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      一種干式取壓器的制作方法

      文檔序號:5860515閱讀:576來源:國知局
      專利名稱:一種干式取壓器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種檢測氣密罐中氣體壓力的裝置,特別是一種用于輸出氣密罐 中內(nèi)膽底部壓力的干式取壓器。
      背景技術(shù)
      在大型貯液罐中,由于注入或者輸出液態(tài)氣體,或者外接大氣狀況變化使得空氣 增加或減少,貯液罐內(nèi)部所貯氣體的壓力經(jīng)常會發(fā)生變化,此時就需要一種儀器來檢測發(fā) 生變化的內(nèi)部氣體壓力,以便進行進一步的調(diào)整。測量壓力一般需要用到干式取壓器,用于 將氣密罐內(nèi)部的壓力輸出至壓力檢測裝置。傳統(tǒng)的干式取壓器采用單汽化室設(shè)計,包括汽 化室、導(dǎo)熱棒、取壓管三部分,導(dǎo)熱棒將貯液罐外部高溫傳遞給汽化室,貯液罐內(nèi)膽底部的 低溫液體(如液氧、液氮等)在干式取壓器的汽化室吸收熱量至汽化后,氣體通過取壓管傳 輸?shù)焦摅w外部的壓力檢測裝置。這種單汽化室結(jié)構(gòu)的取壓器汽化效果差,導(dǎo)致進入取壓管 的氣體中混有未被汽化的低溫液體,容易影響壓力檢測的準確性,甚至損壞檢測儀表。

      實用新型內(nèi)容為解決上述問題,本實用新型提供一種汽化效果好、檢測壓力穩(wěn)定的干式取壓器。本實用新型為解決其問題所采用的技術(shù)方案是一種干式取壓器,包括取壓器主體,取壓器主體上部設(shè)有進液缺口,所述取壓器主 體內(nèi)設(shè)有與所述進液缺口相連通的空腔,取壓器主體底部設(shè)有插孔,插孔內(nèi)插接有導(dǎo)熱棒, 取壓器主體的底部設(shè)有與空腔連通的管接口,管接口內(nèi)套接有取壓管,所述取壓器主體內(nèi) 設(shè)有將空腔隔成兩層或者以上的蓋板,蓋板與空腔內(nèi)表面的連接處設(shè)有進液口。本實用新型的有益效果是將本實用新型的取壓器安裝于貯液罐上,罐體內(nèi)部液 體通過取壓器主體上的進液缺口進入取壓器內(nèi)的空腔中,導(dǎo)熱棒將罐體外部熱量傳導(dǎo)至取 壓器主體,這些熱量能將空腔中的液體汽化,氣體通過與空腔連通的管接口進入取壓管并 傳輸?shù)焦摅w外部的壓力檢測裝置,在取壓器主體內(nèi)設(shè)置蓋板將空腔隔成兩層或者以上,這 樣就在原有的單個汽化室的基礎(chǔ)上增加了一個或者多個汽化室,通過第一層汽化室未被汽 化的液體可從蓋板與空腔內(nèi)表面處的進液口進入下一層汽化室,而不會直接流入取壓管, 因此能夠延長汽化時間,使剩余液體進一步汽化完全,從而保證取壓管輸出的氣體壓力穩(wěn) 定,能夠避免壓力竄動的現(xiàn)象。
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明

      圖1為本實用新型的分解示意圖;圖2為本實用新型的具體實施方式
      的剖視圖;圖3為圖2的D向視圖。
      具體實施方式
      參照圖1、圖2,本實用新型的一種干式取壓器,包括取壓器主體1,取壓器主體1上 部設(shè)有進液缺口 10,所述取壓器主體1內(nèi)設(shè)有與所述進液缺口 10相連通的空腔2,取壓器 主體1底部設(shè)有插孔11,插孔11內(nèi)插接有導(dǎo)熱棒3,取壓器主體1的底部設(shè)有與空腔2連 通的管接口 12,管接口 12內(nèi)套接有取壓管4,所述取壓器主體1內(nèi)設(shè)有將空腔2隔成兩層 或者以上的蓋板5,蓋板5與空腔2內(nèi)表面的連接處設(shè)有進液口 20。本實用新型的取壓器 采用金屬材料制成,罐體內(nèi)部低溫液體通過取壓器主體1上的進液缺口 10進入空腔2中, 導(dǎo)熱棒3將罐體外部熱量傳導(dǎo)至取壓器主體1,這些熱量能將空腔2中的液體汽化,氣體通 過與空腔2連通的管接口 12進入取壓管4并傳輸?shù)焦摅w外部的壓力檢測裝置;采用蓋板5 將空腔2隔成多個汽化室,能夠使通過第一層汽化室未被汽化的液體從蓋板5與空腔2內(nèi) 表面處的進液口 20進入下一層汽化室,從而保證取壓管4輸出的低溫液體完全汽化,確保 檢測壓力穩(wěn)定,能避免壓力竄動。作為上述方案的進一步改進,所述取壓器主體1包括保護罩13以及與保護罩13 固定連接的殼體14,所述保護罩13覆蓋于殼體14上,保護罩13的頂部與殼體1 4的上表 面之間形成進液通道23,殼體14外側(cè)與保護罩13的連接處設(shè)有進液缺口 10,殼體14內(nèi)部 設(shè)有下凹的腔體24。作為優(yōu)選的方式,保護罩13與殼體14之間采用間斷焊焊接方式,在殼 體14的側(cè)邊上留有進液缺口 10,這樣,貯液罐內(nèi)的低溫液體在從進液缺口 10流經(jīng)進液通 道23進入腔體24時會受到一定的阻力,其流速會減小,因而有利于腔體24內(nèi)汽化過程的 進行。所述腔體24呈圓臺形,蓋板5與空腔2呈同心圓形狀,蓋板5的外緣與腔體24的 內(nèi)表面密封連接,蓋板5的至少一邊設(shè)有進液口 20。參照圖3,作為優(yōu)選的方式,蓋板5與 殼體14呈同心圓形狀,加工時將蓋板5的外緣焊接固定于殼體14中腔體24的內(nèi)表面,然 后將蓋板5的四邊各切掉一小塊形成四個進液口 20。進一步,所述殼體14向外部延伸形成凸緣15。加工時,使殼體14外表面對接焊縫 處的下方略向外延伸突出形成凸緣15,能夠有效增大殼體14承受壓力的能力。所述導(dǎo)熱棒3呈螺旋狀纏繞于所述取壓管4的外表面。導(dǎo)熱棒3的一端焊接于殼 體14底部的插孔11內(nèi),另一端呈螺旋狀纏繞在取壓管4的外表面后,末端焊接于貯液罐外 殼上,這樣導(dǎo)熱棒3能夠?qū)①A液罐外殼的熱量有效傳導(dǎo)至殼體14上,促進空腔2內(nèi)汽化過 程的進行。進一步,所述蓋板5的下方連接有螺柱6,螺柱6下端表面設(shè)有螺紋槽60。汽化室 內(nèi)未被完全汽化的低溫液體會順著螺紋槽60流下來,這種結(jié)構(gòu)通過減緩液體的流速來增 加液體與殼體14的熱交換時間,使之進一步被汽化。所述螺柱6的下端延伸至管接口 12內(nèi),螺柱6的末端設(shè)有斜切口 61,斜切口 61位 于取壓管4的上方處。斜切口 61的設(shè)置有利于螺柱6的安裝,而且能有效避免管接口 12 內(nèi)的堵塞。如圖2所示,本實用新型的干式取壓器,用于安裝在低溫液體貯液罐內(nèi),保護罩13 及殼體14的上部伸入貯液罐內(nèi)膽罐體B,殼體14與內(nèi)膽罐體的外表接合處采用焊接將兩者 之間的縫隙密封,導(dǎo)熱棒3的一端焊接于殼體14內(nèi),另一端通過真空絕熱夾層C延伸至外 部與罐體外殼連接;取壓管4的一端套接于殼體14內(nèi),另一端則通過真空絕熱夾層C延伸至外部與壓力檢測儀器連接。蓋板5將空腔2隔成了第一汽化室21和第二汽化室22。貯 液罐底部液體A從保護罩13與殼體14之間的進液缺口 10進入第一汽化室21時,液體的流 速會減小,此時由導(dǎo)熱棒3傳遞至殼體14上的來自外殼的熱量能將第一汽化室21內(nèi)的液 體汽化;經(jīng)過第一層汽化后的流體流經(jīng)進液口 20時,未被汽化的液體的流速會再次減小, 這就方便了第二汽化室22內(nèi)進行進一步汽化;第二層汽化后的流體中若還有部分液體,則 該部分液體會順著螺柱6上的螺紋槽60緩慢流下,流動的過程中殼體14向液體傳送熱量 進行第三層汽化,最終汽化后的氣體會從取壓管4傳輸至外部壓力檢測裝置,從而實現(xiàn)對 貯液罐內(nèi)液體壓力的檢測和調(diào)整。 上述只是對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了圖示和描述,但本實用新型的實施方 式并不受上述實施例的限制,只要其以基本相同的手段達到本實用新型的技術(shù)效果,都應(yīng) 屬于本實用新型的保護范圍。
      權(quán)利要求一種干式取壓器,包括取壓器主體(1),取壓器主體(1)上部設(shè)有進液缺口(10),所述取壓器主體(1)內(nèi)設(shè)有與所述進液缺口(10)相連通的空腔(2),取壓器主體(1)底部設(shè)有插孔(11),插孔(11)內(nèi)插接有導(dǎo)熱棒(3),取壓器主體(1)的底部設(shè)有與空腔(2)連通的管接口(12),管接口(12)內(nèi)套接有取壓管(4),其特征在于所述取壓器主體(1)內(nèi)設(shè)有將空腔(2)隔成兩層或者以上的蓋板(5),蓋板(5)與空腔(2)內(nèi)表面的連接處設(shè)有進液口(20)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式取壓器,其特征在于所述取壓器主體(1)包括保護罩 (13)以及與保護罩(13)固定連接的殼體(14),所述保護罩(13)覆蓋于殼體(14)上,保護 罩(13)的頂部與殼體(14)的上表面之間形成進液通道(23),殼體(14)外側(cè)與保護罩(13) 的連接處設(shè)有進液缺口(10),殼體(14)內(nèi)部設(shè)有下凹的腔體(24)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干式取壓器,其特征在于所述腔體(24)呈圓臺形,蓋板(5) 與空腔(2)呈同心圓形狀,蓋板(5)的外緣與腔體(24)的內(nèi)表面密封連接,蓋板(5)的至 少一邊設(shè)有進液口(20)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干式取壓器,其特征在于所述殼體(14)向外部延伸形成凸 緣(15)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的干式取壓器,其特征在于所述導(dǎo)熱棒(3)呈螺旋狀纏 繞于所述取壓管(4)的外表面。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干式取壓器,其特征在于所述蓋板(5)的下方連接有螺柱 (6),螺柱(6)下端表面設(shè)有螺紋槽(60)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干式取壓器,其特征在于所述螺柱(6)的下端延伸至管接 口(12)內(nèi),螺柱(6)的末端設(shè)有斜切口(61),斜切口(61)位于取壓管(4)的上方處。
      專利摘要本實用新型公開了一種干式取壓器,包括取壓器主體,取壓器主體上部設(shè)有進液缺口,所述取壓器主體內(nèi)設(shè)有與所述進液缺口相連通的空腔,取壓器主體底部設(shè)有插孔,插孔內(nèi)插接有導(dǎo)熱棒,取壓器主體的底部設(shè)有與空腔連通的管接口,管接口內(nèi)套接有取壓管,所述取壓器主體內(nèi)設(shè)有將空腔隔成兩層或者以上的蓋板,蓋板與空腔內(nèi)表面的連接處設(shè)有進液口。本實用新型的取壓器能對低溫液體進行多重汽化,汽化效果好,能保證取壓管輸出的氣體壓力穩(wěn)定,避免壓力竄動的現(xiàn)象。
      文檔編號G01L19/06GK201589686SQ200920274488
      公開日2010年9月22日 申請日期2009年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月4日
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