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      孔間距測量裝置的制作方法

      文檔序號(hào):6039733閱讀:1123來源:國知局
      專利名稱:孔間距測量裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及機(jī)械零件位置尺寸的測量器具,尤其是孔間距測量裝置。
      背景技術(shù)
      在某些機(jī)械零件上有互相垂直且不相交的孔,如安裝齒輪的孔與安裝圓形齒條的孔。兩孔之間的距離要求精度高, 一般零件圖樣上標(biāo)注的公差值比較小。而對(duì)兩孔之間距離的測量比較困難,普通量具做不到。最好的方法是用三坐標(biāo)測量儀,測量結(jié)果準(zhǔn)確。但三坐標(biāo)測量儀的使用環(huán)境要求嚴(yán)格,被測零件必須拿到三坐標(biāo)測量儀專用場所進(jìn)行測量,測量過程復(fù)雜,測量費(fèi)用高。目前三坐標(biāo)測量儀的價(jià)格較高, 一般小型工廠應(yīng)用不了,更不能應(yīng)用到工序現(xiàn)場。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種簡便的孔間距測量裝置,可直接應(yīng)用到零件加工現(xiàn)場,方便快捷地測量出零件上兩孔間的距離。
      本實(shí)用新型的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的把要檢測的零件通過它的一個(gè)孔安裝在裝置的定位芯軸上,零件的另一個(gè)孔裝上測量芯軸并壓縮裝置上的兩個(gè)校對(duì)好的百分表,通過兩百分表顯示的數(shù)值就可得出零件上兩個(gè)孔的實(shí)際距離(尺寸)。百分表的校對(duì)是通過安裝在校對(duì)架上的測量芯軸實(shí)現(xiàn)的。
      孔間距測量裝置的結(jié)構(gòu)是定位芯軸和彎板都安裝在底板上,兩百分表安裝在彎板上,校對(duì)架用高滾花螺釘裝在彎板上,裝在校對(duì)架孔中的測量芯軸到定位芯軸的距離是被測零件對(duì)應(yīng)孔間距的理論正確數(shù)值,裝在校對(duì)架孔中的測量芯軸壓縮兩百分表刀口測頭使它們的指針對(duì)零,兩百分表的測量軸心線對(duì)于通過定位芯軸軸心線且與測量芯軸軸心線垂直的平面對(duì)稱,兩百分表的測量軸心線平行且與測量芯軸軸心線在一個(gè)平面內(nèi),這個(gè)平面與定位芯軸軸心線垂直,兩百分表刀口測頭與測量芯軸接觸的外側(cè)母線都與百分表的測量軸心線垂直與測量芯軸軸心線垂直;零#通過定位芯軸裝在量具上,測量芯軸裝在零件的對(duì)應(yīng)孔中。
      定位芯軸用它下端的圓柱安裝在底板上,配合為H7/k6。
      彎板通過多個(gè)螺栓和兩個(gè)圓錐銷安裝在底板上。
      定位芯軸熱處理硬度50 55HRC,測量芯軸熱處理硬度50 55HRC,百分表刀口測頭熱處理硬度55 60HRC。
      本孔間距測量裝置的優(yōu)點(diǎn)是量具按需要測量的零件設(shè)計(jì),制造工藝簡單,成本低。應(yīng)
      3用于零件生產(chǎn)現(xiàn)場,可方便快速的測量出零件兩垂直孔間的距離。對(duì)零件加工進(jìn)行有效地監(jiān)
      控,使加工質(zhì)量得到保證。
      以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
      附圖是孔間距測量裝置的裝配圖。


      圖1是主視圖。
      圖2是圖1的A-A剖視圖。
      圖中1.底板,2.定位芯軸,3.零件,4.測量芯軸,5.百分表刀口測頭,6.校對(duì)架,7.彎板,8.高滾花螺釘,9.百分表,10.圓錐銷,ll.螺栓甲,12.開口套,13.螺栓乙。
      具體實(shí)施方式
      附圖是測量195柴油機(jī)油泵體中孔與齒桿孔間距測量裝置的裝配圖,量具由底板1、定位芯軸2、測量芯軸4、百分表9、校對(duì)架6和彎板7組成,定位芯軸2通過它下端的圓柱安裝在底板1上,配合為H7/k6。彎板7先用4個(gè)螺栓甲11固定在底板1,等檢測確認(rèn)好它在底板1上的位置后配作安裝兩個(gè)1/50圓錐銷10,以防止測量裝置使用中彎板7位移。兩個(gè)百分表9通過開口套12裝在彎板7的對(duì)應(yīng)孔中用螺栓乙13固定,避免直接用螺栓頂住百分表9安裝圓柱局部造成的變形??组g距測量裝置的校對(duì)把校對(duì)架6用高滾花螺釘8裝在彎板7上,裝在校對(duì)架6孔中的測量芯軸4壓縮兩百分表刀口測頭5使它們的指針對(duì)零,兩百分表9的壓縮量要大體一致。此時(shí),裝在校對(duì)架6孔中的測量芯軸4到定位芯軸2的距離是被測零件3對(duì)應(yīng)孔間距的理論正確數(shù)值。為保證測量精度,兩百分表9的測量軸心線對(duì)于通過定位芯軸2軸心線且與測量芯軸4軸心線垂直的平面對(duì)稱,兩百分表9的測量軸心線平行且與測量芯軸4軸心線在一個(gè)平面內(nèi),這個(gè)平面與定位芯軸2軸心線垂直,兩百分表刀口型測頭5與測量芯軸4接觸的外側(cè)母線都與百分表9的測量軸心線垂直,與測量芯軸4軸心線垂直。為了提高測量裝置的使用壽命,定位芯軸2熱處理硬度50 55HRC,測量芯軸4熱處理硬度50 55HRC,百分表刀口測頭6熱處理硬度55 60HRC。
      孔間距測量裝置的使用拆下校對(duì)架6,把要測量的零件3 (附圖中雙點(diǎn)劃線表示)裝在定位芯軸2上,把測量芯軸4裝在零件3的對(duì)應(yīng)孔中,測量芯軸4壓縮兩百分表刀口測頭5,轉(zhuǎn)動(dòng)零件3調(diào)整測量芯軸4對(duì)兩百分表9的壓縮量,使兩百分表9顯示的數(shù)值一致。從而得出零件3的兩垂直孔之間距離的實(shí)際尺寸??紤]到兩種芯軸與相對(duì)應(yīng)孔的配合間隙對(duì)測量精度的影響,必要時(shí)可根據(jù)定位芯軸2與零件3上對(duì)應(yīng)孔的實(shí)際配合間隙及測量芯軸4與零件3對(duì)應(yīng)孔的實(shí)際配合間隙,修正測出的零件3兩垂直孔之間距離的尺寸值。
      權(quán)利要求1、一種孔間距測量裝置,由底板、定位芯軸、測量芯軸、百分表、校對(duì)架和彎板組成,其特征是定位芯軸和彎板都安裝在底板上,兩百分表安裝在彎板上,校對(duì)架用高滾花螺釘裝在彎板上,裝在校對(duì)架孔中的測量芯軸到定位芯軸的距離是被測零件對(duì)應(yīng)孔間距的理論正確數(shù)值,裝在校對(duì)架孔中的測量芯軸壓縮兩百分表刀口測頭使它們的指針對(duì)零,兩百分表的測量軸心線對(duì)于通過定位芯軸軸心線且與測量芯軸軸心線垂直的平面對(duì)稱,兩百分表的測量軸心線平行且與測量芯軸軸心線在一個(gè)平面內(nèi),這個(gè)平面與定位芯軸軸心線垂直,兩百分表刀口測頭與測量芯軸接觸的外側(cè)母線都與百分表的測量軸心線垂直與測量芯軸軸心線垂直;零件通過定位芯軸裝在量具上,測量芯軸裝在零件的對(duì)應(yīng)孔中。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的孔間距測量裝置,其特征是定位芯軸通過它下端的圓柱安裝 在底板上,配合為H7/k6。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的孔間距測量裝置,其特征是彎板通過多個(gè)螺栓甲和兩個(gè)圓錐 銷安裝在底板上。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的孔間距測量裝置,其特征是定位芯軸熱處理硬度50 55HRC, 測量芯軸熱處理硬度50 55HRC,百分表刀口測頭熱處理硬度55 60HRC。
      專利摘要一種孔間距測量裝置,定位芯軸和彎板都安裝在底板上,兩百分表安裝在彎板上,校對(duì)架用高滾花螺釘裝在彎板上,裝在校對(duì)架孔中的測量芯軸到定位芯軸的距離是被測零件對(duì)應(yīng)孔間距的理論正確數(shù)值,裝在校對(duì)架孔中的測量芯軸壓縮兩百分表刀口測頭使它們的指針對(duì)零。拆下校對(duì)架,把要檢測的零件通過它的一個(gè)孔安裝在定位芯軸上,零件的另一個(gè)孔裝上測量芯軸并壓縮測量裝置上的兩個(gè)校對(duì)好的百分表,通過兩百分表顯示的數(shù)值就可得出零件兩個(gè)孔之間的實(shí)際距離??组g距測量裝置按需要測量的零件設(shè)計(jì),測量裝置制造工藝簡單成本低。應(yīng)用于零件生產(chǎn)現(xiàn)場,可方便快速的測量出零件兩垂直孔間的距離。對(duì)零件加工進(jìn)行有效地監(jiān)控,使加工質(zhì)量得到保證。
      文檔編號(hào)G01B5/14GK201289361SQ20082017505
      公開日2009年8月12日 申請日期2008年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月9日
      發(fā)明者吳淼東, 碩 陳 申請人:碩 陳
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