專利名稱:一種模擬工況條件下電機編碼器的檢測裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種模擬工況條件下電機編碼器的檢測裝置，所述檢測裝置包括：連接軸，所述連接軸包括：一端設(shè)置有花鍵的花鍵端，所述花鍵端與外部聯(lián)軸器和電機相配合，電機通過聯(lián)軸器帶動連接軸轉(zhuǎn)動；以及另一端與編碼器相配合的監(jiān)測端；第一固定板，所述第一固定板設(shè)置在地面，其中心位置設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)垂直安裝固定第一支撐板，在第一支撐板中心部位設(shè)置有第一安裝孔，第一安裝孔內(nèi)安裝有軸承，連接軸的監(jiān)測端穿過第一安裝孔并與其內(nèi)部軸承配合；以及第二固定板；所述第一安裝孔和第二安裝孔的高度相同。所述檢測裝置，結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，滿足批量化監(jiān)測要求，實施效果好。
【專利說明】一種模擬工況條件下電機編碼器的檢測裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種檢測裝置，尤其是一種模擬工況條件下電機編碼器的檢測裝置，屬于電機檢測工裝【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]電機編碼器一般用在普通電機的軸端，采集電機旋轉(zhuǎn)角度，通過轉(zhuǎn)子在編碼器內(nèi)部掃過了多少個暗刻線來輸出多少個脈沖信號，精度選擇就是編碼器有多少分辨率，越高的角度記錄越精確，把輸出端兩根信號線接在PLC輸入端的高速計數(shù)輸入端子上，一般都是PLC輸入的前幾個點上，程序控制也是要查找手冊用高速計數(shù)器接收信號，通過計算得出想要的電機旋轉(zhuǎn)圈數(shù)然后來控制電機的啟停，達(dá)到電機在線性或是轉(zhuǎn)盤角度上的精確定位。
[0003]電機編碼器可靠性要求高，且價格昂貴，一般在使用前需對編碼器進(jìn)行可靠性檢測。現(xiàn)有檢測一般直接將編碼器和電機同時放置在烘箱內(nèi)，由烘箱來模擬工況條件。但是，實際上，由于電機制造工藝差異、以及檢測夾具的限制，容易導(dǎo)致編碼器失效，而并非編碼器本身可靠性有問題，因此，現(xiàn)有的編碼器檢測不能滿足實際測試需求。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型正是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種模擬工況條件下電機編碼器的檢測裝置。
[0005]為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下:
[0006]一種模擬工況條件下電機編碼器的檢測裝置，所述檢測裝置包括:
[0007]連接軸，所述連接軸包括:一端設(shè)置有花鍵的花鍵端，所述花鍵端與外部聯(lián)軸器和電機相配合，電機通過聯(lián)軸器帶動連接軸轉(zhuǎn)動；以及另一端與編碼器相配合的監(jiān)測端；
[0008]第一固定板，所述第一固定板設(shè)置在地面，其中心位置設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)垂直安裝固定第一支撐板，在第一支撐板中心部位設(shè)置有第一安裝孔，第一安裝孔內(nèi)安裝有軸承，連接軸的監(jiān)測端穿過第一安裝孔并與其內(nèi)部軸承配合；
[0009]以及第二固定板，所述第二固定板設(shè)置在地面，且與第一固定板平行，所述第二固定板中心位置設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)垂直安裝固定第二支撐板，在第二支撐板中心部位設(shè)置有第二安裝孔，第二安裝孔內(nèi)安裝有軸承，連接軸的花鍵端穿過第二安裝孔并與其內(nèi)部軸承配合；所述第一安裝孔和第二安裝孔的高度相同。
[0010]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述編碼器和檢測裝置設(shè)置在模擬工況條件的烘箱內(nèi)部，所述電機設(shè)置在烘箱外部。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的實施效果如下:
[0012]本實用新型所述檢測裝置，檢測裝置與編碼器全部設(shè)置在烘箱內(nèi)部，而電機設(shè)置在烘箱外部，這樣，避免了烘箱對電機的影響，且非常方便地讓電機和編碼器工作，滿足實際測試要求。該檢測裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，滿足批量化監(jiān)測要求，實施效果好。

【附圖說明】

[0013]圖1為本實用新型所述編碼器檢測裝置工作結(jié)構(gòu)主視圖；
[0014]圖2為圖1的左視圖；
[0015]圖3為圖1的俯視圖；
[0016]圖4為圖1的立體圖。

【具體實施方式】
[0017]下面將結(jié)合具體的實施例來說明本實用新型的內(nèi)容。
[0018]如圖1所示，為本實用新型所述編碼器檢測裝置工作結(jié)構(gòu)主視圖，圖2為其左視圖，圖3為其俯視圖；圖4為其立體圖。所述檢測裝置用來對編碼器的可靠性進(jìn)行檢測，編碼器與連接軸10的一端配合，連接軸10的另一端與電機配合，并由電機帶動連接軸10轉(zhuǎn)動。所述連接軸10包括:一端設(shè)置有花鍵的花鍵端11，花鍵端11與外部聯(lián)軸器相連；以及另一端與電機編碼器相配合的監(jiān)測端12?；ㄦI端11與外部聯(lián)軸器相連后，由電機帶動聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動連接軸10 —起轉(zhuǎn)動。所述監(jiān)測端12與電機編碼器相配合，由編碼器反饋連接軸10的轉(zhuǎn)速等參數(shù)，這樣由電機編碼器進(jìn)行瞬態(tài)監(jiān)控。
[0019]所述檢測裝置包括:設(shè)置在地面的第一固定板21，在第一固定板21中心位置設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)垂直安裝固定第一支撐板22，在第一支撐板22中心部位設(shè)置有第一安裝孔23，第一安裝孔23內(nèi)安裝有軸承，連接軸10的監(jiān)測端12穿過第一安裝孔23并與其內(nèi)部軸承配合。所述檢測裝置還包括:設(shè)置在地面的第二固定板24，第二固定板24與第一固定板21相互平行，在第二固定板24中心位置設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)垂直安裝固定第二支撐板25，在第二支撐板25中心部位設(shè)置有第二安裝孔26，第二安裝孔26內(nèi)安裝有軸承，連接軸10的花鍵端11穿過第二安裝孔26并與其內(nèi)部軸承配合；所述第一安裝孔23和第二安裝孔26的高度相同，保證連接軸10轉(zhuǎn)動平穩(wěn)。
[0020]本實用新型所述的檢測裝置，連接軸10上設(shè)置有花鍵端11，通過花鍵端11與聯(lián)軸器及外部電機配合，這樣便于將整個檢測裝置設(shè)置在烘箱內(nèi)，而電機設(shè)置在烘箱外，避免了電機受到烘箱的影響，消除電機受烘箱影響因素。
[0021]本實用新型所述的檢測裝置，第一固定板21和第二固定板24中心位置均設(shè)置有凹槽，由凹槽來保證了第一支撐板22和第二支撐板25的穩(wěn)定性，這樣連接軸10轉(zhuǎn)動時，其工作平穩(wěn)，利于編碼器進(jìn)行檢測，且可以很好地模擬工況條件。
[0022]本實用新型所述的檢測裝置，設(shè)置在烘箱內(nèi)，由烘箱來控制其周圍環(huán)境溫度，一般烘箱溫度控制范圍包括_65°C~180°C。所述檢測裝置的工作原理是這樣的:將連接軸10安裝在檢測裝置上，在花鍵端11安裝有聯(lián)軸器，由外部電機帶動聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動連接軸10轉(zhuǎn)動；監(jiān)測端12與編碼器相配合，編碼器上連接有電控報警器，由編碼器反饋連接軸10的轉(zhuǎn)速等參數(shù)，這樣由編碼器進(jìn)行瞬態(tài)監(jiān)控。編碼器和檢測裝置設(shè)置在烘箱內(nèi)部，由烘箱來模擬工況條件，進(jìn)而考核編碼器的可靠性。當(dāng)編碼器不在設(shè)定范圍內(nèi)工作，電控報警器開始工作，并發(fā)出警報。這樣，通過設(shè)定烘箱不同的溫度范圍，就可以模擬工況條件下的編碼器工作狀態(tài)，找出其失效原因與隱患，提前做好預(yù)防工作。
[0023]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種模擬工況條件下電機編碼器的檢測裝置，其特征在于，所述檢測裝置包括: 連接軸(10)，所述連接軸(10)包括:一端設(shè)置有花鍵的花鍵端(11 )，所述花鍵端(11)與外部聯(lián)軸器和電機相配合，電機通過聯(lián)軸器帶動連接軸(10)轉(zhuǎn)動；以及另一端與編碼器相配合的監(jiān)測端(12); 第一固定板(21)，所述第一固定板(21)設(shè)置在地面，其中心位置設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)垂直安裝固定第一支撐板(22)，在第一支撐板(22)中心部位設(shè)置有第一安裝孔(23)，第一安裝孔(23)內(nèi)安裝有軸承，連接軸(10)的監(jiān)測端(12)穿過第一安裝孔(23)并與其內(nèi)部軸承配合； 以及第二固定板(24)，所述第二固定板(24)設(shè)置在地面，且與第一固定板(21)平行，所述第二固定板(24)中心位置設(shè)置有凹槽，凹槽內(nèi)垂直安裝固定第二支撐板(25)，在第二支撐板(25 )中心部位設(shè)置有第二安裝孔(26 )，第二安裝孔(26 )內(nèi)安裝有軸承，連接軸(10 )的花鍵端(11)穿過第二安裝孔(26)并與其內(nèi)部軸承配合；所述第一安裝孔(23)和第二安裝孔(26)的高度相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模擬工況條件下電機編碼器的檢測裝置，其特征在于，所述編碼器和檢測裝置設(shè)置在模擬工況條件的烘箱內(nèi)部，所述電機設(shè)置在烘箱外部。
【文檔編號】G01D18-00GK204269140SQ201420784364
【發(fā)明者】潘晉 [申請人]安徽皖新電機有限公司