專利名稱：雙層雙跨框架結(jié)構(gòu)抗火試驗(yàn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及建筑結(jié)構(gòu)防災(zāi)減災(zāi)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可進(jìn)行雙層雙跨框架結(jié)構(gòu)抗 火試驗(yàn)的裝置。
(二)
背景技術(shù)：
近年來(lái)，我國(guó)的建筑火災(zāi)形勢(shì)比較嚴(yán)峻，主要表現(xiàn)為建筑火災(zāi)的次數(shù)和損失均居高不下， 發(fā)生了多起特大和重大火災(zāi)，起火的原因、情況比較復(fù)雜且救火難度大。在現(xiàn)有條件下，研 究現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的抗火性能以及如何通過(guò)合理設(shè)計(jì)來(lái)提高建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗火能力是當(dāng)前建筑火 災(zāi)領(lǐng)域研究的重要課題。本實(shí)用新型提供了一種可以進(jìn)行雙層雙跨框架結(jié)構(gòu)抗火的試驗(yàn)裝置， 可以用來(lái)測(cè)量建筑構(gòu)件在火災(zāi)作用下的耐火極限、溫度場(chǎng)、結(jié)構(gòu)反應(yīng)(變形、側(cè)移、支座反 力等)，從而為提出合理的抗火設(shè)計(jì)方法提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)和科學(xué)依據(jù)。
建筑領(lǐng)域中，結(jié)構(gòu)或構(gòu)件耐火性能與抗火性能的區(qū)別。耐火是指建筑在某一區(qū)域發(fā)生火 災(zāi)時(shí)能忍耐多長(zhǎng)時(shí)間而不造成火災(zāi)蔓延，及結(jié)構(gòu)在火災(zāi)中能耐多久而不破壞，主要強(qiáng)調(diào)的是 耐火時(shí)間，即耐火極限?？够鹬饕糜诮Y(jié)構(gòu)，即結(jié)構(gòu)抗火，強(qiáng)調(diào)的是結(jié)構(gòu)抵御火災(zāi)影響(高 溫材料特性變化、結(jié)構(gòu)反應(yīng)等)，需要考慮荷載與約束條件。
目前，相關(guān)的研究主要集中在研制建筑構(gòu)件的耐火試驗(yàn)爐，主要包括水平爐、墻爐、柱 爐和組合式爐等形式。通過(guò)耐火試驗(yàn)爐，研究人員可以測(cè)得建筑構(gòu)件的耐火極限和溫度場(chǎng)分 布。但僅了解建筑構(gòu)件的耐火極限和溫度場(chǎng)分布，仍不能掌握建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件的力學(xué)性能和結(jié) 構(gòu)反應(yīng)，不能充分的指導(dǎo)建筑結(jié)構(gòu)的抗火設(shè)計(jì)。目前，建筑火災(zāi)試驗(yàn)主要是進(jìn)行建筑構(gòu)件的 耐火試驗(yàn)，即主要測(cè)試構(gòu)件的耐火極限和溫度場(chǎng)等，而無(wú)法進(jìn)行真實(shí)加載情形下的建筑結(jié)構(gòu) 力學(xué)性能和結(jié)構(gòu)反應(yīng)試驗(yàn)。
中國(guó)實(shí)用新型專利公丌號(hào)為CN1896714公丌了一種"建筑構(gòu)件組合式耐火試驗(yàn)爐"，主要 包括活動(dòng)爐體、固定爐體、燃燒管道、空氣管道、排煙道、燃燒嘴，燃燒嘴設(shè)在兩爐體側(cè)壁， 兩爐體各自連接的燃料管道、空氣管道通過(guò)軟管對(duì)接，排煙道設(shè)在固定爐體內(nèi)側(cè)下部。此試 驗(yàn)爐的兩爐體的對(duì)接能夠同時(shí)滿足墻、柱、門(mén)、窗等構(gòu)件的耐火試驗(yàn)。但缺點(diǎn)和不足在于
(1) 僅能進(jìn)行建筑構(gòu)件的耐火試驗(yàn)，不能對(duì)建筑構(gòu)件加載，進(jìn)行抗火試驗(yàn)。
(2) 僅能針對(duì)建筑構(gòu)件，如梁、板、墻、門(mén)等，不能對(duì)框架結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)抗火試驗(yàn)。
(3) 當(dāng)進(jìn)行水平構(gòu)件試驗(yàn)時(shí)，如梁、板等，未采取必要措施，造成能源浪費(fèi)。
(4) 不能進(jìn)行建筑構(gòu)件的變形、側(cè)移等結(jié)構(gòu)反應(yīng)指標(biāo)的測(cè)量。
雙層雙跨框架結(jié)構(gòu)由于其自身的形式特點(diǎn)、受力性能與其他結(jié)構(gòu)形式的差異，現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)裝置和技術(shù)并不能實(shí)現(xiàn)其抗火試驗(yàn)的進(jìn)行。雙層雙跨框架結(jié)構(gòu)，可以組成多種工作狀態(tài)的火災(zāi)情形，例如，雙層同跨受火、同層雙跨受火、單室受火、各層各跨均受火等，不同的受火狀態(tài)，框架結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)反應(yīng)是有很大差異的。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠較好的進(jìn)行單層框架、剪力墻的抗火試驗(yàn)，能夠較好的模擬真實(shí)的火災(zāi)環(huán)境，且可以模擬多種燃燒的工作狀況，如單層單室、單層兩室、同跨雙層受火等，從而可以更加科學(xué)的進(jìn)行建筑構(gòu)件抗火性能研究的雙層雙跨框架結(jié)構(gòu)抗火試驗(yàn)裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括爐體、加載裝置和測(cè)量裝置，爐體包括爐體后壁、外爐壁和內(nèi)爐壁，內(nèi)部設(shè)置有燃油管路、風(fēng)化管路和測(cè)試線路，加載裝置設(shè)置在爐體外部，測(cè)量裝置包括設(shè)置在爐體上的耐高溫瓷管、差動(dòng)式位移計(jì)、熱電偶和設(shè)置在外部的數(shù)據(jù)采集儀、計(jì)算機(jī)。
本實(shí)用新型還有這樣一些技術(shù)特征
1、 所述的外爐壁、內(nèi)爐壁包圍構(gòu)成爐室，由試驗(yàn)框架的混凝土板和混凝土懸臂梁把爐室分隔為四個(gè)不同的燃燒室；
2、 所述的外爐壁上設(shè)有觀火孔、測(cè)量孔；
3、 所述的外爐壁內(nèi)設(shè)置有框架梁和框架柱，框架梁和框架柱構(gòu)成雙層雙跨框架結(jié)構(gòu)；
4、 所述的框架梁上設(shè)置有荷載塊，加載裝置包括反力架，反力架和框架梁之間安裝有千斤頂；
5、 所述的燃燒室內(nèi)的內(nèi)爐壁外側(cè)設(shè)置有燃燒噴嘴，熱電偶設(shè)置在燃燒噴嘴附近；
6、 所述的混凝土板設(shè)置在內(nèi)爐壁上方，內(nèi)爐壁前方設(shè)置有可移動(dòng)爐門(mén)；
7、 所述的耐高溫瓷管、差動(dòng)式位移計(jì)設(shè)置在測(cè)量孔內(nèi)，耐高溫瓷管、差動(dòng)式位移計(jì)和熱電偶分別通過(guò)測(cè)試線路連接數(shù)據(jù)采集儀、計(jì)算機(jī)；
8、 所述的燃燒噴嘴分別連接燃油管路、風(fēng)化管路，風(fēng)化管路連接外部風(fēng)機(jī)。木實(shí)用新型首先砌筑適合于丌展足尺雙層雙跨框架結(jié)構(gòu)相應(yīng)試驗(yàn)構(gòu)件的爐休。然后，吊
裝試驗(yàn)構(gòu)件就位，將構(gòu)件與地面可靠連接，并通過(guò)加載裝置對(duì)構(gòu)件相應(yīng)位置施加試驗(yàn)荷載。最后，連接相關(guān)測(cè)試元件的線路并進(jìn)行調(diào)試，利用計(jì)算機(jī)控制，點(diǎn)火開(kāi)始試驗(yàn)，測(cè)試并采集數(shù)據(jù)，完成試驗(yàn)。
本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方法為首先，根據(jù)雙層雙跨框架結(jié)構(gòu)的尺寸及構(gòu)造等方面的特點(diǎn)，采用特定的砌筑方案建造合適的爐體，其中，爐體一般均采用耐火磚等耐火材料砌筑。試驗(yàn)框架結(jié)構(gòu)中柱對(duì)應(yīng)的爐體處，設(shè)置相應(yīng)的預(yù)埋件，以利于采用耐火材料進(jìn)行不同燃燒室之間的隔離。然后根據(jù)試驗(yàn)構(gòu)件與地面固定的約束條件，采用相應(yīng)可靠的連接方式，并利用加載裝置對(duì)試件加載。最后，點(diǎn)火幵始試驗(yàn)，記錄實(shí)時(shí)溫度以控制爐溫按照標(biāo)準(zhǔn)升溫曲線升溫，并利用計(jì)算機(jī)采集相應(yīng)的結(jié)構(gòu)反應(yīng)。
本實(shí)用新型包括這樣一些技術(shù)特點(diǎn)
1、 試驗(yàn)爐體適用于進(jìn)行雙層雙跨框架結(jié)構(gòu)的抗火試驗(yàn)。
2、 試驗(yàn)過(guò)程中，能夠使?fàn)t內(nèi)溫度較好的符合國(guó)際IS0834標(biāo)準(zhǔn)升溫曲線或其它標(biāo)準(zhǔn)升溫曲線。
3、 本實(shí)用新型的裝置，各燃燒室均設(shè)有內(nèi)爐壁，節(jié)省燃油。
4、 利用加載裝置，通過(guò)一定的技術(shù)措施能準(zhǔn)確有效地施加試驗(yàn)荷載。
5、 通過(guò)各燃燒室的不同組合，能模擬多種工作狀況下的火災(zāi)燃燒試驗(yàn)，并測(cè)量其相應(yīng)的結(jié)構(gòu)反應(yīng)。
本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)過(guò)程為
(1) 試驗(yàn)爐體的構(gòu)成。根據(jù)試驗(yàn)構(gòu)件的尺寸確定爐體各個(gè)部分的尺寸。火災(zāi)實(shí)驗(yàn)爐體及裝置的示意圖見(jiàn)圖1。爐室由外爐壁、內(nèi)爐壁包圍而成，再由試驗(yàn)框架的混凝土板和隔離用的耐火材料(如耐火棉氈等，通過(guò)預(yù)埋件和試驗(yàn)框架的中柱進(jìn)行固定)可以把爐室分隔為四個(gè)不同的燃燒室。外爐壁上，留有觀火孔、測(cè)量孔，觀火孔用來(lái)監(jiān)測(cè)火災(zāi)燃燒情況及試件變形情況等，測(cè)量孔用來(lái)測(cè)量相應(yīng)位置的變形及側(cè)移等。設(shè)有移動(dòng)爐門(mén)，試驗(yàn)準(zhǔn)備時(shí)，可以將爐門(mén)搬移，試驗(yàn)進(jìn)行時(shí)，可以利用爐門(mén)將燃燒室形成固定的燃燒空間，模擬不同房間失火。爐門(mén)是山耐火材料，根據(jù)實(shí)際尺寸需要制成。
(2) 試驗(yàn)爐體的建造方法。外爐壁材料一般選用耐火磚等類(lèi)型的耐火材料。內(nèi)爐壁由耐火混凝土板和耐火磚砌筑的墻體組合而成。耐火磚的砌筑方法及縱橫墻交接處構(gòu)造要求均
按照《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50003-2001)設(shè)計(jì)。爐體第二層的內(nèi)爐壁砌筑方法不同于底層。為防止第二層內(nèi)爐壁墻體荷載直接施加在底層的混凝土板上，影響底層混凝土板上的真實(shí)承受荷載的情況，故在標(biāo)高略高于底層混凝土板處，借助外爐壁，制作了雙向懸臂梁，承擔(dān)第二層內(nèi)爐壁的荷載。具體可參見(jiàn)圖l。
(3) 試驗(yàn)爐的燃油管路、風(fēng)化管路及相關(guān)的測(cè)試線路連接方式參見(jiàn)圖3，其中，附圖僅僅給出單個(gè)燃燒室的連接方式，其余各燃燒室均與此相同。
(4) 每個(gè)燃燒室設(shè)置均勻布置四個(gè)燃燒噴嘴，并在特定位置布置熱電偶測(cè)量燃燒室溫度。根據(jù)模擬的工作狀況，決定哪個(gè)燃燒室參加工作。
(5) 試驗(yàn)爐內(nèi)構(gòu)件的固定及加載。試驗(yàn)構(gòu)件可以預(yù)制，然后用吊車(chē)吊裝入砌筑完成的抗火試驗(yàn)爐內(nèi)，并進(jìn)行固定。利用千斤頂，借助反力架對(duì)相應(yīng)的試驗(yàn)構(gòu)件施加試驗(yàn)荷載，模擬真實(shí)受荷情況。千斤頂采用油壓式，可以通過(guò)油泵控制千斤頂?shù)牧?，使其滿足在構(gòu)件變形的情況下滿足荷載恒定。利用額定的荷載塊來(lái)模擬混凝土板上的承受的恒荷載。
(6) 側(cè)移和變形的測(cè)量。由于爐內(nèi)溫度較高，位移計(jì)不能在爐內(nèi)使用，故利用耐高溫瓷管將相應(yīng)位置的變形或側(cè)移導(dǎo)出試驗(yàn)爐外部，再借助差動(dòng)式位移計(jì)進(jìn)行測(cè)量。
(7) 試驗(yàn)開(kāi)始前，可用耐火纖維材料填充、封堵試驗(yàn)爐的各處空隙，防止熱能丟失，升溫緩慢，導(dǎo)致能源浪費(fèi)。
本實(shí)用新型是一種能夠進(jìn)行足尺雙層雙跨框架結(jié)構(gòu)的抗火試驗(yàn)裝置，以模擬在真實(shí)火災(zāi)、真實(shí)加載情況下進(jìn)行的受火試驗(yàn)，測(cè)試框架結(jié)構(gòu)的耐火極限、結(jié)構(gòu)的力學(xué)性能、結(jié)構(gòu)反應(yīng)等，為基于火安全的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供依據(jù)。本實(shí)用新型的有益效果有本實(shí)用新型的裝置能較好的進(jìn)行單層框架、剪力墻的抗火試驗(yàn)，能夠較好的模擬真實(shí)的火災(zāi)環(huán)境，.且可以模擬多種燃燒的工作狀況，如單層單室、單層兩室、同跨雙層受火等，從而可以更加科學(xué)的進(jìn)行建筑構(gòu)件抗火性能的研究，為提出建筑結(jié)構(gòu)抗火設(shè)計(jì)方法提供可靠的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和科學(xué)依據(jù)。


圖1為雙層雙跨框架結(jié)構(gòu)抗火試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)圖2為圖1抗火試驗(yàn)裝置A-A剖面圖3為圖1抗火試驗(yàn)裝置B-B、 D-D剖面圖4為圖1抗火試驗(yàn)裝置C-C剖面圖5為圖1抗火試驗(yàn)裝置E-E剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一歩說(shuō)明
本實(shí)施例裝置主要包括爐體部分、加載裝置、測(cè)量裝置，根據(jù)雙層雙跨框架結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，通過(guò)一定的設(shè)置形式組成四個(gè)燃燒室。爐體主要包括外爐壁、各燃燒室的內(nèi)爐壁，并附屬建有燃油管路、風(fēng)化管路和相關(guān)測(cè)試線路等部分。外爐壁上設(shè)有觀火孔、測(cè)量孔等。加載裝置主要包括反力架等設(shè)施。測(cè)量裝置主要包括耐高溫瓷管、差動(dòng)式位移計(jì)、熱電偶、數(shù)據(jù)采集儀、計(jì)算機(jī)。本實(shí)施例的裝置可以進(jìn)行雙層雙跨框架結(jié)構(gòu)的抗火試驗(yàn)，主要包括爐體的建造，試驗(yàn)荷載加載、數(shù)據(jù)測(cè)量等。
結(jié)合圖l，本實(shí)施例包括爐體、加載裝置和測(cè)量裝置，爐體包括爐體后壁l、外爐壁2和
內(nèi)爐壁3，內(nèi)部設(shè)置有燃油管路4、風(fēng)化管路5和測(cè)試線路6，加載裝置設(shè)置在爐體外部，測(cè)
量裝置包括設(shè)置在爐體上的耐高溫瓷管7、差動(dòng)式位移計(jì)8、熱電偶9和設(shè)置在外部的數(shù)據(jù)采
集儀IO、計(jì)算機(jī)ll。外爐壁2、內(nèi)爐壁3包圍構(gòu)成爐室，山試驗(yàn)框架的混凝土板12和混凝
土懸臂梁13把爐室分隔為四個(gè)不同的燃燒室I 、 II、 III、 IV;外爐壁2上設(shè)有觀火孔15、測(cè)量孔16;外爐壁2內(nèi)設(shè)置有框架梁17和框架柱18，框架梁17和框架柱18構(gòu)成雙層雙跨框架結(jié)構(gòu)；框架梁17上設(shè)置有荷載塊19，加載裝置包括反力架20，反力架20和框架梁17之間安裝有千斤頂21;燃燒室內(nèi)的內(nèi)爐壁3外側(cè)設(shè)置有燃燒噴嘴22，熱電偶9設(shè)置在燃燒噴嘴22附近；混凝土板12設(shè)置在內(nèi)爐壁3上方，內(nèi)爐壁3前方設(shè)置有可移動(dòng)爐門(mén)23;耐高溫瓷管7、差動(dòng)式位移計(jì)8設(shè)置在測(cè)量孔16內(nèi)，耐高溫瓷管7、差動(dòng)式位移計(jì)8和熱電偶9分別通過(guò)測(cè)試線路6連接數(shù)據(jù)采集儀10、計(jì)算機(jī)ll;燃燒噴嘴22分別連接燃油管路4、風(fēng)化管路5，風(fēng)化管路5連接外部風(fēng)機(jī)24，燃油管路4連接外部供油系統(tǒng)25。本實(shí)施例按以下步驟實(shí)施-
(1) 根據(jù)火災(zāi)升溫的最高溫度以及爐體的尺寸大小等因素，確定燃燒器及熱電偶的個(gè)數(shù)。合理布置燃燒噴嘴和熱電偶在爐壁上的具體位置。
(2) 根據(jù)試驗(yàn)要求及試驗(yàn)場(chǎng)地條件來(lái)設(shè)計(jì)和建造爐體和爐底結(jié)構(gòu)，確定各個(gè)部位的具體尺寸。具體的爐體平面布置圖以及爐體結(jié)構(gòu)剖面圖如圖1所示。連接爐體的各個(gè)組成部分，即爐體的燃燒嘴與燃油管路、風(fēng)化管路、熱電偶及測(cè)試線路、計(jì)算機(jī)等。
(3) 吊裝試驗(yàn)構(gòu)件就位，并利用反力裝置對(duì)構(gòu)件進(jìn)行加載。利用油壓千斤頂借助反力架裝置，對(duì)框架柱進(jìn)行加載。利用耐高溫瓷管，穿過(guò)測(cè)量孔，將柱中和柱頂?shù)膫?cè)移導(dǎo)出，再連接差動(dòng)式位移計(jì)進(jìn)行測(cè)量。耐高溫瓷管與框架柱可靠連接。
(4) 調(diào)試好各種設(shè)備后，點(diǎn)火開(kāi)始試驗(yàn)，采集各類(lèi)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。本實(shí)施例的操作過(guò)程為
進(jìn)行雙層雙跨框架結(jié)構(gòu)試驗(yàn)，可以分為多種工作狀況的受火情況，各類(lèi)試驗(yàn)的具體實(shí)施如下所述。
(一) 單層單室受火可以選擇底層或第二層的任一燃燒室作為燃燒空間，即I、 II、III、 IV各自單獨(dú)承受火災(zāi)。單室受火時(shí)，需要將相鄰的燃燒室間利用耐火材料，依靠預(yù)埋件14充分隔離，并做好試驗(yàn)框架柱和節(jié)點(diǎn)的相關(guān)保護(hù)。
(二) 同層雙跨受火可以進(jìn)行底層或第二層的雙室受火試驗(yàn)，即I和1I同時(shí)受火、m和1V同吋受火兩種工作狀況，此吋需將兩相鄰燃燒室連通。
(三) 雙層同跨受火共包括兩種工作狀況，即I和I1I同時(shí)受火、II和IV同時(shí)受火。此時(shí)，需將各層的相鄰跨問(wèn)充分隔離，隔離方式冋歩驟(一)。
(四) 各層各跨均受火四個(gè)燃燒室均同時(shí)受火，此時(shí)同層的各燃燒室間互相連通。
權(quán)利要求1、一種雙層雙跨框架結(jié)構(gòu)抗火試驗(yàn)裝置，其特征在于它包括爐體、加載裝置和測(cè)量裝置，爐體包括爐體后壁、外爐壁和內(nèi)爐壁，內(nèi)部設(shè)置有燃油管路、風(fēng)化管路和測(cè)試線路，加載裝置設(shè)置在爐體外部，測(cè)量裝置包括設(shè)置在爐體上的耐高溫瓷管、差動(dòng)式位移計(jì)、熱電偶和設(shè)置在外部的數(shù)據(jù)采集儀、計(jì)算機(jī)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層雙跨框架結(jié)構(gòu)抗火試驗(yàn)裝置，其特征在于所述的外爐壁、內(nèi) 爐壁包圍構(gòu)成爐室，由試驗(yàn)框架的混凝土板和混凝土懸臂梁把爐室分隔為四個(gè)不同的燃燒室。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層雙跨框架結(jié)構(gòu)抗火試驗(yàn)裝置，其特征在于所述的外爐壁上設(shè) 有觀火孔、測(cè)量孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層雙跨框架結(jié)構(gòu)抗火試驗(yàn)裝置，其特征在于所述的外爐壁內(nèi)設(shè) 置有框架梁和框架柱，框架梁和框架柱構(gòu)成雙層雙跨框架結(jié)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層雙跨框架結(jié)構(gòu)抗火試驗(yàn)裝置，其特征在于所述的耐高溫瓷管、 差動(dòng)式位移計(jì)設(shè)置在測(cè)量孔內(nèi)，耐高溫瓷管、差動(dòng)式位移計(jì)和熱電偶分別通過(guò)測(cè)試線路連接 數(shù)據(jù)采集儀、計(jì)算機(jī)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層雙跨框架結(jié)構(gòu)抗火試驗(yàn)裝置，其特征在于所述的燃燒室內(nèi)的 內(nèi)爐壁外側(cè)設(shè)置有燃燒噴嘴，熱電偶設(shè)置在燃燒噴嘴附近。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙層雙跨框架結(jié)構(gòu)抗火試驗(yàn)裝置，其特征在于所述的混凝土板設(shè) 置在內(nèi)爐壁上方，內(nèi)爐壁前方設(shè)置有可移動(dòng)爐門(mén)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙層雙跨框架結(jié)構(gòu)抗火試驗(yàn)裝置，其特征在于所述的框架梁上設(shè) 置有荷載塊，加載裝置包括反力架，反力架和框架梁之間安裝有千斤頂。
9、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙層雙跨框架結(jié)構(gòu)抗火試驗(yàn)裝置，其特征在于所述的燃燒噴嘴分 別連接燃油管路、風(fēng)化管路，風(fēng)化管路連接外部風(fēng)機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種雙層雙跨框架結(jié)構(gòu)抗火試驗(yàn)裝置。它包括爐體、加載裝置和測(cè)量裝置，爐體包括爐體后壁、外爐壁和內(nèi)爐壁，內(nèi)部設(shè)置有燃油管路、風(fēng)化管路和測(cè)試線路，加載裝置設(shè)置在爐體外部，測(cè)量裝置包括設(shè)置在爐體上的耐高溫瓷管、差動(dòng)式位移計(jì)、熱電偶和設(shè)置在外部的數(shù)據(jù)采集儀、計(jì)算機(jī)。本實(shí)用新型能夠較好的進(jìn)行單層框架、剪力墻的抗火試驗(yàn)，能夠較好的模擬真實(shí)的火災(zāi)環(huán)境，且可以模擬多種燃燒的工作狀況，如單層單室、單層兩室、同跨雙層受火等，從而可以更加科學(xué)的進(jìn)行建筑構(gòu)件抗火性能的研究。
文檔編號(hào)G01M99/00GK201364247SQ20092009902
公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月24日
發(fā)明者呂俊利, 張大山, 李曉東, 楊志年, 勇 王, 董毓利 申請(qǐng)人:董毓利;張大山;李曉東;呂俊利;楊志年;王 勇