專利名稱：一種液力緩速器測(cè)試系統(tǒng)及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及汽車(chē)制動(dòng)設(shè)備，具體涉及一種液力緩速器測(cè)試系統(tǒng)及其方法。
背景技術(shù)：
液力緩速器是一種汽車(chē)輔助制動(dòng)裝置，主要應(yīng)用于大型客車(chē)、城市公交車(chē)輛及重 型卡車(chē)。該裝置安裝在汽車(chē)傳動(dòng)軸與變速箱之間，通過(guò)轉(zhuǎn)子帶動(dòng)液力旋轉(zhuǎn)并沖擊定子，此時(shí) 定子也會(huì)通過(guò)液力產(chǎn)生一反作用力作用于定子，從而阻礙轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)接觸制動(dòng)。液力 緩速器以較低的電能產(chǎn)生較電渦流緩速器更高的制動(dòng)扭矩，并且克服了大扭矩電渦流緩速 器的散熱瓶頸，是一種高端的緩速器產(chǎn)品，有著廣闊的市場(chǎng)前景。因液力緩速器控制較電渦流緩速器復(fù)雜，內(nèi)置速度傳感器、油溫傳感器、水溫傳感 器、壓力傳感器以及用于驅(qū)動(dòng)所述待測(cè)液力緩速器的控制閥，故其測(cè)試方法也更加復(fù)雜，傳 統(tǒng)緩速器測(cè)試系統(tǒng)不再適用。而液力緩速器測(cè)試需要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)多個(gè)儀器儀表，還要與制動(dòng) 效果曲線作比較，傳統(tǒng)的人工測(cè)試方法也無(wú)法實(shí)現(xiàn)，所以需要一種先進(jìn)的測(cè)試系統(tǒng)自動(dòng)采 集儀器儀表數(shù)據(jù)，然后實(shí)時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)值校驗(yàn)、記錄，這樣才能解決液力緩速器的測(cè)試問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是，取代人工測(cè)試，提高測(cè)試效率，避免誤判，解決液 力緩速器的測(cè)試難題，進(jìn)一步保證測(cè)試數(shù)據(jù)真實(shí)。本發(fā)明的第一個(gè)技術(shù)問(wèn)題這樣解決構(gòu)建一種液力緩速器測(cè)試系統(tǒng)，包括 測(cè)試儀表，用于測(cè)試待測(cè)液力緩速器的扭矩；
測(cè)試板，通過(guò)測(cè)試端口及對(duì)應(yīng)線纜與所述待測(cè)液力緩速器內(nèi)置的速度傳感器、油溫傳 感器、水溫傳感器、壓力傳感器以及用于驅(qū)動(dòng)所述待測(cè)液力緩速器的控制閥連接，用于數(shù)據(jù) 化處理所述測(cè)試端口反饋回的速度、油溫、水溫和壓力信號(hào)；
上位計(jì)算機(jī)，與所述測(cè)試儀表和測(cè)試板連接，用于接收所述測(cè)試儀表和測(cè)試板的測(cè)試 數(shù)據(jù)并與校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合比較判斷、輸出測(cè)試結(jié)果。按照本發(fā)明提供的測(cè)試系統(tǒng)，所述測(cè)試板包括控制單元及其連接的輸出控制單 元、頻率信號(hào)整形放大單元和模數(shù)轉(zhuǎn)換單元；所述輸出控制單元電連接所述控制閥，所述頻 率信號(hào)整形放大單元電連接所述速度傳感器，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換單元輸入端經(jīng)所述測(cè)試板中所 述信號(hào)整形濾波單元電連接所述壓力傳感器，另一輸入端經(jīng)所述測(cè)試板中信號(hào)放大單元分 別連接所述油溫傳感器和水溫傳感器。按照本發(fā)明提供的測(cè)試系統(tǒng)，所述測(cè)試儀表通過(guò)串口連接所述上位計(jì)算機(jī)。按照本發(fā)明提供的測(cè)試系統(tǒng)，所述測(cè)試板包括但不限制于通過(guò)控制器局部網(wǎng)CAN 連接上位計(jì)算機(jī)。按照本發(fā)明提供的測(cè)試系統(tǒng)，所述上位計(jì)算機(jī)通過(guò)通用串行總線USB接口經(jīng)CAN-USB轉(zhuǎn)換器連接CAN。按照本發(fā)明提供的測(cè)試系統(tǒng)，該測(cè)試系統(tǒng)還包括與所述上位計(jì)算機(jī)連接的用于識(shí)別待測(cè)液力緩速器身份標(biāo)記的身份識(shí)別裝置。按照本發(fā)明提供的測(cè)試系統(tǒng)，所述身份標(biāo)記包括但不限制于是條碼，所述身份識(shí) 別裝置包括但不限制于是條碼掃描器。本發(fā)明的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題這樣解決構(gòu)建一種液力緩速器測(cè)試方法，包括以下步 驟
上位計(jì)算機(jī)控制其連接的測(cè)試板驅(qū)動(dòng)待測(cè)液力緩速器； 所述測(cè)試板采集所述待測(cè)液力緩速器的水溫、油溫、速度和工作腔壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為對(duì) 應(yīng)數(shù)據(jù)信號(hào)后發(fā)送給所述上位計(jì)算機(jī)，同時(shí)測(cè)試儀表采集所述待測(cè)液力緩速器的扭矩并以 數(shù)據(jù)信號(hào)方式發(fā)送給所述上位計(jì)算機(jī)；
所述上位計(jì)算機(jī)接收所述測(cè)試板和測(cè)試儀表發(fā)送的數(shù)據(jù)信號(hào)與校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜 合比較判斷、輸出測(cè)試結(jié)果。按照本發(fā)明提供的測(cè)試方法，上位計(jì)算機(jī)通過(guò)其連接的身份識(shí)別裝置識(shí)別待測(cè)液 力緩速器的身份和類別并根據(jù)所述類別自動(dòng)獲取對(duì)應(yīng)的校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)，測(cè)試完成后還根據(jù) 所述身份形成對(duì)應(yīng)測(cè)試記錄。按照本發(fā)明提供的測(cè)試方法，所述上位計(jì)算機(jī)與測(cè)試板通過(guò)控制器局部網(wǎng)通訊連 接；所述上位計(jì)算機(jī)與測(cè)試儀表通過(guò)串口通訊連接。本發(fā)明提供的液力緩速器測(cè)試系統(tǒng)及其方法，采用全自動(dòng)化測(cè)試，較現(xiàn)有技術(shù)具 有以下優(yōu)點(diǎn)
1.智能測(cè)試——數(shù)據(jù)采集、測(cè)試流程、結(jié)果判斷全部有系統(tǒng)自動(dòng)完成，通過(guò)上位機(jī)設(shè)置 可多種合格判斷條件智能判斷，替代人工測(cè)試-所不能完成的復(fù)雜比較判斷，提高測(cè)試效 率，避免誤判；
2.保證測(cè)試數(shù)據(jù)真實(shí)性——序列號(hào)、測(cè)試數(shù)據(jù)采集到上位機(jī)軟件，測(cè)試完成數(shù)據(jù)自動(dòng) 存儲(chǔ)到只讀文件中，避免了人工干預(yù)數(shù)據(jù)的可能，保證了測(cè)試數(shù)據(jù)的真實(shí)性；
3.通訊形式多樣性——既可通過(guò)CAN總線實(shí)現(xiàn)分布式通訊，也可通過(guò)串口實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對(duì)點(diǎn) 通訊，這樣系統(tǒng)組成更靈活。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例進(jìn)一步對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖1是本發(fā)明液力緩速器測(cè)試系統(tǒng)連接示意圖； 圖2是所示系統(tǒng)中測(cè)試板電原理框圖3是本發(fā)明液力緩速器測(cè)試方法流程示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合本發(fā)明具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明
如圖ι所示，本發(fā)明液力緩速器測(cè)試系統(tǒng)包括測(cè)試儀表、測(cè)試板1、待測(cè)液力緩速器2、 上位計(jì)算機(jī)和條碼掃描器。其中，待測(cè)液力緩速器2內(nèi)置速度傳感器、油溫傳感器、水溫傳 感器、壓力傳感器以及用于驅(qū)動(dòng)所述待測(cè)液力緩速器的控制閥，通過(guò)對(duì)應(yīng)端口和線纜連接 測(cè)試板1的測(cè)試端口連接。圖中測(cè)試儀表與待測(cè)液力緩速器2之間的虛線表示它們之間具 有測(cè)試與被測(cè)試關(guān)系對(duì)應(yīng)的物理位置關(guān)系。測(cè)試板1中含有控制單元(如單片機(jī))，通過(guò)CAN連接上位計(jì)算機(jī)，上位計(jì)算機(jī)通過(guò)自身USB端口經(jīng)CAN-USB連接CAN。測(cè)試儀表通過(guò)串 口及對(duì)應(yīng)線纜與上位計(jì)算機(jī)連接。條碼掃描器與上位計(jì)算機(jī)連接，用于掃描待測(cè)液力緩速 器2的條碼。本發(fā)明核心之一測(cè)試板1，電路結(jié)構(gòu)如圖2所示，該實(shí)施例采用單片機(jī)作控制單 元，包括單片機(jī)及其連接的輸出控制單元、頻率信號(hào)整形放大單元和模數(shù)轉(zhuǎn)換單元，通過(guò)測(cè) 試端口及對(duì)應(yīng)線纜連接液力緩速器2，其中所述輸出控制單元電連接待測(cè)液力緩速器2 內(nèi)置的(-)控制閥，所述頻率信號(hào)整形放大單元電連接待測(cè)液力緩速器2內(nèi)置的(二)速度傳感 器，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換單元輸入端經(jīng)所述測(cè)試板中所述信號(hào)整形濾波單元電連接待測(cè)液力緩速 器2內(nèi)置的曰壓力傳感器，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換單元另一輸入端經(jīng)所述測(cè)試板中信號(hào)放大單元分 別連接待測(cè)液力緩速器2內(nèi)置的㈣水溫傳感器和油溫傳感器。該測(cè)試板1還包括與單片機(jī) 連接的CAN通訊控制器和CAN通訊收發(fā)器，所述測(cè)試板1通過(guò)CAN通訊收發(fā)器與CAN網(wǎng)絡(luò) 連接。上述㈠控制閥，用于驅(qū)動(dòng)液力緩速器2工作從而開(kāi)始測(cè)試，㈡速度傳感器，用于測(cè)試 液力緩速器2工作速度，㈢壓力傳感器，用于測(cè)量液力緩速器的工作腔壓力，㈣水溫傳感器 和油溫傳感器，用于感應(yīng)液力緩速器2測(cè)試時(shí)的實(shí)際工作水溫和油溫。本發(fā)明核心之二 內(nèi)置上位計(jì)算機(jī)的測(cè)試程序及其與測(cè)試板1和測(cè)試儀表間數(shù)據(jù) 通訊，具體如圖3所示，具體包括以下步驟
掃描待測(cè)試液力緩速器2條碼號(hào)，自動(dòng)填寫(xiě)到上位計(jì)算機(jī)軟件； 上位計(jì)算機(jī)根據(jù)條碼號(hào)調(diào)取該產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)； 上位計(jì)算機(jī)根據(jù)點(diǎn)擊測(cè)試按鈕指令執(zhí)行測(cè)試
(控制板驅(qū)動(dòng)液力緩速器工作，并采集水溫、油溫、速度和工作腔壓力信號(hào)，通過(guò)CAN總 線廣播；
扭矩轉(zhuǎn)速儀采集制動(dòng)扭矩信息通過(guò)串口發(fā)送給上位計(jì)算機(jī))
上位計(jì)算機(jī)通過(guò)CAN-USB轉(zhuǎn)換器接收控制板廣播的CAN總線信息和扭矩轉(zhuǎn)速儀傳來(lái)的
串口信息；
上位計(jì)算機(jī)將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)記錄、顯示、繪制曲線、與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)比較； 上位計(jì)算機(jī)根據(jù)點(diǎn)擊測(cè)試按鈕指令執(zhí)行自動(dòng)測(cè)試或手動(dòng)測(cè)試，其中手動(dòng)測(cè)試是通過(guò) 進(jìn)氣/排氣控制使控制閥增加/減小液力緩速器工作腔壓力；自動(dòng)測(cè)試是根據(jù)上位計(jì)算機(jī) 設(shè)定好的測(cè)試流程自動(dòng)測(cè)試并自動(dòng)判斷是否符合檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)上位計(jì)算機(jī) 亮綠燈，顯示合格，否則亮紅燈；
最后一步，上位計(jì)算機(jī)以條碼號(hào)為文件名將測(cè)試數(shù)據(jù)保存到EXCEL文件，文件設(shè)置為 只讀。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本發(fā)明權(quán)利要求的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
一種液力緩速器測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，包括測(cè)試儀表，用于測(cè)試待測(cè)液力緩速器(2)的扭矩；測(cè)試板(1)，通過(guò)測(cè)試端口及對(duì)應(yīng)線纜與所述待測(cè)液力緩速器內(nèi)置的速度傳感器、油溫傳感器、水溫傳感器、壓力傳感器以及用于驅(qū)動(dòng)所述待測(cè)液力緩速器的控制閥連接，用于數(shù)據(jù)化處理所述測(cè)試端口反饋回的速度、油溫、水溫和壓力信號(hào)；上位計(jì)算機(jī)，與所述測(cè)試儀表和測(cè)試板(1)連接，用于接收所述測(cè)試儀表和測(cè)試板的測(cè)試數(shù)據(jù)并與校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合比較判斷、輸出測(cè)試結(jié)果。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述測(cè)試板(1)包括控制單元及其連接 的輸出控制單元、頻率信號(hào)整形放大單元和模數(shù)轉(zhuǎn)換單元；所述輸出控制單元電連接所述 控制閥，所述頻率信號(hào)整形放大單元電連接所述速度傳感器，所述模數(shù)轉(zhuǎn)換單元輸入端經(jīng) 所述測(cè)試板中所述信號(hào)整形濾波單元電連接所述壓力傳感器，另一輸入端經(jīng)所述測(cè)試板中 信號(hào)放大單元分別連接所述油溫傳感器和水溫傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述測(cè)試儀表通過(guò)串口連接所述上位 計(jì)算機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述測(cè)試板(1)通過(guò)控制器局部網(wǎng)連接 上位計(jì)算機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述上位計(jì)算機(jī)通過(guò)USB接口經(jīng)控制器 局部網(wǎng)-USB轉(zhuǎn)換器連接控制器局部網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，該測(cè)試系統(tǒng)還包括與所述上位計(jì)算機(jī) 連接的用于識(shí)別待測(cè)液力緩速器(2)身份標(biāo)記的身份識(shí)別裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述測(cè)試系統(tǒng)，其特征在于，所述身份標(biāo)記是條碼，所述身份識(shí)別裝 置是條碼掃描器。
8.一種液力緩速器測(cè)試方法，其特征在于，包括以下步驟上位計(jì)算機(jī)控制其連接的測(cè)試板驅(qū)動(dòng)待測(cè)液力緩速器(2)；所述測(cè)試板(1)采集所述待測(cè)液力緩速器的水溫、油溫、速度和工作腔壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換 為對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)信號(hào)后發(fā)送給所述上位計(jì)算機(jī)，同時(shí)測(cè)試儀表采集所述待測(cè)液力緩速器的扭矩 并以數(shù)據(jù)信號(hào)方式發(fā)送給所述上位計(jì)算機(jī)；所述上位計(jì)算機(jī)接收所述測(cè)試板和測(cè)試儀表發(fā)送的數(shù)據(jù)信號(hào)與校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜 合比較判斷、輸出測(cè)試結(jié)果。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述測(cè)試方法，其特征在于，上位計(jì)算機(jī)通過(guò)其連接的身份識(shí)別裝 置識(shí)別待測(cè)液力緩速器(2)的身份和類別并根據(jù)所述類別自動(dòng)獲取對(duì)應(yīng)的校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)， 測(cè)試完成后還根據(jù)所述身份形成對(duì)應(yīng)測(cè)試記錄。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述測(cè)試方法，其特征在于，所述上位計(jì)算機(jī)與測(cè)試板(1)通過(guò)控 制器局部網(wǎng)通訊連接；所述上位計(jì)算機(jī)與測(cè)試儀表通過(guò)串口通訊連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液力緩速器測(cè)試系統(tǒng)及其方法，其中系統(tǒng)包括內(nèi)置傳感器和控制閥的待測(cè)液力緩速器(2)、用于采集的測(cè)試儀表和測(cè)試板(1)，以及用于綜合處理、輸出測(cè)試結(jié)果和記錄的上位計(jì)算機(jī)；方法包括測(cè)試板采集所述待測(cè)液力緩速器的水溫、油溫、速度和壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)信號(hào)后發(fā)送給所述上位計(jì)算機(jī)，同時(shí)測(cè)試儀表采集所述待測(cè)液力緩速器的扭矩并以數(shù)據(jù)信號(hào)方式發(fā)送給所述上位計(jì)算機(jī)；上位計(jì)算機(jī)接收所述測(cè)試板和測(cè)試儀表發(fā)送的數(shù)據(jù)信號(hào)與校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合比較判斷、輸出測(cè)試結(jié)果。這種液力緩速器測(cè)試系統(tǒng)及其方法，取代人工測(cè)試，提高測(cè)試效率，避免誤判，解決液力緩速器的測(cè)試難題。
文檔編號(hào)G01L5/28GK101839783SQ20101018838
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月1日
發(fā)明者梁勇, 羅桂釗, 陳永平 申請(qǐng)人:深圳市特爾佳科技股份有限公司