專利名稱：染料刮色儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種印染行業(yè)中用于檢驗染料品質(zhì)的裝置，具體地說是一種染料刮色儀。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)移印花是目前紡織印染行業(yè)的綠色環(huán)保技術(shù)。我國從上世紀(jì)80年代末才興起這個行業(yè)。在歐美發(fā)達國家包括德國、美國都有許多轉(zhuǎn)移印花企業(yè)，并且具有較大的規(guī)模。轉(zhuǎn)移印花的工藝是首先將分散染料印到特種轉(zhuǎn)移印花紙上，然后通過分散染料高溫升華的原理，用熱轉(zhuǎn)印機將印花紙同承載物(印花面料)結(jié)合起來高溫轉(zhuǎn)印，使在印花紙上的圖案轉(zhuǎn)印到面料上，所以稱轉(zhuǎn)移印花。轉(zhuǎn)移印花的圖案是采用雕花輥筒加染料印刷到特種轉(zhuǎn)移印花紙上。因為印刷輥筒可制作成各種層次變化的圖案，所以轉(zhuǎn)移印花紙可以印出層次變化豐富、細(xì)膩的各類圖案。
隨著轉(zhuǎn)移印花行業(yè)的發(fā)展，轉(zhuǎn)移印花的各種工藝技術(shù)也日趨完善，但要求也愈來愈高，相應(yīng)各類與工藝技術(shù)有關(guān)的檢測工具和手段也不斷涌現(xiàn)。如染料粘度計、粘度杯、染料細(xì)度計、標(biāo)準(zhǔn)刮色棒等。但這些專業(yè)檢測設(shè)備幾乎都是在對所檢測的材料進行單項檢測，同時有些項目為手工操作，所以檢測上有人為誤差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設(shè)計一種染料刮色儀，以提高檢驗精度，并方便操作。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，在機架的一側(cè)安裝可轉(zhuǎn)動的印花滾筒，另一側(cè)安裝用于使可轉(zhuǎn)動的滾筒貼緊印花滾筒或離開印花滾筒的移動機構(gòu)，在滾筒上設(shè)置用于固定印花紙的固定機構(gòu)，在印花滾筒旁邊的機架上設(shè)置用于給印花滾筒的刻花表面上染料的上染料機構(gòu)，在滾筒與機架之間設(shè)置當(dāng)滾筒移動時，對滾筒進行導(dǎo)向的導(dǎo)向機構(gòu)。
在印花滾筒附近的機架上設(shè)置用于刮除印花滾筒表面的多余染料的刮染料裝置。在移動機構(gòu)中，缸體的一端鉸接于機架上，缸體的活塞桿與滾筒的轉(zhuǎn)軸連接。在固定機構(gòu)中，可轉(zhuǎn)動的緊紙輥安裝于滾筒上，在緊紙輥上設(shè)置用于夾持印花紙的緊紙凹槽。在滾筒上設(shè)置凹槽，緊紙輥有兩根，分別位于凹槽內(nèi)。
在上染料機構(gòu)中，漿盆位于印花滾筒的下方，并且印花滾筒的下側(cè)伸至漿盆內(nèi)。在漿盆的下面設(shè)置用于升降漿盆的升降機構(gòu)。在刮染料裝置中，擺臂的一端與安裝于機架上的擺動軸連接，擺臂的另一端安裝刮刀，該刮刀的刀刃可以與印花滾筒的表面接觸。
本發(fā)明的優(yōu)點是1、與刮色棒對比刮色棒是在金屬棒上繞上標(biāo)準(zhǔn)粗細(xì)的金屬絲，模擬凹版印刷版輥采用手工的方法來進行刮色。通過出樣分析得到有關(guān)染料的性能(1)、色光；(2)、深淺度；(3)、印花紙21的染料殘余；(4)、模擬生產(chǎn)時染料的使用性能(稠度、粘度、干燥速度)。本發(fā)明的染料刮色儀是采用標(biāo)準(zhǔn)的電子雕刻版運用電子雕刻的平穩(wěn)圖案和與實際生產(chǎn)一致的滾筒壓力印刷工藝。因為壓力可調(diào)節(jié)，并且速度為固定的7200mm/min，經(jīng)過出樣，來體現(xiàn)染料的一些特性。因為染料刮色儀是采用電子雕刻版，與實際生產(chǎn)一致，印刷壓力是相對穩(wěn)定，所以避免了因刮色棒依靠手工操作造成的人為不穩(wěn)定狀況。
2、與染料細(xì)度計相比染料的細(xì)度會影響到染料的發(fā)色率，均勻性。染料細(xì)度計是對染料的顆粒細(xì)度進行檢測的工具。染料細(xì)度計的表面有從深到淺的凹槽，將染料放在槽內(nèi)，用標(biāo)準(zhǔn)刮刀手工刮動。然后用拓印的方法出樣，進行分析。本發(fā)明的標(biāo)準(zhǔn)電子雕刻版是通過由深到淺的電子雕刻網(wǎng)點，來體現(xiàn)染料的細(xì)度狀況。其原理與刮版細(xì)度計一致，但因為是采用了電動勻速印刷，所以與實際生產(chǎn)一致，避免了因手工帶來的前后變化。
另外，本發(fā)明的染料刮色儀采用的電子雕刻版，刻有不同的線條(陰陽)，深淺過渡的特殊圖案，并采用不同的染料配方，印花紙的更換等工藝條件改變，對染料的性能(粘度、稠度、干燥速度、細(xì)度、均勻性、色澤深度)、印花紙的性能(光潔度、上色情況、滲透性)進行試驗，從而得到相對應(yīng)的生產(chǎn)工藝。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式
圖中1、機架，2、氣缸，3、活塞桿，4、擺動軸，5、橡膠層，6、擺臂，7、行程開關(guān)，8、刮刀，9、主動軸，10、電子雕刻印花輥筒，11、表面刻花，12、軸座，13、染料，14、漿盆，15、可升降支架，16、滑槽，17、緊紙凹槽，18、緊紙輥，19、緊紙輥，20、凹槽，21、印花紙，22、滾筒，23、被動軸。
如圖所示在機架1的一側(cè)安裝可轉(zhuǎn)動的印花滾筒10，另一側(cè)安裝用于使可轉(zhuǎn)動的滾筒22貼緊印花滾筒10或離開印花滾筒10的移動機構(gòu)，在滾筒22上設(shè)置用于固定印花紙21的固定機構(gòu)，在印花滾筒10旁邊的機架1上設(shè)置用于給印花滾筒10的刻花表面上染料的上染料機構(gòu)。在印花滾筒10附近的機架1上設(shè)置用于刮除印花滾筒10表面的多余染料的刮染料裝置，在滾筒22與機架1之間設(shè)置當(dāng)滾筒22移動時，對滾筒22進行導(dǎo)向的導(dǎo)向機構(gòu)。
所述導(dǎo)向機構(gòu)為設(shè)置于機架1上的滑槽16，滾筒22的轉(zhuǎn)軸23位于該滑槽16內(nèi)；或設(shè)置于機架1與滾筒22間滑塊與導(dǎo)軌。
在移動機構(gòu)中，缸體2的一端鉸接于機架1上，缸體2的活塞桿3與滾筒22的轉(zhuǎn)軸23連接。此外，所述移動機構(gòu)還可以采用電動推桿，或絲桿螺母機構(gòu)，或齒輪齒條機構(gòu)，或杠桿機構(gòu)等。
在固定機構(gòu)中，可轉(zhuǎn)動的緊紙輥安裝于滾筒22上，在緊紙輥上設(shè)置用于夾持印花紙21的緊紙凹槽17。除此以外，固定機構(gòu)還可以采用壓條機構(gòu)，使用時，將壓條的一端拉開，把紙放入壓條下面，再將壓條壓下，然后用螺栓將壓條固定住。
在滾筒22上設(shè)置凹槽20，緊紙輥有兩根18、19，并分別位于凹槽20內(nèi)，這樣可以避免因緊紙輥突出于滾筒22表面而影響到滾筒22的正常運轉(zhuǎn)。
在上染料機構(gòu)中，漿盆14位于印花滾筒10的下方，并且印花滾筒10的下側(cè)伸至漿盆14內(nèi)，以確保印花滾筒10的表面能浸入漿盆14內(nèi)的染料13內(nèi)。所述上染料機構(gòu)也可以采用刷子涂抹的方式，將染料涂抹到印花滾筒10的表面。
在漿盆14的下面設(shè)置用于升降漿盆14的升降機構(gòu)。所述升降機構(gòu)可以是缸體活塞機構(gòu)，或絲桿螺母機構(gòu)，或齒輪齒條機構(gòu)，或電動推動機構(gòu)等。
在刮染料裝置中，擺臂6的一端與安裝于機架1上的擺動軸4連接，擺臂6的另一端安裝刮刀8，該刮刀8的刀刃可以與印花滾筒10的表面接觸。
動作過程如下在漿盆14內(nèi)加染料13；在滾筒22外面的橡膠層5上包覆印花紙21，夾印花紙21的時候，先將印花紙21的兩個邊緣分別插入緊紙輥19、18上的緊紙凹槽17內(nèi)，再分別轉(zhuǎn)動緊紙輥19、18，將印花紙21固定在滾筒22上；再啟動電動機，使主動軸9轉(zhuǎn)動，帶動印花滾筒10一起轉(zhuǎn)動；在印花滾筒10轉(zhuǎn)動的過程中，由于印花滾筒10的下側(cè)浸沒在漿盆14內(nèi)的染料13內(nèi)，因此在印花滾筒10的表面會涂上一層染料13；在印花滾筒10轉(zhuǎn)動的同時，擺臂6在轉(zhuǎn)軸4的帶動下，向下擺動，使擺臂6端部的刮刀8貼緊在印花滾筒10的表面，由于印花滾筒10表面所刻制的花紋是凹紋，在刮刀8貼緊印花滾筒10表面移動時，就將印花滾筒10外表面的染料13刮除，位于凹紋內(nèi)的染料13則被保留下來；與此同時，缸體2的活塞桿3伸出，帶動轉(zhuǎn)軸23在機架1上的滑槽16內(nèi)移動，使?jié)L筒22貼緊印花滾筒10，當(dāng)滾筒22貼緊印花滾筒10時，滾筒22跟隨印花滾筒10一起轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的過程中，印花滾筒10上的花紋就被印制在印花紙21上；印花滾筒10轉(zhuǎn)動一周的距離，正好與滾筒22上的印花紙21的長度相同，這時正好觸動設(shè)置于滾筒22上的限位開關(guān)7，通過控制系統(tǒng)，缸體2的活塞桿3收縮，使?jié)L筒22脫離印花滾筒10，再關(guān)閉電動機，取下印花紙21，使?jié){盆14下降，并取出漿盆14內(nèi)的染料13，再清洗印花滾筒10、刮刀8及漿盆14，完成一個檢驗過程。
本發(fā)明的工藝原理是1、通過標(biāo)準(zhǔn)電子雕刻印花滾筒10上的特殊圖案(深淺過度、平紋、線條變化)來反映染料13的一些基本特性，包括深度、均勻度、深淺的變化、細(xì)度、色相等等。2、通過電動勻速運作，標(biāo)準(zhǔn)可調(diào)壓力滾筒22輔助，可使所印的印花紙21得到有關(guān)染料13的一些工藝數(shù)據(jù)，包括染料的稠度及粘度的情況、印刷的效果、干燥的速度等。3、通過該設(shè)備對不同印花紙21的試樣可得到所采用的印花紙21的工藝數(shù)據(jù)，包括印花紙21的上色情況、表面光潔度、印花后印花紙21的殘余染料的情況等。
本發(fā)明的染料刮色儀主要是針對以下幾個方面的進行檢測1、染料細(xì)度、均勻性；2、染料色澤和深度；3、染料稠度及粘度對生產(chǎn)的影響；4、染料在印花紙21上的上色情況及印花前后的情況，滲透性等；5、染料的干燥情況與對生產(chǎn)的影響；6、各類染料的擴散性能及深淺的發(fā)色曲線。7、通過以上幾點，從而對染料以及印花紙21的各項性及相關(guān)性能進行較全面的檢測，分析判斷對實際生產(chǎn)起指導(dǎo)作用。
本發(fā)明的染料刮色儀有非常強的模擬現(xiàn)場生產(chǎn)工藝的能力，所以與原來的一些單一的檢測手段相比有很大的區(qū)別，它集中了標(biāo)準(zhǔn)刮版細(xì)度計、標(biāo)準(zhǔn)刮色棒等技術(shù)的優(yōu)勢，并具有穩(wěn)定的操作工藝，使檢測與實際相結(jié)合。
本發(fā)明的染料刮色儀是轉(zhuǎn)移印花工藝制定標(biāo)準(zhǔn)的一個重要手段和平臺。
權(quán)利要求
1.染料刮色儀，其特征是在機架(1)的一側(cè)安裝可轉(zhuǎn)動的印花滾筒(10)，另一側(cè)安裝用于使可轉(zhuǎn)動的滾筒(22)貼緊印花滾筒(10)或離開印花滾筒(10)的移動機構(gòu)，在滾筒(22)上設(shè)置用于固定印花紙(21)的固定機構(gòu)，在印花滾筒(10)旁邊的機架(1)上設(shè)置用于給印花滾筒(10)的刻花表面上染料的上染料機構(gòu)；在滾筒(22)與機架(1)之間設(shè)置當(dāng)滾筒(22)移動時，對滾筒(22)進行導(dǎo)向的導(dǎo)向機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的染料刮色儀，其特征是在印花滾筒(10)附近的機架(1)上設(shè)置用于刮除印花滾筒(10)表面的多余染料的刮染料裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的染料刮色儀，其特征是在移動機構(gòu)中，缸體(2)的一端鉸接于機架(1)上，缸體(2)的活塞桿(3)與滾筒(22)的轉(zhuǎn)軸(23)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的染料刮色儀，其特征是在固定機構(gòu)中，可轉(zhuǎn)動的緊紙輥安裝于滾筒(22)上，在緊紙輥上設(shè)置用于夾持印花紙(21)的緊紙凹槽(17)。
5.如權(quán)利要求4所述的染料刮色儀，其特征是在滾筒(22)上設(shè)置凹槽(20)，緊紙輥有兩根，分別位于凹槽(20)內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的染料刮色儀，其特征是在上染料機構(gòu)中，漿盆(14)位于印花滾筒(10)的下方，并且印花滾筒(10)的下側(cè)伸至漿盆(14)內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的染料刮色儀，其特征是在漿盆(14)的下面設(shè)置用于升降漿盆(14)的升降機構(gòu)。
8.如權(quán)利要求2所述的染料刮色儀，其特征是在刮染料裝置中，擺臂(6)的一端與安裝于機架(1)上的擺動軸(4)連接，擺臂(6)的另一端安裝刮刀(8)，該刮刀(8)的刀刃可以與印花滾筒(10)的表面接觸。
9.如權(quán)利要求1所述的染料刮色儀，其特征是在滾筒(22)的表面設(shè)置橡膠層(5)。
10.如權(quán)利要求1所述的染料刮色儀，其特征是所述導(dǎo)向機構(gòu)為設(shè)置于機架(1)上的滑槽(16)，滾筒(22)的轉(zhuǎn)軸(23)位于該滑槽(16)內(nèi)；或設(shè)置于機架(1)與滾筒(22)間滑塊與導(dǎo)軌。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種印染行業(yè)中用于檢驗染料品質(zhì)的裝置，具體地說是一種染料刮色儀。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，在機架的一側(cè)安裝可轉(zhuǎn)動的印花滾筒，另一側(cè)安裝用于使可轉(zhuǎn)動的滾筒貼緊印花滾筒或離開印花滾筒的移動機構(gòu)，在滾筒上設(shè)置用于固定印花紙的固定機構(gòu)，在印花滾筒旁邊的機架上設(shè)置用于給印花滾筒的刻花表面上染料的上染料機構(gòu)，在滾筒與機架之間設(shè)置當(dāng)滾筒移動時，對滾筒進行導(dǎo)向的導(dǎo)向機構(gòu)。本發(fā)明可以提高檢驗精度，并方便操作。
文檔編號G01N33/00GK101042388SQ20071002179
公開日2007年9月26日 申請日期2007年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月29日
發(fā)明者吳強 申請人:吳強