專(zhuān)利名稱(chēng)：磨邊倒角研磨量檢測(cè)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種平面顯示器的面^1,尤其涉及一種磨邊倒 角研磨量檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)：
液晶顯示面板主要是玻璃基板、偏光板、透明電極、配向膜、 液晶薄膜與彩色濾光片等構(gòu)成。為降低生產(chǎn)成本，會(huì)使用大尺寸的
玻璃基才反作為一單位并在其上施4亍必要的制程以一次并同時(shí)形成 多個(gè)液晶顯示面才反。
因此多個(gè)液晶顯示面^!必須切割為 一個(gè)、 一個(gè)獨(dú)立的液晶顯示 面板，此剛剛被切割開(kāi)的液晶顯示面板，其邊緣相當(dāng)?shù)匿J利，其需 通過(guò)磨邊倒角才幾加以處理邊緣，以避免危險(xiǎn)， 一般來(lái)說(shuō)，其需要磨
除邊緣上下兩端各200微米到500微米左右。
磨邊倒角才幾，為了量測(cè)磨除邊鄉(xiāng)彖量，如中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)利 TWI225471所揭示，其主要利用兩個(gè)成〗象系統(tǒng)，分別產(chǎn)生液晶顯示 面板上邊緣與下邊緣的影像，并通過(guò)影像判斷研磨量是否足夠，以 避免研磨量不足而仍有刮傷的危險(xiǎn)。此已知技術(shù)所使用的兩個(gè)成像 系統(tǒng)，其分別垂直i殳置安裝在液晶顯示面板的上下兩側(cè)，以擷取液 晶顯示面板上邊緣與下邊緣的影像，而且液晶顯示面板在磨除邊緣 時(shí)，為了降〗氐溫度避免液晶顯示面才反損壞，同時(shí)增加磨刀的壽命， 在研磨時(shí)會(huì)不斷的供水沖刷研磨處，因而已知技術(shù)設(shè)置在液晶顯示
面氺反下方的成^象系統(tǒng)，必須具有良好的防水性，以在水;發(fā)賊干4尤下 避免損壞。亦即已知才支術(shù)所〗吏用的成4象系統(tǒng)必須具有特殊的防水效 果，因而倒致成本高昂，且一旦防水4皮石皮壞即會(huì)因?yàn)檫M(jìn)水而受潮損 壞，而常常有更換維》務(wù)的問(wèn)題產(chǎn)生。

實(shí)用新型內(nèi)容
因此，本實(shí)用新型的主要目的在于才是供一種磨邊倒角研磨量檢 測(cè)裝置，其不易因?yàn)槭艹倍鴵p壞。
經(jīng)由以上可知，為實(shí)J見(jiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的磨邊倒 角研磨量才全測(cè)裝置，用于量測(cè)液晶顯示面4反的磨邊量，其包含第一 成像裝置、第二成像裝置與擋水外罩，其中該第一成像裝置設(shè)置于 該液晶顯示面板的邊緣上方，用于顯示該液晶顯示面板的上邊緣影 像，該第二成像裝置水平i殳置且伸入該液晶顯示面板的邊纟彖下方， 用于顯示該液晶顯示面^^的下邊緣影一泉，而該擋水外罩罩蓋該第二 成4象裝置，且該擋水外罩具有透明窗口 ，該透明窗口i殳于該第二成 像裝置與該液晶顯示面板下邊緣的成像路徑上。
據(jù)此，本實(shí)用新型可以通過(guò)該第 一成^f象裝置與該第二成〗象裝置 取得液晶顯示面板的上邊緣影像與下邊緣影像，而得知研磨量是否 足夠，且由于該第二成像裝置為水平設(shè)置，其會(huì)直接被水潑濺的區(qū) 域有限，且被該擋水外罩所保護(hù)，因而不易受潮而損壞。


圖1為本實(shí)用新型成像裝置與液晶顯示面板的相對(duì)位置示意圖。
圖2為本實(shí)用新型成像裝置設(shè)置于懸臂桿的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本實(shí)用新型結(jié)合石少輪磨邊裝置的結(jié)構(gòu)圖。 圖4為本實(shí)用新型設(shè)于橫梁的結(jié)構(gòu)圖。 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施于磨邊倒角才幾的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式

為了對(duì)本實(shí)用新型的特征、目的及功效，有更加深入的了解與 認(rèn)同，現(xiàn)列舉優(yōu)選實(shí)施例并配合附圖說(shuō)明如后
請(qǐng)參閱圖l與圖2所示，本實(shí)用新型為一種磨邊倒角研磨量檢 測(cè)裝置，用于量測(cè)一液晶顯示面才反10的磨邊量，其包含一第一成 像裝置20、 一第二成像裝置30與一擋水外罩40,其中該第一成像 裝置20為電荷藕荷元件，該第一成像裝置20設(shè)置于該液晶顯示面 板10的邊緣上方，用于顯示該液晶顯示面板10的上邊緣影像，且 該第一成^f象裝置20可以i殳于一孩吏調(diào)平臺(tái)50上，該孩B周平臺(tái)50可 以孩么調(diào)該第一成j象裝置20的位置。
該第二成像裝置30亦可為電荷藕荷元件，該第二成像裝置30 水平i殳置且伸入該液晶顯示面4反10的邊纟彖下方，用于顯示該'液晶 顯示面板10的下邊緣影像，且該擋水外罩40罩蓋該第二成像裝置 30,該擋水外罩40具有一透明窗口 41，該透明窗口 41i殳于該第二 成4象裝置30與該液晶顯示面纟反10下邊纟彖的成4象路徑上，并該第二 成像裝置30可以設(shè)于一微調(diào)平臺(tái)51上，該微調(diào)平臺(tái)51可以微調(diào) 該第二成〗象裝置30的位置。而且該第一成i象裝置20與該第二成^f象 裝置30可以設(shè)置于一懸臂桿60上，以通過(guò)該懸臂桿60同時(shí)帶動(dòng) 該第一成像裝置20與該第二成像裝置30 —起位移。
請(qǐng)參閱圖3與圖4所示，該懸臂桿60可以設(shè)于一橫梁70上且 可相對(duì)該橫梁70滑移，且該懸臂桿60可以連接一砂1侖磨邊裝置80， 以使該砂輪磨邊裝置80、該第一成^象裝置20與該第二成像裝置30 一同^皮帶動(dòng)而位移，因而其可以因應(yīng)不同尺寸的液晶顯示面^反10 來(lái)調(diào)整，以適用于各種尺寸的液晶顯示面板IO。
請(qǐng)參閱圖5所示，其為本實(shí)用新型實(shí)施于磨邊倒角機(jī)的結(jié)構(gòu)圖， 才幾臺(tái)90的兩側(cè)皆可以"i殳有一個(gè)本實(shí)用新型與石少4侖磨邊裝置80,以 讓才幾臺(tái)90可以同時(shí)對(duì)液晶顯示面板10相對(duì)的兩側(cè)邊進(jìn)4亍磨邊作 業(yè)，同時(shí)檢測(cè)其磨邊量是否到達(dá)所需。
如上所述，本實(shí)用新型讓該第二成像裝置30為水平設(shè)置，以 減少;陂水潑濺的區(qū)域，且通過(guò)該擋水外罩40 ^f呆護(hù)該第二成〗象裝置 30,因而該第二成〗象裝置30不易受潮而損壞，其實(shí)施于磨邊倒角 才幾時(shí)，可以增加其壽命，減少維護(hù)的成本。
權(quán)利要求1.一種磨邊倒角研磨量檢測(cè)裝置，用于量測(cè)液晶顯示面板(10)的磨邊量，其特征在于，包含第一成像裝置(20)，所述第一成像裝置(20)設(shè)置于所述液晶顯示面板(10)的邊緣上方，用于顯示所述液晶顯示面板(10)的上邊緣影像；第二成像裝置(30)，所述第二成像裝置(30)水平設(shè)置且伸入所述液晶顯示面板(10)的邊緣下方，用于顯示所述液晶顯示面板(10)的下邊緣影像；擋水外罩(40)，所述擋水外罩(40)罩蓋所述第二成像裝置(30)，且所述擋水外罩(40)具有透明窗口(41)，所述透明窗口(41)設(shè)于所述第二成像裝置(30)與所述液晶顯示面板(10)下邊緣的成像路徑上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨邊倒角研磨量檢測(cè)裝置，其特征在 于，所述第一成像裝置(20)設(shè)于微調(diào)平臺(tái)(50)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨邊倒角研磨量檢測(cè)裝置，其特征在 于，所述第二成像裝置(30)設(shè)于微調(diào)平臺(tái)(51)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨邊倒角研磨量檢測(cè)裝置，其特征在 于，所述第一成像裝置(20)與所述第二成像裝置(30)設(shè)置 于懸臂桿(60 )上，所述懸臂桿(60 )設(shè)于橫梁(70 )上且可 相對(duì)所述橫梁(70)滑移。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨邊倒角研磨量檢測(cè)裝置，其特征在 于，所述第一成像裝置(20)為電荷藕荷元件。
6. 才艮據(jù)權(quán)利要求1所述的磨邊倒角研磨量檢測(cè)裝置，其特征在于，所述第二成像裝置(30)為電荷藕荷元件。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種磨邊倒角研磨量檢測(cè)裝置，其包含一第一成像裝置、一第二成像裝置與一擋水外罩，本實(shí)用新型讓該第二成像裝置水平設(shè)置的伸入液晶顯示面板下方，因而減少該第二成像裝置被水潑濺的區(qū)域面積，同時(shí)通過(guò)該擋水外罩來(lái)遮蓋保護(hù)該第二成像裝置，因而可避免第二成像裝置受潮而損壞，其可增加第二成像裝置的使用壽命，滿足使用者的需求。
文檔編號(hào)G01B11/00GK201196709SQ20082000365
公開(kāi)日2009年2月18日 申請(qǐng)日期2008年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月2日
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