專利名稱：帶靜壓補(bǔ)償?shù)碾娙菔綁毫Σ顗鹤兯推鞯闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種測量壓力、差壓的變送器，特別是一種帶靜壓補(bǔ)償?shù)?電容式壓力差壓變送器。
背景技術(shù)：
電容差壓變送器的核心檢測部件是電容差壓傳感器，它把外加的兩個不同 壓力信號轉(zhuǎn)換為各個相應(yīng)的電容變化，后部檢測電路則把電容的變化轉(zhuǎn)換為電 信號，對該電信號進(jìn)行處理檢測就可以得到外加壓力的差壓值。
對于差壓傳感器來說，在理想情況下其輸出與外加壓力差敏感，其變化量 是唯一的，而對壓力值不敏感，即差壓傳感器的靜壓影響應(yīng)該很小。但實(shí)際情 況中，在相同差壓下，隨著靜壓的增大，測量膜片變形越大，可控性變小，影 響傳感器的精度。
現(xiàn)有技術(shù)中對電容差壓傳感器所采取的補(bǔ)償靜壓影響的方法是(1)通過 優(yōu)化設(shè)計(jì)和制造工藝，直接提高傳感器的靜壓指標(biāo)，這種方法從根本上提高傳 感器的靜壓指標(biāo)，但對傳感器的設(shè)計(jì)及制造工藝乃至工藝裝備要求更高，依賴 的條件更嚴(yán)格， 一定條件下有時候難以實(shí)現(xiàn)，并且可能造成成品率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種帶靜壓補(bǔ)償?shù)碾娙菔綁毫Σ?壓變送器，該變送器能補(bǔ)償差壓傳感器的靜壓影響。為了解決上述問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 一種帶靜壓補(bǔ)償?shù)碾娙?式壓力差壓變送器，包括機(jī)殼筒及連接在機(jī)殼筒下端的基座，在機(jī)殼筒內(nèi)裝有 電容傳感器和檢測電路，電容傳感器的兩固定電極經(jīng)導(dǎo)線與檢測電路相連，該 電容傳感器的兩引壓口分別與設(shè)在所述基座下表面的高壓取壓口和低壓取壓口 相通，在所述基座上設(shè)有靜壓補(bǔ)償傳感器，該靜壓補(bǔ)償傳感器的引壓口與所述 高壓取壓口相通，該靜壓補(bǔ)償傳感器的兩接線腳經(jīng)導(dǎo)線與所述檢測電路相連。
本實(shí)用新型主要通過靜壓補(bǔ)償傳感器采集高壓取壓口處的靜壓值，通過檢 測電路計(jì)算，來對傳感器的靜壓影響進(jìn)行補(bǔ)償。具體為首先，在模擬環(huán)境下， 建立相同壓差、不同靜壓的檢測模式，測出各個顯示靜壓值，通過顯示靜壓值 和理論靜壓值相比，可得到各個靜壓條件下需要補(bǔ)償?shù)闹?。然后，以高壓取?口處的靜壓值為橫坐標(biāo)，補(bǔ)償值為縱坐標(biāo)，繪制出補(bǔ)償曲線。在測量差壓時， 電容差壓變送器的檢測電路根據(jù)高壓取壓口處的靜壓值，參照補(bǔ)償曲線，可計(jì)
算出該靜壓值的補(bǔ)償值大小m'，將m'與電容傳感器測得的差壓值A(chǔ)m相加， 即得更接近實(shí)際差壓值的差壓值A(chǔ)M。本實(shí)用新型提高了電容差壓變送器的精確 性，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低。
作為優(yōu)選，上述機(jī)殼筒的上端開口由頂蓋封閉，在該頂蓋上設(shè)有引線孔， 在該引線孔內(nèi)連接有螺紋穿心電容，該引線孔的上端孔口由環(huán)氧樹脂層密封， 所述螺紋穿心電容的下引線腳經(jīng)導(dǎo)線與所述檢測電路相連，該螺紋穿心電容的 上引線腳穿出所述環(huán)氧樹脂層。上述機(jī)殼筒與所述基座和頂蓋焊接在一起。本 實(shí)用新型將電容傳感器和檢測電路裝在由基座、機(jī)殼筒和頂蓋形成的腔室內(nèi)， 避免空氣中的水分進(jìn)入腔室內(nèi)，使電容傳感器和檢測電路受潮，影響測量結(jié)果 的精確性。本實(shí)用新型的有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過靜壓補(bǔ)償傳感 器對差壓傳感器的靜壓影響進(jìn)行補(bǔ)償，提高了靜壓補(bǔ)償傳感器的精確性。

圖l為本實(shí)用新型的俯視圖2為沿圖1中A-A線的剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步對本實(shí)用新型加以說明。 如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型主要由電容傳感器1、靜壓補(bǔ)償傳感器8、 檢測電路5、機(jī)殼筒3、頂蓋4及基座2組成，機(jī)殼筒3下端與基座2焊接在一 起，上端開口由頂蓋4封閉，與頂蓋4焊接在一起，在機(jī)殼筒3內(nèi)裝有電容傳 感器1和檢測電路5，電容傳感器1安裝在基座2上，該電容傳感器1的兩固定 電極經(jīng)導(dǎo)線與檢測電路5相連，該電容傳感器1的兩引壓口分別與設(shè)在基座2 下表面的高壓取壓口 2a和低壓取壓口 2b相通。檢測電路5把電容傳感器1的 變化轉(zhuǎn)換為電信號，得出差壓值A(chǔ)m。檢測電路5由支撐筒10支撐，該支撐筒 10位于電容傳感器1的外部。
在基座2上安裝有靜壓補(bǔ)償傳感器8，該靜壓補(bǔ)償傳感器8的引壓口與高壓 取壓口 2a相通，該靜壓補(bǔ)償傳感器8的兩接線腳經(jīng)導(dǎo)線與檢測電路5相連，由 檢測電路5將靜壓補(bǔ)償傳感器8的變化轉(zhuǎn)換為電信號，得出高壓取壓口處的靜 壓值，通過檢測電路5運(yùn)算，可計(jì)算出該靜壓值的補(bǔ)償值大小m '，將m '與 電容傳感器測得的差壓值A(chǔ)m相加，即得更接近實(shí)際差壓值的差壓值A(chǔ)M，然后
在通過顯示表頭顯示出來。
機(jī)殼筒3的上端開口由頂蓋4封閉，在該頂蓋4上設(shè)有引線孔，該引線孔的上端孔口由環(huán)氧樹脂層6密封，且在該引線孔內(nèi)經(jīng)螺紋連接有螺紋穿心電容7， 該螺紋穿心電容7的下引線腳經(jīng)導(dǎo)線與所述檢測電路5相連，該螺紋穿心電容7 的上引線腳穿出所述環(huán)氧樹脂層6。
權(quán)利要求1. 一種帶靜壓補(bǔ)償?shù)碾娙菔綁毫Σ顗鹤兯推?，包括機(jī)殼筒(3)及連接在機(jī)殼筒(3)下端的基座(2)，在機(jī)殼筒(3)內(nèi)裝有電容傳感器(1)和檢測電路(5)，電容傳感器(1)的兩固定電極經(jīng)導(dǎo)線與檢測電路(5)相連，該電容傳感器(1)的兩引壓口分別與設(shè)在所述基座(2)下表面的高壓取壓口(2a)和低壓取壓口(2b)相通，其特征在于在所述基座(2)上設(shè)有靜壓補(bǔ)償傳感器(8)，該靜壓補(bǔ)償傳感器(8)的引壓口與所述高壓取壓口(2a)相通，該靜壓補(bǔ)償傳感器(8)的兩接線腳經(jīng)導(dǎo)線與所述檢測電路(5)相連。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶靜壓補(bǔ)償?shù)碾娙菔綁毫Σ顗鹤兯推?，其特征?于所述機(jī)殼筒(3)的上端開口由頂蓋(4)封閉，在該頂蓋(4)上設(shè)有引線 孔，在該引線孔內(nèi)連接有螺紋穿心電容(7)，該引線孔的上端孔口由環(huán)氧樹脂 層(6)密封，所述螺紋穿心電容(7)的下引線腳經(jīng)導(dǎo)線與所述檢測電路(5) 相連，該螺紋穿心電容(7)的上引線腳穿出所述環(huán)氧樹脂層(6)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶靜壓補(bǔ)償?shù)碾娙菔綁毫Σ顗鹤兯推?，其特征?于所述機(jī)殼筒(3)與所述基座(2)和頂蓋(4)焊接在一起。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于測量差壓的帶靜壓補(bǔ)償?shù)碾娙菔綁毫Σ顗鹤兯推?，包括機(jī)殼筒及連接在機(jī)殼筒下端的基座，在機(jī)殼筒內(nèi)裝有電容傳感器和檢測電路，電容傳感器的兩固定電極經(jīng)導(dǎo)線與檢測電路相連，該電容傳感器的兩引壓口分別與設(shè)在所述基座下表面的高壓取壓口和低壓取壓口相通，在所述基座上設(shè)有靜壓補(bǔ)償傳感器，該靜壓補(bǔ)償傳感器的引壓口與所述高壓取壓口相通，該靜壓補(bǔ)償傳感器的兩接線腳經(jīng)導(dǎo)線與所述檢測電路相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過靜壓補(bǔ)償傳感器對差壓傳感器的靜壓影響進(jìn)行補(bǔ)償，提高了靜壓補(bǔ)償傳感器的精確性。
文檔編號G01L9/12GK201242483SQ20082009958
公開日2009年5月20日 申請日期2008年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月29日
發(fā)明者慶 劉 申請人:重慶市偉岸測器制造有限公司