專利名稱：一種漏磁探傷機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種漏磁探傷機，主要是涉及一種用于鐵質(zhì)管件、桿件的周向缺陷無損探傷的漏磁探傷機。
背景技術(shù)：
對鐵質(zhì)管件、桿件的缺陷探傷方法很多，目前主要采取漏磁探傷方法。市售的漏磁探傷機主要包括主機架、電源控制裝置、檢測裝置和顯示器。在主機架上設(shè)有前、后扶正夾緊機構(gòu)，橫向磁化線圈，探頭架，打標(biāo)記裝置。探頭架上設(shè)有探頭。由于被測的管件、桿件的外徑不同，而在檢測過程中，由探頭組成的檢測圈要很好地貼合到被測件的表面才能進行準(zhǔn)確探傷，所以，對于不同外徑的被測件需由不同弧度的探頭組成不同內(nèi)徑的檢測圈才能進行準(zhǔn)確探傷，因此現(xiàn)有漏磁探傷機在對于不同外徑的被測件檢測過程中需經(jīng)常變換探頭才能進行準(zhǔn)確探傷，十分不方便，也影響了檢測速度和檢測質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種可對不同外徑鐵質(zhì)管件、桿件的周向缺陷進行快速、準(zhǔn)確的無損探傷的漏磁探傷機。
為達到上述目的，本實用新型所述的漏磁探傷機，包括主機架、電源控制裝置、檢測裝置、顯示器和打印機；在主機架上設(shè)有前、后扶正夾緊機構(gòu)，前、后橫向磁化線圈，探頭架；所述的前、后橫向磁化線圈和探頭架設(shè)在主機架上的升降平臺上；升降平臺下設(shè)有與之固定連接的螺母，螺母中設(shè)有螺桿，主機架的一側(cè)設(shè)有升降手柄，升降手柄與搖柄連接，搖柄通過齒輪組與螺桿嚙合；升降平臺上設(shè)有橫向的雙燕尾導(dǎo)軌，雙燕尾導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動手輪；雙燕尾導(dǎo)軌上設(shè)有探頭底板，探頭底板上設(shè)有探頭架，探頭架上至少設(shè)有2個橫向排列的內(nèi)徑不同的檢測圈。
所述的前、后扶正夾緊機構(gòu)中每個扶正夾緊機構(gòu)分別由兩組夾緊裝置組成，每個夾緊裝置包括上夾輥軸和與之活動連接的上夾輥，上夾輥軸的兩端固定在兩個上下向的U型槽鋼的上端，兩個U型槽鋼的槽口均向內(nèi)，兩個U型槽鋼的下端由一橫檔固定連接，橫檔的中間與上夾輥活動氣缸的驅(qū)動桿連接；在扶正夾緊機構(gòu)外殼的兩內(nèi)側(cè)均設(shè)有與U型槽鋼相適應(yīng)的導(dǎo)向槽；下夾輥軸的兩端置于兩個U型槽鋼的槽口中，下夾輥軸的中段設(shè)有與之活動連接的下夾輥，下夾輥的一側(cè)通過鏈輪與設(shè)在兩個夾緊裝置中間的工作主軸連接，工作主軸的兩端與扶正夾緊機構(gòu)的外殼活動相連，下夾輥的兩側(cè)設(shè)有位移板，位移板的一端與工作主軸活動連接，另一端與下夾輥軸活動連接，位移板的側(cè)面與一凸輪側(cè)面接觸，凸輪的轉(zhuǎn)軸設(shè)在扶正夾緊機構(gòu)的外殼上，兩個凸輪的內(nèi)側(cè)與一橫軸活動連接，橫軸的中間與下夾輥活動氣缸的驅(qū)動桿連接。
在前扶正夾緊機構(gòu)之前設(shè)有積分檢側(cè)裝置，該積分檢側(cè)裝置由一個橫向磁化線圈和設(shè)在該橫向磁化線圈內(nèi)側(cè)的內(nèi)徑較大的檢側(cè)圈組成。
由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型所述漏磁探傷機在對不同外徑的鐵質(zhì)管件、桿件探傷中只須通過變換探頭架上的檢側(cè)圈即可進行探傷檢測，不必更換探頭，它克服了現(xiàn)有漏磁探傷機還須更換探頭的缺陷，具有檢側(cè)速度快，檢側(cè)效率高的優(yōu)點。適合各種不同外徑的鐵質(zhì)管件、桿件的探傷，尤其適合對油氣田中各種鐵質(zhì)油管、抽油桿的周向缺陷進行快速、準(zhǔn)確的無損探傷。


圖1是本實用新型所述一種漏磁探傷機的示意圖；圖2是圖1所示一種漏磁探傷機升降平臺的側(cè)面示意圖；圖3是圖1所示一種漏磁探傷機的扶正夾緊機構(gòu)的示意圖；圖4是圖3所示一種漏磁探傷機的扶正夾緊機構(gòu)的側(cè)面剖視圖。
具體實施方式
由圖1和圖2可見，本實用新型所述的漏磁探傷機，包括主機架1、電源控制裝置2、檢測裝置3、顯示器4和打印機5；在主機架1上設(shè)有前、后扶正夾緊機構(gòu)6、6′，前、后橫向磁化線圈8、8′，探頭架10；所述的前、后橫向磁化線圈8、8′和探頭架10設(shè)在主機架1上的升降平臺7上，升降平臺7下設(shè)有與之固定連接的螺母15，螺母15中設(shè)有螺桿16，主機架1的一側(cè)設(shè)有升降手柄11，升降手柄11與搖柄17連接，搖柄17通過齒輪組與螺桿16嚙合；搖動升降手柄11可使搖柄17通過與其嚙合的齒輪組帶動螺桿16在螺母15中轉(zhuǎn)動，進而使升降平臺7上下平移；升降平臺7上設(shè)有橫向的雙燕尾導(dǎo)軌，雙燕尾導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動手輪12。雙燕尾導(dǎo)軌上設(shè)有探頭底板9，探頭底板9上設(shè)有探頭架10，探頭架10上至少設(shè)有2個橫向排列的內(nèi)徑不同的檢測圈，每個檢測圈均由幾個探頭組成。轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動手輪12可使探頭底板9帶動探頭架10沿雙燕尾導(dǎo)軌橫向移動。
在主機架1上前扶正夾緊機構(gòu)6之前還設(shè)有積分檢測裝置13和輔助夾緊機構(gòu)14，輔助夾緊機構(gòu)14由一組夾緊裝置組成，積分檢測裝置13由一個橫向磁化線圈和設(shè)在該橫向磁化線圈內(nèi)側(cè)的由幾個探頭組成的內(nèi)徑較大的檢測圈組成；該積分檢測裝置13的探頭在檢測過程中可不必貼合到被測件表面，主要是為了對管件內(nèi)壁損傷進行檢測，防止漏測。
由圖3和圖4可見，所述的前、后扶正夾緊機構(gòu)6、6′中每個扶正夾緊機構(gòu)分別由兩組夾緊裝置組成，每個夾緊裝置包括上夾輥軸18和與之活動連接上夾輥19，連接方式可以是上夾輥19套裝在上夾輥軸18上，也可以是上夾輥19通過軸承套裝在上夾輥軸18上，上夾輥軸18的兩端固定在兩個上下向的U型槽鋼20的上端，兩個U型槽鋼20的槽口均向內(nèi)，兩個U型槽鋼20的下端由一橫檔21固定連接，橫檔21的中間與上夾輥活動氣缸22的驅(qū)動桿23連接，上夾輥活動氣缸22設(shè)在主機架1上；在扶正夾緊機構(gòu)外殼的兩內(nèi)側(cè)均設(shè)有與U型槽鋼20相適應(yīng)的導(dǎo)向槽，兩個U型槽鋼20可沿導(dǎo)向槽上下移動；下夾輥軸24的兩端置于兩個U型槽鋼20的槽口中，下夾輥軸24的中段設(shè)有與之活動連接的下夾輥25，連接方式可以是下夾輥25套裝在下夾輥軸24上，也可以是下夾輥25通過軸承套裝在下夾輥軸24上，下夾輥25的一側(cè)通過鏈輪與設(shè)在兩個夾緊裝置中間的工作主軸26連接，工作主軸26的兩端與扶正夾緊機構(gòu)的外殼活動相連，工作主軸26則由鏈輪與機載電機連接，下夾輥25的兩側(cè)設(shè)有位移板27，位移板27的一端與工作主軸26活動連接，另一端與下夾輥軸24活動連接，并可以工作主軸26為轉(zhuǎn)軸帶動下夾輥軸24和下夾輥25作小角度轉(zhuǎn)動上移；位移板27的側(cè)面與一凸輪28側(cè)面接觸，凸輪28的轉(zhuǎn)軸設(shè)在扶正夾緊機構(gòu)的外殼上，兩個凸輪28的內(nèi)側(cè)與一橫軸29活動連接，連接方式可以是兩個凸輪28的內(nèi)側(cè)均設(shè)有一個凸起的轉(zhuǎn)軸銷，橫軸29的兩端頭設(shè)有凹孔并與轉(zhuǎn)軸銷活動連接；或者兩個凸輪28的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩個凹孔，橫軸29的兩端插入兩個凹孔中；橫軸29的中間與下夾輥活動氣缸31的驅(qū)動桿30連接。下夾輥活動氣缸31與主機架1活動連接，下夾輥活動氣缸31的驅(qū)動桿30通過橫軸29帶動兩側(cè)的凸輪28上移，兩個凸輪28通過側(cè)面推動位移板27并帶動下夾輥軸24轉(zhuǎn)動上移，進而使下夾輥25上移。這種扶正夾緊機構(gòu)可根據(jù)被測件的外徑自動在上下向作適應(yīng)性調(diào)整，以便在檢測過程中使被測件與探頭架10上的檢測圈保持同心同軸。
檢測時，首先根據(jù)被測件的外徑在探頭架10上選擇好適合的檢測圈，搖動升降手柄11和轉(zhuǎn)動手輪12，將探頭架10上的適合檢測圈調(diào)整到檢測通道上；然后根據(jù)被測件的大小調(diào)整好電源控制裝置2給前、后橫向磁化線圈8、8′提供直流電源的強度；打開上夾輥活動氣缸22的電磁閥，上夾輥活動氣缸22的驅(qū)動桿23通過橫檔21和其兩側(cè)的U型槽鋼20推動上夾輥軸18并帶動上夾輥19上移，然后將被測件置于主機架1的檢測通道上，打開上夾輥活動氣缸22的電磁閥的換向閥，使上夾輥活動氣缸22的驅(qū)動桿23反向推動上夾輥軸18下移；同時打開下夾輥活動氣缸31的電磁閥，下夾輥活動氣缸31的驅(qū)動桿30通過橫軸29帶動兩側(cè)的凸輪28上移，凸輪28則通過側(cè)面推動位移板27并帶動下夾輥軸24和下夾輥25以工作主軸26為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動上移，這樣將被測件夾緊并置于檢測通道上，且與探頭架10上的檢測圈同心同軸；開始進行檢測時，打開電源控制裝置2、檢測裝置3、顯示器4和打印機5，機載電機通過鏈輪帶動工作主軸26，工作主軸26則通過鏈輪帶動兩側(cè)的兩個夾緊裝置中的下夾輥25轉(zhuǎn)動使被測件勻速通過探頭架10上的由幾個探頭組成的檢測圈，由于被測件為鐵磁性材料，在前、后橫向磁化線圈8、8′的電磁場中，被測件的磁導(dǎo)率是均勻的，探頭探測到的信號是正常的，經(jīng)檢測裝置3放大、濾波后在顯示器4上顯示的信號亦是正常的。如果被測件存在缺陷，由于鐵磁性材料與缺陷空間磁介質(zhì)的磁導(dǎo)率不同，被阻隔的磁力線在其界面產(chǎn)生折射現(xiàn)象，則在缺陷的表面空間產(chǎn)生漏磁場，探頭檢測到漏磁信號后，經(jīng)檢測裝置3放大、濾波后在顯示器4上即可顯示缺陷信號，同時檢測裝置3將通過打標(biāo)記裝置給有超標(biāo)缺陷的被測件打上標(biāo)記。也可由操作人員根據(jù)示顯示器4上的超標(biāo)缺陷信號手動開啟打標(biāo)記裝置給有缺陷的被測件打標(biāo)記。從而完成鐵質(zhì)管件、桿件的周向缺陷的無損探傷。
檢測裝置3還可將信號傳遞給打印機5，由打印機5給被測件的檢測情況進行打印、記錄。
對于桿件的檢測可不必開啟積分檢測裝置13，對于管件的檢測則還需開啟積分檢測裝置13，以加強對管件內(nèi)壁的損傷的檢測，避免漏測。
在后扶正夾緊機構(gòu)(6′)之后還可增設(shè)退磁裝置。以便對磁化后的被測件進行退磁。
本實用新型所述一種漏磁探傷機對各種不同外徑的鐵質(zhì)管件、桿件可在不更換探頭的情況下通過變換檢測圈進行周向缺陷無損探傷，檢測結(jié)果快速、準(zhǔn)確。尤其適合對油氣田中各種鐵質(zhì)油管、抽油桿的周向缺陷進行快速、準(zhǔn)確的無損探傷。
權(quán)利要求1.一種漏磁探傷機，包括主機架(1)、電源控制裝置(2)、檢測裝置(3)、顯示器(4)和打印機(5)，在主機架(1)上設(shè)有前、后扶正夾緊機構(gòu)(6、6′)，前、后橫向磁化線圈(8、8′)，探頭架(10)；其特征是所述的前、后橫向磁化線圈(8、8′)和探頭架(10)設(shè)在主機架(1)上的升降平臺(7)上；升降平臺(7)下設(shè)有與之固定連接的螺母(15)，螺母(15)中設(shè)有螺桿(16)，主機架(1)的一側(cè)設(shè)有升降手柄(11)，升降手柄(11)與搖柄(17)連接，搖柄(17)通過齒輪組與螺桿(16)嚙合；升降平臺(7)上設(shè)有橫向的雙燕尾導(dǎo)軌，雙燕尾導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動手輪(12)，雙燕尾導(dǎo)軌上設(shè)有探頭底板(9)，探頭底板(9)上設(shè)有探頭架(10)，探頭架(10)上至少設(shè)有2個橫向排列的內(nèi)徑不同的檢測圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏磁探傷機，其特征是所述的前、后扶正夾緊機構(gòu)(6、6′)中每個扶正夾緊機構(gòu)分別由兩組夾緊裝置組成，每個夾緊裝置包括上夾輥軸(18)和與之活動連接上夾輥(19)，上夾輥軸(18)的兩端固定在兩個上下向的U型槽鋼(20)的上端，兩個U型槽鋼(20)的槽口均向內(nèi)，兩個U型槽鋼(20)的下端由一橫檔(21)固定連接，橫檔(21)的中間與上夾輥活動氣缸(22)的驅(qū)動桿(23)連接；在扶正夾緊機構(gòu)外殼的兩內(nèi)側(cè)均設(shè)有與U型槽鋼(20)相適應(yīng)的導(dǎo)向槽；下夾輥軸(24)的兩端置于兩個U型槽鋼(20)的槽口中，下夾輥軸(24)的中段設(shè)有與之活動連接的下夾輥(25)，下夾輥(25)的一側(cè)通過鏈輪與設(shè)在兩個夾緊裝置中間的工作主軸(26)連接，工作主軸(26)的兩端與扶正夾緊機構(gòu)的外殼活動相連，下夾輥(25)的兩側(cè)設(shè)有位移板(27)，位移板(27)的一端與工作主軸(26)活動連接，另一端與下夾輥軸(24)活動連接，位移板(27)的側(cè)面與一凸輪(28)側(cè)面接觸，凸輪(28)的轉(zhuǎn)軸設(shè)在扶正夾緊機構(gòu)的外殼上，兩個凸輪(28)的內(nèi)側(cè)與一橫軸(29)活動連接，橫軸(29)的中間與下夾輥活動氣缸(31)的驅(qū)動桿(30)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏磁探傷機，其特征是在所述的前扶正夾緊機構(gòu)(6)之前設(shè)有積分檢側(cè)裝置(13)，該積分檢側(cè)裝置(13)由一個橫向磁化線圈和設(shè)在該橫向磁化線圈內(nèi)側(cè)的內(nèi)徑較大的檢側(cè)圈組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏磁探傷機，其特征是所述的探頭架(10)上設(shè)有2-5個橫向排列的內(nèi)徑不同的檢測圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏磁探傷機，其特征是在主機架(1)上的升降平臺(7)下設(shè)有4個與之固定連接的螺母(15)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于鐵質(zhì)管件、桿件的周向缺陷無損探傷的漏磁探傷機。它包括主機架、電源控制裝置、檢測裝置、顯示器和打印機;在主機架上設(shè)有前、后扶正夾緊機構(gòu),前、后橫向磁化線圈,探頭架;所述的前、后橫向磁化線圈和探頭架設(shè)在主機架上的升降平臺上;升降平臺下設(shè)有與之固定連接的螺母,螺母中設(shè)有螺桿,主機架的一側(cè)設(shè)有升降手柄,升降手柄與搖柄連接,搖柄通過齒輪組與螺桿嚙合;升降平臺上設(shè)有橫向的雙燕尾導(dǎo)軌,雙燕尾導(dǎo)軌的一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動手輪;雙燕尾導(dǎo)軌上設(shè)有探頭底板,探頭底板上設(shè)有探頭架,探頭架上至少設(shè)有2個橫向排列的內(nèi)徑不同的檢測圈?？蓪Ω鞣N不同外徑的鐵質(zhì)管件、桿件的周向缺陷進行快速、準(zhǔn)確的無損探傷。
文檔編號G01N27/82GK2509582SQ0123452
公開日2002年9月4日 申請日期2001年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年11月14日
發(fā)明者楊保生, 李先發(fā), 方淑亭, 吳春學(xué), 喻光 申請人:安慶市安科精機有限責(zé)任公司