專利名稱：限流閥彈簧壓力調(diào)整墊選擇機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型所述的限流閥彈簧壓力調(diào)整墊選擇機(jī)涉及發(fā)動機(jī)噴油泵、高壓油泵批 量生產(chǎn)制造中限流閥彈簧壓力調(diào)整墊的選用，通過測量彈簧的變形量和螺堵端面距軸肩的 測量高度，從而選擇出限流閥彈簧壓力調(diào)整墊的規(guī)格。
背景技術(shù)：
目前在發(fā)動機(jī)高壓油泵的裝配生產(chǎn)過程中，許多廠家在限流閥壓力調(diào)整墊的選擇 中采用的多是手工，分別測量彈簧的變形量及螺堵端面距軸肩的測量高度，這種方式勞動 強(qiáng)度大，測量結(jié)果由于受多方因素影響較大，極易產(chǎn)生錯誤。為了降低勞動強(qiáng)度，提高檢測 精度，降低裝配節(jié)拍，重新設(shè)計出選擇壓力調(diào)整墊的測量設(shè)備。針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在 的問題，研究設(shè)計一種新型的限流閥彈簧壓力調(diào)整墊選擇機(jī)，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在 的問題是十分必要的。
發(fā)明內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實(shí)用新型的目的是研究設(shè)計一種新型的限 流閥彈簧壓力調(diào)整墊選擇機(jī)，從而解決限流閥壓力調(diào)整墊采用手工方式選擇，這種方式勞 動強(qiáng)度大，測量結(jié)果由于受多方因素影響較大，極易產(chǎn)生錯誤等問題。本實(shí)用新型所述的限 流閥彈簧壓力調(diào)整墊選擇機(jī)是由床身、智能料庫、電氣、操縱臺、安全光柵所組成。還包括測 量裝置和夾具；所述的測量裝置共有兩套，一套是彈簧受力變形量測量裝置，另一套是螺堵 端面距軸肩高度測量裝置，分別通過支座安裝在床身立柱的左右兩邊；所述的夾具同樣是 有兩套，一套是被測彈簧夾具另一套是螺堵夾具，分別通過氣缸固定在床身立柱的左右兩 邊，分別與彈簧受力變形量測量裝置、螺堵端面距軸肩高度測量裝置上下對應(yīng)并對中。本實(shí)用新型所述的測量裝置的彈簧受力變形量測量裝置是由支座、隔套、無油軸 承、定位座、測量桿、位移傳感器、支架、銅套、砝碼、卡環(huán)座、半月卡環(huán)和標(biāo)準(zhǔn)墊所組成。測量 桿裝在支座的圓孔中，其中裝有兩個無油軸承，兩個無油軸承被隔套分隔開，支座固定在床 身的立柱上，測量桿的下端通過定位座固定在支座的下端；測量桿的中部通過半月卡環(huán)上 方卡有卡環(huán)座，卡環(huán)座上面裝有砝碼，測量桿的上端與位移傳感器相接觸，位移傳感器通過 銅套和支架固定在床身的立柱上端；本實(shí)用新型所述的測量裝置的螺堵端面距軸肩高度測量裝置是由支座、無油軸 承、定位座、測量桿、位移傳感器、支架、銅套、擋塊、彈性圓柱銷和壓簧所組成。測量桿裝在 支座的圓孔中，支座固定在床身的立柱上，支座的下部開有凹槽狀圓孔，測量桿下端與固定 在支座底部的定位座加以固定，其中放有無油軸承，在測量桿的中部通過彈性圓柱銷裝有 擋塊，擋塊的上面裝有壓簧，壓簧的上端與支座的凹槽面相接觸。測量桿的上端與位移傳感 器相接觸，位移傳感器通過銅套和支架固定在床身的立柱上端。本實(shí)用新型所述的夾具是由氣缸、浮動塊、定位支座、0型圈、墊板、底板所組成。 所述的氣缸固定在床身立柱下部，氣缸的活塞桿與底板相連接，底板的上面裝有定位支座，
3定位支座上端呈圓筒狀，下端呈矩形法蘭，底部裝有墊板，墊板的上面通過0型圈裝有浮動 塊。所述的彈簧夾具的浮動塊中裝有限流閥彈簧，所述的螺堵夾具的浮動塊中裝有限流閥 螺堵。本實(shí)用新型所述的限流閥彈簧壓力調(diào)整墊選擇機(jī)，所述的測量裝置分為左右側(cè)頭 兩個測量部分，分別測量彈簧受力下的變形量與螺堵端面距軸肩的測量高度，左側(cè)頭上帶 有砝碼，在測量桿上裝有半月卡環(huán)外套有卡環(huán)座，卡環(huán)座上裝有不同砝碼，測量桿上端連接 著位移傳感器，測量彈簧在受力時產(chǎn)生的變形量。右側(cè)頭不帶有砝碼，與左側(cè)頭不同之處在 于右側(cè)頭連接桿上裝有擋塊、壓簧，以便于右側(cè)頭的測量與復(fù)位。測量前，人工將標(biāo)塊分別 裝在左右夾具上，標(biāo)定零點(diǎn)，選墊時應(yīng)根據(jù)圖6中兩個測頭的測量數(shù)據(jù)及銅墊片的變形量 綜合運(yùn)算而成，其公式為δ = Ll+(I-C)-L2, Ll為止口端面至彈簧壓縮后的尺寸，C為螺 堵在受緊固力矩條件下銅墊片的變形量，L2為螺堵端面距軸肩的測量高度，δ為測量后選 擇墊片的尺寸。選擇法碼時要注意需要先裝0. 3Kg及0. 15Kg法碼，將電子稱重工裝安裝 在送料氣缸上，頂起測桿稱重，可增加或更換法碼以達(dá)到數(shù)值。所述夾具分為左右夾具，分別包括底板、浮動塊、定位支座、0型圈、墊板、氣缸等。 本夾具的特點(diǎn)是可以浮動，以保證其頂面處于水平狀態(tài)，使測量更加準(zhǔn)確。夾具體固定在氣 缸上，氣缸與立柱連接，是測量時夾具體上升，保證測量準(zhǔn)確，同時標(biāo)定零位。所述智能料庫，內(nèi)裝四種不同尺寸的調(diào)整墊，在測量完彈簧的變形量和螺堵端面 距軸肩的測量高度，從而選擇出限流閥彈簧壓力調(diào)整墊的規(guī)格，通過系統(tǒng)計算選擇出調(diào)整 墊的厚度。所述操作臺符合人性化設(shè)計，便于操作者使用機(jī)器且舒適安全。所述安全光柵為保護(hù)操作者不讓其在開機(jī)狀態(tài)下進(jìn)入光柵范圍，保證操作者操作 的安全可靠。本實(shí)用新型所述的限流閥彈簧壓力調(diào)整墊選擇機(jī)工作過程是，人工將限流閥拆分 件分別放置在左右夾具定位面上，按下雙手啟動按鈕。兩個氣缸自動向上進(jìn)給99. 6mm遇到 死擋鐵停止，此時零件頂置在零點(diǎn)位置，測量裝置左測頭測彈簧在6. 45N壓力下產(chǎn)生的變 形量，右測頭測螺堵端面距軸肩的高度，選墊應(yīng)根據(jù)兩個測頭的測量數(shù)據(jù)及銅墊片的變形 量由公式綜合運(yùn)算所需調(diào)整墊的厚度，智能料庫指示燈亮后，送料氣缸下降回原位，人工選 換調(diào)整墊。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎、結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高、勞動強(qiáng)度低、自動化程度高等 優(yōu)點(diǎn)，其大批量投入市場必將產(chǎn)生積極的社會效益和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)用新型共有六幅附圖，其中圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖主視圖；圖2是本實(shí)用新型的測量裝置結(jié)構(gòu)示意圖主視圖圖；圖3是本實(shí)用新型的測量裝置結(jié)構(gòu)示意圖側(cè)視圖圖；圖4是本實(shí)用新型的左夾具結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型的右夾具結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實(shí)用新型的限流閥簡圖。
4[0021]圖中1、床身 2、智能料庫 3、電氣 4、操縱臺 5、安全光柵6、測量裝置 6-1、彈簧受力變形量測量裝置 6-2、螺堵端面距軸肩高度測量裝置 7、夾具 7-1、被測 彈簧夾具7-2、被測螺堵夾具8、支座9、套10、孔用彈性擋圈11、隔套12、無油軸 承13、定位座14、測量桿15、位移傳感器16、支架17、銅套18、擋塊19、彈性圓 柱銷20、壓簧21、砝碼22、卡環(huán)座23、半月卡環(huán)24、標(biāo)準(zhǔn)墊25、浮動塊26、定位支 座 27、0型圈 28、墊板29、板30、氣缸。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施例如附圖所示，附圖1所示限流閥彈簧壓力調(diào)整墊選擇機(jī) 是由床身1、智能料庫2、電氣3、操縱臺4、安全光柵5所組成。還包括測量裝置6和夾具7。 所述的測量裝置6共有兩套，一套是彈簧受力變形量測量裝置6-1，另一套是螺堵端面距軸 肩高度測量裝置6-2，分別通過支座安裝在床身1立柱的左右兩邊；所述的夾具7同樣是有 兩套，一套是被測彈簧夾具7-1另一套是螺堵夾具7-2，分別通過氣缸30固定在床身1立柱 的左右兩邊，分別與彈簧受力變形量測量裝置6-1、螺堵端面距軸肩高度測量裝置6-2上下 對應(yīng)并對中。本實(shí)用新型附圖2、3所示的測量裝置6的彈簧受力變形量測量裝置6-1是由支座 8、隔套11、無油軸承12、定位座13、測量桿14、位移傳感器15、支架16、銅套17、砝碼21、卡 環(huán)座22、半月卡環(huán)23和標(biāo)準(zhǔn)墊24所組成。測量桿14裝在支座8的圓孔中，其中裝有兩個 無油軸承12，兩個無油軸承12被隔套11分隔開，支座8固定在床身1的立柱上，測量桿14 的下端通過定位座13固定在支座8的下端。測量桿14的中部通過半月卡環(huán)23上方卡有 卡環(huán)座22，卡環(huán)座22上面裝有砝碼21，測量桿14的上端與位移傳感器15相接觸，位移傳 感器15通過銅套17和支架16固定在床身1的立柱上端；本實(shí)用新型所述的測量裝置6的螺堵端面距軸肩高度測量裝置6-2是由支座8、無 油軸承12、定位座13、測量桿14、位移傳感器15、支架16、銅套17、擋塊18、彈性圓柱銷19 和壓簧20所組成。測量桿14裝在支座8的圓孔中，支座8固定在床身1的立柱上，支座8 的下部開有凹槽狀圓孔，測量桿14下端與固定在支座8底部的定位座13加以固定，其中放 有無油軸承12，在測量桿14的中部通過彈性圓柱銷19裝有擋塊18，擋塊18的上面裝有壓 簧20，壓簧20的上端與支座8的凹槽面相接觸。測量桿14的上端與位移傳感器15相接 觸，位移傳感器15通過銅套17和支架16固定在床身1的立柱上端。本實(shí)用新型附圖4、5所示的夾具7是由氣缸30、浮動塊25、定位支座26、0型圈27、 墊板28、底板29所組成。所述的氣缸30固定在床身1立柱下部，氣缸30的活塞桿與底板 29相連接，底板29的上面裝有定位支座26，定位支座26上端呈圓筒狀，下端呈矩形法蘭， 底部裝有墊板28，墊板28的上面通過0型圈27裝有浮動塊25。所述的彈簧夾具7_1的浮 動塊25中裝有限流閥彈簧，所述的螺堵夾具7-2的浮動塊25中裝有限流閥螺堵。本實(shí)用新型附圖6是被測限流閥簡圖。
權(quán)利要求1.一種限流閥彈簧壓力調(diào)整墊選擇機(jī)，由床身(1)、智能料庫(2)、電氣(3)、操縱臺 (4)、安全光柵(5)所組成；其特征在于還包括測量裝置(6)和夾具(7)；所述的測量裝置 (6)共有兩套，一套是彈簧受力變形量測量裝置(6-1)，另一套是螺堵端面距軸肩高度測量 裝置(6-2)，分別通過支座安裝在床身(1)立柱的左右兩邊；所述的夾具(7)同樣是有兩 套，一套是被測彈簧夾具(7-1)另一套是螺堵夾具(7-2)，分別通過氣缸(30)固定在床身 (1)立柱的左右兩邊，分別與彈簧受力變形量測量裝置(6-1)、螺堵端面距軸肩高度測量裝 置(6-2)上下對應(yīng)并對中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限流閥彈簧壓力調(diào)整墊選擇機(jī)，其特征在于所述的測量裝 置(6)的彈簧受力變形量測量裝置(6-1)是由支座(8)、隔套(11)、無油軸承(12)、定位座 (13)、測量桿(14)、位移傳感器(15)、支架(16)、銅套(17)、砝碼(21)、卡環(huán)座(22)、半月卡 環(huán)(23)和標(biāo)準(zhǔn)墊(24)所組成；測量桿(14)裝在支座(8)的圓孔中，其中裝有兩個無油軸 承(12)，兩個無油軸承(12)被隔套(11)分隔開，支座⑶固定在床身⑴的立柱上，測量 桿(14)的下端通過定位座(13)固定在支座(8)的下端；測量桿(14)的中部通過半月卡環(huán) (23)上方卡有卡環(huán)座(22)，卡環(huán)座(22)上面裝有砝碼(21)，測量桿(14)的上端與位移傳 感器(15)相接觸，位移傳感器(15)通過銅套(17)和支架(16)固定在床身(1)的立柱上 端；
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限流閥彈簧壓力調(diào)整墊選擇機(jī)，其特征在于所述的測量裝置 (6)的螺堵端面距軸肩高度測量裝置(6-2)是由支座(8)、無油軸承(12)、定位座(13)、測 量桿(14)、位移傳感器(15)、支架(16)、銅套(17)、擋塊(18)、彈性圓柱銷(19)和壓簧(20) 所組成；測量桿(14)裝在支座(8)的圓孔中，支座(8)固定在床身(1)的立柱上，支座(8) 的下部開有凹槽狀圓孔，測量桿(14)下端與固定在支座(8)底部的定位座(13)加以固定， 其中放有無油軸承(12)，在測量桿(14)的中部通過彈性圓柱銷(19)裝有擋塊(18)，擋塊 (18)的上面裝有壓簧(20)，壓簧(20)的上端與支座(8)的凹槽面相接觸；測量桿(14)的 上端與位移傳感器(15)相接觸，位移傳感器(15)通過銅套(17)和支架(16)固定在床身 (1)的立柱上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的限流閥彈簧壓力調(diào)整墊選擇機(jī)，其特征在于所述的夾具(7) 是由氣缸(30)、浮動塊(25)、定位支座(26)、0型圈(27)、墊板(28)、底板(29)所組成；所述 的氣缸(30)固定在床身(1)立柱下部，氣缸(30)的活塞桿與底板(29)相連接，底板(29) 的上面裝有定位支座(26)，定位支座(30)上端呈圓筒狀，下端呈矩形法蘭，底部裝有墊板 (28)，墊板(28)的上面通過0型圈(27)裝有浮動塊(25)；所述的彈簧夾具(7_1)的浮動 塊(25)中裝有限流閥彈簧，所述的螺堵夾具(7-2)的浮動塊(25)中裝有限流閥螺堵。
專利摘要本實(shí)用新型所述限流閥彈簧壓力調(diào)整墊選擇機(jī)，由床身、智能料庫、測量裝置和夾具組成。測量裝置有兩套，彈簧受力變形量測量裝置和螺堵端面距軸肩高度測量裝置，通過支座安裝在床身立柱左右兩邊；夾具有兩套，被測彈簧夾具和螺堵夾具，通過氣缸固定在床身立柱的左右兩邊，并與彈簧受力變形量測量裝置、螺堵端面距軸肩高度測量裝置上下對應(yīng)并對中。工作時，將限流閥拆分件分別放置在左右夾具上，按下按鈕，夾具氣缸向上進(jìn)給遇擋鐵停止，測量裝置左測頭測彈簧變形量，右測頭測螺堵端面距軸肩的高度，根據(jù)兩個測頭的測量數(shù)據(jù)及銅墊片的變形量由公式綜合運(yùn)算得出所需調(diào)整墊的厚度，智能料庫指示燈亮后，夾具氣缸下降回原位，人工選換調(diào)整墊。
文檔編號G01B21/02GK201787934SQ20102028489
公開日2011年4月6日 申請日期2010年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月4日
發(fā)明者劉暢, 郭益君, 郭英華 申請人:大連智云自動化裝備股份有限公司