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      一種軸承套圈檢測(cè)裝置制造方法

      文檔序號(hào):35082閱讀:178來源:國知局
      專利名稱:一種軸承套圈檢測(cè)裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種軸承套圈檢測(cè)裝置,包括機(jī)體,所述的機(jī)體上安裝底座,機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有主軸供油裝置和主軸電機(jī),所述的底座上安裝有上料道和下料道,上料道和下料道之間安裝有與上料道和下料道垂直的主軸,主軸與主軸電機(jī)連接,主軸的上部設(shè)置有傳感器,底座上主軸的前部設(shè)置有加載器底座,加載器底座上設(shè)置有翻面器和加載器,底座上還設(shè)置有測(cè)量電箱。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單,對(duì)操作人員的技術(shù)要求不高,檢測(cè)的產(chǎn)品精度一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定,能顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低制造成本,軸承裝配自動(dòng)線連接實(shí)現(xiàn)軸承振動(dòng)和噪音檢測(cè)自動(dòng)化。與傳統(tǒng)測(cè)振儀相比,生產(chǎn)效率大幅度提高,減少人為干擾因素,特別適合高精度、大批量生產(chǎn)中。
      【專利說明】 一種軸承套圈檢測(cè)裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于軸承套圈領(lǐng)域,具體是一種軸承套圈檢測(cè)裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)在軸承套圈生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)軸承套圈過程中,對(duì)軸承套圈的振動(dòng)和噪音的檢測(cè)大都是通過人工進(jìn)行的,人工上料和手動(dòng)加載后,觀測(cè)測(cè)量電箱的數(shù)值和監(jiān)聽揚(yáng)聲器放大發(fā)出的噪音,來判定軸承的振動(dòng)等級(jí)。此方法勞動(dòng)強(qiáng)度大,人為因素干擾大。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種軸承套圈檢測(cè)裝置。
      [0004]一種軸承套圈檢測(cè)裝置,其特征在于包括機(jī)體,所述的機(jī)體上安裝底座,機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有主軸供油裝置和主軸電機(jī),所述的底座上安裝有上料道和下料道,上料道和下料道之間安裝有與上料道和下料道垂直的主軸,主軸與主軸電機(jī)連接,主軸的上部設(shè)置有傳感器,底座上主軸的前部設(shè)置有加載器底座,加載器底座上設(shè)置有翻面器和加載器,底座上還設(shè)置有測(cè)量電箱。
      [0005]所述的一種軸承套圈檢測(cè)裝置,其特征在于所述上料道上設(shè)置有推料手、推料手橫移氣缸和推料手上下氣缸,所述下料道處設(shè)置有分選氣缸,所述傳感器的上部設(shè)置有傳感器調(diào)整裝置。
      [0006]所述的一種軸承套圈檢測(cè)裝置,其特征在于所述主軸電機(jī)上設(shè)置電機(jī)帶輪、電機(jī)帶輪通過多鍥帶與設(shè)置在主軸上的主軸帶輪連接,主軸由主軸電機(jī)通過電機(jī)帶輪、多鍥帶、主軸帶輪使主軸和主軸芯軸旋轉(zhuǎn)。
      [0007]所述的一種軸承套圈檢測(cè)裝置,其特征在于所述的加載器底座上安裝有翻面器和加載器,翻面器下部設(shè)置翻面氣缸和翻面齒輪,翻面齒輪上設(shè)置翻面齒條,加載器上分別設(shè)置加載盤、伺服電機(jī)和加載氣缸,翻面器通過翻面氣缸、翻面齒輪、翻面齒條實(shí)現(xiàn)被測(cè)軸承翻面測(cè)量。
      [0008]所述的一種軸承套圈檢測(cè)裝置,其特征在于所述的機(jī)體下端安裝四個(gè)可以調(diào)整機(jī)體的水平的調(diào)整支座。
      [0009]本實(shí)用新型的一種軸承套圈檢測(cè)裝置,其特點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單,對(duì)操作人員的技術(shù)要求不高,檢測(cè)的產(chǎn)品精度一致性好,質(zhì)量穩(wěn)定,能顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低制造成本,軸承裝配自動(dòng)線連接實(shí)現(xiàn)軸承振動(dòng)和噪音檢測(cè)自動(dòng)化。與傳統(tǒng)測(cè)振儀相比,生產(chǎn)效率大幅度提高,減少人為干擾因素,特別適合高精度、大批量生產(chǎn)中。

      【附圖說明】

      [0010]圖1是本實(shí)用新型的主視圖;
      [0011]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖;
      [0012]圖中,1-調(diào)整支座;2-機(jī)體;3_上料道;4_推料手;5_推料手橫移氣缸;6-推料手上下氣缸;7_傳感器;8_測(cè)量電箱;9_傳感器調(diào)整裝置;10_主軸;11_下料道;12_分選氣缸;13-翻面氣缸;14_加載器底座;15_底座;16-主軸供油裝置;17-主軸電機(jī);18_電機(jī)帶輪;19-多鍥帶;20_翻面器;21_主軸帶輪;22_主軸芯軸;23_加載盤;24_伺服電機(jī);25-加載器;26_加載氣缸;27_翻面齒條;28_翻面齒輪;29_被測(cè)軸承套圈。

      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0014]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型的一種軸承套圈檢測(cè)裝置,包括機(jī)體,機(jī)體上安裝底座,機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有主軸供油裝置和主軸電機(jī),底座上安裝有上料道和下料道,上料道和下料道之間安裝有與上料道和下料道垂直的主軸,主軸與主軸電機(jī)連接,主軸的上部設(shè)置有傳感器,底座上主軸的前部設(shè)置有加載器底座,加載器底座上設(shè)置有翻面器和加載器,底座上還設(shè)置有測(cè)量電箱。上料道上設(shè)置有推料手、推料手橫移氣缸和推料手上下氣缸,下料道處設(shè)置有分選氣缸。傳感器的上部設(shè)置有傳感器調(diào)整裝置,傳感器通過傳感器調(diào)整裝置對(duì)傳感器與被測(cè)軸承套圈的相對(duì)位置進(jìn)行調(diào)整。主軸電機(jī)上設(shè)置電機(jī)帶輪、電機(jī)帶輪通過多鍥帶與設(shè)置在主軸上的主軸帶輪連接,主軸由主軸電機(jī)通過電機(jī)帶輪、多鍥帶、主軸帶輪使主軸和主軸芯軸旋轉(zhuǎn)。加載器底座上安裝有翻面器和加載器,翻面器下部設(shè)置翻面氣缸和翻面齒輪,翻面齒輪上設(shè)置翻面齒條,加載器上分別設(shè)置加載盤、伺服電機(jī)和加載氣缸,翻面器通過翻面氣缸、翻面齒輪、翻面齒條實(shí)現(xiàn)被測(cè)軸承套圈翻面測(cè)量。測(cè)量電箱對(duì)測(cè)量所得數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,按設(shè)定的參數(shù),對(duì)被測(cè)軸承套圈通過下料道和分選氣缸進(jìn)行分類整理。機(jī)體下端安裝四個(gè)可以調(diào)整機(jī)體的水平的調(diào)整支座。
      [0015]工作時(shí),軸承振動(dòng)噪音分選機(jī)由主軸供油裝置對(duì)主軸進(jìn)行供油,主軸徑向及軸向均采用液體動(dòng)靜壓軸承支承,主軸電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶輪通過多鍥帶帶動(dòng)主軸帶輪,主軸帶輪安裝在主軸一端上,主軸芯軸安裝在主軸的另一端上,與主軸一起旋轉(zhuǎn)。當(dāng)被測(cè)軸承套圈到達(dá)起始位置時(shí),推料手上下氣缸向下運(yùn)動(dòng),推著被測(cè)軸承套圈由推料手橫移氣缸移動(dòng)到翻面器中,推料手上下氣缸向上運(yùn)動(dòng),脫開被測(cè)軸承套圈,再由推料手橫移氣缸返回到起始位置,完成上料動(dòng)作。加載器在加載氣缸動(dòng)作推動(dòng)加載盤壓到翻面器中的被測(cè)軸承套圈,把被測(cè)軸承套圈加載到主軸芯軸上進(jìn)行檢測(cè)。加載3三點(diǎn)壓到被測(cè)軸承套圈的外圈端面,主軸芯軸帶動(dòng)被測(cè)軸承套圈的內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)。傳感器觸點(diǎn)接觸被測(cè)軸承套圈的外圈上,進(jìn)行振動(dòng)和噪音的第一點(diǎn)檢測(cè),然后伺服電機(jī)使加載盤轉(zhuǎn)動(dòng)120°角度,進(jìn)行第二點(diǎn)檢測(cè),再次轉(zhuǎn)動(dòng)120°角度,進(jìn)行第三點(diǎn)檢測(cè),軸承第一面檢測(cè)完成。這時(shí)加載氣缸帶動(dòng)加載器和翻面器返回,翻面氣缸動(dòng)作,翻面齒條與翻面齒輪嚙合,翻面器旋轉(zhuǎn)180°后定位,翻面氣缸返回,加載氣缸再次動(dòng)作完成第二面的三點(diǎn)檢測(cè)。加載氣缸返回,加載器和翻面器返回原始位置,推料手再次動(dòng)作把還沒有檢測(cè)的被測(cè)軸承套圈推入翻面器中,并把已檢測(cè)完成的在翻面器20中的軸承推到下料道中,測(cè)量電箱根據(jù)被測(cè)軸承套圈二面六點(diǎn)的檢測(cè)結(jié)果,按預(yù)先設(shè)定的參數(shù),判定被測(cè)軸承套圈的振動(dòng)等級(jí)和噪音情況,由分選氣缸推入到相應(yīng)的下料道中分類整理,完成檢測(cè)。
      [0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種軸承套圈檢測(cè)裝置,其特征在于包括機(jī)體,所述的機(jī)體上安裝底座,機(jī)體內(nèi)部設(shè)置有主軸供油裝置和主軸電機(jī),所述的底座上安裝有上料道和下料道,上料道和下料道之間安裝有與上料道和下料道垂直的主軸,主軸與主軸電機(jī)連接,主軸的上部設(shè)置有傳感器,底座上主軸的前部設(shè)置有加載器底座,加載器底座上設(shè)置有翻面器和加載器,底座上還設(shè)置有測(cè)量電箱。2.如權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈檢測(cè)裝置,其特征在于所述上料道上設(shè)置有推料手、推料手橫移氣缸和推料手上下氣缸,所述下料道處設(shè)置有分選氣缸,所述傳感器的上部設(shè)置有傳感器調(diào)整裝置。3.如權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈檢測(cè)裝置,其特征在于所述主軸電機(jī)上設(shè)置電機(jī)帶輪、電機(jī)帶輪通過多鍥帶與設(shè)置在主軸上的主軸帶輪連接,主軸由主軸電機(jī)通過電機(jī)帶輪、多鍥帶、主軸帶輪使主軸和主軸芯軸旋轉(zhuǎn)。4.如權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈檢測(cè)裝置,其特征在于所述的加載器底座上安裝有翻面器和加載器,翻面器下部設(shè)置翻面氣缸和翻面齒輪,翻面齒輪上設(shè)置翻面齒條,加載器上分別設(shè)置加載盤、伺服電機(jī)和加載氣缸,翻面器通過翻面氣缸、翻面齒輪、翻面齒條實(shí)現(xiàn)被測(cè)軸承翻面測(cè)量。5.如權(quán)利要求1所述的一種軸承套圈檢測(cè)裝置,其特征在于所述的機(jī)體下端安裝四個(gè)可以調(diào)整機(jī)體的水平的調(diào)整支座。
      【文檔編號(hào)】G01H17-00GK204286587SQ201420746944
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