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      一種覆銅紙基板干燥機氣體濃度檢測裝置的制作方法

      文檔序號:5890934閱讀:202來源:國知局
      專利名稱:一種覆銅紙基板干燥機氣體濃度檢測裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種氣體濃度檢測裝置,特別是一種覆銅紙基板干燥機氣體濃度 檢測裝置。
      背景技術(shù)
      在覆銅紙基板的生產(chǎn)過程中,首先將白紙進行涂膠(酚醛樹脂),然后將涂膠后的 白紙送進烘箱(覆銅紙基板干燥機)干燥成半成品膠紙。白紙涂膠后在烘箱內(nèi)會產(chǎn)生大量 瓦斯氣體,如果瓦斯氣體濃度超高達到極限后可能引起爆炸和火災(zāi)等安全事故。所以確保 烘箱上的瓦斯氣體濃度監(jiān)測裝置的正常運行和瓦斯氣體濃度的檢測精度,是關(guān)系整個工廠 和現(xiàn)場作業(yè)人員的安全起到至關(guān)重要的作用。現(xiàn)有的干燥機在干燥涂膠后的白紙時產(chǎn)生的 大量瓦斯氣體中混合有氣溶膠(氣溶膠是由固體或液體小質(zhì)點分散并懸浮在氣體介質(zhì)中 形成的膠體分散體系,又稱氣體分散體系。),氣體濃度檢測裝置內(nèi)部采集泵抽出的瓦斯氣 體里含有大量的氣溶膠,氣溶膠凝固時回堵塞過濾裝置,并且還會令氣體濃度檢測裝置內(nèi) 部的氣體檢測傳感器和隔膜泵等配件引起失效或損壞。導(dǎo)致整個瓦斯?jié)舛葯z測器的維護費 用特別大和檢測數(shù)據(jù)不準確,對干燥機的運行帶來嚴重安全隱患。綜上所述目前需要一種維護簡單、維護費用低、使用壽命長、檢測數(shù)據(jù)準確、安全 的覆銅紙基板干燥機氣體濃度檢測裝置。

      實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計一種維護流程簡 單、維護頻率低、維護費用低、使用壽命長、檢測數(shù)據(jù)結(jié)果準確、安全系數(shù)高的覆銅紙基板干 燥機氣體濃度檢測裝置。本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的一種覆銅紙基板干燥機氣體濃度檢測裝置,主要結(jié)構(gòu)是氣體濃度檢測器和過濾器 組成,所述的氣體濃度檢測裝置是瓦斯氣體濃度檢測裝置、可燃氣體濃度檢測裝置或其他 類型的其他濃度檢測器。氣體濃度檢測器與過濾器及其他組件之間通過導(dǎo)管相連通,在過 濾器的進口上連接有一個或多個氣體冷卻分離裝置,從覆銅紙基板干燥機排除高溫的、帶 有氣溶膠的尾氣經(jīng)過氣體冷卻分離裝置后,尾氣中的中的氣溶膠凝結(jié)沉積后從尾氣中分離 出來。上文中所述的氣體冷卻分離裝置的主要結(jié)構(gòu)是一個中空的殼體,在殼體上開設(shè)有 一個進氣口和排氣口與殼體內(nèi)部連通,在殼體內(nèi)設(shè)置有水冷卻管,水冷卻管的進水口與排 水口設(shè)置在殼體表面,在殼體的底部設(shè)有排液口,排液口上設(shè)置有可拆卸的收集杯。覆銅紙 基板干燥機的尾氣由進氣口進入氣體冷卻分離裝置并與殼體內(nèi)溫度較低的水冷卻管接觸, 使尾氣溫度降低從而使氣溶膠凝結(jié)沉積在殼體底部,并流入收集杯以便進行集中回收處 理。水冷卻管中的冷卻水由進水口流進吸收熱量后由排水口排出。尾氣在氣體冷卻分離裝 置中降溫并分離氣溶膠后由排氣口排出。經(jīng)過氣體冷卻分離裝置的尾氣已經(jīng)除去大量的氣
      3溶膠。氣體冷卻分離裝置與過濾器之間設(shè)有壓縮空氣反吹裝置。氣體冷卻分離裝置、過 濾器和壓縮空氣反吹裝置之間的連接方式是將氣體冷卻分離裝置、過濾器和壓縮空氣反吹 裝置分別連接在一個T字型連接管三個端口上,并且在T字型連接管與過濾器和壓縮空氣 反吹裝置之間分別設(shè)置有一個閥門。該裝置在正常工作狀態(tài)時,壓縮氣體反吹裝置與T字 型連接管之間的閥門是處于關(guān)閉狀態(tài),T字型連接管與過濾器之間的閥門是處于開啟狀態(tài)。在覆銅紙基板干燥機氣體濃度檢測裝置運行一端時間后各個部件和導(dǎo)管內(nèi)可能 沉積有少量的氣溶膠,此時需要對該裝置進行清理。此時打開壓縮氣體反吹裝置與T字型 連接管之間的閥門,并且關(guān)閉T字型連接管與過濾器之間的閥門,然后啟動壓縮氣體反吹 裝置讓高壓氣體從覆銅紙基板干燥機氣體濃度檢測裝置內(nèi)流過并帶走沉積在導(dǎo)管內(nèi)的氣 溶膠。在T字型連接管與氣體濃度檢測器串連有兩個過濾器,可以將冷卻分離后的尾氣進 一步清除氣溶膠,在最大限度保護氣體濃度檢測器。本實用新型針對現(xiàn)有的氣體濃度檢測裝置的結(jié)構(gòu)重新設(shè)計,具備以下產(chǎn)品特點和 優(yōu)點1.本實用新型具有維護流程簡單、維護頻率低和維護費用低;2.本實用新型使用壽命長;3.本實用新型檢測數(shù)據(jù)結(jié)果準確。

      圖1為本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型實施例二結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實施方式
      實施例一如圖1所示,本實施例的主要結(jié)構(gòu)是氣體濃度檢測器1和過濾器2組 成,所述的氣體濃度檢測裝置1是瓦斯氣體濃度檢測裝置。氣體濃度檢測器1與過濾器2 及其他組件之間通過導(dǎo)管相連通,在過濾器2的進口上連接有一個氣體冷卻分離裝置3。如圖1所示,所述的氣體冷卻分離裝置3的主要結(jié)構(gòu)是一個中空的殼體31,在殼體 31上開設(shè)有一個進氣口 32和排氣口 33與殼體31內(nèi)部連通,在殼體31內(nèi)設(shè)置有水冷卻管 34,水冷卻管4的進水口 35與排水口 36設(shè)置在殼體31表面,在殼體31的底部設(shè)有排液口 37,排液口 37上設(shè)置有可拆卸的收集杯4。覆銅紙基板干燥機的尾氣由進氣口 32進入氣體 冷卻分離裝置3并與殼體31內(nèi)溫度較低的水冷卻管34進行熱交換,降低尾氣的溫度從而 使氣溶膠凝結(jié)沉積在殼體31的底部,并由排液口 37流入收集杯4中以便進行集中回收處 理。水冷卻管34中的冷卻水由進水口 35流進吸收熱量后由排水口 36排出。尾氣在氣體 冷卻分離裝置3中降溫并分離氣溶膠后由排氣口 33排出。經(jīng)過氣體冷卻分離裝置3的尾 氣已經(jīng)除去大量的氣溶膠,然后經(jīng)過過濾器2進一步出去尾氣中的氣溶膠。經(jīng)過氣體冷卻 分離裝置3和過濾器2處理后的尾氣進入氣體濃度檢測裝置1進行檢測分析。由于尾氣中 的氣溶膠在氣體冷卻分離裝置3中進行分離并且經(jīng)過過濾器2過濾后的尾氣基本已經(jīng)不含 氣溶膠,所以尾氣進入氣體濃度檢測裝置1后不會導(dǎo)致該裝置精準度降低或失靈。實施例二 如圖2所示,本實施例與實施例一的結(jié)構(gòu)基本相同,是實施例一的進一步技術(shù)改進。在氣體冷卻分離裝置3與過濾器2之間設(shè)有壓縮空氣反吹裝置5。氣體冷卻 分離裝置3、過濾器2和壓縮空氣反吹裝置5之間的連接方式是將氣體冷卻分離裝置3、過 濾器2和壓縮空氣反吹裝置5分別連接在一個T字型連接管6三個端口上,并且在T字型 連接管6與過濾器2和壓縮空氣反吹裝置5之間設(shè)置有閥門71和閥門72。本實用新型所 述的裝置在正常工作狀態(tài)時,壓縮氣體反吹裝置5與T字型連接管6之間的閥門71是處于 關(guān)閉狀態(tài),T字型連接管6與過濾器2之間的閥門72是處于開啟狀態(tài)。 在覆銅紙基板干燥機氣體濃度檢測裝置運行一段時間后各個部件和導(dǎo)管內(nèi)可能 沉積有少量的氣溶膠,需要對該裝置進行清理。此時打開壓縮氣體反吹裝置5與T字型連 接管6之間的閥門71,并且關(guān)閉T字型連接管6與過濾器2之的閥門72,然后啟動壓縮氣 體反吹裝置5讓高壓氣體從覆銅紙基板干燥機氣體濃度檢測裝置內(nèi)流過并帶走沉積在導(dǎo) 管內(nèi)的氣溶膠。為了加強過濾效果在T字型連接管6與氣體濃度檢測器1串連有兩個過濾 器2,可以將冷卻分離后的尾氣進一步清除氣溶膠,在最大限度保護氣體濃度檢測器1。
      權(quán)利要求一種覆銅紙基板干燥機氣體濃度檢測裝置,主要結(jié)構(gòu)是氣體濃度檢測器(1)和過濾器(2)組成,氣體濃度檢測器(1)與過濾器(2)之間相連通,其特征在于過濾器(2)的進口(21)上設(shè)置有氣體冷卻分離裝置(3)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆銅紙基板干燥機氣體濃度檢測裝置,其特征在于所述的氣 體冷卻分離裝置(3)的主要結(jié)構(gòu)是一個中空的殼體(31),在殼體(31)上開設(shè)有一個進氣口 (32)和排氣口(33)與殼體(31)內(nèi)部連通,在殼體(31)內(nèi)設(shè)置有水冷卻管(34),水冷卻管 (34)的進水口(35)與排水口(36)設(shè)置在殼體(31)表面。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的覆銅紙基板干燥機氣體濃度檢測裝置,其特征在于殼體(31) 的底部設(shè)有排液口(37),排液口(37)上設(shè)置有可拆卸的收集杯(4)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項所述的覆銅紙基板干燥機氣體濃度檢測裝置,其特征在 于氣體冷卻分離裝置(3)與過濾器(2)之間設(shè)有壓縮空氣反吹裝置(5)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的覆銅紙基板干燥機氣體濃度檢測裝置,其特征在于氣體冷卻 分離裝置(3)、過濾器(2)和壓縮空氣反吹裝置(5)之間的連接方式是將氣體冷卻分離裝置 (3)、過濾器(2)和壓縮空氣反吹裝置(5)分別連接在一個T字型連接管(6)三個端口上, 在T字型連接管(6)與過濾器(2)和壓縮空氣反吹裝置(4)之間分別設(shè)置有一個閥門(71, 72)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的覆銅紙基板干燥機氣體濃度檢測裝置,其特征在于T字型連 接管(6)與氣體濃度檢測器(1)串連有兩個過濾器(2)。
      專利摘要本實用新型涉及一種覆銅紙基板干燥機氣體濃度檢測裝置,主要結(jié)構(gòu)是氣體濃度檢測器和過濾器組成,所述的氣體濃度檢測裝置是瓦斯氣體濃度檢測裝置、可燃氣體濃度檢測裝置或其他類型的其他濃度檢測器。氣體濃度檢測器與過濾器及其他組件之間通過導(dǎo)管相連通,在過濾器的進口上連接有一個或多個氣體冷卻分離裝置,從覆銅紙基板干燥機排除高溫的、帶有氣溶膠的尾氣經(jīng)過氣體冷卻分離裝置后,尾氣中的中的氣溶膠凝結(jié)沉積后從尾氣中分離出來。本實用新型具有維護流程簡單、維護頻率低和維護費用低,使用壽命長,檢測數(shù)據(jù)結(jié)果準確等優(yōu)點。
      文檔編號G01N1/34GK201673082SQ20102018848
      公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月4日
      發(fā)明者袁明高 申請人:建滔積層板(韶關(guān))有限公司
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