專利名稱：全自動(dòng)鐵礦球團(tuán)抗壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置的喂料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鐵礦球團(tuán)抗壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置。具體涉及一種全自 動(dòng)鐵礦球團(tuán)抗壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置的喂料機(jī)構(gòu)。主要用于高爐煉鐵用鐵礦球團(tuán) 抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)。屬金屬冶金檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鐵礦球團(tuán)又稱球團(tuán)礦，是高爐煉鐵的主要原料之一，球團(tuán)礦的抗壓強(qiáng)
度是一項(xiàng)重要的技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB14210)是用60個(gè)(也可以是 60個(gè)以上)、直徑10 12.5的球團(tuán)礦逐一將其壓潰，壓板速度15mm/mim， 其壓潰壓力的平均值即為測(cè)得的抗壓強(qiáng)度。
國(guó)內(nèi)的球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度檢測(cè)設(shè)備大部分都是手動(dòng)的，也有半自動(dòng)的， 需要將6 0顆球團(tuán)預(yù)先一個(gè)一個(gè)的放入6 0個(gè)圓孔內(nèi)，然后開始自動(dòng)壓潰檢 測(cè)。缺點(diǎn)是設(shè)備很笨重，自動(dòng)化程度不夠高。國(guó)外有全自動(dòng)的，是用非對(duì) 稱振動(dòng)的辦法將球團(tuán)喂入壓潰裝置，雖然可無人看管，但噪聲很大，且速 度很慢，設(shè)備笨重。因此，目前急需開發(fā)出一種具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備輕巧、 自動(dòng)化程度高、可靠性高的特點(diǎn)的全自動(dòng)鐵礦球團(tuán)抗壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備輕巧、自動(dòng)化程度高、可靠性高的鐵礦球團(tuán)抗壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置的喂料機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種鐵礦球團(tuán)抗壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置的 喂料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述喂料機(jī)構(gòu)包括試樣缸、頂桿、打料板和出料漏 斗，
所述試樣缸左側(cè)的缸壁上開設(shè)有一個(gè)出料口和一個(gè)滑槽，出料口置于
滑槽的上方，出料口設(shè)置有一 "r"型滑門，該滑門由橫板和豎板構(gòu)成，
橫板橫向穿過出料口，豎板置于試樣缸外，并緊靠試樣缸的缸壁；
所述頂桿置于試樣缸內(nèi)，并緊靠試樣缸左缸壁，頂桿頭部設(shè)置有半球 形凹坑，凹坑下方的頂桿上開設(shè)有一小槽，該小槽與凹坑相連通且與凹坑 互成90° ，頂桿中間橫置有一個(gè)銷釘帽，銷釘帽中間穿置于試樣缸左缸壁 上的滑槽內(nèi)，銷釘帽尾端置于試樣缸外，并緊靠試樣缸的左缸壁，
所述打料板呈"，"型，打料板角部與試樣缸的后壁鉸接，打料板的 橫板置于滑門的橫板上方，打料板的豎板置于頂桿的旁側(cè)，并與頂桿頭部 的小槽相配合；
所述出料漏斗置于試樣缸外，并緊靠試樣缸的左缸壁，出料漏斗的進(jìn) 料口與試樣缸缸壁上的出料口位置相對(duì)應(yīng)。
本喂料機(jī)構(gòu)是用一根頭部有半球形凹坑的頂桿， 一顆一顆的將球團(tuán)礦 頂出試樣缸，由于頂桿頭部的凹坑只能容納一顆球團(tuán)，所以保證一次只送 出一顆球團(tuán)，送出的球團(tuán)通過滑管滾進(jìn)壓潰機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型之球團(tuán)礦抗壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置具有結(jié)構(gòu)筒單、設(shè)備輕巧、自 動(dòng)化程度高、可靠性高的特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型鐵礦球團(tuán)抗壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置的喂料機(jī)構(gòu)的頂桿在下 止點(diǎn)位置時(shí)的狀態(tài)圖。
圖2為本實(shí)用新型鐵礦球團(tuán)抗壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置的喂料機(jī)構(gòu)的頂桿在中 間位置時(shí)的狀態(tài)圖。
圖3為本實(shí)用新型鐵礦球團(tuán)抗壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置的喂料機(jī)構(gòu)的頂桿在上 至點(diǎn)位置時(shí)的狀態(tài)圖。
圖4為本實(shí)用新型鐵礦球團(tuán)抗壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置的喂料機(jī)構(gòu)的頂桿的正 面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為圖4的側(cè)視圖。
圖6為本實(shí)用新型鐵礦球團(tuán)抗壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置的喂料機(jī)構(gòu)的另一實(shí)施 例示意圖。
圖中頂桿l、試樣缸2、球團(tuán)3、打料板4、出料漏斗5、敲打機(jī)構(gòu)6; 半球形凹坑l.l、銷釘帽1.2、小槽1.3、出料口2.1、滑門2.2、橫板2.2.1、 豎板2.2.2、棘爪6.1、拉桿6.2、小彈簧6.3、連桿6.4、打棒6.5、上支承 6.6、大彈簧6.7、下支承6.8、凸塊6.9、凸臺(tái)6.10。
具體實(shí)施方式
參見圖1~3，本實(shí)用新型涉及一種鐵礦球團(tuán)抗壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置的喂料 機(jī)構(gòu)，主要由試樣缸2、頂桿l、打料板4和出料漏斗5組成。
所述試樣缸2左側(cè)的缸壁上開設(shè)有一個(gè)出料口 2.1和一個(gè)滑槽2.3，出 料口 2.1置于滑槽2.3的上方，出料口 2.1設(shè)置有一 "r"型滑門2.2，該滑門2.2由橫板2.2.1和豎板2.2.2構(gòu)成，橫板2.2.1橫向穿過出料口 2.1， 豎板2.2.2置于試樣缸2外，并緊靠試樣缸2的缸壁。
所述頂桿1置于試樣缸2內(nèi)，并緊靠試樣缸2左缸壁，頂桿1頭部設(shè) 置有半球形凹坑1.1，頂桿1中間橫置有一個(gè)銷釘帽1.2，銷釘帽1.2中間 穿置于試樣缸2左缸壁上的滑槽2.3內(nèi)，銷釘帽1.2尾端置于試樣缸2外， 并緊靠試樣缸2的左缸壁。
所述打料板4呈"，"型，打料板4角部與試樣缸2的后壁鉸接，打 料板4的橫板置于滑門2.2的橫板2.2.1上方，打料板4的豎板置于頂桿1 的旁側(cè)，并與頂桿1頭部的小槽1.3相配合。
所述出料漏斗5置于試樣缸2外，并緊靠試樣缸2的左缸壁，出料漏 斗5的進(jìn)料口與試樣缸2缸壁上的出料口 2.1位置相對(duì)應(yīng)。
圖1中頂桿1在下止點(diǎn)位置，試樣缸2中的一顆球團(tuán)已滾入頂桿頭部 半球形凹坑l.l中，圖2中頂桿1向上運(yùn)動(dòng)，將一顆球團(tuán)向上頂起。同時(shí)， 連在頂桿1上的銷釘帽1.2將試樣缸出料口 2.1的滑門2.2向上推起。圖3 中頂桿i繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，將一顆球團(tuán)向上頂起。帶動(dòng)試樣缸出料口的滑門 2.2也繼續(xù)向上運(yùn)動(dòng)，滑門上的滑門上的橫板2.2.1推動(dòng)打料板4將球團(tuán)挑 入出料漏斗5。球團(tuán)就經(jīng)出料漏斗從滑管滾進(jìn)壓潰機(jī)構(gòu)，進(jìn)入下一道壓潰 機(jī)構(gòu)工序。
參見圖4 5，頂桿1頭部除了半球形凹坑1.1以外還在凹坑1.1下方的 頂桿1上開設(shè)有一小槽1.3，該小槽1.3與凹坑1.1相連通且與凹坑1.1互 成卯° ，打料板4頭部就是從該小槽1.3內(nèi)將球團(tuán)挑起的。由于頂桿從下至點(diǎn)向上運(yùn)動(dòng)時(shí)不一定每次都有球團(tuán)滾入頂桿頭部的凹
坑，特別是剩下的球團(tuán)不多時(shí)更容易頂空。所以設(shè)計(jì)了敲打機(jī)構(gòu)，見圖6。 該敲打機(jī)構(gòu)6由棘爪6.1、拉桿6.2、小彈簧6.3、連桿6.4、打棒6.5、上支 承6.6、大彈簧6.7、下支承6.8、凸塊6.9和凸臺(tái)6.10組成。所述凸塊6.9 向右凸出設(shè)置于頂桿1右側(cè)下部，凸臺(tái)6.10向上凸出設(shè)置于試樣缸2底部， 并置于凸塊6.9的下方，所述棘爪6.1—端擱置于凸塊6.9上，另一端與拉 桿6.2的一端鉸接，的中間通過小彈簧6.3與棘爪6.1相連，拉桿6.2另一 端穿過試樣缸2右缸壁與下支承6.8鉸接，下支承6.8固定于試樣缸2右缸 壁外側(cè)下部，所述連桿6.4的一端與拉桿6.2的中間鉸接，連桿6.4的另一 端與打棒6.5的中間鉸接，打棒6.5的一端自由放置，打棒6.5的另一端與 試樣缸2右缸壁內(nèi)側(cè)鉸接，所述大彈簧6.7下端與拉桿6.2另一端相連，大 彈簧6.7的上端與上支承6.6相連，上支承6.6固定于試樣缸2右缸壁外側(cè) 上部。
頂桿1從上至點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng)時(shí)壓頂桿右側(cè)的凸塊6.9壓住棘爪6.1向下運(yùn) 動(dòng)，到達(dá)下止點(diǎn)時(shí)，試樣缸2底部的凸臺(tái)6.10強(qiáng)迫棘爪脫扣，于是打棒6.5 在大彈簧6.7的作用下向上敲擊試樣缸。使球團(tuán)略微跳動(dòng)，可使球團(tuán)更易 滾入頂桿頭部的凹坑，從而使頂空率在3%以下。頂空并不影響檢測(cè)結(jié)果， 但會(huì)使工作效率下降。
權(quán)利要求1、一種鐵礦球團(tuán)抗壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置的喂料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述喂料機(jī)構(gòu)包括試樣缸(2)、頂桿(1)、打料板(4)和出料漏斗(5)，所述試樣缸(2)左側(cè)的缸壁上開設(shè)有一個(gè)出料口(2.1)和一個(gè)滑槽(2.3)，出料口(2.1)置于滑槽(2.3)的上方，出料口(2.1)設(shè)置有一“ id="icf0001" file="Y2007200416290002C1.tif" wi="3" he="3" top= "62" left = "148" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>型滑門(2.2)，該滑門(2.2)由橫板(2.2.1)和豎板(2.2.2)構(gòu)成，橫板(2.2.1)橫向穿過出料口(2.1)，豎板(2.2.2)置于試樣缸(2)外，并緊靠試樣缸(2)的缸壁；所述頂桿(1)置于試樣缸(2)內(nèi)，并緊靠試樣缸(2)左缸壁，頂桿(1)頭部設(shè)置有半球形凹坑(1.1)，凹坑(1.1)下方的頂桿(1)上開設(shè)有一小槽(1.3)，該小槽(1.3)與凹坑(1.1)相連通且與凹坑(1.1)互成90°，頂桿(1)中間橫置有一個(gè)銷釘帽(1.2)，銷釘帽(1.2)中間穿置于試樣缸(2)左缸壁上的滑槽(2.3)內(nèi)，銷釘帽(1.2)尾端置于試樣缸(2)外，并緊靠試樣缸(2)的左缸壁，所述打料板(4)呈“ id="icf0002" file="Y2007200416290002C2.tif" wi="3" he="3" top= "151" left = "73" img-content="drawing" img-format="tif" orientation="portrait" inline="yes"/>”型，打料板(4)角部與試樣缸(2)的后壁鉸接，打料板(4)的橫板置于滑門(2.2)的橫板(2.2.1)上方，打料板(4)的豎板置于頂桿(1)的旁側(cè)，并與頂桿(1)頭部的小槽(1.3)相配合；所述出料漏斗(5)置于試樣缸(2)外，并緊靠試樣缸(2)的左缸壁，出料漏斗(5)的進(jìn)料口與試樣缸(2)缸壁上的出料口(2.1)位置相對(duì)應(yīng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵礦球團(tuán)抗壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置的喂料機(jī) 構(gòu)，其特征在于所述喂料機(jī)構(gòu)還設(shè)置有一個(gè)敲打機(jī)構(gòu)，該敲打機(jī)構(gòu)(6)包括 棘爪(6.1)、拉桿(6.2)、小彈簧(6.3)、連桿(6.4)、打棒(6.5)、上支承(6.6)、大彈簧(6.7)、下支承(6.8)、凸塊(6.9)和凸臺(tái)(6.10)，所述凸塊(6.9)向右凸出設(shè) 置于頂桿(l)右側(cè)下部，凸臺(tái)(6.10)向上凸出設(shè)置于試樣缸(2)底部，并置于 凸塊(6.9)的下方，所述棘爪(6.1)—端擱置于凸塊(6.9)上，另一端與拉桿(6.2) 的一端鉸接，拉桿(6.2)的中間通過小彈簧(6.3)與棘爪(6.1)相連，拉桿(6.2) 另一端穿過試樣缸(2)右缸壁與下支承(6.8)鉸接，下支承(6.8)固定于試樣缸 (2)右缸壁外側(cè)下部，所述連桿(6.4)的一端與拉桿(6.2)的中間鉸接，連桿(6.4) 的另一端與打棒(6.5)的中間鉸接，打棒(6.5)的一端自由放置，打棒(6.5)的 另一端與試樣缸(2)右缸壁內(nèi)側(cè)鉸接，所述大彈簧(6.7)下端與拉桿(6.2)另一 端相連，大彈簧(6.7)的上端與上支承(6.6)相連，上支承(6.6)固定于試樣缸(2) 右缸壁外側(cè)上部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鐵礦球團(tuán)抗壓強(qiáng)度檢測(cè)裝置的喂料機(jī)構(gòu)，包括試樣缸(2)、頂桿(1)、打料板(4)和出料漏斗(5)，試樣缸(2)左側(cè)的缸壁上設(shè)置有一“”型滑門(2.2)；頂桿(1)置于試樣缸(2)內(nèi)，頂桿(1)頭部設(shè)置有凹坑(1.1)和小槽(1.3)，頂桿(1)中間橫置有一個(gè)銷釘帽(1.2)，所述打料板(4)呈“”型，打料板(4)角部與試樣缸(2)的后壁鉸接，所述出料漏斗(5)置于試樣缸(2)外，并緊靠試樣缸(2)的左缸壁，出料漏斗(5)的進(jìn)料口與試樣缸(2)缸壁上的出料口(2.1)位置相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備輕巧、自動(dòng)化程度高、可靠性高。
文檔編號(hào)G01N3/08GK201159703SQ200720041629
公開日2008年12月3日 申請(qǐng)日期2007年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月26日
發(fā)明者聶云昌 申請(qǐng)人:聶云昌