專利名稱：新型氣動通徑機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于石油鋼管的一種檢測設(shè)備，是用車間壓縮空氣作為動力驅(qū)動通徑芯棒對油管、套管進行通徑的一種新型氣動通徑機。
背景技術(shù)：
石油勘探及開采往往需要鉆深幾十米甚至上百米，其間對地下油層狀況的檢測都是從油管中心獲取的，甚至檢測儀器也要從油管、套管中下到油層，如果油管、套管的內(nèi)徑或直線度不符合標準，檢測儀器就會卡在油管、套管中，有可能造成整個油井報廢，這就需要一種裝置將不符合使用要求的鋼管提前篩選出來，通徑機就是具有這種功能的設(shè)備。
通徑機的通徑方式有兩種機械通徑和氣動通徑。機械通徑機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，鋼管直徑變化時調(diào)整中心比較麻煩，且通徑時需要一根與最長鋼管長度相當(dāng)?shù)耐◤綏U，占地面積大，檢測的鋼管直徑范圍比較窄。相比較而言，氣動通徑機的運動部件只是標準長度的通徑芯棒，結(jié)構(gòu)緊湊，鋼管直徑變化時，通徑中心可以靠芯棒套筒的偏心來調(diào)整，所以被廣泛使用。
目前國內(nèi)各大鋼管廠使用的氣動通徑機基本上是靠氣泵產(chǎn)生正負壓來通徑的，其缺點是只能從鋼管的一端通徑，效率低，吸氣時容易吸入臟東西損壞氣泵，由于氣泵價格昂貴，因此投資維護成本高，且只適用于直徑較小(φ60mm～φ273mm)的鋼管。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種新型氣動通徑機，采用壓縮空氣通徑的一種新型氣動通徑機，它結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用維護方便、適用管徑范圍寬。
本實用新型的技術(shù)方案是提供一種新型氣動通徑機，其特征是它至少包括前通徑槍2、后通徑槍7、移動小車6、儲氣罐、壓緊裝置4及臺架5，前通徑槍2和后通徑槍7的槍筒內(nèi)固定有芯棒套筒10，芯棒套筒10內(nèi)徑與管子內(nèi)徑相同、中心一致；前通徑槍2或后通徑槍7槍筒內(nèi)的芯棒套筒10中裝有通徑芯棒3；鋼管13固定在臺架5上，由壓緊裝置4緊扣連接在鋼管13外徑面上，前通徑槍2與鋼管13左端面對接；后通徑槍7與鋼管13右端面對接；前、后通徑槍通過管路與儲氣罐連接。
所述的儲氣罐包括前儲氣罐1和后儲氣罐8，前通徑槍2通過管路與前儲氣罐氣1連接，后通徑槍7通過管路與后儲氣罐氣8連接。
所述的前后通徑槍具有相同的結(jié)構(gòu)，前后通徑槍包括通徑芯棒3、氣缸緩沖裝置9、芯棒套筒10和槍筒15，氣缸緩沖裝置9固定在槍筒15后端，芯棒套筒10安裝在槍筒15中，通徑芯棒3位于芯棒套筒10中；前后通徑槍和前后氣缸緩沖裝置9既可作為接收腔也可作為發(fā)射腔。
所述的前儲氣罐1和后儲氣罐8的出氣管道上裝有控制閥14。
所述的接收腔的氣缸緩沖裝置9裝有位置檢測開關(guān)。
本實用新型的工作原理是通徑時，發(fā)射腔的氣缸將通徑芯棒送入芯棒套筒，排氣閥關(guān)閉，進氣閥打開；與此同時，接收腔的進氣閥關(guān)閉，排氣閥打開，通徑芯棒在壓縮空氣的推動下從鋼管一端進入鋼管，向另一端運動，進入鋼管另一端的接收腔，達到鋼管通徑的目的。芯棒套筒可以調(diào)整被測鋼管相對槍筒的偏心，滿足不同直徑鋼管通徑需要。在進氣管道上裝有控制閥，通徑時可以調(diào)整通徑芯棒運行速度；氣缸緩沖裝置裝有位置檢測開關(guān)，可以確認通徑芯棒的到位情況，從而判斷通徑是否成功，鋼管是否合格。
本實用新型的特點是1.直接用車間壓縮空氣作為動力驅(qū)動通徑芯棒對油管、套管進行通徑；2.鋼管的前后兩端各有一個通徑槍，可以從鋼管的兩端進行通徑，提高了工作效率。
3.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，通徑中心可以靠芯棒套筒的偏心來調(diào)整，使用方便。
4.適用的鋼管直徑范圍廣，可以對直徑φ32mm～φ508mm的油管、套管通徑。


下面結(jié)合實施例附圖對本實用新型做進一步說明。
圖1是實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是實施例氣動原理圖；圖3是通徑槍結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、前儲氣罐；2、前通徑槍；3、通徑芯棒；4、壓緊裝置；5、臺架；6、移動小車；7、后通徑槍；8、后儲氣罐；9、氣缸緩沖裝置；10、芯棒套筒；11、進氣閥；12、排氣閥；13、鋼管；14、控制閥；15、槍筒。
具體實施方式
如圖1所示，包括前通徑槍2、后通徑槍7、移動小車6、前儲氣罐1、后儲氣罐8、壓緊裝置4及臺架5，前通徑槍2和后通徑槍7槍筒內(nèi)固定有芯棒套筒10，芯棒套筒10內(nèi)徑與管子內(nèi)徑相同，中心一致；前通徑槍2或后通徑槍7槍筒內(nèi)的芯棒套筒10套裝有通徑芯棒3；鋼管13放置在臺架5上，由壓緊裝置4緊扣連接在鋼管13外徑面上，前通徑槍2與鋼管13左端面對接連接；后通徑槍7與鋼管13右端面對接連接；前、后通徑槍通過管路與儲氣罐連接，儲氣罐直接接車間壓縮空氣。鋼管13的前后兩端各有一個通徑槍，兩端的通徑槍互為發(fā)射腔和接受腔。前端的通徑槍2可根據(jù)鋼管13前端面線的不同在油缸的驅(qū)動下移動，后端的通徑槍7安裝在移動小車6上，滿足不同長度的鋼管13通徑需要。
圖2給出氣動原理圖。前通徑槍2和后通徑槍7互為接收腔和發(fā)射腔。通徑時，發(fā)射腔的氣缸緩沖裝置9將通徑芯棒3送入芯棒套筒10，排氣閥12關(guān)閉，進氣閥11打開；與此同時，接收腔的進氣閥11關(guān)閉，排氣閥12打開，通徑芯棒3在壓縮空氣的推動下從鋼管一端進入鋼管13，向另一端運動，進入鋼管另一端的接收腔，并推動接收腔的氣缸緩沖裝置9，氣缸緩沖裝置9裝有位置檢測開關(guān)，可以確認通徑芯棒3的到位情況，從而判斷通徑是否成功，鋼管是否合格，達到鋼管通徑的目的。芯棒套筒10可以調(diào)整被測鋼管13相對槍筒的偏心，滿足不同直徑鋼管通徑需要。在前儲氣罐1和后儲氣罐8的出氣管道上裝有控制閥14，通徑時可以調(diào)整控制閥14的開口控制通徑芯棒3的運行速度。
所述的前后通徑槍具有相同的結(jié)構(gòu)，圖3是通徑槍的結(jié)構(gòu)示意圖。包括通徑芯棒3、氣缸緩沖裝置9、芯棒套筒10和槍筒15，氣缸緩沖裝置9固定在槍筒15后端，芯棒套筒10安裝在槍筒15中，通徑芯棒3位于芯棒套筒10中；這樣前后通徑槍和前后氣缸緩沖裝置9既可作為接收腔也可作為發(fā)射腔。在壓縮空氣的作用下，通徑芯棒3可以在芯棒套筒10中滑動，通徑芯棒3和芯棒套筒10的大小與被檢測鋼管的規(guī)格對應(yīng)，可以根據(jù)需要更換。
本實用新型工藝流程為鋼管送至通徑位→壓緊裝置壓緊鋼管→前通徑槍筒前進到位，后通徑槍筒根據(jù)鋼管測長數(shù)據(jù)前進到位靠緊鋼管→通徑→前后通徑槍筒返回原位→壓緊裝置松開鋼管→鋼管送出。
權(quán)利要求1.新型氣動通徑機，其特征是它至少包括前通徑槍(2)、后通徑槍(7)、移動小車(6)、儲氣罐、壓緊裝置(4)及臺架(5)，前通徑槍(2)和后通徑槍(7)的槍筒內(nèi)固定有芯棒套筒(10)，芯棒套筒(10)內(nèi)徑與管子內(nèi)徑相同、中心一致；前通徑槍(2)或后通徑槍(7)槍筒內(nèi)的芯棒套筒(10)中裝有通徑芯棒(3)；鋼管(13)固定在臺架(5)上，由壓緊裝置(4)緊扣連接在鋼管(13)外徑面上，前通徑槍(2)與鋼管(13)左端面對接；后通徑槍(7)與鋼管(13)右端面對接；前、后通徑槍通過管路與儲氣罐連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型氣動通徑機，其特征是所述的儲氣罐包括前儲氣罐(1)和后儲氣罐(8)，前通徑槍(2)通過管路與前儲氣罐氣(1)連接，后通徑槍(7)通過管路與后儲氣罐氣(8)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型氣動通徑機，其特征是所述的前后通徑槍具有相同的結(jié)構(gòu)，前后通徑槍包括通徑芯棒(3)、氣缸緩沖裝置(9)、芯棒套筒(10)和槍筒(15)，氣缸緩沖裝置(9)固定在槍筒(15)后端，芯棒套筒(10)安裝在槍筒(15)中，通徑芯棒(3)位于芯棒套筒(10)中；前后通徑槍和前后氣缸緩沖裝置(9)既可作為接收腔也可作為發(fā)射腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型氣動通徑機，其特征是所述的前儲氣罐(1)和后儲氣罐(8)的出氣管道上裝有控制閥(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型氣動通徑機，其特征是所述的接收腔的氣缸緩沖裝置(9)裝有位置檢測開關(guān)。
專利摘要本實用新型屬于石油鋼管的一種檢測設(shè)備，是用車間壓縮空氣作為動力驅(qū)動通徑芯棒對油管、套管進行通徑的一種新型氣動通徑機，其特征是前通徑槍(2)和后通徑槍(7)的槍筒內(nèi)固定有芯棒套筒(10)，芯棒套筒(10)內(nèi)徑與管子內(nèi)徑相同、中心一致；前通徑槍(2)或后通徑槍(7)槍筒內(nèi)的芯棒套筒(10)中裝有通徑芯棒(3)；鋼管(13)固定在臺架(5)上，由壓緊裝置(4)緊扣連接在鋼管(13)外徑面上，前通徑槍(2)與鋼管(13)左端面對接；后通徑槍(7)與鋼管(13)右端面對接；前、后通徑槍通過管路與儲氣罐連接。采用壓縮空氣通徑的一種新型氣動通徑機，它結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用維護方便、適用管徑范圍寬。
文檔編號G01B5/12GK2884137SQ200620078669
公開日2007年3月28日 申請日期2006年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月29日
發(fā)明者衛(wèi)凌云, 劉繼高, 隋健, 王旭, 張建功, 杜學(xué)斌 申請人:西安重型機械研究所