專利名稱:一種自動檢測空調(diào)電路中電阻的測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種空調(diào)控制器電阻測量裝置,用于空調(diào)控制器中的電阻阻值測量。
背景技術(shù):
目前生產(chǎn)過程中每套控制器都必須要檢測高、中、低風(fēng)速及溫度檢測電路是否正
堂
巾ο高、中、低風(fēng)速是由風(fēng)速選擇電阻的阻值確定的,溫度檢測是否準(zhǔn)確又必須要看參 考電阻的阻值是否準(zhǔn)確。高、中、低風(fēng)速的選擇電阻是否正確,原始的做法是接上風(fēng)機電機, 然后用風(fēng)速檢測工具檢測風(fēng)速是否正確,但此種方法流水線上操作極不方便,且操作起來 時間長。溫度檢測電路的參考電阻在生產(chǎn)中無法檢測,造成溫度檢測與實際溫度偏差較大。綜上所敘,如果能找一種用單片機自動檢測電阻的辦法,就能夠精確判斷出風(fēng)速 選擇電阻及溫度檢測電路的電阻是否正確,從而確??照{(diào)電機風(fēng)速和溫度檢測準(zhǔn)確無誤, 保證空調(diào)系統(tǒng)匹配的最佳制冷量/制熱量及噪音和能效。且檢測變得簡單、快速、可靠。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種簡單、快速、可靠的自動檢測空調(diào)電路中 電阻的測量裝置,它省去繁瑣復(fù)雜的操作方法,也避免了有參考電阻不能檢測所帶來的風(fēng)險。本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種自動檢測空調(diào)電路中電阻的 測量裝置,其包括有測量主電路模塊、顯示模塊、蜂鳴器報警模塊,其特征在于包括有用來 夾固被測空調(diào)電路板的夾具,夾具上多對頂針分別接觸被測空調(diào)電路板上電阻的兩端,使 電阻分別連接在各自被測電路上,通過頂針取出電壓信號,連接到主電路模塊的各個信號 輸入端,主電路模塊根據(jù)輸入各個信號的電壓值和各個被測電路的線路和元件參數(shù),計算 出各個被測電阻的大小,與各個電阻的設(shè)計值比較,然后,主電路模塊的信號輸出端連接到 顯示模塊和蜂鳴器報警模塊,將比較結(jié)果進(jìn)行顯示和報警提醒。作為改進(jìn),所述的夾具包括頂針、連接線、塑料支架、卡扣;其中塑料支架表面四周 分布多個用來卡扣被測空調(diào)電路板的卡扣,同時,對應(yīng)地,塑料支架表面針對被測的電阻連 接點設(shè)置有頂針,頂針通過連接線或者塑料支架表面上的金屬件連接到被測電路,取出電 壓信號連接到主電路模塊的各個信號輸入端。再改進(jìn),所述的頂針是彈性頂針,頂針采用銅柱,可活動地插接在銅管中,而銅管 固定在塑料支架上,銅管的口部固定有限位件,使銅柱具有彈出趨勢的彈簧支撐在銅管底 部和銅柱之間,便于操作使用。再改進(jìn),所述的卡扣是在卡扣座上通過滑槽可活動地安裝有壓板,壓板與滑槽底 部之間支撐有復(fù)位彈簧,壓板和卡扣座之間形成固定電路板的間隙,便于操作使用。再改進(jìn),所述的被測電路是將被測電阻和電容并聯(lián)起來,再與基準(zhǔn)電阻串聯(lián)起來, 組成分壓電路,連接在電源端和接地端之間,被測電阻和基準(zhǔn)電阻之間的分壓處通過頂針
3連接到主電路模塊去。這樣被測電路簡單,容易計算和實際應(yīng)用。作為改進(jìn),所述的測量主電路模塊采用單片機電路,集成EEPROM讀寫模塊和AD檢 測模塊,便于連接和使用,并記錄各個測量結(jié)果。最后,所述的顯示模塊采用發(fā)光二極管的顯示電路,一般是用六個發(fā)光二極管組 成。所述的主電路模塊的各個信號輸入端有6個通道,用于檢測空調(diào)控制器上的高、中、低 三檔風(fēng)速選擇電阻是否正確,室內(nèi)溫度傳感器、室內(nèi)盤管溫度傳感器、室外盤管溫度傳感器 的參考電阻是否正確。操作人員只要把要檢測的空調(diào)控制器電路板卡入專用工裝夾具上即可進(jìn)行自動 檢測,檢測時間不超過1秒鐘,提高測量效率,降低勞動強度,使用十分方便。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于無需在生產(chǎn)線上安裝調(diào)試風(fēng)機,無需風(fēng)速測 試工序和避免傳感器參考電阻誤差太大造成的溫度偏差問題,結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,檢測精 確,操作方便快捷,提高生產(chǎn)效率。
圖1為自動檢測空調(diào)電路中電阻的測量裝置的模塊原理圖;圖2為夾具結(jié)構(gòu)原理圖;圖3為測量原理圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1-3所示意,一種自動檢測空調(diào)電路中電阻的測量裝置,其包括有測量主電 路模塊1、顯示模塊2、蜂鳴器報警模塊3,測量主電路模塊1采用單片機電路,集成EEPROM 讀寫模塊和AD檢測模塊,測量主電路模塊1的信號輸入端有6個通道,用于檢測空調(diào)控制 器上的高、中、低三檔風(fēng)速選擇電阻是否正確,室內(nèi)溫度傳感器、室內(nèi)盤管溫度傳感器、室外 盤管溫度傳感器的參考電阻是否正確。其還包括有用來夾固被測空調(diào)電路板的夾具4,夾具 包括頂針4. 1、連接線、塑料支架4. 2、卡扣4. 3組成,其中塑料支架4. 2表面四周分布4個 用來卡扣被測空調(diào)電路板的卡扣4. 3,每一邊有一個,為了正確定位電路板,塑料支架4. 2 表面的4個角落部位各設(shè)置了一個定位柱4.4,同時,對應(yīng)地,塑料支架4. 2表面針對電路板 上被測的電阻連接點各設(shè)置一頂針4. 1,每個頂針4. 1通過連接線或者塑料支架表面上的 金屬件連接到被測電路,取出電壓信號,連接輸送到主電路模塊1的各個信號輸入端。頂針 4. 1采用彈性頂針,頂針是銅柱4. Ia便于導(dǎo)電,可活動地插接在銅管4. Ib中,銅管4. Ib固 定在塑料支架4. 2上,銅管4. Ib的口部固定有限位件4. ld,使銅柱4. Ia具有彈出趨勢的彈 簧4. Ic支撐在銅管4. Ib底部和銅柱4. Ia之間???. 3包括卡扣座4. 3a和壓板4. 3b, 在卡扣座4. 3a上通過滑槽4. 3c可活動地安裝有壓板4. 3b,壓板4. 3b與滑槽4. 3c底部之 間支撐有復(fù)位彈簧4. 3d,壓板4. 3b和卡扣座4. 3a之間形成固定電路板的間隙,可以卡入電 路板??梢愿鶕?jù)不同的空調(diào)控制器線路板,將頂針4. 1頂在不同的位置,使夾具上6對頂針 4. 1分別接觸被測空調(diào)電路板上電阻的兩端,使電阻分別連接在各自被測電路上,被測電路 是將被測電阻和電容Cl并聯(lián)起來,再與基準(zhǔn)電阻Rl串聯(lián)起來,組成分壓電路,連接在電源 端和接地端之間,被測電阻和基準(zhǔn)電阻Rl之間的分壓處通過頂針4. 1連接到主電路模塊1去,這樣通過頂針4. 1取出電壓信號,連接到主電路模塊1的6個信號輸入端,主電路模塊1 根據(jù)輸入各個信號的電壓值和各個被測電路的線路和元件參數(shù),計算出各個被測電阻的大 小,與各個電阻的設(shè)計值比較,然后,主電路模塊1的信號輸出端連接到顯示模塊2和蜂鳴 器報警模塊3,將比較結(jié)果進(jìn)行顯示和報警提醒。顯示模塊采用6個發(fā)光二極管的顯示電 路。其工作原理和操作過程是生產(chǎn)前,先對應(yīng)空調(diào)控制器主控板的專用電阻位置制作一個工裝夾具4,將頂針 4. 1頂住各個被測電阻的兩端,用連接線連接到測量主電路模塊1上。夾具4做好后,將做 好的空調(diào)控制板卡入夾具4,確保該樣機上的電阻阻值無誤并且卡到位之后,按住測量主電 路模塊1的控制板上的輕觸開關(guān),然后向測量主電路模塊1的控制板上加電,聽到“嘀嘀”兩 聲后放開輕觸開關(guān),單片機就將被測的空調(diào)控制板上的電阻值轉(zhuǎn)換為數(shù)字寫入EEPROM中。數(shù)據(jù)存儲后,及可用于生產(chǎn)使用。打開測量控制器電源,這時所以發(fā)光二極管都點 亮,如果有一路不亮,則說明工裝損壞,應(yīng)更換工裝。接下來將每塊生產(chǎn)好的空調(diào)控制器主 控板卡入連接好的工裝夾具4中,顯示板上立刻顯示每一路電阻是否正確。如果發(fā)現(xiàn)某一 個電阻用錯,該路上的發(fā)光二極管立刻點亮。維修人員不需任何檢測,換下該電阻即可,非 常方便、高效。如果所有燈都是滅的狀態(tài),那說明這塊空調(diào)控制器完全正常,無需等待,立即 可以檢測下一塊。從檢測到發(fā)現(xiàn)哪一個電阻用錯,用時不到3秒中,而現(xiàn)有技術(shù)要等待風(fēng)速 穩(wěn)定,三檔風(fēng)速測下來必須30秒以上,而傳感器上的電阻更無法檢測,因此生產(chǎn)效率可提 高10倍,產(chǎn)品的可靠性也大幅提升。該裝置可非常方便的檢測空調(diào)控制器,可以省掉專門檢測該幾路電阻的工位,從 而達(dá)到降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率的目的。
權(quán)利要求
一種自動檢測空調(diào)電路中電阻的測量裝置,其包括有測量主電路模塊(1)、顯示模塊(2)、蜂鳴器報警模塊(3),其特征在于包括有用來夾固被測空調(diào)電路板的夾具(4),夾具(4)上多對頂針(4.1)分別接觸被測空調(diào)電路板上電阻的兩端,使電阻分別連接在各自被測電路上,通過頂針(4.1)取出電壓信號,連接到主電路模塊(1)的各個信號輸入端,主電路模塊(1)根據(jù)輸入各個信號的電壓值和各個被測電路的線路和元件參數(shù),計算出各個被測電阻的大小,與各個電阻的設(shè)計值比較,然后,主電路模塊(1)的信號輸出端連接到顯示模塊(2)和蜂鳴器報警模塊(3),將比較結(jié)果進(jìn)行顯示和報警提醒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量裝置,其特征在于所述的夾具(4)包括頂針(4.1)、連接 線、塑料支架(4. 2)、卡扣(4. 3);其中塑料支架(4. 2)表面四周分布多個用來卡扣被測空調(diào) 電路板的卡扣(4. 3),同時,對應(yīng)地,塑料支架(4. 2)表面針對被測的電阻連接點設(shè)置有頂 針(4. 1),頂針(4. 1)通過連接線或者塑料支架表面上的金屬件連接到被測電路。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測量裝置,其特征在于所述的頂針(4.1)是彈性頂針,頂針 (4. 1)采用銅柱(4. Ia),可活動地插接在銅管(4. Ib)中,而銅管(4. Ib)固定在塑料支架 (4. 2)上,銅管(4. Ib)的口部固定有限位件(4. Id),使銅柱具有彈出趨勢的彈簧(4. Ic)支 撐在銅管(4. Ib)底部和銅柱(4. Ia)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的測量裝置,其特征在于所述的卡扣(4.3)是在卡扣座(4. 3a) 上通過滑槽(4. 3c)可活動地安裝有壓板(4. 3b),壓板(4. 3b)與滑槽(4. 3c)底部之間支撐 有復(fù)位彈簧(4. 3d),壓板(4. 3b)和卡扣座(4. 3a)之間形成固定電路板的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量裝置,其特征在于所述的被測電路是將被測電阻和電容 并聯(lián)起來,再與基準(zhǔn)電阻串聯(lián)起來,組成分壓電路,連接在電源端和接地端之間,被測電阻 和基準(zhǔn)電阻之間的分壓處通過頂針連接到主電路模塊去。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量裝置,其特征在于所述的測量主電路模塊采用單片機電 路,集成EEPROM讀寫模塊和AD檢測模塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量裝置,其特征在于所述的顯示模塊采用發(fā)光二極管的顯 不電路。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的測量裝置,其特征在于所述的主電路模塊的各個信號輸入端 有6個通道,用于檢測空調(diào)控制器上的高、中、低三檔風(fēng)速選擇電阻是否正確,室內(nèi)溫度傳 感器、室內(nèi)盤管溫度傳感器、室外盤管溫度傳感器的參考電阻是否正確。
全文摘要
一種自動檢測空調(diào)電路中電阻的測量裝置,其包括有測量主電路模塊、顯示模塊、蜂鳴器報警模塊,其特征在于包括有用來夾固被測空調(diào)電路板的夾具,夾具上多對頂針分別接觸被測空調(diào)電路板上電阻的兩端,使電阻分別連接在各自被測電路上,通過頂針取出電壓信號,連接到主電路模塊的各個信號輸入端,主電路模塊根據(jù)輸入各個信號的電壓值和各個被測電路的線路和元件參數(shù),計算出各個被測電阻的大小,與各個電阻的設(shè)計值比較,然后,主電路模塊的信號輸出端連接到顯示模塊和蜂鳴器報警模塊,將比較結(jié)果進(jìn)行顯示和報警提醒,其結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,檢測精確,操作方便快捷,提高生產(chǎn)效率。
文檔編號G01R1/073GK101930029SQ200910099930
公開日2010年12月29日 申請日期2009年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月19日
發(fā)明者葉耘, 馬建剛 申請人:寧波海誠電器有限公司