專利名稱：多功能油品快速試驗機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種涉及油品試驗的裝置，特別是涉及一種多功能油品快速試驗機。油品試驗機對于加油站和潤滑油銷售商來說都是渴望已久的必要產(chǎn)品，為了保證企業(yè)的信譽，向客戶供應保質(zhì)保量的潤滑油，有必要對進貨油品進行試驗，以防滲假和以次充好，受騙上當。很有必要對潤滑油油品的抗極壓、抗磨性能指標，清靜分散度，消泡、抗乳化、低溫啟動、高溫運轉(zhuǎn)、無機油運行等性能進行試驗，但這些試驗長期以來多在監(jiān)測站進行，一般試驗時間較長，不及時，試驗設(shè)備昂貴，費用高，很不方便。
本實用新型的目的是設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單，成本低，操作方便，測試結(jié)果直觀的多功能油品快速試驗機。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種多功能油品快速試驗機，含有安裝動力機，支架的機座，動力傳動機構(gòu)，杠桿機構(gòu)，本實用新型的特征是傳動機構(gòu)被動輪的轉(zhuǎn)軸安裝在支架一端，滾輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，滾輪下面有油盒，杠桿機構(gòu)由兩根支點在支架橫桿上，上、下平行安裝的杠桿組成，杠桿2的一端有凹槽，槽中固定有標準磨件，磨件與滾輪接觸配合，杠桿2的另一端通過突起與杠桿1一端的凹坑搭接配合，杠桿1另一端設(shè)有加載點或加載托盤。
杠桿機構(gòu)可為一組，或兩組，每組杠桿機構(gòu)對應一個滾輪和一個標準磨件，一個油盒，或一組杠桿機構(gòu)對應兩個滾輪，兩個標準磨件，兩個油盒，標準磨件為符合國家技術(shù)標準的圓柱體，傳動機構(gòu)可為皮帶傳動或鏈條傳動，支架為兩根平行對稱安裝的門字形曲梁，杠桿的支點分別在與轉(zhuǎn)軸平行，橫穿在支架的兩曲梁中的兩根橫桿上。
轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在支架上，當杠桿機構(gòu)為一組杠桿時，可安裝在支架一邊的外側(cè)，或支架兩曲梁之間，當杠桿機構(gòu)為兩組杠桿時，可同時安裝在支架同一方向兩曲梁之外側(cè)，或支架兩曲梁中間，或一組在曲梁外側(cè)，另一組在兩曲梁中間。本實用新型具有積極效果1、多功能油品快速試驗機結(jié)構(gòu)簡單，全部另部件只十幾個，容易制造，易于實施。2、該機銷售價只有幾仟元，價格低，大多數(shù)加油站和潤滑油銷售商都能買得起，容易實施，易于推廣銷售。3、該機操作簡單，一學就會，對比試驗直觀，容易判定潤滑油料是否滲假，是否符合質(zhì)量標準。4、功能多。該機能完成抗磨、抗極壓、噪音、清靜分散度、油質(zhì)變化、消泡、抗乳化、低溫起動，高溫運轉(zhuǎn)，無機油運行等十項性能試驗。


圖1、單杠桿機構(gòu)偏置多功能油品快速試驗機俯視結(jié)構(gòu)示意圖圖2、單杠桿機構(gòu)偏置多功能油品快速試驗機正視結(jié)構(gòu)示意圖圖3、油品快速試驗機杠桿、標準磨件、滾輪、油盒局部結(jié)構(gòu)放大示意圖圖4、單杠桿機構(gòu)中置多功能油品快速試驗機俯視結(jié)構(gòu)示意圖圖5、單杠桿機構(gòu)雙滾輪中置多功能油品快速試驗機俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6、單杠桿機構(gòu)雙滾輪中置多功能油品快速試驗機A-剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7單杠桿機構(gòu)雙滾輪偏置多功能油品快速試驗機俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8單杠桿機構(gòu)雙滾輪偏置多功能油品快速試驗機B-B剖視結(jié)構(gòu)放大示意圖。圖9雙杠桿機構(gòu)中置單加力點多功能油品快速試驗機俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖10雙杠桿機構(gòu)中置雙加力點多功能油品快速試驗機俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖11雙杠桿機構(gòu)外置單加力點多功能油品快速試驗機俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖12雙杠桿機構(gòu)外置雙加力點多功能油品快速試驗機俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖13雙杠桿機構(gòu)中偏置單加力點多功能油品快速試驗機俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖14雙杠桿機構(gòu)中偏置雙加力點多功能油品快速試驗機俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
實施例一、參見圖1、2、3，圖中，杠桿1和2組成杠桿機構(gòu)，杠桿1和2的支點分別在橫穿支架12兩曲梁的橫桿13和橫桿14上，支點與杠桿滑動配合、杠桿1和2上、下平行安裝，其中杠桿2一端通過突起10壓搭在杠桿1一端的凹坑內(nèi)，杠桿1另一端設(shè)有加載點或加載托盤11。杠桿2的另一端設(shè)有凹槽，凹槽截面可為矩形截面，凹槽中安裝有圓柱體標準磨件5，有螺釘6將標準磨件固定在槽中，支架12由兩根門字形曲桿組成，兩曲梁平行對稱安裝固定在機座15上，橫桿13、14平行橫穿支架兩曲梁，轉(zhuǎn)軸8與橫桿13、14平行，從支架12的一邊曲梁橫穿到另一邊曲梁，轉(zhuǎn)軸8通過軸承與支架12聯(lián)接固定，轉(zhuǎn)軸8一端安裝有從動輪19，與皮帶或鏈條18和安裝在動力機16的輸出軸上的主動輪17構(gòu)成傳動機構(gòu)，本實施例采用電動機做為動力機，轉(zhuǎn)軸8另一端在支架12外側(cè)裝有滾輪4，滾輪4和標準圓柱體磨件5接觸配合，滾輪4下面安放有油盒3，盒3中裝有待測油品或標準油品9,20為電動機電源開關(guān)，21為加載標準砝碼。一、油品極壓試驗方法1、將待測油品放入油盒3中，使?jié)L輪4浸入待測油品中，將標準圓柱體磨件5裝入杠桿2的凹槽中，并用螺釘6固緊，磨件5和滾輪4壓緊接觸。2、啟動電動機16電源開關(guān)20，滾輪4開始轉(zhuǎn)動，磨損標準圓柱體磨件5。3、逐漸往杠桿1的加載托盤11加上砝碼載荷，每加一個砝碼，間隔30秒，加載到滾輪轉(zhuǎn)仃止轉(zhuǎn)動為止，關(guān)掉電動機電源開關(guān)20，并記錄加載砝碼的總重量W1。4、將油盒3中的待測油品倒掉，并用溶劑清洗磨損標準件5和油盒3，然后將對照標準油品倒入油盒3，重復1-4步驟試驗。5、對比兩次試驗所加標準砝碼載荷W1、W2的數(shù)值，若W1≈W2，或W1＞W(wǎng)2，則待測油品的極壓性能合格；若W1＜W2，其差值超過工程誤差允許值，則待測油品極壓試驗不合格。
該機還可以測定油品抗磨、噪音、清靜分散度、消泡、抗乳化、低溫起動、高溫運轉(zhuǎn)、無機油運轉(zhuǎn)等一系列性能試驗。在比不詳細敘述了。
實施例二，參見圖4、圖3，本實施例的試驗機結(jié)構(gòu)基本上與實施例一相同，各編號代表意義同實施例一，不重述。有一點不岡的是，杠桿機構(gòu)安裝在支架兩根曲梁中間，為中置式。
實施例三，參見圖5、6、3，本實例與實施例一有點不同的是，用單杠桿機構(gòu)，實現(xiàn)待測油品和對照標準油品岡時進行直觀對比試驗，杠桿機構(gòu)安裝在支架兩根曲梁中間，中置式。在轉(zhuǎn)動軸8上岡時安裝兩個滾輪4，在杠桿2一端的凹槽中岡時安裝固定兩個標準圓柱體磨件5，兩個油盒3和3A，分別倒入待測油品和對照標準油品9和9A，22為墊塊。油品極壓試驗方法基本上與實施例一中1-4試驗基本步驟基本相同。當逐漸加載標準砝碼到一定載荷后，滾輪仃止轉(zhuǎn)動，則關(guān)閉電動機開關(guān)20，松開杠桿2凹槽中待測油品對應的固緊螺釘6，取下待測油品對應標準圓柱體磨件5，重新啟動開關(guān)20，此時，若滾輪4仍然卡死不轉(zhuǎn)動，證明待測油品的極壓性能等于或超過對照標準油品極壓性能，即待測油品合格。如果重新啟動電動機后，滾輪4能繼續(xù)轉(zhuǎn)動，證明待測油品的極壓性能低于對照油品，可以繼續(xù)加載，直到滾輪仃止轉(zhuǎn)動為止，比較前兩次載荷值之差，若差值在允許的誤差之內(nèi)，則認為待測油品抗極壓性能接近對照油品，若差值超過允許的誤差范圍，則待測油品的極壓性能不合格。另外抗磨、噪音、清靜分散度、消泡、抗乳化、低溫起動，高溫運轉(zhuǎn)、無機油運行等一系列性能試驗，都可按一定操作步驟進行，在這里就不再詳述了。此為單杠桿機構(gòu)雙滾輪中置多功能油品快速試驗機。
實施例四、參見圖7、8、3，圖中的標號和試驗方法同實施例一和實施例三不重述，不同的是單杠桿為偏置安裝，即杠桿1、2安裝在支架12曲梁一邊的外側(cè)。轉(zhuǎn)軸8一端部岡時安裝兩個滾輪4，兩個油盒3和3A，兩個標準圓柱體磨件5。此為單杠桿機構(gòu)偏置多功能油品快速度驗機。
實施例五，參見圖9、3，圖中標號和試驗方法同實施例一和實施例三，不重述。此為雙杠桿機構(gòu)中置單點加載多功能油品快速試驗機。
實施例六、參見圖10、3，圖中標號和試驗方法同實施例一和實施例三，不重述。此為雙杠桿機構(gòu)中置雙點加載多功能油品快速試驗機。
實施例七、參見圖11、3，圖中標號和試驗方法岡實施例一和實施例三，不重述。此為雙杠桿機構(gòu)外置對稱單點加載多功能油品快速試驗機。
實施例八，參見圖12、3，圖中標號和試驗方法岡實施例一和實施例三，不重述。此為雙杠桿機構(gòu)外置對稱雙點加載多功能油品快速試驗機。
實施例九，參見圖13、3，圖中標號和試驗方法同實施例一和實施例三，不重述。此為雙杠桿機構(gòu)交叉置單點加載多功能油品快速試驗機。
實施例十，參見圖14、3，圖中標號和試驗方法同實施例一和實施例三，不重述。此為雙杠桿機構(gòu)交叉置雙點加載多功能油品快速試驗機。
權(quán)利要求1.一種多功能油品快速試驗機，含有安裝動力機，支架的機座，動力傳動機構(gòu)，杠桿機構(gòu)，本實用新型的特征是傳動機構(gòu)被動輪的轉(zhuǎn)軸安裝在支架一端，滾輪安裝在轉(zhuǎn)軸上，滾輪下面有油盒，杠桿機構(gòu)由兩根支點在支架橫桿上，上、下平行安裝的杠桿組成，杠桿2的一端有凹槽，槽中固定有標準磨件，磨件與滾輪接觸配合，杠桿2的另一端通過突起與杠桿1一端的凹坑搭接配合，杠桿1另一端設(shè)有加載點或加載托盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的試驗機，其特征是杠桿機構(gòu)可為一組，或兩組，每組杠桿機構(gòu)對應一個滾輪和一個標準磨件，一個油盒，或一組杠桿機構(gòu)對應兩個滾輪，兩個標準磨件，兩個油盒，標準磨件為符合國家技術(shù)標準的圓柱體，傳動機構(gòu)可為皮帶傳動或鏈條傳動，支架為兩根平行對稱安裝的門字形曲梁，杠桿的支點分別在與轉(zhuǎn)軸平行，橫穿在支架的兩曲梁中的兩根橫桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的試驗機，其特征是轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在支架上，當杠桿機構(gòu)為一組杠桿時，可安裝在支架一邊的外側(cè)，或支架兩曲梁之間，當杠桿機構(gòu)為兩組杠桿時，可同時安裝在支架同一方向兩曲梁之外側(cè)，或支架兩曲梁中間，或一組在曲梁外側(cè)，另一組在兩曲梁中間。
專利摘要一種多功能油品快速試驗機。含有安裝動力機、支架的機座，動力傳動機構(gòu)，杠桿機構(gòu)，傳動機構(gòu)被動輪轉(zhuǎn)軸安裝在支架一端，滾輪裝在轉(zhuǎn)軸上，輪下面有油盒，杠桿機構(gòu)由兩支點在支架橫桿上，上、下平行安裝的杠桿組成，杠桿2的一端有凹槽，槽中固定有標準磨件，磨件與滾輪接觸配合，杠桿2的另一端通過突起與杠桿1一端凹坑搭接配合，杠桿1另一端設(shè)有加載點或加載托盤。該機結(jié)構(gòu)簡單，造價低、功能多，測試快速直觀，具有較好經(jīng)濟效益。
文檔編號G01N33/26GK2447790SQ0025579
公開日2001年9月12日 申請日期2000年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月17日
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