專利名稱：帶活動送樣平臺的定硫儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及到可燃物質(zhì)中含硫量的測量設(shè)備領(lǐng)域，特指一種帶活動送樣平臺的定硫儀。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，主要存在單樣手工和多樣自動兩類定硫儀。單樣手工定硫儀采用傳統(tǒng)的測 試方法，其為臥式爐體，進(jìn)行手工稱樣、放樣。雖然進(jìn)出樣和數(shù)據(jù)處理是由計(jì)算機(jī)控制完成 ，但因每次只能放一個試樣，操作人員不能離開儀器，降低了工作效率；而且每次取放樣時(shí) 需打開由于高溫可能燙手的送樣嘴蓋，極易被燙傷。多樣自動定硫儀采用的有立式爐體和臥 式爐體兩種，均可實(shí)現(xiàn)自動送取樣，每批次進(jìn)行多樣測試。但前者因樣舟的底面積不大導(dǎo)致 煤樣平鋪不開，且氣流是從下往上流動，使煤樣燃燒不充分，測試精度不高，煤樣適用范圍 有限，因此已逐漸被淘汰。而后者無論是鏈條式水平推樣傳動還是盤式旋轉(zhuǎn)推樣傳動，坩堝 均是置于兩推板(塊)之間，由其中一側(cè)推板(塊)推著移動至爐口送樣嘴處，再由送樣桿 送入爐體內(nèi)燃燒。這種移動方式往往導(dǎo)致坩堝停在送樣嘴處時(shí)，其一側(cè)始終與推板(塊)相 連或間隔很小的間隙。而且在現(xiàn)有技術(shù)中，坩堝一般是被推放于與送樣桿相連的坩堝托平面 上，采用間接方式送取坩堝，不是一個穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。在坩堝被送樣桿推著送入或取出爐體時(shí) 坩堝側(cè)面往往容易與推板發(fā)生相互刮擦，造成坩堝位置偏移、傾斜或側(cè)翻。傾斜將使坩堝內(nèi) 已經(jīng)攤平的試樣移動，造成堆積的厚薄不一，從而使得堆厚部分的試樣在燃燒管內(nèi)燃燒得不 夠充分，將直接影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性，導(dǎo)致測量誤差的產(chǎn)生。而側(cè)翻則會使本次試樣作廢 。更為嚴(yán)重的是，為保證爐體內(nèi)的溫度恒定，減少熱量的散失，燃燒管的進(jìn)樣口往往比較小 ，坩堝偏移、傾斜或側(cè)翻時(shí)位置移動，有可能會超出進(jìn)樣口的范圍，最終造成進(jìn)樣過程中被 卡住的情況，從而帶來一系列的故障和器件的損壞，導(dǎo)致儀器不能正常工作，直接影響了使 用單位的生產(chǎn)化驗(yàn)工作，帶來的后果是無法估計(jì)的。另外，針對不同的測硫方式，所需試樣 重量的不同，坩堝的大小有很大的差異，若采用現(xiàn)有技術(shù)中的推樣方式，每批次同等數(shù)量的 大坩堝所占空間是很大的，往往造成儀器體積龐大，成本增加；否則就只能減少每批次坩堝 的個數(shù)，來達(dá)到減小體積的目的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、自動化程度更高、故障率更低、空間利用率更高的帶活動送樣平臺的定硫儀。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案。
一種帶活動送樣平臺的定硫儀，它包括固定于底板上的燃燒爐、控制機(jī)構(gòu)以及通過管路 依次相連的過濾裝置、硫量感應(yīng)裝置、流量檢測裝置和泵，所述燃燒爐內(nèi)裝設(shè)有燃燒管，所 述過濾裝置通過管路與燃燒管的出氣管相連，所述燃燒爐的入口端設(shè)有送樣嘴，其特征在于 :所述送樣嘴的一側(cè)設(shè)有推堝運(yùn)動機(jī)構(gòu)，所述送樣嘴的入口端設(shè)有用來從推堝運(yùn)動機(jī)構(gòu)上轉(zhuǎn) 運(yùn)坩堝的活動送樣平臺，所述活動送樣平臺的一端與送樣嘴相接，另一端處設(shè)有用來使坩堝 運(yùn)動的送樣桿運(yùn)動機(jī)構(gòu)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)
所述活動送樣平臺包括活動平臺、第二導(dǎo)軌和氣缸，所述活動平臺固定于第二導(dǎo)軌的滑 塊上并沿第二導(dǎo)軌在推堝運(yùn)動機(jī)構(gòu)和送樣嘴之間平移，所述活動平臺與氣缸相連。
所述活動平臺一側(cè)設(shè)有用于檢測實(shí)驗(yàn)后的坩堝是否被取出的第一檢測傳感器，所述第一 檢測傳感器與控制機(jī)構(gòu)相連。
所述活動平臺的下方裝設(shè)有用于收集實(shí)驗(yàn)后廢棄坩堝的坩堝盒。
所述推堝運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括從動輪、第二機(jī)架、推板、第三導(dǎo)軌、皮帶、主動輪、坩堝槽和 第三驅(qū)動電機(jī)，所述從動輪、第三導(dǎo)軌和第三驅(qū)動電機(jī)均固定于第二機(jī)架的左側(cè)板上，所述 套設(shè)于第三驅(qū)動電機(jī)輸出軸上的主動輪和從動輪分別位于第二機(jī)架左側(cè)板的兩端，固定有推 板的皮帶繞設(shè)于主動輪和從動輪上，所述推板的一個平面與第三導(dǎo)軌上的滑塊相連，所述第 三驅(qū)動電機(jī)與控制機(jī)構(gòu)相連；
所述坩堝槽的下方設(shè)有用于檢測待實(shí)驗(yàn)坩堝是否放入坩堝槽內(nèi)的第二檢測傳感器，所述 第二檢測傳感器與控制機(jī)構(gòu)相連。
所述送樣桿運(yùn)動機(jī)構(gòu)包括第一導(dǎo)軌、第一驅(qū)動電機(jī)、齒輪、絲桿、螺母、連接板、第一 機(jī)架、摩擦輪、第二驅(qū)動電機(jī)、導(dǎo)軸、牽引板和送樣桿，所述第一導(dǎo)軌上的軌道和第一驅(qū)動 電機(jī)固定于第一機(jī)架上，所述第一驅(qū)動電機(jī)通過套設(shè)于輸出軸上的齒輪與絲桿相連，套旋于 絲桿上的螺母通過連接板與第一導(dǎo)軌上的滑塊相連，所述摩擦輪套設(shè)于固定在連接板上的第 二驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上并與導(dǎo)軸相接觸，所述導(dǎo)軸的一端通過牽引板與送樣桿相連。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)就在于
1、本發(fā)明利用活動送樣平臺使當(dāng)前坩堝與待實(shí)驗(yàn)坩堝完全分離，在被送入、取出爐體 時(shí)是一個完全獨(dú)立的個體，避免了與其它坩堝或推板(塊)在運(yùn)動中相互刮擦而帶來的偏移 、傾斜或側(cè)翻，保證了進(jìn)出樣運(yùn)動時(shí)坩堝的平穩(wěn)性，使得坩堝能平穩(wěn)、可靠的送入爐體的恒溫區(qū)域內(nèi)，從而有效的減少了儀器的故障率，節(jié)省了儀器的維護(hù)費(fèi)用；同時(shí)減小了因側(cè)翻帶 來的試樣作廢的概率，提高了儀器的使用效率；坩堝運(yùn)動平穩(wěn)，不會改變樣舟內(nèi)試樣的堆積 情況，有效的保證了煤樣燃燒的一致性和可靠性，提高了儀器的測試的準(zhǔn)確性。
2、 本發(fā)明取消坩堝托，通過送樣桿直接作用于坩堝上的直接送取方式實(shí)現(xiàn)坩堝的直線 運(yùn)動，增加了坩堝自身受力的平穩(wěn)性，提高了儀器運(yùn)行的穩(wěn)定性。
3、 本發(fā)明取消坩堝兩側(cè)的推板(塊)，而僅僅通過末端推板及坩堝自身相互作用，實(shí) 現(xiàn)坩堝沿坩堝平臺前移，最大可能的節(jié)省了機(jī)構(gòu)所占有的空間，使儀器在實(shí)現(xiàn)每批次實(shí)驗(yàn)個 數(shù)最大化的前提下儀器體積最小化，提高了儀器的空間利用率，節(jié)約了成品。


圖l是本發(fā)明具體實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中A向的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖1中B向的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖例說明
1、過濾裝置；2、硫量感應(yīng)裝置；3、控制機(jī)構(gòu)；4、底板；5、流量檢測裝置；6、泵； 7、燃燒爐；8、出氣管；9、燃燒管；10、送樣嘴；11、送樣桿運(yùn)動機(jī)構(gòu)；110、第一導(dǎo)軌； 111、第一驅(qū)動電機(jī)；112、齒輪；113、絲桿；114、螺母；115、連接板；116、第一機(jī)架； 117、摩擦輪；118、第二驅(qū)動電機(jī)；119、導(dǎo)軸；120、牽引板；121、送樣桿；13、坩堝盒 ;14、活動送樣平臺機(jī)構(gòu)；141、第一檢測傳感器；142、活動平臺；143、第二導(dǎo)軌；144、 氣缸；15、推堝運(yùn)動機(jī)構(gòu)；150、從動輪；151、第二機(jī)架；152、第二檢測傳感器；153、推 板；154、第三導(dǎo)軌；155、皮帶；156、主動輪；157、坩堝槽；158、第三驅(qū)動電機(jī)；16、 坩堝；17、放樣口。
具體實(shí)施例方式
以下將結(jié)合具體實(shí)施例和說明書附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖l、圖2和圖3所示，本發(fā)明帶活動送樣平臺的定硫儀，它包括固定于底板4上的燃燒 爐7、控制機(jī)構(gòu)3以及通過管路依次相連的過濾裝置1、硫量感應(yīng)裝置2、流量檢測裝置5和泵 6，燃燒爐7內(nèi)裝設(shè)有燃燒管9，過濾裝置1通過管路與燃燒管9的出氣管8相連，燃燒爐7的入 口端設(shè)有送樣嘴IO，送樣嘴10通過活動送樣平臺機(jī)構(gòu)14與推堝運(yùn)動機(jī)構(gòu)15和送樣桿運(yùn)動機(jī)構(gòu) ll相連。其中，控制機(jī)構(gòu)3是用于控制整個儀器的運(yùn)動、定位和數(shù)據(jù)采集；過濾裝置l用于吸 收氣流中的水分及除塵；硫量感應(yīng)裝置2用于分析從燃燒管9中抽出的氣流中的含硫量；流量 檢測裝置5用于測量及控制氣流量的大??；泵6用于提供氣流動力。所述活動送樣平臺機(jī)構(gòu)14包括第一檢測傳感器141、活動平臺142、第二導(dǎo)軌143和氣缸144，活動平臺142固定于第二 導(dǎo)軌143的滑塊上，并與氣缸144相連，活動平臺142可由氣缸144驅(qū)動沿第二導(dǎo)軌143在推堝 運(yùn)動機(jī)構(gòu)15和送樣嘴10之間水平移動。第一檢測傳感器141裝設(shè)于活動平臺142—側(cè)，位于坩 堝16前移方向，并與控制機(jī)構(gòu)3相連，用于檢測實(shí)驗(yàn)后的坩堝16是否被取出。第一檢測傳感 器141可采用溫度傳感器、光電傳感器、重量傳感器、機(jī)械傳感器和電容傳感器等，本實(shí)施 例中采用的是機(jī)械傳感器。當(dāng)煤樣燃燒完后的坩堝16被取出置于活動平臺142后，坩堝16在 被前推丟堝的過程中，會觸發(fā)機(jī)械傳感器的擺臂運(yùn)動，進(jìn)而產(chǎn)生信號，以此來判斷坩堝16是 否被取出。若取出則允許進(jìn)行下一個實(shí)驗(yàn)，反之報(bào)警中斷實(shí)驗(yàn)，以免因坩堝16未取出而帶來 的儀器損壞的故障?；顒悠脚_142的下方裝設(shè)有坩堝盒13，用于收集被丟棄的實(shí)驗(yàn)后坩堝16
本實(shí)施例中，推堝運(yùn)動機(jī)構(gòu)15包括從動輪150、第二機(jī)架151、第二檢測傳感器152、推 板153、第三導(dǎo)軌154、皮帶155、主動輪156、坩堝槽157和第三驅(qū)動電機(jī)158，所述活動送樣 平臺機(jī)構(gòu)14通過固定于第二機(jī)架151右側(cè)板上的第二導(dǎo)軌143和氣缸144與推堝運(yùn)動機(jī)構(gòu)15相 連。其中從動輪150、第三導(dǎo)軌154和第三驅(qū)動電機(jī)158均固定于第二機(jī)架151的左側(cè)板上。所 述套設(shè)于第三驅(qū)動電機(jī)158輸出軸上的主動輪156和從動輪150分別位于第二機(jī)架151左側(cè)板兩 端，固定有推板153的皮帶155繞設(shè)于主動輪156和從動輪150上，且推板153其中一個平面與 第三導(dǎo)軌154上的滑塊相連。第三驅(qū)動電機(jī)158與控制機(jī)構(gòu)3相連，可通過控制第三驅(qū)動電機(jī) 158帶動皮帶155運(yùn)動，進(jìn)而驅(qū)動推板153沿第三導(dǎo)軌154直線運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)推著位于第二機(jī)架 151上表面坩堝槽157內(nèi)的坩堝16前移的功能。所述第二檢測傳感器152裝設(shè)于儀器放樣口17 下方的坩堝槽157下，并與控制機(jī)構(gòu)3相連，用于檢測待實(shí)驗(yàn)坩堝16是否從放樣口17放入坩堝 槽157內(nèi)。第二檢測傳感器152可采用溫度傳感器、光電傳感器、重量傳感器、機(jī)械傳感器和 電容傳感器等，本實(shí)施例中采用的是重量傳感器。當(dāng)稱好煤樣的坩堝16放置于放樣口17下方 的坩堝槽157內(nèi)時(shí)，因坩堝16自身的重量觸發(fā)重量傳感器產(chǎn)生一個信號，以此來判斷是否有 坩堝16被放入。若有坩堝16被放入，則控制推板153運(yùn)動，推著放入的坩堝16前移一位，否 則等待。
本實(shí)施例中，送樣桿運(yùn)動機(jī)構(gòu)11包括第一導(dǎo)軌110、第一驅(qū)動電機(jī)lll、齒輪112、絲桿 113、螺母114、連接板115、第一機(jī)架116、摩擦輪117、第二驅(qū)動電機(jī)118、導(dǎo)軸119、牽引 板120和送樣桿121，其中第一導(dǎo)軌110上的軌道和第一驅(qū)動電機(jī)111固定于第一機(jī)架116上。 所述第一驅(qū)動電機(jī)111通過套設(shè)于輸出軸上的齒輪112與絲桿113相連，套旋于絲桿113上的螺 母114則通過連接板115與第一導(dǎo)軌110上的滑塊相連。所述摩擦輪117套設(shè)于固定在連接板
8115上的第二驅(qū)動電機(jī)118的輸出軸上，并與導(dǎo)軸119相接觸。導(dǎo)軸119的一端通過牽引板120 與送樣桿121相連。第一驅(qū)動電機(jī)111和第二驅(qū)動電機(jī)118均與控制機(jī)構(gòu)3相連，可通過控制第 一驅(qū)動電機(jī)l 11帶動齒輪l 12旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而驅(qū)動絲桿113旋轉(zhuǎn)，螺母114帶動連接板115沿第一導(dǎo) 軌110作垂直運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)送樣桿121的升降運(yùn)動；可通過控制第二驅(qū)動電機(jī)118帶動摩擦輪 117利用摩擦力的作用驅(qū)使導(dǎo)軸119水平移動，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)送樣桿121進(jìn)出燃燒爐7的運(yùn)動。所述 送樣桿121的前端為鉤狀，便于掛住坩堝16的一側(cè)將其送入或取出燃燒爐7。
工作原理參見圖l、圖2和圖3所示，將稱好煤樣的坩堝16依次從放樣口17放入，置于 坩堝槽157上。每放入一個坩堝16，第二檢測傳感器152感應(yīng)并產(chǎn)生一個觸發(fā)信號，控制機(jī)構(gòu) 3控制第三驅(qū)動電機(jī)158驅(qū)動皮帶155運(yùn)動，帶動推板153沿第三導(dǎo)軌154直線推著已放入坩堝 16前移一個坩堝位，然后推板153回移至原位，等待下一個待實(shí)驗(yàn)坩堝16放入，再重復(fù)前面 動作，直至所有待測坩堝16全部放入。在推樣過程中，推板153始終處于最末端，只與最后 一個坩堝16接觸，而所有坩堝16之間是相互接觸的，由后一個坩堝16推著前一個坩堝16移動 。放樣流程結(jié)束后，由第三驅(qū)動電機(jī)158驅(qū)動，推板153從末端推著所有坩堝16在坩堝槽157 內(nèi)水平前移，直到將最前一個待測坩堝16推到與坩堝槽157相連的活動平臺142的平面上?？?制機(jī)構(gòu)3控制氣缸144驅(qū)動活動平臺142沿第二導(dǎo)軌143直線前移至送樣嘴10前，即將待測坩堝 16與其它坩堝16分離成為一個獨(dú)立的個體。此時(shí)，第二驅(qū)動電機(jī)118啟動，通過摩擦輪117的 摩擦力驅(qū)動導(dǎo)軸119以及與通過牽引板120與導(dǎo)軸119相連的送樣桿121運(yùn)動，進(jìn)而送樣桿121 利用前端的平面推著坩堝16水平移動通過送樣嘴10進(jìn)入燃燒管9內(nèi)；當(dāng)坩堝16到達(dá)燃燒管9恒 溫區(qū)后，送樣桿121退出燃燒管9。煤樣在燃燒管9內(nèi)充分燃燒，產(chǎn)生的氣體從燃燒管9的出氣 管8被抽出，依次通過過濾裝置l、硫量感應(yīng)裝置2、測定氣體流量的流量檢測裝置5和泵6， 最終廢氣被排出?？刂茩C(jī)構(gòu)3將從硫量感應(yīng)裝置2中獲得的大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理得到最終 的結(jié)果。而燃燒完后，啟動第一驅(qū)動電機(jī)lll，通過齒輪112和絲桿113、螺母114的相互作用 ，帶動整個連接板115上升，即送樣桿121垂直升起一定高度；同時(shí)，啟動第二驅(qū)動電機(jī)118 ，將升高的送樣桿121送入燃燒管9，停在坩堝16后部的上方；啟動第一驅(qū)動電機(jī)lll，送樣 桿121下降，使其前端的鉤狀掛住坩堝16后側(cè)面，并將其拖出燃燒管9;最后，通過送樣桿 121的升降和水平組合運(yùn)動使送樣桿121脫離坩堝16。再次啟動氣缸144使活動平臺142帶著實(shí) 驗(yàn)完后的坩堝16從送樣嘴10回到坩堝槽157—側(cè)；啟動第三驅(qū)動電機(jī)158，推板153前移一個 坩堝位，將下一個待測坩堝16送上活動平臺142的同時(shí)，將實(shí)驗(yàn)后的坩堝16推下活動平臺 142，落入下方的坩堝盒13內(nèi)。在丟堝的過程中，會觸發(fā)第一檢測傳感器141，進(jìn)而產(chǎn)生信號 ，以此來判斷坩堝16是否被取出。若取出則允許進(jìn)行下一個實(shí)驗(yàn)，反之報(bào)警中斷實(shí)驗(yàn)，以免因坩堝16未取出而帶來的儀器損壞的故障。至此， 一個完整的實(shí)驗(yàn)周期結(jié)束。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡 屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通 技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本 發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種帶活動送樣平臺的定硫儀，它包括固定于底板(4)上的燃燒爐(7)、控制機(jī)構(gòu)(3)以及通過管路依次相連的過濾裝置(1)、硫量感應(yīng)裝置(2)、流量檢測裝置(5)和泵(6)，所述燃燒爐(7)內(nèi)裝設(shè)有燃燒管(9)，所述過濾裝置(1)通過管路與燃燒管(9)的出氣管(8)相連，所述燃燒爐(7)的入口端設(shè)有送樣嘴(10)，其特征在于所述送樣嘴(10)的一側(cè)設(shè)有推堝運(yùn)動機(jī)構(gòu)(15)，所述送樣嘴(10)的入口端設(shè)有用來從推堝運(yùn)動機(jī)構(gòu)(15)上轉(zhuǎn)運(yùn)坩堝(16)的活動送樣平臺機(jī)構(gòu)(14)，所述活動送樣平臺機(jī)構(gòu)(14)的一端與送樣嘴(10)相接，另一端處設(shè)有用來使坩堝(16)運(yùn)動的送樣桿運(yùn)動機(jī)構(gòu)(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的帶活動送樣平臺的定硫儀，其特征在于所 述活動送樣平臺機(jī)構(gòu)(14)包括活動平臺(142)、第二導(dǎo)軌(143)和氣缸(144)，所述 活動平臺(142)固定于第二導(dǎo)軌(143)的滑塊上并沿第二導(dǎo)軌(143)在推堝運(yùn)動機(jī)構(gòu)( 15)和送樣嘴(10)之間平移，所述活動平臺(142)與氣缸(144)相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶活動送樣平臺的定硫儀，其特征在于所 述活動平臺(142) —側(cè)設(shè)有用于檢測實(shí)驗(yàn)后的坩堝(16)是否被取出的第一檢測傳感器( 141)，所述第一檢測傳感器(141)與控制機(jī)構(gòu)(3)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的帶活動送樣平臺的定硫儀，其特征在于 :所述活動平臺(142)的下方裝設(shè)有用于收集實(shí)驗(yàn)后廢棄坩堝(16)的坩堝盒(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的帶活動送樣平臺的定硫儀，其特征在 于所述推堝運(yùn)動機(jī)構(gòu)(15)包括從動輪(150)、第二機(jī)架(151)、推板(153)、第三 導(dǎo)軌(154)、皮帶(155)、主動輪(156)、坩堝槽(157)和第三驅(qū)動電機(jī)(158)，所述 從動輪(150)、第三導(dǎo)軌(154)和第三驅(qū)動電機(jī)(158)均固定于第二機(jī)架(151)的左側(cè) 板上，所述套設(shè)于第三驅(qū)動電機(jī)(158)輸出軸上的主動輪(156)和從動輪(150)分別位 于第二機(jī)架(151)左側(cè)板的兩端，固定有推板(153)的皮帶(155)繞設(shè)于主動輪(156) 和從動輪(150)上，所述推板(153)的一個平面與第三導(dǎo)軌(154)上的滑塊相連，所述第三驅(qū)動電機(jī)(158)與控制機(jī)構(gòu)(3)相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶活動送樣平臺的定硫儀，其特征在于所 述坩堝槽(157)的下方設(shè)有用于檢測待實(shí)驗(yàn)坩堝(16)是否放入坩堝槽(157)內(nèi)的第二檢 測傳感器(152)，所述第二檢測傳感器(152)與控制機(jī)構(gòu)(3)相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的帶活動送樣平臺的定硫儀，其特征在 于所述送樣桿運(yùn)動機(jī)構(gòu)(11)包括第一導(dǎo)軌(110)、第一驅(qū)動電機(jī)(111)、齒輪(112 )、絲桿(113)、螺母(114)、連接板(115)、第一機(jī)架(116)、摩擦輪(117)、第 二驅(qū)動電機(jī)(118)、導(dǎo)軸(119)、牽引板(120)和送樣桿(121)，所述第一導(dǎo)軌(110 )上的軌道和第一驅(qū)動電機(jī)(111)固定于第一機(jī)架(116)上，所述第一驅(qū)動電機(jī)(111) 通過套設(shè)于輸出軸上的齒輪(112)與絲桿(113)相連，套旋于絲桿(113)上的螺母(114 )通過連接板(115)與第一導(dǎo)軌(110)上的滑塊相連，所述摩擦輪(117)套設(shè)于固定在 連接板(115)上的第二驅(qū)動電機(jī)(118)的輸出軸上并與導(dǎo)軸(119)相接觸，所述導(dǎo)軸( 119)的一端通過牽引板(120)與送樣桿(121)相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶活動送樣平臺的定硫儀，其特征在于所 述送樣桿運(yùn)動機(jī)構(gòu)(11)包括第一導(dǎo)軌(110)、第一驅(qū)動電機(jī)(111)、齒輪(112)、絲 桿(113)、螺母(114)、連接板(115)、第一機(jī)架(116)、摩擦輪(117)、第二驅(qū)動 電機(jī)(118)、導(dǎo)軸(119)、牽引板(120)和送樣桿(121)，所述第一導(dǎo)軌(110)上的 軌道和第一驅(qū)動電機(jī)(111)固定于第一機(jī)架(110)上，所述第一驅(qū)動電機(jī)(111)通過套 設(shè)于輸出軸上的齒輪(112)與絲桿(113)相連，套旋于絲桿(113)上的螺母(114)通過 連接板(115)與第一導(dǎo)軌(110)上的滑塊相連，所述摩擦輪(117)套設(shè)于固定在連接板(115)上的第二驅(qū)動電機(jī)(118)的輸出軸上并與導(dǎo)軸(119)相接觸，所述導(dǎo)軸(119)的 一端通過牽引板(120)與送樣桿(121)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶活動送樣平臺的定硫儀，其特征在于所 述送樣桿運(yùn)動機(jī)構(gòu)(11)包括第一導(dǎo)軌(110)、第一驅(qū)動電機(jī)(111)、齒輪(112)、絲 桿(113)、螺母(114)、連接板(115)、第一機(jī)架(116)、摩擦輪(117)、第二驅(qū)動 電機(jī)(118)、導(dǎo)軸(119)、牽引板(120)和送樣桿(121)，所述第一導(dǎo)軌(110)上的 軌道和第一驅(qū)動電機(jī)(111)固定于第一機(jī)架(110)上，所述第一驅(qū)動電機(jī)(111)通過套 設(shè)于輸出軸上的齒輪(112)與絲桿(113)相連，套旋于絲桿(113)上的螺母(114)通過 連接板(115)與第一導(dǎo)軌(110)上的滑塊相連，所述摩擦輪(117)套設(shè)于固定在連接板 (115)上的第二驅(qū)動電機(jī)(118)的輸出軸上并與導(dǎo)軸(119)相接觸，所述導(dǎo)軸(119)的一端通過牽引板(120)與送樣桿(121)相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶活動送樣平臺的定硫儀，它包括固定于底板上的燃燒爐、控制機(jī)構(gòu)以及通過管路依次相連的過濾裝置、硫量感應(yīng)裝置、流量檢測裝置和泵，所述燃燒爐內(nèi)裝設(shè)有燃燒管，所述過濾裝置通過管路與燃燒管的出氣管相連，所述燃燒爐的入口端設(shè)有送樣嘴，所述送樣嘴的一側(cè)設(shè)有推堝運(yùn)動機(jī)構(gòu)，所述送樣嘴的入口端設(shè)有用來從推堝運(yùn)動機(jī)構(gòu)上轉(zhuǎn)運(yùn)坩堝的活動送樣平臺，所述活動送樣平臺的一端與送樣嘴相接，另一端處設(shè)有用來使坩堝運(yùn)動的送樣桿運(yùn)動機(jī)構(gòu)。本發(fā)明是一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、自動化程度更高、故障率更低、空間利用率更高的帶活動送樣平臺的定硫儀。
文檔編號G01N35/02GK101661046SQ20091030795
公開日2010年3月3日 申請日期2009年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月29日
發(fā)明者朱先德, 芹 王 申請人:湖南三德科技發(fā)展有限公司