專利名稱：反應型著色探傷顯像液及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工程探傷，與金屬工件表面微細裂縫有關(guān)，特別是一種反應型著色探傷顯像液及其制備方法。
背景技術(shù)：
經(jīng)過長時間的發(fā)展，液體滲透檢驗所使用的滲透探傷劑已經(jīng)出現(xiàn)了許多種型號的產(chǎn)品，但都是在滲透液中加進染料讓它溶解，隨著液體滲進待檢測機件表面的微細裂縫中去，然后將外表面多余的滲透液去除。再用一種顯像液噴灑在表面，當溶劑揮發(fā)之后留下一層白色的薄膜，能將裂縫中的那點滲透液吸出來、擴散，使其成為可以觀察到的極其細微的裂縫痕跡。這種方法有以下兩點不足1、靈敏度受到一定限制，滲透液中的染料分子一般都很大，不能進入比它尺寸小的裂縫中去，染料分子進不去，也就無法顯示它的存在了；2、污染難以清洗，當前滲透液中使用的染料，不管是熒光染料，還是紅色染料，它們對非金屬材料的“染色力”都很強。凡是沾染到的操作者的手、工作服、工具、工作臺、地面、墻壁等到處都是紅、黃色跡，極難清洗干凈。現(xiàn)在還沒有發(fā)現(xiàn)一種染料，既要容易清洗，它的色相、色深、鮮明度、溶解度等又都符合探傷要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種反應型滲透探傷顯像液及其制備方法，反應型著色探傷顯像液與配套的反應型著色探傷滲透液(另案申請)相遇，立即起反應生成鮮紅色，在白色的背底上清晰地顯現(xiàn)出缺陷的紅色痕跡。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種用于工件表面微細裂縫等缺陷探測的反應型著色探傷顯像液，它的成分和重量百分比如下原料成分 wt％乙二醇異甲醚 35-82二甲酸甲酯 10-40天青S4-15沉淀氧化硅 4-10。
所述的反應型著色探傷顯像液的制備方法包括下列步驟
①選用化學純或化學純以上純度的乙二醇異甲醚、二甲酸甲酯、天青S和沉淀氧化硅作原料；②選定各原料的重量百分比，并按此比例稱取各原料；③在常溫下，將粉料用量與其它的成分用量的1/10放入打漿機的料缸中混合、打漿，打漿時間不少于2小時；④再將其余成分剩下的9/10用量與第③步中所打的漿料一同加入反應釜中，常溫密閉攪拌，攪拌時間為1小時以上；⑤攪拌結(jié)束后，經(jīng)100目的篩網(wǎng)過濾即得顯像液成品。
所述的反應型著色探傷顯像液成品裝入用氮氣作拋射劑的壓力罐中，制成氣霧罐產(chǎn)品。
本發(fā)明的技術(shù)效果為①本發(fā)明在溶劑中加進吸附顯色劑，是一種白色的懸濁液，當它與反應型著色探傷滲透液(另案申請)相接觸時，反應后生成鮮艷的紅色，在白色的背底上清晰地顯現(xiàn)出缺陷的紅色痕跡；②只要反應型著色滲透液與反應型著色顯像液不接觸，就不會產(chǎn)生顏色，所以操作時注意每道工序的清潔工作，就能避免不必要的顏色污染，使操作人員的手、工作服、工作場地等保持干凈，也減少了環(huán)境污染；③本發(fā)明反應型著色探傷顯像液雖然也能與別種類型的著色滲透探傷滲透液相匹配，可以完成探傷任務(wù)，但不能體現(xiàn)出反應型的優(yōu)點。
④本發(fā)明反應型著色探傷顯像液與所述的反應型著色探傷滲透液和反應型著色探傷清洗液配套使用，能檢測出工件上0.5/10000mm的微細裂縫。
所述的反應型著色探傷清洗液的成分和百分比如下原料成分 wt％變性醇 46-82碳酸丙二醇 10-40氫化十二烷醇醚 8-14；
所述的反應型著色探傷滲透液的成分和百分比如下原料成分 wt％加氫改性乙醇 30-80甲酸異戊酯 12-45酒石酸芐酯 7-20安替比林DAM 1-5。
具體實施例方式
下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
本發(fā)明反應型著色探傷顯像液由乙二醇異甲醚、二甲酸甲酯、天青S和沉淀氧化硅配制而成。
實施例1中所述的反應型著色探傷顯像液的組成配比如下成分 wt％乙二醇異甲醚(基體溶劑) 82二甲酸甲酯(助溶劑) 10天青S(顯色劑)4沉淀氧化硅(吸附劑) 4所述的反應型著色探傷顯像液的配制步驟如下①篩選原料，所述的各原料的純度為化學純的純度；②稱量原料，按上述的配方比例稱取各原料用量；③在常溫下，將粉料用量與其余成分用量的1/10放入打漿機的料缸中混合、打漿，打漿時間為3小時；④再將其余成分剩下的9/10用量與第③步中所打的漿料一同加入反應釜中，常溫密閉攪拌1小時30分鐘；⑤攪拌結(jié)束后，經(jīng)100目的篩網(wǎng)過濾即得顯像液成品；⑥將所得的顯像液成品裝入用氮氣作拋射劑的壓力罐中，制成氣霧罐產(chǎn)品。
實施例2所述反應型著色探傷顯像液的組成配方如下成分 wt％乙二醇異甲醚(基體溶劑) 35二甲酸甲酯(助溶劑) 40天青S(顯色劑)15沉淀氧化硅(吸附劑) 10
實施例3所述反應型著色探傷顯像液的組成配方如下成分 wt％乙二醇異甲醚(基體溶劑) 60二甲酸甲酯(助溶劑) 28天青S(顯色劑)6沉淀氧化硅(吸附劑) 6實施例2和實施例3的配制步驟和使用方法與實施例1相同，只是配制時各成份配比量不同，其中的各原料也可選擇化學純的原料。
按實施例1、實施例2和實施例3的成分配比量制備的反應型滲透探傷顯像液和反應型著色探傷滲透液與反應型滲透探傷清洗液配套使用。
使用情況按照以下標準進行測試GB/T 14449-93 氣霧劑產(chǎn)品測試方法Q/UCAB008-1999 標準型著色滲透探傷劑ASTM-E165 滲透檢測操作方法測試結(jié)果如下表所示 由上表數(shù)據(jù)可知本發(fā)明的三個實施例的探傷靈敏度顯然高于普通滲透液，且不污染織物。
權(quán)利要求
1.一種用于工件表面微細裂縫等缺陷探測的反應型著色探傷顯像液，其特征在于它的成分和重量百分比如下原料成分 wt％乙二醇異甲醚 35-82二甲酸甲酯10-40天青S 4-15沉淀氧化硅4-10。
2.權(quán)利要求1所述的反應型著色探傷顯像液的制備方法，其特征在于包括下列步驟①選用化學純或化學純以上純度的乙二醇異甲醚、二甲酸甲酯、天青S和沉淀氧化硅作原料；②選定各原料的重量百分比，并按比例稱取各原料；③在常溫下，將粉料用量與其它的成分用量的1/10放入打漿機的料缸中混合、打漿，打漿時間不少于2小時；④再將其余成分剩下的9/10用量與第③步中所打的漿料一同加入反應釜中，常溫密閉攪拌，攪拌時間為1小時以上；⑤攪拌結(jié)束后，經(jīng)100目的篩網(wǎng)過濾即得顯像液成品。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反應型著色探傷顯像液的制備方法，其特征在于所述的的反應型著色探傷顯像液成品裝入用氮氣作拋射劑的壓力罐中，制成氣霧罐產(chǎn)品。
全文摘要
一種用于工件表面微細裂縫等缺陷探測的反應型著色探傷顯像液，它的成分和重量百分比如下原料成分wt％；乙二醇異甲醚35－82；二甲酸甲酯10－40；天青S4－15；沉淀氧化硅4－10。本發(fā)明反應型著色探傷顯像液，是一種白色的懸濁液，它只與反應型著色探傷滲透液相遇才能生成紅色。因此，只要保證它們不發(fā)生不必要的相遇，就不會對工件、操作者的手、工作服、工具、工作臺、地面和墻壁造成染色。本發(fā)明反應型著色探傷顯像液與所述的反應型著色探傷滲透液和反應型著色探傷清洗液配套使用，能檢測出工件上0.5/10000mm的微細裂縫。
文檔編號G01N21/91GK1888874SQ200610028949
公開日2007年1月3日 申請日期2006年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月14日
發(fā)明者陳時宗 申請人:滬東中華造船(集團)有限公司