專利名稱：自動式無動力飛灰等速取樣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及飛灰取樣器，尤其涉及一種自動式無動力飛灰等速取樣器。
背景技術(shù)：
鍋爐飛灰含碳量是燃煤鍋爐的重要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，也是火力發(fā)電廠鍋爐日常經(jīng)濟(jì)考核 的基本項(xiàng)目之一，它的高低不僅可以反應(yīng)鍋爐燃燒的經(jīng)濟(jì)性狀況，同時也反應(yīng)運(yùn)行人員對 鍋爐調(diào)整操作的水平。已知現(xiàn)在許多電廠鍋爐上，現(xiàn)有的飛灰取樣裝置都不夠完善，有些電廠采用除塵 器，高溫灰樣或干灰樣，有的采用撞擊式飛灰取樣，依靠重力、慣性分離捕捉灰樣，這些飛灰 采樣方法都不標(biāo)準(zhǔn)，采集到的飛灰顆粒分布與實(shí)際飛灰差異很大，不能反映飛灰含碳量的 真實(shí)水平，很難用一個系數(shù)進(jìn)行修正，特別是現(xiàn)有飛灰取樣在冬季取樣裝置安裝在室外由 于冷熱空氣交換產(chǎn)生凝結(jié)水，使飛灰取樣在冬季取樣瓶與旋風(fēng)分離器接口處結(jié)冰凍死，使 旋風(fēng)分離器出口積灰而堵死，造成無法取出灰樣。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種自動式無動力飛灰等速取樣器，克服現(xiàn)有飛 灰取樣器存在的缺陷，實(shí)現(xiàn)等速取樣，使飛灰樣品更加精確。為達(dá)成上述目的及功效，本實(shí)用新型提供一種自動式無動力飛灰等速取樣器包 括取樣頭，連接等速取樣器，用于吸取煙氣并輸送給等速取樣器；等速取樣器，一端插入煙道內(nèi)另一端接旋風(fēng)分離器，所述等速取樣器用于將取樣 頭傳送的煙氣保持固定流速輸送到旋風(fēng)分離器；旋風(fēng)分離器，一端接取樣瓶一端接旋風(fēng)分離器排出系統(tǒng)，所述旋風(fēng)分離器用來接 收等速取樣器傳送的煙氣并將煙氣分離成飛灰和清潔的煙氣，飛灰及清潔的煙氣分別輸出 至取樣瓶和旋風(fēng)分離器排出系統(tǒng)；取樣瓶，與旋風(fēng)分離器一端相接，所述取樣瓶用于收集經(jīng)旋風(fēng)分離器采集的飛灰。旋風(fēng)分離器排出系統(tǒng)，由依次連接的靜壓管、引射器、引射器出口管組成，其中靜 壓管與旋風(fēng)分離器相接，引射器一端插入煙道接引射器出口管另一端位于大氣中連接靜壓 管，所述旋風(fēng)分離器排出系統(tǒng)用來將旋風(fēng)分離器分離出的清潔煙氣排入煙道內(nèi)；保溫套，內(nèi)部界定出一密閉空間將前述旋風(fēng)分離器容置于內(nèi)，所述保溫套設(shè)有一 插入煙道的保溫套進(jìn)口管及一插入煙道的保溫套出口管，所述保溫套利用煙氣的溫度對旋 風(fēng)分離器保溫；其中，所述保溫套上端部中央設(shè)有第一軸孔，所述第一軸孔供旋風(fēng)分離器排出系 統(tǒng)的部分組件通過，所述保溫套下端部中央設(shè)有第二軸孔，所述第二軸孔外緣與旋風(fēng)分離 器下端口外緣焊接，以形成定位；其中，所述旋風(fēng)分離器的上端通過靜壓管法蘭與靜壓管螺釘連接。
3[0014]本實(shí)用新型自動式無動力飛灰等速取樣器的有益效果為通過等速取樣原理將鍋 爐尾部煙氣傳送至旋風(fēng)分離器經(jīng)過高效旋風(fēng)分離采集飛灰，并在旋風(fēng)分離器外加裝了保溫 套來保證旋風(fēng)分離器內(nèi)的溫度不變，消除了因冷熱氣交換產(chǎn)生的水氣使旋風(fēng)分離器出口堵 死的問題，從而保證了旋風(fēng)分離器煙氣飛灰進(jìn)出自然、流暢和取出樣品的真實(shí)性，該設(shè)備可 靠性高，維護(hù)簡單。

圖1是本實(shí)用新型的構(gòu)造分解圖。圖2是本實(shí)用新型的保溫套構(gòu)造示意圖。
具體實(shí)施例下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做詳細(xì)描述。如圖1、圖2所示，可以很明顯地看出，本實(shí)用新型主要包括取樣頭1，等速取樣器 2，旋風(fēng)分離器3，取樣瓶5，由依次連接的靜壓管7引射器8、引射器出口管9組成的旋風(fēng)分 離器排出系統(tǒng)，保溫套4，所述保溫套4內(nèi)部界定出一密閉空間將前述旋風(fēng)分離器3容置于 內(nèi)，所述保溫套4接有一插入煙道的保溫套進(jìn)口管411及一插入煙道的保溫套出口管412， 所述保溫套設(shè)有一個供等速取樣器2通部分組件通過的通孔421，所述保溫套4上端部中央 設(shè)有第一軸孔422，所述第一軸孔422供旋風(fēng)分離器排出系統(tǒng)的部分組件通過，所述保溫套 下端部中央設(shè)有第二軸孔423，所述第二軸423孔外緣與旋風(fēng)分離器3下端口外緣焊接，以 形成定位；等速取樣器2 —端插入煙道內(nèi)，另一端接旋風(fēng)分離器3，旋風(fēng)分離器3下端連接 有取樣瓶5，旋風(fēng)分離器3上端通過靜壓管法蘭6連接旋風(fēng)分離器排出系統(tǒng)。本實(shí)用新型的工作過程如下自動式無動力飛灰等速取樣器的取樣點(diǎn)選擇在空氣預(yù)熱器出口與除塵器之間的 煙道上，設(shè)備最佳安裝位置在末級空氣預(yù)熱器后至除塵器之間的煙氣上行豎立煙道上，安 裝位置應(yīng)滿足以下條件在煙道直管段上，且直段長度長于2000mm ；煙道負(fù)壓大于250Pa ；煙氣溫度小于400°C;煙氣流帶和灰樣具有代表性的部位。取樣點(diǎn)位置確定后，拆除煙道保溫層，在煙道側(cè)面開孔并安裝過渡板覆蓋在開孔 位置焊接牢固、嚴(yán)密，然后將等速取樣器、保溫套進(jìn)口管、保溫套出口管插入過渡板覆蓋的 孔內(nèi)，加密封石棉墊，用螺栓固定在過渡板上，安裝完畢后，修復(fù)原煙道的保溫層。等速取樣器可安裝在垂直或水平煙道上，取樣頭迎著氣流方向，旋風(fēng)分離器應(yīng)處 于垂直狀態(tài)。應(yīng)用時取樣頭1將煙氣吸入等速取樣器2，等速取樣器2保持煙氣的流速并將煙 氣輸出到旋風(fēng)分離器3，再通過旋風(fēng)分離器3將煙氣中的飛灰與清潔的煙氣分離，分離后的 飛灰收集在取樣瓶5內(nèi)，清潔的煙氣通過旋風(fēng)分離器排出系統(tǒng)回到煙道內(nèi)。煙氣通過保溫套進(jìn)口管411進(jìn)入保溫套4密閉空間內(nèi)，利用煙氣的熱度對旋風(fēng)分 離器3產(chǎn)生保溫效果，煙氣經(jīng)循環(huán)后由保溫套出口管412排入煙道內(nèi)隨其他煙氣一同排出。[0029] 以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任 何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替 換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍的內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求 所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求一種自動式無動力飛灰等速取樣器，包括取樣頭，連接等速取樣器，用于吸取煙氣并輸送給等速取樣器；等速取樣器，一端插入煙道內(nèi)另一端接旋風(fēng)分離器，所述等速取樣器用于將取樣頭傳送的煙氣保持固定流速輸送到旋風(fēng)分離器；旋風(fēng)分離器，一端接取樣瓶一端接旋風(fēng)分離器排出系統(tǒng)，所述旋風(fēng)分離器用來接收等速取樣器傳送的煙氣并將煙氣分離成飛灰和清潔的煙氣，飛灰及清潔的煙氣分別輸出至取樣瓶和旋風(fēng)分離器排出系統(tǒng)；取樣瓶，與旋風(fēng)分離器一端相接，所述取樣瓶用于收集經(jīng)旋風(fēng)分離器采集的飛灰；旋風(fēng)分離器排出系統(tǒng)，由依次連接的靜壓管、引射器、引射器出口管組成，其中靜壓管與旋風(fēng)分離器相接，引射器一端插入煙道接引射器出口管另一端位于大氣中連接靜壓管，所述旋風(fēng)分離器排出系統(tǒng)用來將旋風(fēng)分離器分離出的清潔煙氣排入煙道內(nèi)；保溫套，內(nèi)部界定出一密閉空間將前述旋風(fēng)分離器容置于內(nèi)，所述保溫套設(shè)有一插入煙道的保溫套進(jìn)口管及一插入煙道的保溫套出口管，所述保溫套利用煙氣的溫度用對旋風(fēng)分離器進(jìn)行保溫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動式無動力飛灰等速取樣器，其特征在于所述保溫套上 端部中央設(shè)有第一軸孔，所述第一軸孔供旋風(fēng)分離器排出系統(tǒng)的部分組件通過，所述保溫 套下端部中央設(shè)有第二軸孔，所述第二軸孔外緣與旋風(fēng)分離器下端口外緣焊接，以形成定 位。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動式無動力飛灰等速取樣器，其特征在于所述旋風(fēng)分離 器的上端通過靜壓管法蘭與靜壓管螺釘連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種自動式無動力飛灰等速取樣器，為解決現(xiàn)有技術(shù)中旋風(fēng)分離器積灰堵死等問題而發(fā)明。本自動式無動力飛灰等速取樣器，包括取樣頭；等速取樣器；旋風(fēng)分離器；取樣瓶；旋風(fēng)分離器排出系統(tǒng)；還包括一保溫套，所述保溫套內(nèi)部界定出一密閉空間將前述旋風(fēng)分離器容置于內(nèi)，所述保溫套接有一插入煙道的保溫套進(jìn)口管及一插入煙道的保溫套出口管；等速取樣器一端插入煙道內(nèi)，等速取樣器另一端接旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器下端接取樣瓶，旋風(fēng)分離器上端接旋風(fēng)分離器排出系統(tǒng)。
文檔編號G01N1/10GK201653745SQ20102010089
公開日2010年11月24日 申請日期2010年1月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月25日
發(fā)明者夏紅兵, 王小齊, 王永康, 王鳴鳴 申請人:王永康