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      適用于地質(zhì)力學(xué)模型試驗(yàn)的柔性均布?jí)毫虞d裝置的制作方法

      文檔序號(hào):5883433閱讀:229來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):適用于地質(zhì)力學(xué)模型試驗(yàn)的柔性均布?jí)毫虞d裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種加載裝置,尤其是一種適用于地質(zhì)力學(xué)模型試驗(yàn)的柔性均布?jí)?力加載裝置。
      背景技術(shù)
      地質(zhì)力學(xué)模型試驗(yàn)有利于在復(fù)雜的試驗(yàn)過(guò)程中突出主要矛盾,便于把握、發(fā)現(xiàn) 現(xiàn)象的內(nèi)在聯(lián)系。在國(guó)外,以弗曼格林為首的專(zhuān)家在意大利結(jié)構(gòu)模型試驗(yàn)所開(kāi)創(chuàng)了工程 地質(zhì)力學(xué)模型試驗(yàn)技術(shù)。隨后,美國(guó)、德國(guó)、法國(guó)、英國(guó)和日本等國(guó)也開(kāi)展了大量模型 試驗(yàn)研究。在國(guó)內(nèi),清華大學(xué)、總參工程兵科研三所、山東大學(xué)等眾多科研院所,先后 對(duì)國(guó)內(nèi)許多大型工程項(xiàng)目進(jìn)行了地質(zhì)力學(xué)模型試驗(yàn)研究。模型邊界加載技術(shù)是地質(zhì)力學(xué)模型試驗(yàn)中的一項(xiàng)關(guān)健技術(shù),因?yàn)樗苯雨P(guān)系到 模型邊界加載效果和精度,對(duì)模型試驗(yàn)加載地應(yīng)力能否真實(shí)模擬工程實(shí)際受力狀態(tài)起著 至關(guān)重要的作用,也直接影響模型體內(nèi)所形成的應(yīng)力(應(yīng)變)場(chǎng)的均勻程度和實(shí)驗(yàn)結(jié)果 的真實(shí)性。為保證試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性,真實(shí)模擬原始地應(yīng)力的試驗(yàn)加載條件尤為重要,因 此,保證模型中產(chǎn)生均勻應(yīng)力場(chǎng),盡量減小模型表面不均勻應(yīng)力場(chǎng)的范圍和深度對(duì)模型 試驗(yàn)結(jié)果十分重要。從現(xiàn)有模型加載技術(shù)看,模型表面荷載的施加主要有三種方式
      (1)液壓油缸通過(guò)剛性推力器加載,剛性推力器可為三角形分布?jí)K或梯形分布?jí)K。 該方法具有加載荷載大、行程大、容易操控等特點(diǎn),但加載壓力均勻性偏差較大,導(dǎo)致 模型內(nèi)應(yīng)變場(chǎng)均勻性很差,很難如實(shí)反映工程受力狀態(tài)。特別由于模型中間洞室的開(kāi) 挖,導(dǎo)致模型邊界變形必然不均勻,該方法加載使得邊界荷載的不均勻性更加明顯,同 時(shí)也不利于解決加載壓頭與邊界橫向變形的同步,所以模型邊界加載精度低。(2)采用傳統(tǒng)的液壓橡膠囊加載,可實(shí)現(xiàn)對(duì)模型表面的柔性均勻加載,特別是 當(dāng)模型表面產(chǎn)生不均勻變形時(shí)仍能進(jìn)行均勻加載。但由于加載荷載強(qiáng)度偏低,行程小, 無(wú)法滿(mǎn)足模型較大變形和較高強(qiáng)度的要求,達(dá)不到深部開(kāi)采試驗(yàn)的高應(yīng)力加載要求;再 者,其制作麻煩,使用壽命短,一般只能滿(mǎn)足一次試驗(yàn)需要。(3)以上兩種方式在試驗(yàn)精度要求不高的情況下也能解決一些工程問(wèn)題。 隨著工程規(guī)模的逐漸擴(kuò)大,要求精度不斷提高,這兩種加載方式日益暴露出其存在 的弊端。為解決上述問(wèn)題,總參工程兵科研三所設(shè)計(jì)了活塞式均布?jí)毫虞d器(ZL 02213775.0),既可在模型上加均布荷載,又解決了模型試驗(yàn)中柔性傳力均勻加載難 題。但活塞式均布?jí)毫虞d器結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,加工制造精度要求高,價(jià)格也相對(duì)偏高。綜合分析上述單位的模型試驗(yàn)加載系統(tǒng),主要存在以下不足之處
      1.多數(shù)加載系統(tǒng)實(shí)際上都是液壓油缸+推力器的剛性加載系統(tǒng),荷載偏差較大,容 易引起應(yīng)力集中,不能達(dá)到模型表面荷載均勻分布的目的。
      2.液壓囊加載由于具有行程小、易漏油、耐久性差、只能單向加載、不易在其 上穿孔布線等缺點(diǎn),無(wú)法滿(mǎn)足大型模型試驗(yàn)的需要。3.活塞式均布?jí)毫虞d器結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格偏高,也不利于模型內(nèi)埋設(shè)測(cè)線的引
      出ο4.多數(shù)油缸加載方式為油缸+推力器的形式,需要預(yù)留較大的加載空間,對(duì)于 加載空間有限的情況適應(yīng)性差。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種均布加載性能高、組裝 靈活、操作簡(jiǎn)單、耐久性好的適用于地質(zhì)力學(xué)模型試驗(yàn)的柔性均布?jí)毫虞d裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用下述技術(shù)方案
      一種適用于地質(zhì)力學(xué)模型試驗(yàn)的柔性均布?jí)毫虞d裝置,包括液壓油缸推力器,液 壓油缸推力器上端通過(guò)球鉸與液壓油缸相連,液壓油缸推力器底部設(shè)有柔性傳力墊層。所述液壓油缸推力器包括上板和下板,上、下板之間通過(guò)若干均布的加勁肋連 接,加勁肋為梯形;上板上設(shè)有球鉸卡槽。所述液壓油缸的活塞頂部連接有球鉸,球鉸卡于上板的球鉸卡槽內(nèi),液壓油缸 前端或后端上設(shè)有法蘭,法蘭上設(shè)有螺栓孔。所述液壓油缸推力器底部設(shè)有柔性傳力墊層,柔性傳力墊層通過(guò)超強(qiáng)黏膠固定 在下板上。所述柔性傳力墊層為邵氏硬度20度的柔性聚氨酯橡膠板,柔性聚氨酯橡膠板厚 度為50mm,外部包裹一層橡膠約束層,橡膠約束層內(nèi)設(shè)有柔軟鋼絲經(jīng)緯網(wǎng)。本發(fā)明的橡膠約束層內(nèi)包含一層鋼絲網(wǎng),可限制高壓條件下柔性橡膠層變形外 溢現(xiàn)象。該加載系統(tǒng)可施加的最大荷載為50t,模型表面可達(dá)到的最大荷載集度為 4.5MPa,荷載集度偏差55%,模型表面應(yīng)力不均勻深度小于100mm。本發(fā)明能給模型表 面柔性均勻加載,大大提高加載精度,可廣泛應(yīng)用于各種地質(zhì)力學(xué)模型試驗(yàn)加載。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
      1.該裝置可實(shí)現(xiàn)對(duì)模型表面的柔性均布?jí)毫虞d,柔性傳力墊層性能優(yōu)越,施 加的荷載集度大,可達(dá)4.5MPa,荷載集度偏差低于5%,模型表面應(yīng)力不均勻深度小于 IOOmm02.配合液壓站和液壓自動(dòng)控制系統(tǒng),可較好的模擬工程地質(zhì)的原始受力條件, 實(shí)現(xiàn)模型表面應(yīng)力的精確控制,加載偏差士O.lMPa。3.該裝置組裝靈活,操作方便,單個(gè)加載單元尺寸合理,可根據(jù)需要加工不同 尺寸的加載單元;同時(shí)可進(jìn)行不同的排列方式組合,實(shí)現(xiàn)梯度加載。4.將液壓油缸、球鉸、推力器、柔性傳力墊層有機(jī)的融合在一起,通過(guò)球鉸的 調(diào)整,推力器的加載方向可根據(jù)模型表面的傾斜方向調(diào)整,均布加載效果更好。5.可將加載油缸前法蘭固定于反力架上,通過(guò)活塞桿穿過(guò)鋼板出力,壓縮了加 載空間,節(jié)省材料,適應(yīng)性更強(qiáng)。也可通過(guò)后法蘭方便的將加載裝置安裝在模型反力框架上
      6.整套加載裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,易于維修,容易實(shí)現(xiàn)精確控制荷載,且 使用壽命長(zhǎng),容易穿孔將模型內(nèi)的測(cè)線引出。


      圖1是本發(fā)明剖面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是本發(fā)明俯視其中1、柔性橡膠層,2、上板,3、球鉸卡槽,4、螺栓孔,5出油口,6、液壓油 缸,7、進(jìn)油口,8、橡膠約束層,9、下板,10、加勁肋,11、球鉸,12、法蘭,13、油 缸活塞,14、密封圈,15、液壓油缸推力器,16、柔性傳力墊層。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、圖2所示,本發(fā)明為一種適用于地質(zhì)力學(xué)模型試驗(yàn)的柔性均布?jí)毫虞d 裝置,包括液壓油缸6、球鉸11、液壓油缸推力器15和柔性傳力墊層16,液壓油缸推力 器15上端通過(guò)球鉸11連接液壓油缸6,底部設(shè)有一層柔性傳力墊層16。推力器15包括上板2和下板9,上、下板之間通過(guò)若干均布的梯形加勁肋10連 接,上板2上部設(shè)有球鉸卡槽3,液壓油缸推力器15通過(guò)球鉸卡槽3與液壓油缸6的油缸 活塞13端部的球鉸11相連,這種連接方式保證不加載時(shí)液壓油缸推力器15與液壓油缸 活塞13連接在一起,同時(shí)又保證在加載時(shí)液壓油缸推力器15可微調(diào)。柔性傳力墊層16通過(guò)超強(qiáng)黏膠固定在下板9上,柔性傳力墊層16包括設(shè)置于液 壓油缸推力器15底部下板9上的柔性橡膠層1和外部包裹的一層橡膠約束層8,橡膠約束 層8內(nèi)設(shè)有一層鋼絲經(jīng)緯網(wǎng),鋼絲經(jīng)緯網(wǎng)可限制高壓條件下柔性橡膠層變形外溢現(xiàn)象。 柔性橡膠層1為邵氏硬度20度的柔性聚氨酯橡膠板,柔性聚氨酯橡膠板厚度為50mm,
      液壓油缸6的活塞桿13與缸體之間設(shè)有密封圈14,防止液壓油滲漏。缸體的前后端 分別設(shè)有進(jìn)油口 7和出油口 5。液壓油缸6的活塞頂部連接有球鉸11,球鉸11卡于上板 2的球鉸卡槽3內(nèi),液壓油缸6前端或后端上設(shè)有法蘭12,法蘭12上設(shè)有螺栓孔4。本發(fā)明工作原理配合液壓站和液壓自動(dòng)控制系統(tǒng),液壓自動(dòng)控制系統(tǒng)控制液 壓油由進(jìn)油口7進(jìn)入圖1所示液壓油缸底部腔體,隨著壓力的增大,上部腔體中的液壓油 由出油孔5排出腔體,油缸活塞13隨之向前推進(jìn),并通過(guò)球鉸11和液壓油缸推力器15傳 遞到由超柔性橡膠層1和橡膠約束層8組成的柔性傳力墊層16上,球鉸11可根據(jù)模型表 面的傾斜程度對(duì)加載方向進(jìn)行微調(diào),最后由柔性傳力墊層將作用力傳遞給加載對(duì)象。通 過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)出油的壓力來(lái)調(diào)整加載系統(tǒng)作用在物體上的壓力。該加載系統(tǒng)可施加的最大荷載為50t,模型表面可達(dá)到的最大荷載集度為 4.5MPa,荷載集度偏差55%,模型表面應(yīng)力不均勻深度小于100mm。本發(fā)明可廣泛應(yīng)用 于各種地質(zhì)力學(xué)模型試驗(yàn)加載。
      權(quán)利要求
      1.一種適用于地質(zhì)力學(xué)模型試驗(yàn)的柔性均布?jí)毫虞d裝置,其特征在于包括液壓 油缸推力器,液壓油缸推力器上端通過(guò)球鉸與液壓油缸相連,液壓油缸推力器底部設(shè)有 柔性傳力墊層。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于地質(zhì)力學(xué)模型試驗(yàn)的柔性均布?jí)毫虞d裝置,其特 征在于所述液壓油缸推力器包括上板和下板,上、下板之間通過(guò)若干均布的加勁肋連 接,加勁肋為梯形;上板上設(shè)有球鉸卡槽。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于地質(zhì)力學(xué)模型試驗(yàn)的柔性均布?jí)毫虞d裝置,其特征 在于所述液壓油缸的活塞頂部連接有球鉸,球鉸卡于上板的球鉸卡槽內(nèi),液壓油缸前 端或后端上設(shè)有法蘭,法蘭上設(shè)有螺栓孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于地質(zhì)力學(xué)模型試驗(yàn)的柔性均布?jí)毫虞d裝置,其特征 在于所述液壓油缸推力器底部設(shè)有柔性傳力墊層,柔性傳力墊層通過(guò)超強(qiáng)黏膠固定在 下板上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的適用于地質(zhì)力學(xué)模型試驗(yàn)的柔性均布?jí)毫虞d裝置,其特征 在于所述柔性傳力墊層為邵氏硬度20度的柔性聚氨酯橡膠板,柔性聚氨酯橡膠板厚度 為50mm,外部包裹一層橡膠約束層,橡膠約束層內(nèi)設(shè)有柔軟鋼絲經(jīng)緯網(wǎng)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種適用于地質(zhì)力學(xué)模型試驗(yàn)的柔性均布?jí)毫虞d裝置,包括液壓油缸推力器,液壓油缸推力器上端通過(guò)球鉸與液壓油缸相連,液壓油缸推力器底部設(shè)有柔性傳力墊層。該加載裝置可通過(guò)液壓油缸的前置法蘭或后置法蘭與反力架連接,可施加的最大荷載為50t,模型表面的最大荷載集度為最大為4.5MPa,荷載集度偏差≤5%,模型表面應(yīng)力不均勻深度小于100mm。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)對(duì)模型表面的柔性均布?jí)毫虞d;結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、組裝靈活,操作方便,單個(gè)加載單元尺寸合理,液壓油缸配合液壓站和液壓自動(dòng)控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)加載和卸載;同時(shí)多個(gè)加載裝置可進(jìn)行不同排列方式組合,實(shí)現(xiàn)梯度加載。本發(fā)明將液壓油缸、球鉸、推力器、柔性傳力墊層有機(jī)的融合在一起,均布加載效果更好。
      文檔編號(hào)G01N3/12GK102012337SQ20101058946
      公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
      發(fā)明者張慶松, 李為騰, 李智, 李術(shù)才, 王漢鵬, 王 琦 申請(qǐng)人:山東大學(xué)
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