專利名稱：?jiǎn)误w支柱放液回收復(fù)用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤礦在對(duì)煤礦單體支柱進(jìn)行密封質(zhì)量檢測(cè)的過(guò)程 中，可將單體支柱放液回收復(fù)用的裝置。
背景技術(shù)：
單體支柱作為煤礦主要支護(hù)用品，在煤礦企業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。煤礦 在對(duì)單體支柱進(jìn)行密封質(zhì)量檢測(cè)的過(guò)程中，單體支柱卸載時(shí)經(jīng)三用閥排出大 量經(jīng)過(guò)初次使用的乳化液(單體支柱工作液)通常直接排放在工作現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn) 入污水排放管道。乳化液中含有防銹劑、乳化劑、醇類化合物、脂類化合物 等多種化學(xué)成分，進(jìn)入土壤可使植物枯死，污染水源會(huì)造成水質(zhì)惡化，對(duì)土 壤和地下水資源造成污染，同時(shí)又浪費(fèi)了大量的乳化液。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種在對(duì)煤礦單體支柱進(jìn)行密封質(zhì)量檢測(cè)過(guò)程 中，可將單體支柱放液回收復(fù)用的裝置。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為
一種單體支柱放液回收復(fù)用裝置，包括單體柱體，單體柱體內(nèi)裝有活 柱體，活柱體與單體柱體之間連接有拉簧，單體柱體上安裝有三用閥，三用 閥的左端帶有卸載扳手孔，三用閥的右端為卸載閥口，其特征是三用閥的 卸載閥口處通過(guò)連接接頭連接有導(dǎo)液彎管，導(dǎo)液彎管的另一端通過(guò)膠管接頭 連接有膠管，膠管的另一端與乳化液箱的上部連通；乳化液箱內(nèi)固定連接有 沉淀隔板、磁過(guò)濾棒和過(guò)濾網(wǎng)；乳化液箱的底部安裝有吸液頭，吸液頭通過(guò) 膠管與乳化液泵連接，乳化液泵與電動(dòng)機(jī)連接；乳化液泵的出液口通過(guò)膠管 與注液槍連接。
根據(jù)所述的單體支柱放液回收復(fù)用裝置，其特征是所述的乳化液箱的
上端帶有箱蓋。
根據(jù)所述的單體支柱放液回收復(fù)用裝置，其特征是所述的沉淀隔板為 二個(gè)以上，磁過(guò)濾棒固定連接在其中一個(gè)沉淀隔板的上部，所述的過(guò)濾網(wǎng)固 定連接在另一個(gè)沉淀隔板的上部。本實(shí)用新型單體支柱放液回收復(fù)用裝置的應(yīng)用，使單體支柱卸載后產(chǎn)生 的乳化液，經(jīng)過(guò)乳化液箱處理后重新返回到單體支柱內(nèi)得到使用，使乳化液 供液系統(tǒng)形成閉合循環(huán)利用，改變了傳統(tǒng)單體支柱直接將乳化液排到下水道 的方式，解決了對(duì)土壤和地下水資源造成污染問(wèn)題。同時(shí)使單體支柱使用過(guò) 程中產(chǎn)生的工作液最大程度得到回收再利用，節(jié)約了大量的乳化液，即環(huán)保 又節(jié)能，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攜帶方 便，便于操作，可在地面支柱檢測(cè)單位和井下工作面廣泛應(yīng)用。
本實(shí)用新型單體支柱放液回收復(fù)用裝置由于能使乳化液重復(fù)循環(huán)利用，
使得乳化液和水的消耗量大為減少，按日平均測(cè)試單體支柱90棵計(jì)算，消耗 乳化油15Kg和2000Kg水計(jì)算，日節(jié)約消耗成本為150元，年節(jié)約資金約55000 元，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型中左部分的放大圖。
附圖中1、柱帽；2、拉簧；3、活柱體；4、手把；5、單體柱體；6、 三用閥；7、連接接頭；8、導(dǎo)液彎管；9、膠管接頭；10、膠管；11、沉淀隔 板；12、磁過(guò)濾棒；13、箱蓋；14、過(guò)濾網(wǎng)；15、乳化液箱；16、吸液頭； 17、乳化液泵；18、電動(dòng)機(jī)；19、注液槍。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明
己有的單體液壓支柱卸載時(shí)，經(jīng)單體支柱的三用閥排出的乳化液(單體 支柱工作液)通常直接排放在工作現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入污水排放管道。
而本實(shí)用新型單體液壓支柱進(jìn)行卸載作業(yè)時(shí)，是將單體支柱的三用閥卸 載閥口排出的乳化液，通過(guò)導(dǎo)液彎管和膠管排入乳化液箱內(nèi)，經(jīng)過(guò)乳化液箱 的過(guò)濾和磁棒處理后，又經(jīng)乳化泵的增壓被再次注入單體支柱內(nèi)，從而形成 單體支柱測(cè)試系統(tǒng)工作液閉路循環(huán)，避免了外泄造成的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型單體支柱放液回收復(fù)用裝置如圖1、圖2所示，單體支柱為 己有公知技術(shù)，包括單體柱體5，單體柱體5上固定連接有手把4，單體柱
體5內(nèi)裝有活柱體3，活柱體3與單體柱體5之間連接有拉簧2，單體柱體5 上安裝有三用閥6，三用閥6的左端帶有卸載扳手孔，三用闊6的右端為卸載閥口。
本實(shí)用新型的特征是三用閥6的卸載閥口處通過(guò)連接接頭7連接有導(dǎo)
液彎管8，連接接頭7可選用公知常規(guī)連接接頭。導(dǎo)液彎管8的另一端通過(guò) 膠管接頭9連接有膠管10。膠管接頭9可選用公知常規(guī)的4) 2 5低壓膠管快 速接頭。
膠管10的另一端與乳化液箱15的上部連通，將單體支柱三用閥6排出 的乳化液(工作液)引入到乳化液箱內(nèi)，乳化液箱15的上端帶有箱蓋13。
乳化液箱15內(nèi)固定連接有沉淀隔板11、磁過(guò)濾棒12和過(guò)濾網(wǎng)14。沉淀 隔板ll可為二個(gè)以上，如三個(gè)。沉淀隔板將乳化液箱15分隔成沉淀室，用 于將回收的乳化液進(jìn)行沉淀過(guò)濾。磁過(guò)濾棒12固定連接在其中一個(gè)沉淀隔板 的上部，過(guò)濾網(wǎng)14固定連接在另一個(gè)沉淀隔板的上部。磁過(guò)濾棒12和過(guò)濾 網(wǎng)14用于過(guò)濾乳化液。
乳化液箱15的底部安裝有吸液頭16，吸液頭16通過(guò)膠管與乳化液泵17 連接，乳化液泵17與電動(dòng)機(jī)18連接。乳化液泵17的出液口通過(guò)膠管與注液 槍19連接。吸液頭16、乳化液泵17、注液槍19等均選用公知技術(shù)產(chǎn)品。
本實(shí)用新型當(dāng)單體液壓支柱工作完畢進(jìn)行回柱時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)專用卸載扳手， 用專用卸載扳手壓緊卸載扳手孔內(nèi)卸載彈簧，作用在調(diào)壓螺絲上的力壓縮卸 載閥彈簧，使閥體向左位移，卸載閥墊離開(kāi)左閥套凸臺(tái)，三用閥內(nèi)的卸載通 路被打開(kāi)，單體活柱內(nèi)的工作液在復(fù)位拉簧的拉力作用下，經(jīng)左閥套四個(gè)徑 向孔、卸載閥墊、左閥套凸臺(tái)縫隙朝單向閥方向流動(dòng)，通過(guò)導(dǎo)液彎管和膠管 進(jìn)入乳化液箱，經(jīng)過(guò)乳化液箱的過(guò)濾和磁棒處理后，又經(jīng)乳化泵的增壓被再 次注入單體內(nèi)，從而形成單體測(cè)試系統(tǒng)工作液閉路循環(huán)，避免了外泄造成的 浪費(fèi)。
上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非 對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和保護(hù)范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的 前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變 型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種單體支柱放液回收復(fù)用裝置，包括單體柱體(5)，單體柱體(5)內(nèi)裝有活柱體(3)，活柱體(3)與單體柱體(5)之間連接有拉簧(2)，單體柱體(5)上安裝有三用閥(6)，三用閥(6)的左端帶有卸載扳手孔，三用閥(6)的右端為卸載閥口，其特征是三用閥(6)的卸載閥口處通過(guò)連接接頭(7)連接有導(dǎo)液彎管(8)，導(dǎo)液彎管(8)的另一端通過(guò)膠管接頭(9)連接有膠管(10)，膠管(10)的另一端與乳化液箱(15)的上部連通；乳化液箱(15)內(nèi)固定連接有沉淀隔板(11)、磁過(guò)濾棒(12)和過(guò)濾網(wǎng)(14)；乳化液箱(15)的底部安裝有吸液頭(16)，吸液頭(16)通過(guò)膠管與乳化液泵(17)連接，乳化液泵(17)與電動(dòng)機(jī)(18)連接；乳化液泵(17)的出液口通過(guò)膠管與注液槍(19)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單體支柱放液回收復(fù)用裝置，其特征是所述 的乳化液箱(15)的上端帶有箱蓋(13)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單體支柱放液回收復(fù)用裝置，其特征是所述 的沉淀隔板(11)為二個(gè)以上，磁過(guò)濾棒(12)固定連接在其中一個(gè)沉淀隔 板的上部，所述的過(guò)濾網(wǎng)(14)固定連接在另一個(gè)沉淀隔板的上部。
專利摘要一種單體支柱放液回收復(fù)用裝置，單體柱體上安裝有三用閥，三用閥的卸載閥口處通過(guò)連接接頭連接有導(dǎo)液彎管，導(dǎo)液彎管的另一端通過(guò)膠管接頭連接有膠管，膠管的另一端與乳化液箱的上部連通，乳化液箱的上端帶有箱蓋。乳化液箱內(nèi)固定連接有沉淀隔板、磁過(guò)濾棒和過(guò)濾網(wǎng)；乳化液箱的底部安裝有吸液頭，吸液頭通過(guò)膠管與乳化液泵連接，乳化液泵與電動(dòng)機(jī)連接；乳化液泵的出液口通過(guò)膠管與注液槍連接。本實(shí)用新型使單體支柱卸載后產(chǎn)生乳化液經(jīng)過(guò)處理后再次得到循環(huán)利用，解決了對(duì)土壤和地下水資源造成污染問(wèn)題，同時(shí)節(jié)約了大量的乳化液。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，攜帶方便，便于操作，本裝置可在地面支柱檢測(cè)單位和井下工作面得到廣泛的應(yīng)用。
文檔編號(hào)G01M3/02GK201247129SQ20082018743
公開(kāi)日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
發(fā)明者劉金輝, 徐亞民, 強(qiáng) 李, 李玉華, 牟國(guó)禮, 趙仁東, 韓玉鵬 申請(qǐng)人:棗莊礦業(yè)集團(tuán)付村煤業(yè)有限公司