工作時(shí),執(zhí)行減壓充氣步驟;
      b工況:當(dāng)延時(shí)繼電器KT在預(yù)定時(shí)間內(nèi)沒有斷開,即待充氣裝置12的氣壓值與氣源氣瓶8氣壓值處于平衡狀態(tài),且待充氣裝置12的氣壓值低于壓力檢測(cè)控制裝置11的預(yù)設(shè)壓力閾值時(shí),執(zhí)行減壓充氣步驟停止后,執(zhí)行增壓充氣步驟;
      減壓充氣步驟具體如下,首先將減壓充氣單元16與待充氣裝置12連通,其次通過測(cè)驗(yàn)反饋控制單元17上的壓力檢測(cè)控制裝置11檢測(cè)待充氣裝置12的氣壓值,當(dāng)待充氣裝置12的氣壓值低于壓力檢測(cè)控制裝置11的預(yù)設(shè)壓力閾值時(shí),智能壓力開關(guān)SB通過延時(shí)繼電器KT控制第一電磁閥9連通,氣源氣瓶8將氮?dú)饨?jīng)第一電磁閥9與第一單向閥10給待充氣裝置12充氣;當(dāng)待充氣裝置12的氣壓值等于或高于壓力檢測(cè)控制裝置11的預(yù)設(shè)壓力閾值時(shí),智能壓力開關(guān)SB通過延時(shí)繼電器KT控制第一電磁閥9斷開,停止充氣。
      [0029]增壓充氣步驟具體如下,首先將減壓充氣單元16與待充氣裝置12連通,其次通過測(cè)驗(yàn)反饋控制單元17上的壓力檢測(cè)控制裝置11檢測(cè)待充氣裝置12的氣壓值,當(dāng)待充氣裝置12的氣壓值低于壓力檢測(cè)控制裝置11的預(yù)設(shè)壓力閾值時(shí),智能壓力開關(guān)SB通過延時(shí)繼電器KT控制第一電磁閥9連通,氣源氣瓶8將氮?dú)饨?jīng)第一電磁閥9與第一單向閥10給待充氣裝置12充氣;當(dāng)待充氣裝置12的氣壓值等于或高于壓力檢測(cè)控制裝置11的預(yù)設(shè)壓力閾值時(shí),智能壓力開關(guān)SB通過延時(shí)繼電器KT控制第一電磁閥9斷開,停止充氣。
      [0030]作為優(yōu)選,預(yù)定時(shí)間為2 -10秒或預(yù)定時(shí)間1秒-15秒;預(yù)設(shè)壓力閾值為0.4MP a -30MPao
      [0031]該工藝方法,設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單,流程優(yōu)化先進(jìn),成本低廉,反應(yīng)精確,實(shí)現(xiàn)智能控制,適合大規(guī)模推廣。
      [0032]實(shí)施例2:如圖3、4所示,本實(shí)施例基本結(jié)構(gòu)相比于實(shí)施例1,省去了減壓充氣單元16與相應(yīng)的增壓充氣模塊20,其包括第一主路1、氣源氣瓶8、第四主路4、待充氣裝置12、減壓充氣單元16以及測(cè)驗(yàn)反饋控制單元17;
      氣源氣瓶8與第一主路I的一端連通,待充氣裝置12與第四主路4的一端連通,減壓充氣單元16連通設(shè)置在第一主路I與第四主路4之間,減壓充氣單元16包括依次串聯(lián)的第二主路
      2、第一電磁閥9以及第三主路3,在第三主路3上設(shè)置有第一單向閥10,第二主路2與第一主路I連通,第三主路3與第四主路4連通;
      測(cè)驗(yàn)反饋控制單元17包括一端與第四主路4連通的檢測(cè)支路5以及設(shè)置在檢測(cè)支路5另一端的壓力檢測(cè)控制裝置11。
      [0033]進(jìn)一步,還包括電路控制器件,電路控制器件包括設(shè)置在壓力檢測(cè)控制裝置11上的智能壓力開關(guān)SB以及延時(shí)繼電器KT;智能壓力開關(guān)SB與延時(shí)繼電器KT的控制線圈電連接,第一電磁閥9與延時(shí)繼電器KT的執(zhí)行開關(guān)串聯(lián)。
      [0034]進(jìn)一步,在第一電磁閥9與延時(shí)繼電器KT的執(zhí)行開關(guān)之間還串聯(lián)連接有通電延時(shí)斷開觸點(diǎn)開關(guān)SJA。
      [0035]進(jìn)一步,智能壓力開關(guān)SB的型號(hào)為CATO的pn35。
      [0036]進(jìn)一步,壓力檢測(cè)控制裝置11為壓力傳感器或數(shù)字電接點(diǎn)壓力表。
      [0037]進(jìn)一步,壓力檢測(cè)控制裝置11型號(hào)為ANCN的A⑶-2K。
      [0038]本實(shí)施例結(jié)構(gòu)緊湊,特別適合應(yīng)用在小型的移動(dòng)設(shè)備上,結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計(jì)合理,成本低廉,使用方便,操作簡(jiǎn)單,流程優(yōu)化先進(jìn),成本低廉,反應(yīng)精確,實(shí)現(xiàn)智能控制,適合大規(guī)模推廣。
      [0039]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對(duì)其限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;作為本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的多個(gè)技術(shù)方案進(jìn)行組合是顯而易見的。而這些修改或者替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種智能氮?dú)獬錃庋a(bǔ)氣裝置,其特征在于:包括第一主路(I)、氣源氣瓶(8)、第四主路(4)、待充氣裝置(12)、減壓充氣單元(16)、測(cè)驗(yàn)反饋控制單元(17)以及增壓充氣單元(18); 氣源氣瓶(8)與第一主路(I)的一端連通,待充氣裝置(12)與第四主路(4)的一端連通,減壓充氣單元(16)與增壓充氣單元(18)并聯(lián)設(shè)置在第一主路(I)與第四主路(4)之間; 減壓充氣單元(16)包括依次串聯(lián)的第二主路(2)、第一電磁閥(9)以及第三主路(3),在第三主路(3)上設(shè)置有第一單向閥(10),第二主路(2)與第一主路(I)連通,第三主路(3)與第四主路(4)連通; 測(cè)驗(yàn)反饋控制單元(17)包括一端與第四主路(4)連通的檢測(cè)支路(5)以及設(shè)置在檢測(cè)支路(5)另一端的壓力檢測(cè)控制裝置(11); 增壓充氣單元(18)包括依次串聯(lián)的第一旁路(6)、第二電磁閥(15)、氣栗(14)以及第二旁路(7),在第二旁路(7)上設(shè)置有第二單向閥(13),第一旁路(6)與第一主路(I)連通,第二旁路(7)與第四主路(4)連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能氮?dú)獬錃庋a(bǔ)氣裝置,其特征在于:還包括電路控制器件,電路控制器件包括設(shè)置在壓力檢測(cè)控制裝置(11)上的智能壓力開關(guān)SB、減壓充氣模塊(19)以及延時(shí)繼電器KT; 減壓充氣模塊(19)包括串聯(lián)連接的第一電磁閥(9)以及通電延時(shí)斷開觸點(diǎn)開關(guān)SJA; 智能壓力開關(guān)SB與延時(shí)繼電器KT的控制線圈電連接,減壓充氣模塊(19)與延時(shí)繼電器KT的執(zhí)行開關(guān)串聯(lián)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能氮?dú)獬錃庋a(bǔ)氣裝置,其特征在于:還包括增壓充氣模塊(20),增壓充氣模塊(20)包括第二電磁閥(I5)以及通電延時(shí)閉合觸點(diǎn)開關(guān)SJB;第二電磁閥(I 5)與通電延時(shí)閉合觸點(diǎn)開關(guān)S JB串聯(lián)連接,減壓充氣模塊(19 )與增壓充氣模塊(20 )并聯(lián)后與延時(shí)繼電器KT的執(zhí)行開關(guān)串聯(lián)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能氮?dú)獬錃庋a(bǔ)氣裝置,其特征在于:增壓充氣模塊(20)還包括用于控制氣栗(14)停啟的栗電磁閥KV;栗電磁閥KV與第二電磁閥(15)并聯(lián)或串聯(lián)后與通電延時(shí)閉合觸點(diǎn)開關(guān)SJB串聯(lián)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種智能氮?dú)獬錃庋a(bǔ)氣裝置,其特征在于:通電延時(shí)斷開觸點(diǎn)開關(guān)SJA與通電延時(shí)閉合觸點(diǎn)開關(guān)SJB聯(lián)動(dòng)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能氮?dú)獬錃庋a(bǔ)氣裝置,其特征在于:壓力檢測(cè)控制裝置(11)為壓力傳感器或數(shù)字電接點(diǎn)壓力表。7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能氮?dú)獬錃庋a(bǔ)氣裝置,其特征在于:智能壓力開關(guān)SB的型號(hào)為CATO的pn35。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種智能氮?dú)獬錃庋a(bǔ)氣裝置,其特征在于:壓力檢測(cè)控制裝置(11)的型號(hào)為ANCN的ACD-2K。9.一種氮?dú)獬溲a(bǔ)方法,其特征在于:使用權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的一種智能氮?dú)獬錃庋a(bǔ)氣裝置; 該方法包括如下工況: a工況:正常工作時(shí),執(zhí)行減壓充氣步驟; b工況:當(dāng)延時(shí)繼電器KT在預(yù)定時(shí)間內(nèi)沒有斷開,即待充氣裝置(12)的氣壓值與氣源氣瓶(8)氣壓值處于平衡狀態(tài),且待充氣裝置(12)的氣壓值低于壓力檢測(cè)控制裝置(11)的預(yù)設(shè)壓力閾值時(shí),執(zhí)行減壓充氣步驟停止后,執(zhí)行增壓充氣步驟; 所述減壓充氣步驟具體如下: 首先,將減壓充氣單元(16)與待充氣裝置(12)連通;其次:通過測(cè)驗(yàn)反饋控制單元(17)上的壓力檢測(cè)控制裝置(11)檢測(cè)待充氣裝置(12)的氣壓值;當(dāng)待充氣裝置(12)的氣壓值低于壓力檢測(cè)控制裝置(11)的預(yù)設(shè)壓力閾值時(shí),智能壓力開關(guān)SB通過延時(shí)繼電器KT控制第一電磁閥(9)連通,氣源氣瓶(8)將氮?dú)饨?jīng)第一電磁閥(9)與第一單向閥(1)給待充氣裝置(12)充氣; 當(dāng)待充氣裝置(12)的氣壓值等于或高于壓力檢測(cè)控制裝置(11)的預(yù)設(shè)壓力閾值時(shí),智能壓力開關(guān)SB通過延時(shí)繼電器KT控制第一電磁閥(9)斷開,停止充氣; 所述增壓充氣步驟具體如下:首先,將減壓充氣單元(16)與待充氣裝置(12)連通;其次,通過測(cè)驗(yàn)反饋控制單元(17)上的壓力檢測(cè)控制裝置(11)檢測(cè)待充氣裝置(12)的氣壓值;當(dāng)待充氣裝置(12)的氣壓值低于壓力檢測(cè)控制裝置(11)的預(yù)設(shè)壓力閾值時(shí),智能壓力開關(guān)SB通過延時(shí)繼電器KT控制第一電磁閥(9)連通,氣源氣瓶(8)將氮?dú)饨?jīng)第一電磁閥(9)與第一單向閥(10)給待充氣裝置(12)充氣;當(dāng)待充氣裝置(12)的氣壓值等于或高于壓力檢測(cè)控制裝置(11)的預(yù)設(shè)壓力閾值時(shí),智能壓力開關(guān)SB通過延時(shí)繼電器KT控制第一電磁閥(9)斷開,停止充氣。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種氮?dú)獬溲a(bǔ)方法,其特征在于:所述b工況的預(yù)定時(shí)間為2—10秒或預(yù)定時(shí)間10秒一 15秒;所述壓力檢測(cè)控制裝置(I I)的預(yù)設(shè)壓力閾值為0.4MPa—30MPao
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種智能氮?dú)獬錃庋a(bǔ)氣裝置與氮?dú)獬溲a(bǔ)方法,其包括第一主路、氣源氣瓶、第四主路、待充氣裝置、減壓充氣單元、測(cè)驗(yàn)反饋控制單元以及增壓充氣單元;氣源氣瓶與第一主路的一端連通,待充氣裝置與第四主路的一端連通,減壓充氣單元與增壓充氣單元并聯(lián)設(shè)置在第一主路與第四主路之間;本發(fā)明實(shí)現(xiàn)智能精確直觀的控制,成本低廉,設(shè)計(jì)巧妙,設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊。
      【IPC分類】F17C5/06, F17C13/02, F17C13/04
      【公開號(hào)】CN105674047
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610117236
      【發(fā)明人】王海濤, 王一偉, 楊斌
      【申請(qǐng)人】王海濤
      【公開日】2016年6月15日
      【申請(qǐng)日】2016年3月2日
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