專(zhuān)利名稱(chēng)：一種燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱壓力取樣器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冶金行業(yè)燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱壓力測(cè)量的設(shè)備，特別是一種燒結(jié)機(jī)風(fēng) 箱壓力取樣器。
背景技術(shù)：
在冶金企業(yè)的燒結(jié)廠中，燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱壓力的精確檢測(cè)是指導(dǎo)燒結(jié)主控崗位人員調(diào) 整燒結(jié)成品礦產(chǎn)量和品質(zhì)的重要手段，燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱壓力檢測(cè)器由兩部分構(gòu)成，壓力取樣設(shè) 備和信號(hào)轉(zhuǎn)換遠(yuǎn)傳設(shè)備，壓力取樣器負(fù)責(zé)燒結(jié)機(jī)各段風(fēng)箱內(nèi)煙氣壓力取樣，信號(hào)轉(zhuǎn)換遠(yuǎn)傳 設(shè)備負(fù)責(zé)將壓力信號(hào)變換為4-20mA標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)進(jìn)入主控畫(huà)面，為主控崗位人員提供監(jiān)視。 生產(chǎn)過(guò)程中，大量細(xì)小燒結(jié)礦碎渣在煙氣攜帶下，通過(guò)篦板間隙進(jìn)入燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱，經(jīng)常在生 產(chǎn)初期就將壓力取樣設(shè)備完全堵塞，造成壓力標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)異常，燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱壓力檢測(cè)裝置形 同虛設(shè)，一定程度上制約燒結(jié)成品礦產(chǎn)量和品質(zhì)的提高，背景技術(shù)壓力取樣設(shè)備存在如下 缺點(diǎn)1.極容易被煙氣中礦漁堵塞，壓力顯示異常；2.礦渣堵塞后不能在線(xiàn)清理，需等待 停機(jī)后才能處理；3.單臺(tái)燒結(jié)機(jī)(以一臺(tái)50m2燒結(jié)機(jī)為例)共有13個(gè)風(fēng)箱，13個(gè)壓力監(jiān)測(cè)裝 置，停機(jī)后清堵工作耗費(fèi)大量人工時(shí)，尤其燒結(jié)機(jī)運(yùn)行周期長(zhǎng)，大多數(shù)壓力取樣設(shè)備堵塞后 因未及時(shí)得到清理而堵死，人工清理難度大，需維修人員配合用氣割拆除整體更換；4.正 常運(yùn)行周期短，大多數(shù)壓力取樣器往往在生產(chǎn)初期就完全堵塞，一定程度上制約燒結(jié)成品 礦產(chǎn)量和品質(zhì)的提高。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱壓力取樣器，造價(jià)低廉，防堵塞效果好，能 在線(xiàn)清理，基本上免維護(hù)，解決背景技術(shù)中存在的上述問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱壓力取樣器，包含壓力緩沖器、錐形防 堵耐磨罩、錐形罩調(diào)整螺桿、緩沖器螺堵，壓力緩沖器為直管段結(jié)構(gòu)，錐形防堵耐磨罩和緩 沖器螺堵置于壓力緩沖器的兩端，錐形防堵耐磨罩與錐形罩調(diào)整螺桿的一端相連接，錐形 罩調(diào)整螺桿另一端穿過(guò)壓力緩沖器內(nèi)部、與緩沖器螺堵的相連接。所述的壓力緩沖器與燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱箱體固定，燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱箱體側(cè)面垂直于水平面， 壓力緩沖器與水平面呈向上15-30°夾角，便于壓力緩沖器內(nèi)殘留礦渣自行下滑至箱內(nèi)，壓 力緩沖器深入風(fēng)箱箱體內(nèi)部3— 5厘米。本實(shí)用新型還設(shè)有安裝圓環(huán)，安裝圓環(huán)內(nèi)環(huán)固定壓力緩沖器，安裝圓環(huán)外環(huán)固定 在燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱箱體預(yù)留孔內(nèi)，壓力緩沖器上設(shè)有風(fēng)壓導(dǎo)出管。所述的錐形防堵耐磨罩外徑小于安裝圓環(huán)外徑，便于安裝時(shí)順利進(jìn)入燒結(jié)風(fēng)箱預(yù) 留孔內(nèi)；錐形防堵耐磨罩外徑大于壓力緩沖器外徑，便于壓力緩沖器防堵。錐形罩調(diào)整螺桿用于調(diào)整壓力緩沖器箱體進(jìn)入錐形防堵耐磨罩內(nèi)的插入深度，既 保證防堵效果又保證正常取壓。本實(shí)用新型的有益效果是①錐形防堵耐磨罩為不銹鋼耐磨材料，保證了惡劣工 況的使用壽命；②錐形防堵耐磨罩與壓力緩沖器箱體內(nèi)部分有效配合保證了礦渣不能進(jìn)入 壓力緩沖器內(nèi)部造成堵塞，防堵效果極佳；③壓力緩沖器箱體外部分設(shè)置螺堵，和錐形罩調(diào)整螺桿配合實(shí)現(xiàn)不停機(jī)在線(xiàn)清理；④壓力緩沖器與風(fēng)箱箱體側(cè)面焊接時(shí)與水平面呈向上 15°_30°夾角，在一定的人工敲打下殘留礦渣自行下滑至箱內(nèi)，增強(qiáng)防堵效果。本實(shí)用新型 的使用大大降低了燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱壓力的檢測(cè)系統(tǒng)的故障率和人工維護(hù)費(fèi)用，防止出現(xiàn)堵塞現(xiàn) 象，為崗位操作提供了精確的風(fēng)箱壓力數(shù)據(jù)，為生產(chǎn)的有效調(diào)控、燒結(jié)礦產(chǎn)量和品質(zhì)的提高 做出了貢獻(xiàn)。


附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖中風(fēng)箱箱體1、壓力緩沖器2、錐形防堵耐磨罩3、錐形罩調(diào)整螺桿4、緩沖器螺 堵5、球閥6、壓力導(dǎo)出管7、安裝圓環(huán)8。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。在實(shí)施例中，一種燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱壓力取樣器，包含壓力緩沖器2、錐形防堵耐磨罩3、 錐形罩調(diào)整螺桿4、緩沖器螺堵5，壓力緩沖器為直管段結(jié)構(gòu)，錐形防堵耐磨罩和緩沖器螺 堵置于壓力緩沖器的兩端，錐形防堵耐磨罩與錐形罩調(diào)整螺桿的一端相連接，錐形罩調(diào)整 螺桿另一端穿過(guò)壓力緩沖器內(nèi)部、與緩沖器螺堵的相連接。壓力緩沖器2與燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱箱 體1固定，燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱箱體側(cè)面垂直于水平面，壓力緩沖器與水平面呈向上15-30°夾角， 便于壓力緩沖器內(nèi)殘留礦渣自行下滑至箱內(nèi)，壓力緩沖器深入風(fēng)箱箱體內(nèi)部3—5厘米。本 實(shí)用新型還設(shè)有安裝圓環(huán)8，安裝圓環(huán)內(nèi)環(huán)固定壓力緩沖器，安裝圓環(huán)外環(huán)固定在燒結(jié)機(jī)風(fēng) 箱箱體預(yù)留孔內(nèi)，壓力緩沖器2上設(shè)有風(fēng)壓導(dǎo)出管7、球閥6。錐形防堵耐磨罩外徑小于安 裝圓環(huán)外徑，便于安裝時(shí)順利進(jìn)入燒結(jié)風(fēng)箱預(yù)留孔內(nèi)；錐形防堵耐磨罩外徑大于壓力緩沖 器外徑，便于壓力緩沖器防堵。錐形罩調(diào)整螺桿用于調(diào)整壓力緩沖器箱體進(jìn)入錐形防堵耐 磨罩內(nèi)的插入深度，既保證防堵效果又保證正常取壓。本實(shí)施例更具體的連接方式壓力緩沖器為直管段結(jié)構(gòu)，錐形防堵耐磨罩通過(guò)錐 內(nèi)頂螺紋孔與錐形罩調(diào)整螺桿一端相連接，錐形罩調(diào)整螺桿另一端在壓力緩沖器內(nèi)部與緩 沖器螺堵中心的內(nèi)螺紋孔相連接，再用螺絲緊固密封，安裝圓環(huán)內(nèi)環(huán)焊接壓力緩沖器，外環(huán) 焊接于燒結(jié)風(fēng)箱預(yù)留孔內(nèi)，風(fēng)壓導(dǎo)出管焊接于壓力緩沖器側(cè)面，豎直向上方向，最后再與 Φ6分不銹鋼球閥、M27X2中間連接頭連接。本實(shí)施例投入使用三個(gè)月來(lái)，三臺(tái)燒結(jié)機(jī)39 個(gè)風(fēng)箱壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn)，沒(méi)有一個(gè)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，為崗位操作提供了精確的風(fēng)箱壓力數(shù)據(jù)，為生 產(chǎn)的有效調(diào)控，燒結(jié)礦產(chǎn)量和品質(zhì)的提高做出了貢獻(xiàn)。
權(quán)利要求一種燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱壓力取樣器，其特征在于包含壓力緩沖器(2)、錐形防堵耐磨罩(3)、錐形罩調(diào)整螺桿(4)、緩沖器螺堵(5)，壓力緩沖器為直管段結(jié)構(gòu)，錐形防堵耐磨罩和緩沖器螺堵置于壓力緩沖器的兩端，錐形防堵耐磨罩與錐形罩調(diào)整螺桿的一端相連接，錐形罩調(diào)整螺桿另一端穿過(guò)壓力緩沖器內(nèi)部、與緩沖器螺堵的相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述之燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱壓力取樣器，其特征在于壓力緩沖器(2)與燒 結(jié)機(jī)風(fēng)箱箱體(1)固定，燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱箱體側(cè)面垂直于水平面，壓力緩沖器與水平面呈向上 15-30°夾角，壓力緩沖器深入風(fēng)箱箱體內(nèi)部3—5厘米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱壓力取樣器，其特征在于還設(shè)有安裝圓環(huán) (8)，安裝圓環(huán)內(nèi)環(huán)固定壓力緩沖器，安裝圓環(huán)外環(huán)固定在燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱箱體預(yù)留孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述之燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱壓力取樣器，其特征在于錐形防堵耐磨罩外徑小 于安裝圓環(huán)外徑，錐形防堵耐磨罩外徑大于壓力緩沖器外徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述之燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱壓力取樣器，其特征在于壓力緩沖器(2)上 設(shè)有風(fēng)壓導(dǎo)出管(7)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種冶金行業(yè)燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱壓力測(cè)量的設(shè)備，特別是一種燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱壓力取樣器。技術(shù)方案是包含壓力緩沖器(2)、錐形防堵耐磨罩(3)、錐形罩調(diào)整螺桿(4)、緩沖器螺堵(5)，壓力緩沖器為直管段結(jié)構(gòu)，錐形防堵耐磨罩和緩沖器螺堵置于壓力緩沖器的兩端，錐形防堵耐磨罩與錐形罩調(diào)整螺桿的一端相連接，錐形罩調(diào)整螺桿另一端穿過(guò)壓力緩沖器內(nèi)部、與緩沖器螺堵的相連接。本實(shí)用新型的有益效果是①錐形防堵耐磨罩保證了惡劣工況的使用壽命，保證了礦渣不能進(jìn)入壓力緩沖器內(nèi)部造成堵塞，可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)在線(xiàn)清理，降低了燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱壓力的檢測(cè)系統(tǒng)的故障率和人工維護(hù)費(fèi)用，為崗位操作提供了精確的風(fēng)箱壓力數(shù)據(jù)。
文檔編號(hào)G01L19/06GK201748997SQ20102021770
公開(kāi)日2011年2月16日 申請(qǐng)日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者王曉開(kāi) 申請(qǐng)人:唐山建龍實(shí)業(yè)有限公司