專利名稱：礦槽球團(tuán)取樣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于產(chǎn)品檢驗(yàn)器具，具體涉及一種用于裝取煉鐵冷礦槽球團(tuán)檢 驗(yàn)樣品的取樣器。
背景技術(shù)：
通常球團(tuán)礦燒結(jié)廠距離煉鐵高爐都較近，因此多采用皮帶輸送球團(tuán)。但對(duì) 于煉鐵與燒結(jié)相距較遠(yuǎn)的球團(tuán)運(yùn)輸來說，則大多需通過汽車裝運(yùn)，將球團(tuán)運(yùn)送 至高爐礦槽，再經(jīng)運(yùn)料皮帶送至高爐使用。由于入爐前須對(duì)球團(tuán)分別進(jìn)行化學(xué)
成分分析及物理指標(biāo)檢驗(yàn)，因此每次都需要采取60kg以上的球團(tuán)試樣。目前的 取樣方式是質(zhì)量檢查人員站到礦槽邊，用鐵鍬從輸送皮帶上取樣，即用鐵鍬將 球團(tuán)從皮帶上取下后，裝入料桶帶回檢驗(yàn)。這種取樣方式既不合理，又不安全， 極易發(fā)生取樣人員被皮帶絞傷事故，而且所取球團(tuán)樣品差別很大，導(dǎo)致化、檢 驗(yàn)后的指標(biāo)缺乏實(shí)際代表性。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一種能在礦草卸車時(shí)取樣，方 法簡(jiǎn)單，操作方便，既可保證安全，又使樣品可靠的礦槽取樣器。
為此，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)解決方案是
一種礦槽球團(tuán)取樣器，包括取樣器蓋和料桶，圓筒形料桶上扣有取樣器蓋， 取樣器蓋上面開有入料口，料桶桶身上部分別對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)提手和兩個(gè)支架。
將本取樣器放在球團(tuán)礦槽漏料篦子上，球團(tuán)通過取樣器蓋上的入料口進(jìn)入 料桶內(nèi)，取樣人員通過提手將取樣器提出，倒進(jìn)縮分料盤，縮分成兩份試樣， 分別進(jìn)行化學(xué)分析和物理檢驗(yàn)。使用本取樣器取樣簡(jiǎn)單，操作靈便，不僅消除了安全隱患，確保取樣人員的安全，而且避免了皮帶取樣帶來的偏差，使所取 試樣更具代表性，化檢驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確和接近實(shí)際，從而給高爐變料操作、球
團(tuán)生產(chǎn)組織提供了更加真實(shí)可靠的依據(jù)，保證了高爐爐況的穩(wěn)定和生產(chǎn)的順行， 為高爐的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)奠定了一定基礎(chǔ)。


附圖為礦槽球團(tuán)取樣器結(jié)構(gòu)及使用狀態(tài)示意圖。
圖中球團(tuán)礦槽l、料桶2、漏料篦子3、取樣器蓋4、入料口5、提手6、 支架7。
具體實(shí)施方式下面，結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型加以描述。
由附圖可見，本實(shí)用新型是由料桶2、取樣器蓋4、提手6及支架7所組成。
料桶2的整體形狀為一圓筒形，在料桶2的上面扣有一取樣器蓋4，料桶2與取 樣器蓋4活動(dòng)連接。在取樣器蓋4上面開有一個(gè)入料口 5。料桶2桶身上部對(duì)稱 設(shè)置有兩個(gè)提手6，在提手6稍偏下的位置還對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)支架7。
使用時(shí)，將本實(shí)用新型放在球團(tuán)礦槽1的漏料篦子3上面的合適位置，由 支架7將本實(shí)用新型架住，球團(tuán)礦通過取樣器蓋4上的入料口 5進(jìn)入料桶2內(nèi)。 取樣人員通過兩個(gè)提手6將本實(shí)用新型提出后，將料桶2內(nèi)的球團(tuán)礦倒入縮分 料盤，并縮分出兩份試樣， 一份送化驗(yàn)室進(jìn)行化學(xué)分析，另一份做物理檢驗(yàn)。 一個(gè)本取樣器裝滿料可盛裝10公斤，每次需使用6個(gè)方能滿足需要。
權(quán)利要求1、一種礦槽球團(tuán)取樣器，其特征在于，包括取樣器蓋和料桶，圓筒形料桶上扣有取樣器蓋，取樣器蓋上面開有入料口，料桶桶身上部分別對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)提手和兩個(gè)支架。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種礦槽球團(tuán)取樣器，包括取樣器蓋和料桶，圓筒形料桶上扣有取樣器蓋，取樣器蓋上面開有入料口，料桶桶身上部分別對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)提手和兩個(gè)支架。使用本取樣器取樣簡(jiǎn)單，操作靈便，不僅消除了安全隱患，確保取樣人員的安全，而且避免了皮帶取樣帶來的偏差，使所取試樣更具代表性，化檢驗(yàn)結(jié)果更加準(zhǔn)確和接近實(shí)際，從而給高爐變料操作、球團(tuán)生產(chǎn)組織提供了更加翔實(shí)可靠的依據(jù)，保證了高爐爐況的穩(wěn)定順行。
文檔編號(hào)G01N1/10GK201314876SQ20082023167
公開日2009年9月23日 申請(qǐng)日期2008年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月15日
發(fā)明者王乃鋼 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司