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      船用lng強(qiáng)制蒸發(fā)器的制造方法_4

      文檔序號:8850444閱讀:來源:國知局
      1),在氣化罐罐體(I)的右端設(shè)置有一用于對氣化罐罐體(I)的罐體腔(11)的右腔口封閉的罐體右端蓋(13),在該罐體右端蓋(13)上并且位于罐體右端蓋(13)的上部固定有一罐體右端蓋接口(131),該罐體右端蓋接口(131)的右端蓋接口腔(1311)與罐體腔(11)相通,并且在罐體右端蓋接口(131)的右端端口的位置固定有一右端蓋接口封板(1312),在該右端蓋接口封板(1312)上以間隔狀態(tài)開設(shè)有氣化管端口配合孔(13121),在氣化罐罐體(I)的長度方向的上部設(shè)置有一與罐體腔(11)相通的用于向罐體腔(11)內(nèi)引入中間介質(zhì)的中間介質(zhì)引入接口(14a),而在氣化罐罐體(I)的長度方向的底部設(shè)置有一同樣與罐體腔(11)相通的用于將罐體腔(11)內(nèi)的中間介質(zhì)排除的中間介質(zhì)引出接口(14b);—組U形散熱管(2),該組U形散熱管⑵以水平狀態(tài)支承在所述罐體腔(11)內(nèi)并且位于罐體腔(11)的下部,該組U形散熱管(2)的U形散熱管第一端口(21)和U形散熱管第二端口(22)在對應(yīng)于所述散熱管端口配合孔(12121)的位置與所述的左端蓋接口封板(1212)固定;一組U形氣化管(3),該組U形氣化管(3)以水平狀態(tài)支承在所述罐體腔(11)內(nèi)并且位于罐體腔(11)的上部,該組U形氣化管(3)的U形氣化管第一端口(31)和U形氣化管第二端口(32)在對應(yīng)于所述氣化管端口配合孔(13121)的位置與所述右端蓋接口封板(1312)固定;一散熱介質(zhì)引導(dǎo)接頭(4),該散熱介質(zhì)引導(dǎo)接頭(4)的右端與所述的左端蓋接口封板(1212)背對所述左端蓋接口腔(1211)的一側(cè)固定,而散熱介質(zhì)引導(dǎo)接頭(4)的左端構(gòu)成為水平懸臂端,并且在散熱介質(zhì)引導(dǎo)接頭(4)的散熱介質(zhì)引導(dǎo)接頭腔內(nèi)設(shè)置有一與左端蓋接口封板(1212)連接的散熱介質(zhì)引導(dǎo)接頭腔分隔板(41),藉由該散熱介質(zhì)引導(dǎo)接頭腔分隔板(41)將所述的散熱介質(zhì)引導(dǎo)接頭腔分隔為散熱介質(zhì)引入腔(42)和散熱介質(zhì)引出腔(43),所述的U形散熱管第一端口(21)與散熱介質(zhì)引入腔(41)相通,而所述的U形散熱管第二端口(22)與散熱介質(zhì)引出腔(43)相通,在散熱介質(zhì)引導(dǎo)接頭(4)的上部固定有一與散熱介質(zhì)引入腔(42)相通的散熱介質(zhì)引入接口(44),而在散熱介質(zhì)引導(dǎo)接頭(4)的下部固定有一與散熱介質(zhì)引出腔(43)相通的散熱介質(zhì)引出接口(45)氣液引導(dǎo)接頭(5),該氣液引導(dǎo)接頭(5)的左端與所述的右端蓋接口封板(1312)背對所述右端蓋接口腔(1311)的一側(cè)固定,而氣液引導(dǎo)接頭(5)的右端構(gòu)成為水平懸臂端,并且在氣液引導(dǎo)接頭(5)的氣液引導(dǎo)接頭腔內(nèi)設(shè)置有一與右端蓋接口封板(1312)連接的氣液引導(dǎo)分隔板(51),藉由該氣液引導(dǎo)分隔板(51)將所述氣液引導(dǎo)接頭腔分隔為LNG引入腔(52)和氣化天然氣引出腔(53),所述的U形氣化管第一端口(31)與LNG引入腔(52)相通,而所述的U形氣化管第二端口(32)與氣化天然氣引出腔(53)相通,在氣液引導(dǎo)接頭(5)上的下部固定有與LNG引入腔(52)相通的LNG引入接口(54),而在氣液引導(dǎo)接頭(5)的上部固定有一與氣化天然氣引出腔(53)相通的氣化天然氣引出接口(55),其中:在使用狀態(tài)下在所述的罐體腔(11)內(nèi)通過所述中間介質(zhì)引入接口(14a)而灌注有用于使途經(jīng)一組U形氣化管(3)內(nèi)的LNG變?yōu)榈蜏靥烊粴獾闹虚g介質(zhì),并且所述的一組U形散熱管(2)浸沿于所述的中間介質(zhì)內(nèi)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用LNG強(qiáng)制蒸發(fā)器,其特征在于在所述氣化罐罐體(I)的長度方向的上部設(shè)置有與所述罐體腔(11)相通的安全閥接口(15a)、壓力表接口(16)、溫度計(jì)接口(15b)和溫度變送器接口(15c),安全閥接口(15a)位于所述中間介質(zhì)引入接口(14a)的左側(cè),壓力表接口 (16)位于中間介質(zhì)引入接口 (14a)的右側(cè),溫度計(jì)接口 (15b)位于壓力表接口(16)的右側(cè),溫度變送器接口(15c)位于溫度計(jì)接口(15b)的右側(cè)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用LNG強(qiáng)制蒸發(fā)器,其特征在于在所述的氣化罐(I)的前側(cè)壁上設(shè)置有一對液位計(jì)接口(17),該對液位計(jì)接口(17)彼此上下對應(yīng)并且與所述的罐體腔(11)相通,在該對應(yīng)液位計(jì)接口(17)之間設(shè)置有一用于揭示罐體腔(11)內(nèi)的所述中間介質(zhì)的液位的液位計(jì)(171)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用LNG強(qiáng)制蒸發(fā)器,其特征在于在所述氣化罐罐體(I)的罐體腔(11)內(nèi)并且沿著罐體腔(11)的長度方向以間隔狀態(tài)設(shè)置有一組上托架(111)和一組下托架(112),所述的一組U形散熱管(2)支承在一組下托架(112)上,而所述的一組U形氣化管(3)支承在上托架(111)上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用LNG強(qiáng)制蒸發(fā)器,其特征在于在所述的左端蓋接口封板(1212)朝向所述散熱介質(zhì)引導(dǎo)接頭(4)的一側(cè)并且在對應(yīng)于所述散熱介質(zhì)引導(dǎo)接頭腔分隔板(41)的位置開設(shè)有一分隔板插槽(12122),散熱介質(zhì)引導(dǎo)接頭腔分隔板(41)在對應(yīng)于該分隔板插槽(12122)的位置與左端蓋接口封板(1212)連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用LNG強(qiáng)制蒸發(fā)器,其特征在于在所述的右端蓋接口封板(1312)朝向所述氣液引導(dǎo)接頭(5)的一側(cè)并且在對應(yīng)于所述氣液引導(dǎo)分隔板(51)的位置開設(shè)有一氣液引導(dǎo)分隔板插槽(13122),氣液引導(dǎo)分隔板(51)在對應(yīng)于該氣液引導(dǎo)分隔板插槽(13122)的位置與右端蓋接口封板(1312)連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用LNG強(qiáng)制蒸發(fā)器,其特征在于所述的罐體左端蓋接口(121)與所述的罐體右端蓋接口(131)彼此形成對角設(shè)置的位置關(guān)系。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的船用LNG強(qiáng)制蒸發(fā)器,其特征在于在所述氣化罐罐體(I)的長度方向的底部固定有罐體支承腳(18)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的船用LNG強(qiáng)制蒸發(fā)器,其特征在于所述的中間介質(zhì)為丙烷或異戊烷。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的船用LNG強(qiáng)制蒸發(fā)器,其特征在于所述的散熱介質(zhì)為蒸汽、熱水、海水或?qū)嵊汀?br>【專利摘要】一種船用LNG強(qiáng)制蒸發(fā)器,屬于天然氣氣化裝置領(lǐng)域。包括氣化罐罐體,左端設(shè)罐體左端蓋,蓋上固定罐體左端蓋接口,接口的左端口固定左端蓋接口封板,右端設(shè)罐體右端蓋,蓋上固定罐體右端蓋接口,接口的右端口固定右端蓋接口封板,氣化罐罐體的上部設(shè)中間介質(zhì)引入接口、底部設(shè)中間介質(zhì)引出接口;一組U形散熱管,設(shè)在罐體腔內(nèi);一組U形氣化管,設(shè)在罐體腔內(nèi);散熱介質(zhì)引導(dǎo)接頭,右端與左端蓋接口封板的一側(cè)固定、腔內(nèi)設(shè)散熱介質(zhì)引導(dǎo)接頭腔分隔板,上部固定散熱介質(zhì)引入接口、下部固定散熱介質(zhì)引出接口;氣液引導(dǎo)接頭,腔內(nèi)設(shè)氣液引導(dǎo)分隔板、下部固定LNG引入接口、上部固定氣化天然氣引出接口。體現(xiàn)安全性;提高散熱及氣化效率;方便加工。
      【IPC分類】F17C7-04
      【公開號】CN204573578
      【申請?zhí)枴緾N201520252778
      【發(fā)明人】石美麗, 楊建
      【申請人】江蘇譽(yù)特能源裝備有限公司
      【公開日】2015年8月19日
      【申請日】2015年4月24日
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