專利名稱：作高速旋轉(zhuǎn)磨削的涂附磨具產(chǎn)品性能測試方法
作高速旋轉(zhuǎn)磨削的涂附磨具產(chǎn)品性能測試方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于涂附磨具領(lǐng)域，涉及一種快速平面磨削測試方法，具體的說是一種作 高速旋轉(zhuǎn)磨削的涂附磨具產(chǎn)品性能測試方法。
背景技術(shù)：
涂附磨具產(chǎn)品的種類較多，應(yīng)用領(lǐng)域較廣。如有適用于手工磨削的頁狀、帶狀產(chǎn) 品，也有適用于低負(fù)荷機(jī)械磨削、高速高負(fù)荷機(jī)械磨削的砂帶、砂盤、頁輪等產(chǎn)品。其中，砂 盤類涂附磨具產(chǎn)品應(yīng)用較廣，磨削效率高，重量輕便、易于操作，適于船體、橋梁的大面積除 銹打磨，也適于汽車、自行車、壓力容器等行業(yè)中的焊縫、焊點(diǎn)、毛刺的打磨和缺陷修磨、拋光。
目前，國內(nèi)涂附磨具行業(yè)對(duì)砂布砂紙的磨削性能檢測主要有一參考標(biāo)準(zhǔn)JB/T 10155-1999涂附磨具砂布砂紙磨削性能試驗(yàn)方法；鄭州銳意機(jī)電、鄭州青山磨具裝備研究 所、鄭州磨料磨具磨削研究所生產(chǎn)的砂布砂紙磨削性能檢測設(shè)備也基本上是符合該標(biāo)準(zhǔn)的 檢測條件。但隨著科技的進(jìn)步和產(chǎn)品及應(yīng)用的多樣化，上述磨削性能的檢測方法對(duì)砂盤類 涂附磨具的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)不適合，因?yàn)樵诟咚倌ハ鲬?yīng)用環(huán)境中對(duì)產(chǎn)品的粘接性能、耐熱性 能均有嚴(yán)格的要求；而JB/T 10155-1999規(guī)定的檢測轉(zhuǎn)速太低，與實(shí)際應(yīng)用中的工作速度 30-80m/s相差較大，容易導(dǎo)致出現(xiàn)檢測和應(yīng)用不一致的狀況，不利于產(chǎn)品的試驗(yàn)、生產(chǎn)和檢 驗(yàn)工作。雖然目前還有環(huán)帶磨削的檢測方法，但樣品帶的規(guī)格容易限制檢測范圍。
因此，為試驗(yàn)和檢驗(yàn)的需求，需要一種適合工作速度較高的砂盤類涂附磨具產(chǎn)品 磨削性能檢測方法，要求測試轉(zhuǎn)速較高、檢測手段穩(wěn)定可靠。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)存在缺點(diǎn)，提出一種作高速旋 轉(zhuǎn)磨削的涂附磨具產(chǎn)品性能測試方法，操作方便，實(shí)用性高，數(shù)據(jù)可靠。
本發(fā)明解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是
作高速旋轉(zhuǎn)磨削的涂附磨具產(chǎn)品性能測試方法，將高速旋轉(zhuǎn)的砂盤對(duì)規(guī)定數(shù)量的 且有負(fù)載的磨削棒進(jìn)行一定時(shí)間的平面研磨，通過脫金量的多少和砂盤表面的磨削效果來 判斷砂盤類涂附磨具產(chǎn)品的磨削性能優(yōu)劣。
本發(fā)明進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是
測試時(shí)間為60_300s/根，測試時(shí)間優(yōu)選80_180s/根。
砂盤的旋轉(zhuǎn)速度為600-2500r/min。
磨削棒以20根為1組。
負(fù)載是通過砝碼配重的方式進(jìn)行加壓，負(fù)載使用的砝碼在0. 5_4Kg。砂盤規(guī)格為 Φ外=150mm, Φ內(nèi)=22謹(jǐn)；砂盤的研磨軌跡為環(huán)內(nèi)徑90_95mm，環(huán)寬度12_18mm。
磨削棒材質(zhì)可以為LY12CZ、45#鋼、201不銹鋼或304不銹鋼，磨削棒的規(guī)格為 Φ 12mm，長150mm。砂盤置于不銹鋼墊盤上，上用卡盤卡緊。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是本發(fā)明可以針對(duì)工作速度(如在30-80m/s)較高的砂盤類涂附 磨具產(chǎn)品進(jìn)行磨削性能測試，操作方便、實(shí)用性高、數(shù)據(jù)可靠。對(duì)于工作速度較高的砂盤類 涂附磨具產(chǎn)品在磨削45#鋼時(shí)，如果按照J(rèn)B/T 10155-1999規(guī)定的檢測方法測試，磨削中無 火花，且只能檢測產(chǎn)品磨削初期的性能；使用本發(fā)明的磨削方法，磨削中有明顯火花，可以 了解磨削初期到末期過程中的動(dòng)態(tài)情況，便于產(chǎn)品分析，可以基本反映產(chǎn)品接近實(shí)際應(yīng)用 時(shí)的磨削性能。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一
本實(shí)施例是一種作高速旋轉(zhuǎn)磨削的涂附磨具產(chǎn)品性能測試方法，按以下步驟進(jìn) 行
(1)將規(guī)格為Φ外=150mm, Φ = 22mm的砂盤置于不銹鋼墊盤上，并用卡盤卡緊；
(2)將第一根規(guī)格為Φ 12mm，長150mm，材質(zhì)為45#鋼的磨削棒及砝碼裝入并固 定，負(fù)載使用的砝碼為0. ^(g，調(diào)節(jié)好砂盤的旋轉(zhuǎn)速度600r/min，調(diào)節(jié)好單次磨削時(shí)間80s/ 根；
(3)啟動(dòng)電源并開始磨削，待第一根磨削棒完成檢測后，卸下砝碼和磨削棒，安裝 上第二根磨削棒和相應(yīng)砝碼，重復(fù)以上操作，共進(jìn)行20根磨削棒的檢測；
(4)檢測完成后，稱取每根磨削棒和砂盤在磨削前后的質(zhì)量變化，并記錄砂盤磨削 后的表面狀況；
(5)計(jì)算脫金量和脫砂量，脫金量=20根磨削棒磨削前后的質(zhì)量減少總和，脫砂 量=砂盤磨削前后的質(zhì)量差。
實(shí)施例二
本實(shí)施例是一種作高速旋轉(zhuǎn)磨削的涂附磨具產(chǎn)品性能測試方法，按以下步驟進(jìn) 行
(1)將規(guī)格為Φ外=150mm, Φ = 22mm的砂盤置于不銹鋼墊盤上，并用卡盤卡緊；
(2)將第一根規(guī)格為Φ 12mm，長150mm，材質(zhì)為201不銹鋼的磨削棒及砝碼裝入 并固定，負(fù)載使用的砝碼在^ig,調(diào)節(jié)好砂盤的旋轉(zhuǎn)速度lOOOr/min，調(diào)節(jié)好單次磨削時(shí)間 120s/ 根；
(3)啟動(dòng)電源并開始磨削，待第一根磨削棒完成檢測后，卸下砝碼和磨削棒，安裝 上第二根磨削棒和相應(yīng)砝碼，重復(fù)以上操作，共進(jìn)行20根磨削棒的檢測；
(4)檢測完成后，稱取每根磨削棒和砂盤在磨削前后的質(zhì)量變化，并記錄砂盤磨削 后的表面狀況；
(5)計(jì)算脫金量和脫砂量，脫金量=20根磨削棒磨削前后的質(zhì)量減少總和，脫砂 量=砂盤磨削前后的質(zhì)量差。
實(shí)施例三
本實(shí)施例是一種作高速旋轉(zhuǎn)磨削的涂附磨具產(chǎn)品性能測試方法，按以下步驟進(jìn) 行
(1)將規(guī)格為Φ外=150mm, Φ = 22mm的砂盤置于不銹鋼墊盤上，并用卡盤卡緊；
(2)將第一根規(guī)格為Φ 12mm，長150mm，材質(zhì)為304不銹鋼的磨削棒及砝碼裝入4并固定，負(fù)載使用的砝碼在4Kg，調(diào)節(jié)好砂盤的旋轉(zhuǎn)速度2500r/min，調(diào)節(jié)好單次磨削時(shí)間 180s/ 根；
(3)啟動(dòng)電源并開始磨削，待第一根磨削棒完成檢測后，卸下砝碼和磨削棒，安裝 上第二根磨削棒和相應(yīng)砝碼，重復(fù)以上操作，共進(jìn)行20根磨削棒的檢測；
(4)檢測完成后，稱取每根磨削棒和砂盤在磨削前后的質(zhì)量變化，并記錄砂盤磨削 后的表面狀況；
(5)計(jì)算脫金量和脫砂量，脫金量=20根磨削棒磨削前后的質(zhì)量減少總和，脫砂 量=砂盤磨削前后的質(zhì)量差。
本發(fā)明還可以有其它實(shí)施方式，凡采用同等替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均 落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.作高速旋轉(zhuǎn)磨削的涂附磨具產(chǎn)品性能測試方法，其特征在于將高速旋轉(zhuǎn)的砂盤對(duì) 規(guī)定數(shù)量的且有負(fù)載的磨削棒進(jìn)行一定時(shí)間的平面研磨，通過脫金量的多少和砂盤表面的 磨削效果來判斷砂盤類涂附磨具產(chǎn)品的磨削性能優(yōu)劣。
2.如權(quán)利要求1所述的作高速旋轉(zhuǎn)磨削的涂附磨具產(chǎn)品性能測試方法，其特征在于 所述測試時(shí)間為60_300s/根。
3.如權(quán)利要求2所述的作高速旋轉(zhuǎn)磨削的涂附磨具產(chǎn)品性能測試方法，其特征在于 所述測試時(shí)間為80-180s/根。
4.如權(quán)利要求1所述的作高速旋轉(zhuǎn)磨削的涂附磨具產(chǎn)品性能測試方法，其特征在于 所述砂盤的旋轉(zhuǎn)速度為600-2500r/min。
5.如權(quán)利要求1所述的作高速旋轉(zhuǎn)磨削的涂附磨具產(chǎn)品性能測試方法，其特征在于 所述磨削棒以20根為1組。
6.如權(quán)利要求1所述的作高速旋轉(zhuǎn)磨削的涂附磨具產(chǎn)品性能測試方法，其特征在于 所述負(fù)載是通過砝碼配重的方式進(jìn)行加壓，所述負(fù)載使用的砝碼在0. 5-4Kg。
7.如權(quán)利要求1所述的作高速旋轉(zhuǎn)磨削的涂附磨具產(chǎn)品性能測試方法，其特征在于 所述砂盤規(guī)格為Φ鄉(xiāng)卜=150mm, Φ = 22mm ；所述砂盤的研磨軌跡為環(huán)內(nèi)徑90_95mm，環(huán)寬 度 12-18mm。
8.如權(quán)利要求1所述的作高速旋轉(zhuǎn)磨削的涂附磨具產(chǎn)品性能測試方法，其特征在于 所述磨削棒材質(zhì)為LY12CZ、45#鋼、201不銹鋼或304不銹，所述磨削棒的規(guī)格為Φ 12mm,長 150mmo
9.如權(quán)利要求1所述的作高速旋轉(zhuǎn)磨削的涂附磨具產(chǎn)品性能測試方法，其特征在于 所述砂盤置于不銹鋼墊盤上，上用卡盤卡緊。
10.如權(quán)利要求1-9中任一權(quán)利要求所述的作高速旋轉(zhuǎn)磨削的涂附磨具產(chǎn)品性能測試 方法，其特征在于按以下步驟進(jìn)行(1)將規(guī)格為φ^h= 150mm, Φ = 22mm的砂盤置于不銹鋼墊盤上，并用卡盤卡緊；(2)將第一根規(guī)格為012讓，長150讓，材質(zhì)為1^1202、45#鋼、201不銹鋼或304不 銹鋼的磨削棒及砝碼裝入并固定，負(fù)載使用的砝碼在0. 5-4Kg，調(diào)節(jié)好砂盤的旋轉(zhuǎn)速度 600-2500r/min，調(diào)節(jié)好單次磨削時(shí)間80_180s/根；(3)啟動(dòng)電源并開始磨削，待第一根磨削棒完成檢測后，卸下砝碼和磨削棒，安裝上第 二根磨削棒和相應(yīng)砝碼，重復(fù)以上操作，共進(jìn)行20根磨削棒的檢測；(4)檢測完成后，稱取每根磨削棒和砂盤在磨削前后的質(zhì)量變化，并記錄砂盤磨削后的 表面狀況；(5)計(jì)算脫金量和脫砂量，脫金量=20根磨削棒磨削前后的質(zhì)量減少總和，脫砂量= 砂盤磨削前后的質(zhì)量差。
全文摘要
本發(fā)明屬于涂附磨具領(lǐng)域，是一種作高速旋轉(zhuǎn)磨削的涂附磨具產(chǎn)品性能測試方法。將高速旋轉(zhuǎn)的砂盤對(duì)規(guī)定數(shù)量的且有負(fù)載的磨削棒進(jìn)行一定時(shí)間的平面研磨，通過脫金量的多少和砂盤表面的磨削效果來判斷砂盤類涂附磨具產(chǎn)品的磨削性能優(yōu)劣。本發(fā)明可以針對(duì)工作速度(如在30-80m/s)較高的砂盤類涂附磨具產(chǎn)品進(jìn)行磨削性能測試，操作方便、實(shí)用性高、數(shù)據(jù)可靠。
文檔編號(hào)G01N19/06GK102033040SQ20101050762
公開日2011年4月27日 申請(qǐng)日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者王榮生, 王鵬 申請(qǐng)人:揚(yáng)中市江南砂布有限公司, 江蘇省新型復(fù)合研磨材料及制品工程技術(shù)研究中心, 江蘇鋒芒復(fù)合材料科技集團(tuán)有限公司